नालीदार एल्यूमिनियम शीट्स और उनके उपयोग का अवलोकन

उभरा हुआ एल्यूमीनियम शीट (नालीदार रिक्त स्थान) न केवल कमरे के डिजाइन को अद्यतन करने का एक तरीका है, बल्कि विशेष मामलों में भी एक गंभीर आवश्यकता है, उदाहरण के लिए, जब बर्फीले परिस्थितियों में फिसलने का खतरा होता है। इस बनावट वाली चादरों में एक दोहराव वाला पैटर्न होता है।

एल्यूमीनियम नालीदार चादरें - कई विशेषताओं वाला उत्पाद। शीट के सामने की तरफ एक विशेष पैटर्न है जो पूरे वर्कपीस में स्थित है। यह पैटर्न स्थान में दोहराए जाने वाले पायदान है। लेकिन ये उभार न केवल एक सजावटी भूमिका निभाते हैं। इन उभारों द्वारा बनाई गई खुरदरी खुरदरापन लोगों और उपकरणों को हिलने-डुलने की अनुमति नहीं देती है, शीट के अन्य बिंदुओं और वर्गों की चिकनाई के बावजूद।

ऑक्सीकरण के दौरान खराब हुई धातु के निशान की अनुपस्थिति के कारण पर्यावरण मित्रता प्राप्त होती है, जो बन सकती है, उदाहरण के लिए, लोहे की जंग के दौरान. एल्युमीनियम एक मजबूत ऑक्साइड फिल्म बनाता है, जो हवा से नमी और ऑक्सीजन को शीट को और नष्ट करने से रोकता है, जिससे इसकी मोटाई काफी कम हो जाती है।हालांकि, उनके प्रभाव में मजबूत, मजबूत एसिड और क्षार कई धातुओं और उनके मिश्र धातुओं को विनाशकारी दर से नष्ट कर देते हैं।

शीट कॉरगेशन का उद्देश्य इसे भौतिक और तकनीकी पैरामीटर देना है। गलियारे के बाद, इन रिक्त स्थान की उपभोक्ता विशेषताओं में वृद्धि होती है। गलियारे के कारण, एल्यूमीनियम की क्षैतिज स्थिरता बढ़ जाती है, और इसके साथ ऐसी शीट के लिए आवेदनों की सूची बढ़ती है। नालीदार चादर के संपर्क में आने पर उसे झुकने से रोकता है। उदाहरण के लिए, जब यात्री और फ्लाइट अटेंडेंट हर दिन एक एयरलाइनर के केबिन में ऐसी सतह पर सक्रिय रूप से चलते हैं, तो गलियारा अपना आकार और दोहराव नहीं खोता है, क्योंकि इस तरह की सतह पर अपने पैरों (जूते के तलवों) से खड़े होने का प्रयास ) दर्जनों समान उभारों पर पुनर्वितरित है।

एल्यूमीनियम मुख्य रूप से एसिड और क्षार की एकाग्रता में अनुपस्थिति के कारण टिकाऊ होता है जिससे इसकी ताकत और मोटाई को खतरा होता है, जो हवाई अड्डे से उसी विमान के केबिन में मिल सकता है। नालीदार चादरें गर्मी और ठंढ से डरती नहीं हैं - उनका उपयोग सभी पांच महाद्वीपों पर किसी भी स्थानीय मौसम में किया जा सकता है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अतिरिक्त मिश्र धातु योजक जोड़े जाते हैं। लेकिन नालीदार चादरें बनाने की विधि एक मिश्र धातु तक सीमित नहीं है। उत्पादन के तरीके - गर्म और ठंडे रोलिंग, साथ ही अतिरिक्त कोटिंग्स लागू करना।

हॉट रोल्ड सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से मल्टी-स्टेज टैपिंग प्रक्रिया की शर्तों के तहत उत्पादित शीट के रूप में किया जाता है। सबसे पहले, मिश्र धातु, जिसमें सभी आवश्यक योजक मिश्रित होते हैं, एक पिंड के रूप में डाली जाती है। हॉट-रोलिंग मिल के रोलिंग शाफ्ट के नीचे, बहुत उच्च दबाव - दसियों और सैकड़ों वायुमंडल में पिघलने के दौरान सिल्लियां लुढ़क जाती हैं।

उच्च तापमान एल्यूमीनियम बिलेट को अत्यधिक नमनीय बनाता है, लेकिन शीट अस्थायी रूप से अपनी मूल ताकत खो देती है। हॉट-रोल्ड शीट्स की लागत काफी कम है, क्योंकि हॉट-रोल्ड मिल के शाफ्ट केवल रफ प्रोसेसिंग करते हैं। सफल वर्कपीस की मोटाई में काफी उतार-चढ़ाव होता है - यह पिंड की पूरी मोटाई के हीटिंग की एकरूपता पर निर्भर करता है। यह तीन मिलीमीटर की सीमा से अधिक है - मूल्य में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव के कारण, 300 माइक्रोन तक पहुंच गया। उत्पादन क्षमता को समायोजित किया जा सकता है - और वर्तमान योजना के पूरा होने पर उत्पादन को पूरी तरह से रोक सकता है।

