धातु की चादरें क्या हैं और इनका उपयोग कहाँ किया जाता है?

शीट धातु एक प्रकार का लौह धातु विज्ञान है जिसका उपयोग छोटे आयामों की स्ट्रिप्स और शीट में काटने के लिए किया जाता है। कोणीय, गोल और चौकोर के साथ, यह निर्माण और मरम्मत में उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकार के धातु के रिक्त स्थान में से एक है।

धातु की शीट को उसके निष्पादन के प्रकार और किस्मों, सटीकता वर्ग, चिकनाई की डिग्री, प्रोफ़ाइल ड्राइंग के अनुसार क्रमबद्ध (वर्गीकृत) किया जाता है, जिसके अनुसार बड़ी संख्या में समान रिक्त स्थान बनाए जाते हैं। धातु शीट एक सार्वभौमिक अवधारणा है: इसमें एल्यूमीनियम, तांबा और स्टील शीट उत्पाद शामिल हैं। लुढ़का हुआ चादरें, कोणीय, टी, रेल, गोल और वर्ग के साथ, "लहर" (नालीदार के मामले में), मोटाई (पतली और बढ़ी हुई मोटाई की चादरें) की लंबाई की एक श्रृंखला शामिल है। ड्रेसिंग के लिए, मैं साधारण काले स्टील St0 या St3 और उच्च-गुणवत्ता वाले दोनों का उपयोग करता हूं - उदाहरण के लिए, 09G2S जैसे स्टील मिश्र धातुओं के ग्रेड, यहां तक ​​​​कि मार्टियन (लगभग -110 सेल्सियस) स्थितियों में भी भंगुरता में उल्लेखनीय वृद्धि के बिना तापमान का सामना करने की क्षमता के साथ। (ठंडा भंगुरता)।

शीट स्टील को मूल परिष्करण के लिए किसी न किसी शीट के रूप में उत्पादित किया जाता है, किसी न किसी, त्रुटियों के साथ, रोलिंग क्लास, और लगभग स्थिर मोटाई के साथ पूरी तरह से लुढ़का हुआ शीट रिक्त स्थान के रूप में, मोटाई में एक छोटा सा परिवर्तन परिष्करण के दौरान भी उपेक्षित किया जा सकता है। चिकनी चादरें चित्रित की जाती हैं, जिनमें नालीदार वाले, साथ ही जस्ती (प्राइमर और शीर्ष कोट की एक परत के बिना) शामिल हैं। जालीदार चादरें सबसे छोटे जस्ती जाल के रूप में और छिद्रित चादरों के रूप में उत्पादित की जाती हैं - साधारण शीट रिक्त स्थान में, छेद अलग-अलग लोगों के बीच एक ही इंडेंट के साथ ड्रिल किए जाते हैं, या उन्हें बनावट या पैटर्न के रूप में समूहों में बनाया जाता है। .

उत्पादन विधि द्वारा शीट रिक्त स्थान के लिए लेखांकन केवल दो निचे को प्रभावित करता है: हॉट-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड शीट ब्लैंक। पहले की विशेषता एक खुरदरी, खुरदरी सतह है, जो बिना अधिक ऊर्जा खपत के बड़े बैचों में शीट ब्लैंक्स का उत्पादन करना संभव बनाती है, जिसमें खनन अयस्क को सिल्लियों में पिघलाना, उस तापमान से अधिक तापमान पर धारण करना शामिल है जिस पर स्टील तरल रहता है। लोहे को पकाने की प्रक्रिया में, इससे अतिरिक्त गैसें निकल जाती हैं (जला दी जाती हैं): नाइट्रोजन, ऑक्सीजन। उत्तरार्द्ध स्टील से अन्य अशुद्धियों को हटा देता है - फास्फोरस और सल्फर, जिसके कारण मिश्र धातु में फास्फोरस और सल्फर दोनों की अनुपस्थिति की तुलना में स्टील बहुत अधिक भंगुर हो जाता है। गर्मी उपचार के बाद, स्टील को एक पिंड में डाला जाता है और एक रोलिंग मिल में जाता है, जो बदले में, इसे एक प्रकार के पैनकेक में समतल कर देता है, फिर किनारों की एक खुरदरी ट्रिमिंग की जाती है।इस प्रकार हॉट रोल्ड शीट आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार है।

