नल की विशेषताएं और प्रकार

एक छेद के अंदर धागे काटने के लिए एक नल एक कटर है। वे एक कठोर-मिश्र धातु पेंच के रूप में बने होते हैं, जिसमें बाहरी पेचदार नाली का उपयोग करके धागे को काटा जाता है, जो साधारण स्टील और अलौह मिश्र धातुओं से बने वर्कपीस के छेद में समान काटता है।

एक टांग के साथ थ्रेडिंग के लिए एक नल हाथ से घुमाए गए नॉब में लगाया जाता है। मशीनों में, एक रिंच की भूमिका एक ड्राइव द्वारा संचालित क्लैंपिंग चक द्वारा की जाती है। यह आपको एक नहीं, बल्कि एक साथ कई वर्कपीस की सर्विसिंग करते हुए, थ्रेडिंग को दस गुना बढ़ाने की अनुमति देता है। उपकरण के कार्य क्षेत्र में काटने और समायोजन करने वाले भाग होते हैं। नल पर पेचदार खांचे की रूपरेखा काटे जा रहे खांचे के मापदंडों को बिल्कुल दोहराती है।

कार्बाइड और दृढ़ लकड़ी के हिस्सों में धागे काटने के लिए, विशेष रूप से कठोर मिश्रित, तीन उपकरण का उपयोग किया जाता है, जिनमें से प्रत्येक को खुरदरा, अर्ध-परिष्करण या परिष्करण कार्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन तीन उपकरणों के बीच का अंतर पेचदार खांचे की सटीकता वर्ग है। अधिक चिपचिपा मिश्र धातु, अधिक नल का उपयोग किया जाता है: अत्यधिक चिपचिपाहट और लोच अतिरिक्त घर्षण पैदा करते हैं, जिससे उपकरण की अधिक ध्यान देने योग्य गर्मी होती है।काटना, उदाहरण के लिए, स्टील 3 मुख्य रूप से दो से अधिक कटर के उपयोग तक सीमित है।

ब्लाइंड और थ्रू होल्स में थ्रेडिंग निष्पादन में काफी भिन्न होती है। आवेदन के क्षेत्र के अनुसार, ड्रिलिंग मशीनों के लिए कटर और थ्रेडेड ग्रूव के मैन्युअल काटने के लिए भी प्रतिष्ठित हैं। लीड-इन ज़ोन की रूपरेखा में एक मशीनीकृत कटर एक मैनुअल कटर से भिन्न होता है।

प्लास्टिक विरूपण द्वारा धागे काटने के लिए, कटर का उपयोग किया जाता है जो ऑपरेशन के दौरान चिप्स नहीं बनाते हैं। उनकी मुख्य विशेषता चिप्स को हटाने के लिए एक चैनल की अनुपस्थिति है। नट कटर का उपयोग नट में खांचे काटने के लिए किया जाता है। वे एक लम्बी टांग और समान लीड-इन द्वारा प्रतिष्ठित हैं। रफ कटर के बजाय फिनिशिंग कटर के उपयोग की भी अनुमति नहीं है।

छोटे पैमाने पर उत्पादन में इस्तेमाल होने वाले हिस्सों पर धागे बनाने के लिए हाथ की मशालों का उपयोग किया जाता है। वर्ग के नीचे बन्धन के माध्यम से कॉलर में टांग को बन्धन किया जाता है। रफिंग, सेमी-फिनिशिंग और फिनिशिंग कटर क्रमशः 1, 2 और 3 गिने जाते हैं।

मशीन-मैनुअल एक संकर हैं; उनका उपयोग एक छोटी कार्यशाला के लिए मिलिंग और ड्रिलिंग मशीनों पर किया जाता है। वे एक छोटे लीड-इन भाग द्वारा प्रतिष्ठित हैं, जिसके लिए उपकरण काफी बड़े भार के तहत नहीं टूटेगा।

नट कटर का एक विशेष निर्माण होता है, यही वजह है कि नट उन्हें खराब नहीं करते हैं, बल्कि लंबे टांग की ओर जाते हैं। जब बहुत सारे पागल होते हैं, और वे पूरे क्षेत्र को उत्पाद के काटने के किनारे से मुक्त करते हैं, जब हटा दिया जाता है, तो वे आसानी से विपरीत दिशा से स्लाइड करते हैं और भागों को प्राप्त करने वाले कंटेनर में फोल्ड करते हैं। स्वचालित मशीनें कारीगरों को घुमावदार टांगों के साथ कटर का उपयोग करने के लिए मजबूर करती हैं: नट को नल से हटाने के लिए प्रक्रिया को रोका नहीं जा सकता है। नट, परिवहन के लिए तैयार, अपने आप ही टांग से फिसलते हैं और प्राप्त कंटेनर में भाग जाते हैं। मछली पकड़ने के नल, जिनमें ज्यादातर बड़े व्यास होते हैं, कटर के रूप में उपयोग किए जाते हैं, जिसके साथ आप चट्टानों में ड्रिल किए गए चैनल में डूबे हुए पाइप निकाल सकते हैं जिन्हें तेल पंपिंग चैनल के रूप में उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है। मछली पकड़ने के नल में एक तीव्र कोण वाला धागा होता है और शीर्ष पर थोड़ा सा छेद होता है।

