मिनी ट्रैक्टर के लिए हल चुनने की विशेषताएं

कृषि तकनीकी कार्य का कार्यान्वयन एक जटिल और समय लेने वाली प्रक्रिया है जिसमें न केवल ज्ञान और अनुभव की आवश्यकता होती है, बल्कि बड़ी मात्रा में शारीरिक शक्ति भी होती है। उपजाऊ मिट्टी की परत की खेती के बिना सब्जियों और फलों की एक बड़ी फसल उगाना असंभव है। आधुनिक निर्माता उत्पादों की एक विशाल श्रृंखला का उत्पादन करते हैं जो किसानों के काम को बहुत सुविधाजनक और गति प्रदान करते हैं। इन उपकरणों में से एक मिनी ट्रैक्टर है, जो भूमि की खेती, फसलों और बर्फ की कटाई के साथ-साथ माल परिवहन के लिए विशेष अनुलग्नकों के साथ आता है।

हल कई वर्षों से सबसे अधिक मांग वाला उपकरण रहा है। आधुनिक उपकरण और नवीन प्रौद्योगिकियां निर्माताओं को इस उपकरण के कई प्रकार का उत्पादन करने की अनुमति देती हैं, जो न केवल कीमत में, बल्कि कार्यक्षमता में भी भिन्न होती हैं।

मिनी ट्रैक्टर हल उपकरण का एक बहुमुखी टुकड़ा है जिसका व्यापक रूप से घरेलू माली और किसानों द्वारा उपयोग किया जाता है। उपकरण दो प्रकार के होते हैं - सामान्य और विशिष्ट। हल में निम्नलिखित तत्व शामिल हैं:

• आधार भाग;
• हल का हिस्सा;
• रैक;
• फील्ड बोर्ड;
• पंख।

इस उपकरण का मुख्य तत्व मिश्र धातु इस्पात से बना एक लोहे का हल है, जिसका कार्य पृथ्वी की ऊपरी उपजाऊ परत को मोड़ना है। हल के फाल की कामकाजी सतह न केवल जमीन को ऊपर उठाती है, बल्कि खरपतवारों की जड़ प्रणाली को भी काटती है, और बीजों को एक बड़ी गहराई पर रखने में भी योगदान देती है, जहाँ वे सड़ेंगे और अंकुरित नहीं होंगे। जुताई करने से न केवल मिट्टी ढीली होती है, बल्कि ऑक्सीजन से संतृप्त भी होती है। हल के हिस्से में एक ब्लेड, एक एड़ी और एक पैर का अंगूठा होता है। हल के फाल के तीन रूप हैं, जैसे:

• पेंच;
• बेलनाकार;
• अर्ध-बेलनाकार।

निर्माता इस उपकरण के कई प्रकार का उत्पादन करते हैं - रोटरी, डिस्क और डंप। अनुभवी किसान दो-फ़रो और तीन-फ़रो वाले हल पर ध्यान देने की सलाह देते हैं, जिसमें दो और तीन हिस्से होते हैं। सिंगल-बॉडी डिवाइस का उपयोग करके छोटे क्षेत्रों का प्रसंस्करण किया जा सकता है, जिसमें एक ही हिस्सा होता है। जुताई की विधि के अनुसार, निम्नलिखित प्रकार के उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• गढ़ा हुआ;
• फरोलेस (चिकनी जुताई);
• रिज

निर्धारण के प्रकार के अनुसार, कई प्रकार के हल को प्रतिष्ठित किया जाता है।

• टिका हुआ - एक उपकरण जो सिंगल-पॉइंट हिच का उपयोग करके ट्रैक्टर के लिए तय किया गया है। निकायों की संख्या ट्रैक्टर मॉडल के प्रकार से मेल खाती है। लाभ - छोटा वजन और डिजाइन की सादगी, छोटा मोड़ त्रिज्या। नुकसान - मिनी ट्रैक्टर के लिए बड़ी संख्या में आवास वाले उपकरणों का उपयोग करने में असमर्थता।
• अर्ध-घुड़सवार - उपकरण जो न केवल विशेष फास्टनरों का उपयोग करता है, बल्कि घुड़सवार पहियों का भी उपयोग करता है।3 टन तक की कर्षण शक्ति वाले ट्रैक्टरों के लिए, 6-फ़रो हल उपयुक्त हैं, और 5 टन की क्षमता वाले तंत्र के लिए, 12-फ़रो अटैचमेंट का उपयोग किया जा सकता है। लाभ - काम की उच्च गति। नुकसान एक बड़े मोड़ त्रिज्या की उपस्थिति है, डिजाइन की जटिलता और सहायक भागों की स्थापना।