आगे की प्रक्रिया के बावजूद, हॉट-रोल्ड स्टील, कोल्ड-रोल्ड स्टील के सबसे सस्ते एनालॉग के रूप में, निर्माण में अपना आवेदन पाया है। पहली बात जो दिमाग में आती है, उदाहरण के लिए, विशुद्ध रूप से स्टील गैरेज के निर्माण में 2-3 मिमी मोटी एक बिलेट का व्यापक रूप से उपयोग किया गया था।

कोने और यू-प्रोफाइल के संयोजन में, जिसमें से गैरेज भवन की गाइड "रीढ़ की हड्डी" का निर्माण किया जाता है, हॉट-रोल्ड शीट्स को इस फ्रेम पर कोने में बढ़ते छेद का उपयोग करके खराब कर दिया जाता है और शीट में खुद को खाली कर दिया जाता है। लेकिन सबसे आसान तरीका है कि शीट्स को कोने में वेल्ड करना और यू-समोच्च सीधे, बिना फास्टनरों के

कोल्ड रोल्ड स्टील प्रसंस्करण के दो चरणों से गुजरता है: रोलर्स की मदद से उच्च-सटीक रोलिंग जो महत्वपूर्ण दबाव (शीट की सतह के प्रति वर्ग सेंटीमीटर सौ या अधिक वायुमंडल) डालती है और किनारों को समान सटीकता के साथ काटती है। एक गैर-तुला, चिकनी शीट, उदाहरण के लिए, स्टेनलेस स्टील से, लगभग पूरी तरह से सपाट सतह होती है, इसमें खुरदरापन नहीं होता है और कई खांचे होते हैं जो हॉट-रोल्ड शीट पर आसानी से पहचाने जा सकते हैं। शीट की सतह इतनी चिकनी है कि इन ब्लैंक्स से तुरंत एक मुड़ी हुई प्रोफाइल शीट बनाना संभव है। कोल्ड रोल्ड शीट्स का उपयोग परिसर की सजावटी फिनिशिंग में किया जाता है। एक विशिष्ट उदाहरण विद्युत और रेडियो मापने वाली प्रयोगशालाएँ हैं, जहाँ बाहरी विकिरण से परिरक्षण का उपयोग किया जाता है।, सभी प्रकार के अभिलेखागार और संग्रहालय जिनमें विशेष रूप से मूल्यवान चीजें और ऐतिहासिक मूल्य की वस्तुएं, और बहुत कुछ हैं।

मोटाई सटीकता एक पैरामीटर है जिसके द्वारा नामकरण के साथ वास्तविक मोटाई मान के अनुपालन की डिग्री की निगरानी की जाती है। यह सहिष्णुता मूल्य द्वारा निर्धारित किया जाता है - GOST के अनुसार निर्दिष्ट मोटाई से विचलन, जिसे पार नहीं किया जा सकता है। शीट में कोल्ड रोल्ड स्टील निम्नलिखित संशोधनों में निर्मित होता है: वीटी - उच्च-सटीक शीट, एटी - शीट रिक्त स्थान की बढ़ी हुई सटीकता, बीटी - बुनियादी वर्कपीस सटीकता। हॉट-रोल्ड शीट स्टील दो संशोधनों में निर्मित होता है: बी - बुनियादी सटीकता, ए - वृद्धि हुई।