थ्रेडिंग के लिए नलों की सीमा बहुत व्यापक है। प्रत्येक उपकरण एक विशिष्ट उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किया गया है। तो, खांचे युक्त नहीं, नल का उपयोग एल्यूमीनियम भागों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, साथ ही मिश्र धातु से बने वर्कपीस के लिए भी किया जाता है। चेकरबोर्ड-उन्मुख में बारी-बारी से काटने वाले किनारे होते हैं जो विशेष रूप से कठिन मिश्र धातुओं से बने मशीनिंग भागों के दौरान उपकरण पहनने को कम करते हैं। स्टेप कटर दो-ज़ोन निर्माण का उपयोग करते हैं, जिनमें से एक हिस्से में एक खांचा काटा जाता है, दूसरा भाग चिप्स को हटाता है, जबकि नाली को पॉलिश किया जाता है। कंपाउंड कटर एक नल और एक ड्रिल या एक ब्रोच को मिलाते हैं। दर्जनों बार घर्षण को कम करने और उपकरण को कुछ ठंडा करने के लिए चैनल कटर स्नेहक को पेश करना आसान बनाता है।

मीट्रिक और इंच के धागे हमेशा व्यास में पूरी तरह से संगत नहीं होते हैं। GOST 3266 के अनुसार मीट्रिक धागा काटा जाता है। इंच के संदर्भ में एक इंच का धागा 25.4 मिमी से मेल खाता है। ऐसे प्रत्येक इंच के लिए खांचे के घुमावों की संख्या को ध्यान में रखते हुए एक इंच का धागा अलग होता है। पाइप-बेलनाकार उपकरण को उपवर्ग जी के रूप में चिह्नित किया जाता है, इस पदनाम के बाद व्यास में मिलीमीटर (या एक इंच, पूरे इंच के अंश) की संख्या इंगित की जाती है, जिसमें थ्रेड पिच प्रति इंच छेद गहराई की संख्या में होती है। पाइप-शंक्वाकार नलों को आर-नल के रूप में हस्ताक्षरित किया जाता है, 1/16 के टेपर के साथ एक खांचे को काटते हुए, और खांचे को तब तक काटा जाता है जब तक कि काम करने वाले हिस्से का अंत एक अंधे छेद की बाधा के खिलाफ नहीं हो जाता।

पेंच बोल्ट और नट के बाएँ और दाएँ दिशाओं में धागा भिन्न होता है। बोल्ट की तरह, नल दाईं ओर मुड़ता है - दक्षिणावर्त, और बाईं ओर - वामावर्त।

थ्रेडेड कटर हाई स्पीड स्टील से बने होते हैं, कभी-कभी डायमंड ग्रिट के साथ लेपित होते हैं। शुद्ध पोबेडाइट नल स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम, साथ ही अन्य कार्बाइड स्टील ग्रेड में काम करते हैं। नल के निर्माण के लिए स्टील ग्रेड - U10A, U12A, R6M5, R18 और टंगस्टन युक्त मिश्र धातु, या कोबाल्ट के साथ रचनाएँ।

मौजूदा राज्य मानकों के आधार पर - और उनमें से कई हैं - यूएसएसआर में एम 7 और एम 9 आकार नहीं थे, क्योंकि बड़े पैमाने पर उत्पादन में एकल-अंक विषम संप्रदायों का उपयोग केवल छोटे मूल्यों में किया जाता था। आज, विभिन्न कटरों के रूसी, बेलारूसी और यूक्रेनी बाजारों में, M6, M8, M4, M10, M7, M3, M5, M2, M9, M10x1, M16, M12, M6x1, M20 के मूल्यवर्ग के नल आम हैं।

थ्रेड पिच को इंगित करने वाला अंकन दो मानों के साथ हस्ताक्षरित है - पहला वर्कपीस के छेद के व्यास से मेल खाता है।

वे Sibrtech, ZUBR, Interskol और अन्य ब्रांडों द्वारा निर्मित हैं जिनकी मातृभूमि रूस है। वैसे, सिब्रटेक ने अपने कई उत्पादन क्षेत्रों को चीन में स्थानांतरित कर दिया है, जो इस कंपनी को रूसी मिश्र धातु R6M5 या U11A के चीनी एनालॉग्स का उपयोग करने की अनुमति देता है, इसलिए घरेलू कारीगर विशेष रूप से चीनी उत्पादों की गुणवत्ता के साथ संपर्क करते हैं: एक नकली संभव है - एक उच्च गुणवत्ता वाले उच्च गति वाले मिश्र धातु को एक नरम विकल्प के साथ बदलना।