एल्यूमीनियम की कोल्ड रोलिंग मोटाई के मामले में समान उभार के साथ उच्च-सटीक रोल्ड शीट प्राप्त करना संभव बनाती है। कुछ माइक्रोमीटर की मोटाई में उतार-चढ़ाव के लिए धन्यवाद, जो पूरी तरह से हॉट-रोल्ड उत्पादन की तुलना में दस गुना बेहतर है, एल्यूमीनियम शीट की मोटाई 1 मिमी से कम हो सकती है। उच्च शक्ति प्रयासों द्वारा तापमान की कमी की भरपाई की जाती है: ऊर्जा की एक महत्वपूर्ण मात्रा की खपत होती है, और किसी न किसी एल्यूमीनियम स्लैब को उच्च-सटीक शीट में बदलने के लिए, रोल तंत्र के माध्यम से हॉट-रोल्ड शीट का एक लंबा, बार-बार पारित होना मशीन की आवश्यकता है। हालांकि, परिणाम न केवल मोटाई, बल्कि शीट की चौड़ाई भी उच्च परिशुद्धता है।

क्लैडिंग शुद्ध एल्यूमीनियम की एक पतली परत के साथ एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट की कोटिंग है। यह शुद्ध एल्यूमीनियम है जिसमें सबसे बड़ी पर्यावरणीय सुरक्षा है, जो काफी हद तक संक्षारण प्रतिरोध से जुड़ी है। क्लैड शीट के लिए, मार्कर "ए" सामान्य कोटिंग है, "यू" को मोटा किया जाता है, "बी" तकनीकी क्लैडिंग है।

ड्यूरलुमिन शीट के उत्पादन के दौरान सामान्य क्लैडिंग की जाती है, क्योंकि एल्यूमीनियम के विपरीत, ड्यूरलुमिन संक्षारक प्रक्रियाओं के अधीन है। कोटिंग दो तरफा है। कोटिंग की मोटाई - सफल वर्कपीस की कुल मोटाई का 2%। इस मामले में, शीट 1.9 मिमी से अधिक मोटी होनी चाहिए। एक छोटी मोटाई के साथ, कोटिंग पहले से ही 4% तक पहुंच जाएगी: कोटिंग की मोटाई को नुकसान नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह लंबे समय तक नहीं रहेगा।

सामान्य अंकित मूल्य से अधिक कवरेज एक ही प्रवृत्ति को बरकरार रखता है: 1.9 मिमी या उससे कम शीट मोटाई के साथ, कवरेज 8% होगा, अन्य मामलों में - 4%।

तकनीकी कोटिंग एक अतिरिक्त परत है जो रोलिंग के दौरान दरारें और चिप्स के गठन को रोकती है। शीट सामग्री के ऑक्सीकरण (डीऑक्सीडेशन) से सुरक्षा में सुधार नहीं होगा। तकनीकी कोटिंग शीट की मोटाई पर निर्भर नहीं करती है - और हमेशा 1.5% के बराबर होती है।

नालीदार चादरों के निर्माण के लिए यांत्रिक और थर्मल प्रसंस्करण के विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाता है। ये विधियां प्रयुक्त शीट के संकेतकों को एक नए स्तर तक बढ़ाना संभव बनाती हैं, जिसका राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के विभिन्न क्षेत्रों में उत्पादों की प्रयोज्यता पर लाभकारी प्रभाव पड़ता है।

उत्पाद की संरचना में यांत्रिक तनाव को खत्म करने के लिए शीट्स को बंद कर दिया जाता है। तथ्य यह है कि गंभीर रूप से उच्च तनाव दिखाई देने पर एल्यूमीनियम उत्पाद फट जाते हैं। हीलिंग में लंबा समय लगता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु की अतिरिक्त कठोरता अतिरिक्त भंगुरता की उपस्थिति की ओर ले जाती है, और यह जिम्मेदारी से भरी हुई कोटिंग्स के लिए अस्वीकार्य है। एनीलिंग मार्कर - "एम"।

परिणाम अधिक कठोरता और ताकत है, लेकिन कम प्लास्टिसिटी - उत्पाद आसानी से टूट जाता है।हार्नेस मार्कर - "एच"। अर्ध-सख्त इस तरह के प्रसंस्करण की तीव्रता में कमी है, मार्कर "एच 2" है।

