पुष्टि के बारे में सब कुछ

फ़र्नीचर हार्डवेयर, जिसे कन्फर्मैट कहा जाता है, इस तथ्य के कारण बहुत लोकप्रिय है कि इसे स्थापित करना काफी आसान है, जबकि इसे बढ़ते छेद की प्रारंभिक (विशेष रूप से सटीक) अंकन और ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है। पुष्टिकरण के लिए लैंडिंग साइट को सटीक रूप से मैप करने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग एक पुष्टिकरण ड्रिल के रूप में किया जाता है, और उत्पादन की स्थिति के तहत, फर्नीचर का निर्माण करते समय, ड्रिलिंग मशीन पर छेद किए जाते हैं।

हार्डवेयर का नाम जर्मन शब्द कन्फर्मैट से आया है, क्योंकि यह उत्पाद जर्मन विशेषज्ञों द्वारा विकसित किया गया था। पहली बार, फर्नीचर हार्डवेयर 1973 में यूएसएसआर में आया, जब मास्को में एक अंतरराष्ट्रीय प्रदर्शनी आयोजित की गई थी। कन्फर्मैट का व्यापक रूप से केवल 90 के दशक में उपयोग किया गया था और तब से फर्नीचर उत्पादों के निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

फर्नीचर की पुष्टि करने वाले का एक और नाम है - यूरोस्क्रू, यह जस्ता कोटिंग के साथ मिश्र धातु से बना है, इसलिए हार्डवेयर चमकदार और आकर्षक दिखता है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह खराब नहीं होता है।

फर्नीचर हार्डवेयर का उत्पादन रूस में स्थापित है, और आज यह सबसे लोकप्रिय उत्पादों में से एक है, जिसके बिना किसी भी प्रकार के आधुनिक फर्नीचर की असेंबली की कल्पना करना असंभव है।

उपस्थिति में, पुष्टिकरण एक छोटे से स्व-टैपिंग स्क्रू की तरह दिखता है, जो एक धागे से सुसज्जित होता है, जिसकी बदौलत यह फर्नीचर के रिक्त भाग के अंतिम भाग में खराब होने की क्षमता रखता है। कन्फर्मैट में एक पैर और एक फ्लैट कैप होता है, जिस पर फिलिप्स या हेक्स स्क्रूड्राइवर के लिए स्लॉट बनाए जाते हैं। अक्सर टोपी पर आप बिल्कुल हेक्सागोनल पायदान देख सकते हैं, जबकि क्रॉस स्लॉट बहुत दुर्लभ हैं। हार्डवेयर के रॉड वाले हिस्से में, धागे के अलावा, एक कुंद अंत होता है, इसलिए फ़र्नीचर रिक्त की गुहा में पुष्टि को स्थापित करने के लिए, आपको बढ़ते छेद को पूर्व-ड्रिल करने की आवश्यकता होगी।

कुछ संकेत एक फर्नीचर यूरोस्क्रू की विशेषता हैं।

• हार्डवेयर के पैर पर नक्काशी काफी बड़े पैमाने पर, और इस तरह के धागे के किनारों में पैर की धुरी के सापेक्ष एक विस्तृत फलाव होता है। निचले हिस्से में एक छोटे पायदान के साथ शंक्वाकार प्रकार के कई मोड़ होते हैं।
• पुष्टिकरण रॉड एक काफी बड़ा क्षेत्र है, जो आपको जुड़े हुए फर्नीचर भागों पर लोड को समान रूप से वितरित करने की अनुमति देता है, इसलिए तैयार उत्पाद (असेंबली के बाद) में ऑपरेशन के दौरान उच्च स्तर की स्थिरता होती है।
• यूरोस्क्रू रॉड का व्यास और चिकना भाग समान है, इससे हार्डवेयर को इसके साथ तय की गई सामग्री की मोटाई में सुरक्षित और कसकर रखने की अनुमति मिलती है।
• सभी यूरो स्क्रू केवल उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील से बने होते हैं और इनमें जंग रोधी कोटिंग होती है, जो जस्ता, पीतल या निकल से बनी हो सकती है। जस्ती चांदी के रंग की पुष्टि सबसे आम हैं।
• उत्पाद एक यूरोक्लास हार्डवेयर है, इसलिए, यह केवल औद्योगिक परिस्थितियों में निर्माण के अधीन है, और गुणवत्ता नियंत्रण के अधीन भी है, जो प्रमाणपत्रों में परिलक्षित होता है।