हैंड टैप का उपयोग इस प्रकार है।

1. अपने प्रोजेक्ट के अनुसार इसमें एक या एक से अधिक छेद करके वर्कपीस तैयार करें। सभी तेज किनारों को गोल करें, उत्पाद के खुरदरेपन के दौरान बनने वाली गड़गड़ाहट और गॉज को हटा दें।

2. उदाहरण के लिए, भाग को क्लैंप में रखें। एक झोंपड़ी में, या एक हथकड़ी या क्लैंप के साथ सुरक्षित।

3. नल के काम करने वाले हिस्से और छेद की भीतरी सतह पर औद्योगिक तेल, लिथॉल या ग्रीस लगाएं।

4. नल को भाग के तल पर सख्ती से लंबवत रखें। जब छेद एक ही तरह से ड्रिल किए जाते हैं, तो दोनों तरफ बेवल किए बिना लंबवतता को परेशान नहीं किया जाना चाहिए।

5. रिंच को हैंड टैप पर रखें, और कटर को छेद में पेंच करते हुए घुमाना शुरू करें।मूल गति इस प्रकार है: एक स्क्रू या बोल्ट के भविष्य के पेंच के दौरान आधा मोड़ या एक मोड़ आगे - और वही राशि वापस। कटर का पिछला मार्ग आवश्यक है ताकि चिप्स को पीछे छोड़ने वाला नल उन्हें समय पर हटा सके।

6. कुछ चक्कर लगाने के बाद तेल डालना या ग्रीस लगाना न भूलें। तेल-चिकनाई आधार नए कटे हुए खांचे से चिप्स को समय पर निकालने में मदद करता है।

यदि आप नियमित रूप से चिकनाई करना जारी नहीं रखते हैं, तो आंदोलन और आराम का परिणामी घर्षण कटर को अधिक से अधिक रोक देगा, यह अधिक से अधिक कसकर गुजरेगा, बल बढ़ेगा, और नल के कार्य क्षेत्र का हिस्सा हो सकता है अचानक तोड़ देना। नतीजतन, नल को छोटा करना होगा - और फिर इसका उपयोग विसर्जन की गहराई तक सख्ती से सीमित होगा। लेकिन अधिक बार नल बस टूट जाता है - और इसे एक नए उपकरण से बदला जाना चाहिए।

एक विशेष कटर का उपयोग करने वाली स्वचालित मशीनें आमतौर पर मैनुअल स्क्रू कटिंग के समान वर्कफ़्लो का उपयोग करती हैं। मशीनीकृत थ्रेडिंग के लिए कार्य योजना इस प्रकार है।

1. पिछले निर्देशों के अनुसार, बढ़ते छेदों को फैलाने के लिए भागों को तैयार करें।

2. ड्रिल प्रेस के चक/कोलेट में कटर को जकड़ें।

3. कटर और वर्तमान में मशीनीकृत किए जा रहे छेद पर ग्रीस या तेल लगाएं।

सबसे कम गियर संलग्न करें। गिट्टी का उपयोग करना और भी बेहतर है जो 220 वोल्ट (यदि मशीन मुख्य वोल्टेज से संचालित है) का उत्पादन नहीं करता है, लेकिन बहुत कम वोल्टेज मान, उदाहरण के लिए, 55 वी से। सबसे सरल मामले में, गति को कम करने के लिए, मशीन एक सुरक्षित स्थान पर एक्सटेंशन कॉर्ड या पावर कॉर्ड में एक ब्रेक में एक नाइक्रोम विद्युत सर्पिल के एक खंड के माध्यम से जुड़ा हुआ है।

तथ्य यह है कि एक नल एक ड्रिल नहीं है: यह बदले में, किसी दिए गए व्यास पर अतिरिक्त सामग्री को पूरी तरह से काट देता है, इसे संसाधित किए जा रहे वर्कपीस की मोटाई में पेंच करते समय अपने आप से विस्थापित कर देता है, जिसे टैप कटर के बारे में नहीं कहा जा सकता है। वह, ड्रिल के विपरीत, अपनी उन्नति के लिए छेद के थोड़े छोटे प्रारंभिक व्यास का उपयोग करता है: बाद में धागे को बोल्ट या स्क्रू से कसकर फिट किया जाना चाहिए - ताकि यह सुरक्षित रूप से भाग में खराब हो जाए, और इसके बाहरी थ्रेडेड खांचे के साथ लटके नहीं, बिना किसी होल्डिंग (चलने वाले) बल का सामना किए। कम गति पर एक नल के साथ काम करना भौतिकी (यांत्रिकी) के सबसे सरल नियमों द्वारा समझाया गया है, जिसे वर्कपीस और उपयोग किए गए काटने के उपकरण को नुकसान पहुंचाए बिना बाईपास नहीं किया जा सकता है। दूसरे शब्दों में, उच्च गति चालू करके, यदि ड्राइव कम-शक्ति है, तो आप या तो मोटर और गियरबॉक्स को नुकसान पहुंचाएंगे, या व्यास में बहुत छोटा होने पर नल को तोड़ देंगे।