अशुद्धियों से शीट की सतह की इलेक्ट्रोलिसिस सफाई के आधार पर शोधन, इसकी संरचना और यांत्रिक गुणों में सुधार करता है। कठोर शीट फ्रैक्चर के लिए प्रतिरोधी है; यह एक महत्वपूर्ण तापमान तक गर्म होता है - और एक सेकंड में ठंडा हो जाता है। उम्र बढ़ने का प्रभाव 5 दिनों के लिए कमरे के तापमान पर, या कुछ घंटों में 150 सेल्सियस तक के ताप कक्ष में उत्पन्न होता है। तैयार वस्तुओं के लिए मार्कर "T" और रिक्त स्थान के लिए "T1" है।

अंत में, चादरें चित्रित की जा सकती हैं। फर्श की चादरों पर रंगाई लागू नहीं है - उस पर चलने वाले लोगों के जूते एक साल से भी कम समय में पेंट को मिटा देंगे, इसलिए उन्हें अतिरिक्त रूप से पेंट करने का कोई मतलब नहीं है।

निम्नलिखित रूपों में उभार उत्पन्न होते हैं।

1. हीरा (या "हीरा") - एक दोहरावदार उभार, जैसे मसूर या समचतुर्भुज रूपरेखा।

2. युगल - दो पायदान, तिकड़ी - तीन, चौकड़ी - चार, पंचक - क्रमशः, पाँच।

उपरोक्त सभी उपायों के आवेदन के परिणामस्वरूप, चादरें वर्कपीस के वजन या स्थापना में सबसे हल्की हैं।

नालीदार चादरों की रिहाई को GOST 21631-1976 के अनुसार मानकीकृत किया गया है। एसिड प्रतिरोधी ग्रेड मैंगनीज और मैग्नीशियम के साथ मिश्र धातु की प्रक्रिया में निर्मित होता है - और टैंकों के लिए उपयोग किया जाता है। तकनीकी ग्रेड आसानी से झुक जाते हैं - पेनोफोल इसका प्रमाण है (पॉलीइथाइलीन फोम और पन्नी), धातुकरण दरार नहीं करता है। खाद्य शीट किसी भी यौगिक का उत्सर्जन नहीं करते हैं, खाद्य लवण और एसिड के साथ प्रतिक्रिया नहीं करते हैं, जो उन्हें दूध के डिब्बे और टैंक के उत्पादन के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है।चिकना वेध इन चादरों को फिल्टर और या वेंटिलेशन नलिकाओं के हिस्से के रूप में छलनी और झंझरी के रूप में उपयोग करने की अनुमति देता है।

चादरों के उत्पादन के लिए, मिश्र धातुओं के निम्नलिखित ग्रेड का उपयोग किया जाता है: AMg2N2, AMg2, AMg2NR, VD1AN, VD1AM, जो गुणों में भिन्न होते हैं। अक्षर मार्कर का अर्थ मुख्य अशुद्धियों में से एक है, उदाहरण के लिए, "एमजी" मैग्नीशियम की उपस्थिति को इंगित करता है, संख्या - डोपिंग के दसवें और सौवें हिस्से में। कुछ मामलों में, प्रतिशत की संख्या को भिन्नात्मक संख्या के बजाय पूर्णांक के रूप में दर्शाया जाता है। तो, मिश्र धातु AMg2N2 - 2% मैग्नीशियम। निष्पादन - अर्ध-कठोर।

सबसे आम प्रकारों की मोटाई 1.5, 2, 3 और 4 मिमी है। मांग किए गए उत्पादों के आकार 1500x3000, 2x1200x3000, 1200x3000, 2x1500x3000, 5x1200x3000, 3x1200x3000 हैं। जैसा कि आप देख सकते हैं, कभी-कभी मोटाई को लंबाई और चौड़ाई के लिए जिम्मेदार ठहराया जाता है, जो नाममात्र मात्रा को इंगित करता है। वर्गीकरण में मानक चौड़ाई और मोटाई वाली कुछ चादरें केवल वर्कपीस की लंबाई दर्शाती हैं: 1000, 2000, 2500, 3000 मिमी। 1 m2 का वजन तीन मात्राओं के ज्ञान के आधार पर निर्धारित किया जाता है: उभार के द्रव्यमान के लिए आयतन, घनत्व और सुधार।

एल्यूमीनियम शीट के उत्पादन के लिए, संरचना के विशिष्ट गुरुत्व को सामान्यीकृत किया जाता है। उदाहरण के लिए, उसी AMg2 के लिए यह 2690 mg/mm3 के बराबर है। यदि आयताकार कटौती से "टाइल" अस्तर बनाना आवश्यक है, तो कटौती का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, एक ही मिश्र धातु से बने 150x300 मिमी, समान सामग्री मोटाई के साथ, लेकिन यह घनत्व को निर्धारित करने के लिए सार को नहीं बदलता है कोटिंग का 1 एम 2।