समतलता - एक विशेषता, मानदंड के अनुसार जिसके लिए सतह का प्रत्येक बिंदु नमूना वर्कपीस के संपर्क में है। GOST 19904 के अनुसार, शीट-रोलिंग उद्योग में चार डिग्री समतलता का मूल्यांकन किया जाता है: अल्ट्रा-हाई, मध्यम उच्च, बेहतर और सामान्य। GOST 26877 के अनुसार, ऐसे शीट ब्लैंक की सतह के प्रति 1 m2 में तरंग जैसी बूंदें उत्पादन मानकों में निर्दिष्ट स्तर से अधिक नहीं होनी चाहिए। लेजर प्रोसेसिंग मशीन, जिस पर अंडरकटिंग और कटिंग के माध्यम से किया जाता है, शीट ब्लैंक का वेध शीट की थोड़ी सी भी अनियमितताओं को बर्दाश्त नहीं करता है। कोल्ड-रोल्ड शीट, यहां तक ​​​​कि हॉट-रोल्ड बिलेट पर शाफ्ट के एक समान प्रभाव के साथ, अपना आकार खो देते हैं - किनारों के साथ रूपरेखा असमान हो जाती है।

इष्टतम या अधिकतम समतलता देने के बाद, हौसले से लुढ़का हुआ कोल्ड रोल्ड ब्लैंक लेजर-प्लाज्मा कटिंग प्रक्रिया से गुजरता है। शीट समतलता को उसी लेज़र मशीन का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, जिसे मापने के मोड में चालू किया जाता है: एक तिरछी बीम के प्रसार के दौरान थोड़ी सी भी असमानता (पृथ्वी के क्षितिज या उससे कम के सापेक्ष झुकाव का 1 डिग्री) तुरंत एक अशांत समतलता देगा।

पिछला पैरामीटर जिसके द्वारा चादरें वर्गीकृत की जाती हैं - समतलता - शीट खुरदरापन के विशिष्ट सूचकांक को ध्यान में रखती है। सतह की वास्तविक गुणवत्ता इसके साथ जुड़ी हुई है - खुरदरापन की अनुपस्थिति, "स्पेक्युलरिटी" और वर्कपीस की चिकनाई। ऐसी चादरों का उपयोग उच्च परिशुद्धता वाले उपकरणों में होता है, जिसके लिए कारीगरी की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है।

शीट मेटल के स्ट्रेचिंग की डिग्री को सामान्य और गहरे में विभाजित किया गया है। विस्तारित धातु के उत्पादन में शीट खिंचाव महत्वपूर्ण है, जहां ग्रिड संरचना में टूटने से बचना महत्वपूर्ण है। यदि कोई अंतर होता है, तो वर्कपीस को दोषपूर्ण माना जाता है और प्रसंस्करण के आगे, अंतिम चरण - दबाने की अनुमति नहीं है।

स्टील मिश्र धातु के मापदंडों, प्रति वर्ग सेंटीमीटर (या वर्ग डेसीमीटर), पायदान की लंबाई, और इसी तरह की आवृत्ति (संख्या) के आधार पर सामान्य या गहरे ड्रा अनुपात का चयन किया जाता है।

एक मानक शीट ब्लेड के आयाम 1250x2500, 1000x2000 मिमी हैं, लेकिन झुकने वाली मशीन पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त अन्य रिक्त स्थान हैं, उदाहरण के लिए, 6x2 मीटर, 12x2 मीटर। लंबी घुमावदार प्रोफाइल वाली चादरें विशेष क्रम पर बनाई जाती हैं। हॉट-रोल्ड शीट की विशिष्ट मोटाई 2 या 3 मिमी से शुरू होती है, और 12 मिमी से अधिक के आयामों को अब शीट नहीं, बल्कि स्टील प्लेट माना जाता है। विशिष्ट शीट मोटाई 0.6, 0.7, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3.5, 4, 5, 6, 8 और 10 मिमी हैं।स्टील ग्रेड - St3, St4, अल्ट्रा-लो कार्बन सामग्री वाले स्टील से अधिक लचीली शीट बनाई जाती हैं - St0 (वजन के हिसाब से कार्बन की मात्रा 0.01% से कम है), St1 और St2।