• पिछड़ - एक अलोकप्रिय उपकरण जिसकी आवाजाही के लिए केवल विशेष पहियों का उपयोग किया जाता है। लाभ - एक समान और समान जुताई प्राप्त करना। नुकसान - एक बड़ा मोड़ त्रिज्या, छोटे घरेलू भूखंडों में उपयोग करने में असमर्थता।
• घोड़ा - एक पुराने प्रकार के उपकरण जो केवल एकल खेतों में उपयोग किए जाते हैं। लाभ - दुर्गम क्षेत्रों में उपजाऊ मिट्टी को संसाधित करने की संभावना।

रोटरी डिवाइस निर्माताओं के नवीनतम विकासों में से एक है और इसमें कई शेयरों के साथ एक चल शाफ्ट होता है। इस हल में जुताई की उच्च गति और गुणवत्ता है। मुख्य स्थिति एक सीधी रेखा में सख्ती से डिवाइस की दिशा है। आलू और अन्य जड़ वाली फसलें लगाते समय यह डिज़ाइन अपरिहार्य है। निर्माता इस प्रकार के उपकरण का उत्पादन करते हैं:

• ड्रम - कठोर, स्प्रिंगदार या मिश्रित पुशर हैं;
• ब्लेड - एक जंगम डिस्क से युक्त होता है, जिस पर एक या दो जोड़े ब्लेड लगे होते हैं;
• ब्लेड - एक चल रोटर पर निश्चित ब्लेड से मिलकर बनता है;
• बरमा - एक काम करने वाला पेंच है, जो सिंगल या मल्टी-थ्रेड हो सकता है।

एक प्रतिवर्ती (उलटने वाला) हल वेजेज के रूप में बनाया जाता है, जो एक निश्चित कोण पर स्थापित होते हैं। जुताई के बाद मिट्टी के छोटे-छोटे टुकड़ों से एक घुमावदार ढेर बनता है। मुख्य विशेषता एक ट्रैक्टर के नहीं, बल्कि केवल एक हल के खांचे के अंत में एक मोड़ का कार्यान्वयन है। इन तंत्रों में एक या दो मामले हो सकते हैं। फ़रो की गहराई को सपोर्ट व्हील का उपयोग करके समायोजित किया जा सकता है।

डिस्क अटैचमेंट एक गोलाकार डिस्क के आकार का होता है जो बियरिंग्स पर घूमता है। डिस्क की सक्रिय तेज कामकाजी सतह के लिए धन्यवाद, डिवाइस आसानी से किसी भी प्रकार की मिट्टी से कट जाता है। किसान इस हल का उपयोग भारी, मिट्टी और गीली मिट्टी वाले क्षेत्रों में काम करने के लिए करते हैं। इस मॉडल की मुख्य विशेषता पत्थर या धातु की वस्तु से टकराने की स्थिति में काटने वाले तत्व की कामकाजी सतह की अखंडता का संरक्षण है। उपयोग किए गए ट्रैक्टर की इंजन शक्ति 18 hp से कम नहीं होनी चाहिए। साथ। यूनिवर्सल टर्निंग हल पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जिसमें एक मानक अड़चन पर एक मैनुअल टर्निंग तंत्र है। छेनी तंत्र मिट्टी का मोल्डबोर्ड रहित ढीलापन करता है। हल के डिजाइन में ऐसे तीन विमान हैं:

• निचला क्षैतिज;
• पार्श्व ऊर्ध्वाधर;
• सामने डंप।

आवश्यक उपकरणों की पसंद मिट्टी के प्रकार, प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार और मात्रा के साथ-साथ यांत्रिक उपकरण की शक्ति से प्रभावित होती है। विशेष दुकानों में आप विभिन्न निर्माताओं के उत्पादों को विस्तृत मूल्य सीमा के साथ देख सकते हैं।उत्पादों के इस समूह की बिक्री रेटिंग में, चीन में बने उत्पादों का प्रमुख स्थान है, जिनकी सस्ती कीमत है और इसे किसी भी ट्रैक्टर मॉडल पर स्थापित किया जा सकता है।

मामलों की संख्या का चुनाव डिवाइस की आवश्यक क्षमता पर निर्भर करता है। चार-फ़रो वाला हल चुनते समय, ट्रैक्टर की शक्ति को ध्यान में रखना आवश्यक है। कम शक्ति स्तर वाले तंत्र उपकरण के इस मॉडल को शक्ति प्रदान करने में सक्षम नहीं हैं। कम शक्ति वाले ट्रैक्टरों के लिए, डबल-हल उत्पाद उपयुक्त हैं। वॉक-बैक ट्रैक्टर पर भी सिंगल-हल हल को तय किया जा सकता है, और साइट का क्षेत्रफल 15 एकड़ से अधिक नहीं होना चाहिए। अनुभवी किसानों को डबल-हल उपकरण को वरीयता देने की सलाह दी जाती है, जिसमें शेयरों और ब्लेड की इष्टतम संख्या होती है, और हल से भी पूरक होता है जो टर्फ और घने पृथ्वी की परत को काटने में मदद करता है।

यदि औद्योगिक उद्यमों में निर्मित सामान खरीदना असंभव है, तो पेशेवर किसान उत्पाद को स्वयं बनाने या अनुभवी कारीगरों से मंगवाने की सलाह देते हैं। एक स्व-निर्मित डिज़ाइन में समान कार्य और गुण होंगे, लेकिन यदि आवश्यक हो, तो इसे आवश्यक तत्वों के साथ सुधार और पूरक किया जा सकता है। यदि न केवल भूमि की जुताई करना आवश्यक है, बल्कि जड़ वाली फसलों को भी उगाना है, तो आपको एक दो तरफा हल खरीदने की ज़रूरत है, जिससे पंक्तियों के बीच खरपतवार घास को काटना, बेड बनाना और रिवर्स गियर का उपयोग करके, फ़रो भरना संभव हो जाता है। इस उपकरण में कार्यशील चौड़ाई को समायोजित करने का कार्य है। नुकसान इस उपकरण के प्रबंधन में पेशेवर कौशल की अनिवार्य उपस्थिति है।

खराब गुणवत्ता वाले उत्पाद के निम्नलिखित संकेतों पर ध्यान देना उचित है:

• पतली रैक;
• छोटा डंप;
• शरीर के लिए छोटी शीट की मोटाई;
• कम गुणवत्ता वाला स्टील।

काम की गुणवत्ता और गति न केवल संलग्नक की पसंद पर निर्भर करती है, बल्कि काम से पहले डिवाइस की तैयारी के स्तर पर भी निर्भर करती है। अनुभवी हल चलाने वाले सभी चलने वाले हिस्सों को लुब्रिकेट करने और प्रत्येक भाग को ठीक करने की विश्वसनीयता की जांच करने, स्थापना को सही ढंग से समायोजित करने और स्थापित करने की सलाह देते हैं। हल के साथ काम करने के बुनियादी नियमों में, निम्नलिखित पर प्रकाश डाला जाना चाहिए:

• फ्रेम से जुड़ी लोहे की डिस्क के साथ डिवाइस को भारित करना - यह चाल भारी, मिट्टी और सूखी मिट्टी के साथ काम करना आसान बना देगी;
• काम करने वाले ब्लेड को तेज करना केवल ग्रिंडस्टोन की मदद से किया जाता है;
• जमीन और पौधों की जड़ों से हल के फाल की नियमित और समय पर सफाई;
• बीयरिंगों का दैनिक स्नेहन;
• उठाए गए हल के साथ काम करते समय, विशेष समर्थन का उपयोग किया जाना चाहिए;
• अंतिम उपयोग के बाद, संरचना के सभी हिस्सों को साफ, धोना और चिकनाई करना आवश्यक है;
• दीर्घकालिक भंडारण केवल सूखे और हवादार कमरों में किया जाना चाहिए।