एक फर्नीचर यूरोस्क्रू, किसी भी कनेक्टिंग उत्पाद की तरह, इसके फायदे और कुछ नुकसान दोनों हैं।

सकारात्मक पक्ष:

• हार्डवेयर न केवल औद्योगिक, बल्कि घरेलू परिस्थितियों में भी माउंट करना काफी आसान है;
• यूरोपीय पेंच का सपाट सिर आपको एक के बाद एक श्रृंखला में भागों को जोड़ने की अनुमति देता है;
• एक पुष्टिकरण की मदद से फर्नीचर के रिक्त स्थान को ठीक करने के लिए, किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है;
• हार्डवेयर मजबूती से और मज़बूती से फर्नीचर संरचना के कुछ हिस्सों को एक-दूसरे की ओर आकर्षित करने में सक्षम है;
• यूरोस्क्रू द्वारा परस्पर जुड़ी सामग्री ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण भार के कई चक्रों का सामना करने में सक्षम है।

नकारात्मक पक्ष:

• फर्नीचर के दो टुकड़ों को जोड़ने पर, पुष्टिकरण का एक सपाट धातु का सिर सतह पर दिखाई देगा, इसलिए इसे प्लास्टिक से बने विशेष प्लग के साथ कवर करना होगा, फर्नीचर की छाया के रंग के समान;
• इकट्ठे फर्नीचर भागों को अलग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि इस तरह की प्रक्रिया के बाद कनेक्शन अविश्वसनीय हो जाता है, और पुष्टिकरण धागे का डिज़ाइन बार-बार पेंच और घुमा का सामना नहीं कर सकता है।

इसकी संरचना में, फर्नीचर की पुष्टि एक साधारण पेंच की तरह दिखती है, लेकिन इस हार्डवेयर से अलग है कि इसमें एक बड़ा व्यास और एक बड़ा धागा कदम है।यह सुविधा यूरोस्क्रू को बढ़ते छेद के अंदर बन्धन वाले हिस्से के संपर्क के क्षेत्र को कई बार बढ़ाने की अनुमति देती है, जो बदले में, फर्नीचर भागों के कनेक्शन को ताकत और स्थायित्व देता है। ऐसा माना जाता है कि कनेक्शन की ताकत के संदर्भ में, 1 पुष्टिकरण 4 स्क्रू के बराबर होता है, अगर हम समान लंबाई और व्यास के हार्डवेयर लेते हैं।

चिपबोर्ड के साथ काम करते समय पुष्टिकरण की मदद से विशेष रूप से उच्च-गुणवत्ता वाले कनेक्शन प्राप्त होते हैं, जहां सामग्री का मूल एक चिपकने वाला द्रव्यमान के साथ मिश्रित एक ढीली चूरा संरचना है। यदि चिपबोर्ड की मोटाई में एक पतला पेंच डाला जाता है, तो यह वहां कसकर और सुरक्षित रूप से ठीक नहीं हो पाएगा, और यूरो स्क्रू (इसके बड़े संपर्क क्षेत्र के कारण) सामग्री की सघन परतों को भी पकड़ने में सक्षम है, मज़बूती से मजबूत करता है और एक निश्चित कनेक्शन बनाना। इस कारण से, फर्नीचर संरचनाओं को इकट्ठा करते समय, यूरोपीय हार्डवेयर को प्राथमिकता दी जाती है।

एक यूरोपीय हार्डवेयर के लिए एक बढ़ते छेद को ड्रिल करने के लिए एक निश्चित समय और प्रयास की आवश्यकता होगी, लेकिन इन सभी श्रम लागतों का भुगतान इस तथ्य से होता है कि इस तरह के एक पेंच का उपयोग करने के परिणामस्वरूप, फर्नीचर भागों का एक मजबूत कनेक्शन प्राप्त होता है जो परिचालन का सामना कर सकता है भार।

स्व-टैपिंग शिकंजा के लिए, उनके लिए एक बढ़ते छेद बनाना आवश्यक नहीं है, क्योंकि इस हार्डवेयर में सामग्री की मोटाई में स्वतंत्र रूप से पेंच करने की क्षमता है, जो इसके साथ काम करना बहुत सरल करता है। परंतु स्व-टैपिंग पेंच इस तरह के एक विश्वसनीय बन्धन प्रदान नहीं करता है और भार के तहत उनके आसंजन की ताकत सुनिश्चित किए बिना, बस 2 भागों को एक साथ ठीक करता है। यदि फर्नीचर का गहन रूप से उपयोग और डिसबैलेंस नहीं किया जाता है, तो स्व-टैपिंग शिकंजा उनके कार्य का सामना करेंगे, लेकिन यदि आपको उत्पाद को कम से कम 1 बार अलग करना है, तो स्व-टैपिंग स्क्रू के बजाय पुष्टिकरण का उपयोग करना अधिक समीचीन है।