जंग-रोधी क्षमता प्रदान करने के लिए, शीट प्रोफाइल को तत्काल गैल्वनाइजिंग के साथ सल्फ्यूरिक एसिड के साथ अतिरिक्त नक़्क़ाशी के अधीन किया जाता है। गैल्वनाइजिंग की मोटाई 60 माइक्रोन तक पहुंच सकती है, लेकिन विशिष्ट - बाड़, गैरेज और वायु नलिकाओं के लिए - गैल्वनाइजिंग को 0.03-0.035 मिमी मोटा माना जाता है। उत्पाद ग्रेड आधार के रूप में उपयोग किए जाने वाले स्टील के ग्रेड और कोटिंग की गुणवत्ता द्वारा निर्धारित किया जाता है। छत के लिए "रूफ आयरन" अतिरिक्त रूप से प्राइमर और पेंट की एक परत के साथ कवर किया गया है जो पराबैंगनी लुप्त होती के लिए प्रतिरोधी है - उदाहरण के लिए, एक धातु टाइल 20 साल तक पेंटवर्क को बहाए बिना और गैल्वनीकरण को छीलने के बिना रह सकती है।

रूस में, धातु रोलिंग मुख्य रूप से यूराल धातुकर्म संयंत्रों द्वारा किया जाता है, लेकिन उसी देश में अन्य संयंत्र भी हैं:

• मास्को "इलेक्ट्रोस्टल";
• नोवोलिपेत्स्क आयरन एंड स्टील वर्क्स;
• धातु उत्पादों के उत्पादन के लिए पुश्किन संयंत्र;
• चेरेपोवेट्स "सेवरस्टल";
• इज़ेव्स्क "इज़स्टल";
• नोवोट्रोइट्स्क "यूराल स्टील";
• वोल्गोग्राड "रेड अक्टूबर";
• धातु संयंत्र "एशिंस्की";
• येकातेरिनबर्ग अर्थात स्टील;
• मैग्नीटोगोर्स्क आयरन एंड स्टील वर्क्स;
• चेल्याबिंस्क एमके ;
• नोवोसिबिर्स्क संयंत्र कुज़मिन।

बाड़ और छत के लिए, शीट रिक्त स्थान उपयुक्त हैं, जो 2 मिमी से अधिक की मोटाई तक नहीं पहुंचते हैं। मोटे स्टील को नालीदार बोर्ड या पूरी तरह से सीधी अस्तर वाली चादरों के रूप में उपयोग करने की सलाह नहीं दी जाती है - एक मजबूत-जाली संरचना यहां बाड़ नालीदार बोर्ड की जगह ले रही है। फाटकों और दरवाजों के बाहरी और भीतरी चेहरों को अस्तर के रूप में 3 मिमी मोटी तक की मोटी स्टील शीट का उपयोग किया जाना चाहिए।

लोड हो रहा है और परिवहन, ट्रक क्रेन या स्टेकर के साथ उठाना निम्नलिखित नियमों के अनुसार किया जाता है।

• प्रोफाइल शीट को झुकने से बचाने के लिए, प्रत्येक 10 टुकड़ों के कम से कम ढेर में लोडिंग और ट्रांसफर किया जाता है।
• स्टैक से पेशेवर रिक्त स्थान को हटाना, साथ ही साथ एक-एक करके मैन्युअल रूप से स्टैक करना, श्रमिकों द्वारा मोटे और घने पदार्थ से बने दस्ताने में किया जाता है। एक दूसरे पर चादरें फिसलने की अनुमति नहीं है - जस्ती कोटिंग को पूरी तरह से हटाया जा सकता है। यदि शीट जस्ती नहीं है और चित्रित नहीं है, तो वर्कपीस को एक दूसरे पर फिसलने पर प्रतिबंध नहीं देखा जा सकता है।

खुले क्षेत्र में शीट उत्पादों के भंडारण की अनुमति नहीं है। यह स्टेनलेस शीट पर लागू नहीं होता है - वे बिना किसी जंग के दशकों तक खुली हवा में झूठ बोल सकते हैं, क्योंकि स्टेनलेस स्टील पानी से डरता नहीं है।