उदाहरण के लिए, किसी अन्य मिश्र धातु से बनी चादरों के लिए, घनत्व 2.85 किग्रा / डीएम 3 है।एक विशिष्ट द्रव्यमान को स्पष्ट करने के लिए, एक नाली रूपांतरण कारक का उपयोग किया जाता है, एबी मिश्र धातु के लिए 0.947 के बराबर, एएमजी 3 के लिए 0.937, और इसी तरह। 5 लाइनों प्रति बनावट टुकड़े (पंचक) के साथ एक एल्यूमीनियम शीट के लिए व्यावहारिक वजन मान इस प्रकार हैं।

1. नमूना 1.5x1200x3000 - इसका द्रव्यमान 13.6 किलोग्राम है। पहला मूल्य मोटाई है।

2. 1.5x1500x3000 -19.8 किग्रा।

3. 2x1200x3000 - 20.6 किग्रा।

4. 2x1500x3000 - 25.2 किग्रा।

5. 3x1200x3000 - 30.3 किग्रा।

6. 3x1500x3000 - 37.3 किग्रा।

7. 4x1200x3000 - 39.6 किग्रा।

8. 4x1500x3000 - 47 किग्रा।

9. 5x1500x3000 - 66.7 किग्रा।

गणना में सुधार लागू बनावट के मापदंडों के अनुसार किया जाता है।

नालीदार चादरों के गुण इस उत्पाद को काफी संख्या में केस स्टडीज में हरी झंडी देते हैं।

हवाई जहाज, कार, ट्रेन, ट्राम, मेट्रो रोलिंग स्टॉक और अन्य प्रकार के परिवहन के लिए विरोधी पर्ची कोटिंग। एंबुलेंस वैन इसका उदाहरण है।

यही लेप अस्पतालों के कमरों के लिए है। उदाहरण के लिए, एक रेडियोलॉजी कमरा जिसका कमरा बाकी इमारत से प्रबलित/परिरक्षित दीवार और छत संरचनाओं द्वारा अलग किया गया है, में एक ही फर्श कवरिंग हो सकती है।

होर्डिंग एक कलात्मक सजावट है: बिलबोर्ड की बनावट, जिस पर विज्ञापन चित्र लगाया जाता है, में एक ही डिज़ाइन के दोहराए जाने वाले उभार और अंतराल हो सकते हैं। यह संभावित खरीदार/भुगतानकर्ता का ध्यान आकर्षित करता है।

सजावटी बाड़: छिद्रित चादरों के साथ नालीदार चादर का उपयोग किया जाता है।यह भी है - छत, दीवारों के लिए - एक मचान शैली में (प्रमुख बीम के साथ "अटारी" शैली) या उच्च तकनीक (चमकदार सतहों, रंगों की एक न्यूनतम संख्या, साफ लाइनें और कार्यक्षमता, उदाहरण के लिए, एक कॉल) एक ग्राहक उपकरण का पैनल, इसकी पंचक कोटिंग के साथ दीवार फ्लश में बनाया गया)।

एल्यूमीनियम और स्टील निलंबित छत, जो प्रदर्शन की उनकी दृढ़ता (स्थायित्व) द्वारा प्रतिष्ठित हैं, जो कई पुन: संयोजन, स्थानांतरण और उनकी स्थापना के दौरान हाथों से फिसलने को रोकने के लिए अनुमति देता है, विभिन्न डिज़ाइनों के रिब्ड-उत्तल बनावट के साथ बनाए जाते हैं। बनावट पैटर्न को लागू करने के लिए हजारों विकल्प हैं: उन्हें किसी भी क्रम में एक शीट या ब्लॉक पर बदला जा सकता है, जबकि एक शीट पर एक दर्जन या अधिक समान बनावट लागू होते हैं।

3 मिमी या उससे अधिक की मोटाई वाली एल्यूमीनियम शीट - एक दुकान या प्रदर्शनी शेल्फ-रैक के लिए सामग्री।

एमेच्योर कार टिनटिंग में छतों, हुडों, कार के दरवाजों की समान बनावट वाली स्टील शीट का निर्माण शामिल है। एक विशिष्ट उदाहरण टेलगेट है। ग्राहक के अनुरोध पर, ऐसी चादरें उत्पाद को जंग से बचाने के लिए जस्ता, एल्यूमीनियम या क्रोमियम के साथ लेपित होती हैं।

नालीदार बनावट वाली एल्यूमीनियम शीट, जहाजों और टैंकरों के लिए बाहरी आवरण के रूप में उपयोग की जाती हैं। एल्युमीनियम नदियों में ताजे पानी के संक्षारक प्रभावों के प्रति असंवेदनशील है। समुद्र, खारे पानी का उस पर ध्यान देने योग्य विनाशकारी प्रभाव नहीं होता है, क्योंकि यह कभी भी उच्च तापमान तक नहीं पहुंचता है।