तथ्य यह है कि स्क्रू करते समय, स्व-टैपिंग स्क्रू अपने लिए एक नया छेद काटता है, और जब इसे फिर से लगाया जाता है, तो इस बात की कोई गारंटी नहीं होती है कि हार्डवेयर पुराने छेद से गुजरेगा, और एक नया नहीं कटेगा। स्वयं, जिससे संरचना में लगाव बिंदु कमजोर हो जाता है।

यूरोपीय फ्लैट हेड स्क्रू का उपयोग फर्नीचर के लिए किया जाता है और यह फर्नीचर संरचना भागों का एक विश्वसनीय बन्धन है। विशेष रूप से अक्सर इस हार्डवेयर का उपयोग टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड के लिए किया जाता है, जब फ्रेम को इकट्ठा करते हैं, या टिका के लिए बढ़ते के रूप में। अक्सर, फास्टनरों की आंतरिक व्यवस्था के साथ केबल चैनल स्थापित करते समय, केबल बन्धन के लिए भी पुष्टिकरण का उपयोग किया जाता है।

आधुनिक उद्योग कई प्रकार के फर्नीचर स्क्रू हार्डवेयर का उत्पादन करता है:

• संबंधित सिर के साथ षट्भुज के लिए फर्नीचर स्व-टैपिंग पेंच;

• टेट्राहेड्रल आकार के स्लॉट के साथ फर्नीचर स्व-टैपिंग पेंच।

बाहरी संकेतों के अनुसार (सिर के प्रकार के आधार पर), ये हैं:

• एक छिपे हुए प्रकार के सिर के साथ हार्डवेयर;

• अर्धवृत्ताकार सिर प्रकार के साथ हार्डवेयर।

यूरोस्क्रू में फर्नीचर के हिस्सों को जोड़ने की क्षमता है, जिसकी मोटाई 16 मिमी से अधिक नहीं है।लैंडिंग होल बनाने के लिए, एक विशेष पुष्टिकरण ड्रिल का उपयोग करना सबसे आसान है, और यूरो स्क्रू के लिए डिज़ाइन की गई एक कुंजी का उपयोग हार्डवेयर को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। फर्नीचर संरचनाओं को जोड़ने के लिए सटीकता और काम में एक निश्चित कौशल की आवश्यकता होती है। एक महत्वपूर्ण कदम हार्डवेयर के आकार और उनकी संख्या की गणना का सही विकल्प है।

यूरोपीय पेंच में एक मानक आकार सीमा होती है, आयाम संख्याओं के रूप में दर्ज किए जाते हैं, जहां पहला मिलीमीटर में इंगित व्यास को इंगित करता है, और दूसरा हार्डवेयर की लंबाई (मिलीमीटर में भी) को इंगित करता है।

जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, फर्नीचर संरचनाओं की असेंबली के लिए, हार्डवेयर का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, जिसका आयाम 6.3x50 मिमी या 7x40 मिमी होता है।

रूसी विशेष दुकानों में, हार्डवेयर वजन से बेचा जाता है, इसलिए इन सामग्रियों को खरीदते समय, आपको पता होना चाहिए कि कीमत 1 किलो के लिए इंगित की जाएगी। फर्नीचर तत्वों को बांधने के लिए आवश्यक हार्डवेयर की कुल संख्या बन्धन के क्षेत्र पर निर्भर करती है।

मात्रा निर्धारित करने में नेविगेट करना आसान बनाने के लिए, 1000 टुकड़ों का वजन कितना है, इसका डेटा है। विभिन्न आकारों के यूरोस्क्रू।

रूस में उत्पादित सभी पुष्टिकरणों को अंतरराष्ट्रीय मानकों और आवश्यकताओं 3E120, 3E122 का पालन करना चाहिए।

सबसे लोकप्रिय और आम एक षट्भुज के लिए एक फ्लैट सिर के साथ यूरोहार्डवेयर है, जिसकी स्थापना के लिए छह किनारों के साथ एक विशेष कुंजी या एक पेचकश के लिए थोड़ा सा उपयोग किया जाता है, जो लकड़ी के फर्नीचर बोर्ड के विमान में पेंच के विश्वसनीय कसने को सुनिश्चित करता है। .

यूरोपीय पुष्टिकरण का उपयोग किसी भी प्रकार के चिपबोर्ड के लिए किया जा सकता है। एक निश्चित कनेक्शन के गठन का सार इस प्रकार है: एक पुष्टिकरण ड्रिल का उपयोग करके, एक लैंडिंग छेद बनाया जाता है, और डिवाइस का व्यास चयनित हार्डवेयर के आकार के अनुरूप होना चाहिए।

अंकन में आसानी के लिए (ड्रिलिंग शुरू करने से पहले), विशेष टेम्प्लेट या तथाकथित कंडक्टर का उपयोग किया जाता है। - ये रिक्त स्थान हैं जिनमें तैयार छेद हैं और फर्नीचर के हिस्से की सतह पर लगाए गए हैं ताकि यूरोस्क्रू लैंडिंग के लिए जगह को चिह्नित करने के साथ एक बार फिर माप न लें। इस तरह के टेम्प्लेट स्वतंत्र रूप से तात्कालिक लकड़ी की सामग्री या धातु से बनाए जाते हैं, लेकिन इन्हें रेडी-मेड भी खरीदा जा सकता है।

माउंटिंग होल तैयार होने के बाद, आपको फर्नीचर हार्डवेयर को सही ढंग से स्थापित और कसने की जरूरत है, जबकि इसका थ्रेडेड हिस्सा एक पतले, अंधे छेद में स्थित है, और सिर और नीचे स्थित स्क्रू का छोटा विस्तारित चिकना हिस्सा ऊपरी भाग में है। समाप्त छेद से। यूरोस्क्रू को फर्नीचर सामग्री की गुहा में पेंच करना संभव होने के बाद, एक प्लास्टिक प्लग का उपयोग किया जाता है, जो हार्डवेयर के फ्लैट स्टील के सिर को बंद कर देगा और इसे अदृश्य बना देगा।

पुष्टि के लिए एक छेद बनाते समय, खाली फर्नीचर के किनारे और यूरोपीय पेंच की धुरी के बीच न्यूनतम दूरी का निरीक्षण करना आवश्यक है। इस तरह की दूरी बढ़ते छेद की गहराई के दोगुने के बराबर होनी चाहिए, क्योंकि फास्टनरों को ऑपरेशन के दौरान उनकी विश्वसनीयता के कमजोर होने के कारण बन्धन भाग के किनारे के बहुत करीब स्थापित नहीं किया जाता है।

काम की प्रक्रिया में, कुछ लोगों को इस समस्या का सामना करना पड़ता है कि पुष्टिकरण स्क्रॉल करता है और पूरी तरह से ड्रिल किए गए बढ़ते छेद में गहराई तक नहीं जा सकता है, जबकि इसका सपाट सिर सामग्री की सतह से लगभग 1-2 मिमी ऊपर फैला हुआ है। सबसे अधिक बार, यह स्थिति तब होती है जब यूरो स्क्रू के लिए छेद एक विशेष पुष्टिकरण ड्रिल के साथ नहीं बनाया जाता है, लेकिन विभिन्न व्यास के साथ 2 साधारण ड्रिल का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, चयनित यूरोपीय स्क्रू का व्यास 7 मिमी और लंबाई 50 मिमी है। लैंडिंग छेद के लिए, लकड़ी के ड्रिल चुने जाते हैं: उनमें से एक का व्यास 5 मिमी है, और दूसरा 7 मिमी है। 5 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल के साथ, 50 मिमी की गहराई तक एक अंधा छेद बनाया जाता है, फिर 7 मिमी की एक ड्रिल ली जाती है और कॉफ़र्मैट के चौड़े हिस्से के लिए एक छोटा अवकाश बनाया जाता है। इस तथ्य के बावजूद कि यूरोस्क्रू एक गहरे छेद के तल के खिलाफ आराम नहीं करता है, इसे मोड़ना संभव नहीं है फर्नीचर के खाली विमान के साथ फ्लश करें।

इस मामले में, विशेषज्ञ सिर और यूरोपीय पेंच के चिकने हिस्से के लिए एक व्यापक काउंटरसिंक करने की सलाह देते हैं, जिसके लिए वे 8 मिमी के व्यास के साथ एक ड्रिल लेते हैं। हार्डवेयर में पेंच करते समय, थोड़ा सा बैकलैश दिखाई देगा, जिससे वर्कपीस की सतह के करीब यूरोस्क्रू को कसना संभव हो जाएगा।

पुष्टिकरण के बारे में अधिक जानकारी के लिए, नीचे दिया गया वीडियो देखें।