उपकरणों को समायोजित करने और कॉन्फ़िगर करने के निम्नलिखित मुख्य चरणों को उजागर करना उचित है:

• गहराई समायोजन - पहिया समायोजन बोल्ट का उपयोग करके किया जाता है, जो वर्ग ट्यूब के बाहर स्थित होता है; भाग के दक्षिणावर्त घुमाने से जुताई की गहराई बढ़ जाती है, और वामावर्त गति से कुंड की गहराई कम हो जाती है;
• फ़रो चौड़ाई समायोजन - अनुप्रस्थ शाफ्ट के नियंत्रण रॉड की लंबाई को खींचकर किया जाता है;
• पक्षों को समतल करना - आवश्यक छड़ की ऊंचाई को समायोजित करके किया जाता है;
• फ्रेम के आगे और पीछे की स्थिति का समायोजन - सामने की बॉडी बार की लंबाई को बढ़ाकर या घटाकर किया जाता है।

हल का समायोजन केवल एक सपाट और कठोर सतह पर किया जाना चाहिए, जबकि लकड़ी के तख्ते को बाएं पहियों के नीचे 180 मिमी ऊंचा रखा जाना चाहिए। चार-पहिया ड्राइव वाले एक मिनी ट्रैक्टर के लिए, सामने के पहिये के लिए बार की ऊंचाई अधिक होनी चाहिए, और रियर-व्हील ड्राइव तंत्र के लिए, बार का आकार समान होना चाहिए। लकड़ी के सब्सट्रेट का आकार संयोग से नहीं चुना गया था और यह दाहिने पहिये के संचालन के दौरान गुरुत्वाकर्षण के केंद्र में बदलाव के साथ जुड़ा हुआ है। बाईं ओर ढीली और नरम मिट्टी पर आगे बढ़ेगी, जिससे पहिया कुछ सेंटीमीटर नीचे हो जाएगा। यह विशेषता (त्रुटि) है जो बार की ऊंचाई को प्रभावित करती है।

मिट्टी में दाहिना पहिया ढीला होने के कारण पहले हल के शरीर का समायोजन समायोजन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है, जो जुताई की चौड़ाई को काफी कम कर देता है। निम्नलिखित कॉन्फ़िगरेशन चरणों को करना आवश्यक है:

• दाहिने पहिये के अंदर और हल के हिस्से के चरम बिंदु के बीच मांगपत्र का समायोजन; मांगपत्र की लंबाई एक पतवार की चौड़ाई का कम से कम 10 प्रतिशत होनी चाहिए;
• काम की सतह के सापेक्ष हल के फाल के स्थान की जाँच करना; हल और जमीन के नुकीले हिस्से के बीच कोई गैप और गैप नहीं होना चाहिए;
• फील्ड बोर्ड की ऊंचाई को समायोजित करना, जो जमीनी स्तर से कम से कम 2 सेंटीमीटर ऊपर नहीं होना चाहिए;
• ट्रैक्टर के केंद्रीय अक्ष के सापेक्ष फील्ड बोर्ड की स्थापना।

डिवाइस खरीदने के बाद, आपको निर्माता के निर्देशों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए, जिसमें डिवाइस की सभी विशेषताओं, संभावित ब्रेकडाउन के प्रकार, उनके उन्मूलन के नियम और उपकरण की देखभाल की सभी सूक्ष्मताओं का विवरण दिया गया है। मिनी ट्रैक्टर के लिए हल कई दशकों से एक अनिवार्य उपकरण रहा है, जिसका उपयोग सभी भूमि मालिकों द्वारा किया जाता है। काम की गति, साथ ही इसकी गुणवत्ता, डिवाइस के सही विकल्प पर निर्भर करती है।

मिनी-ट्रैक्टर के लिए हल को ठीक से कैसे समायोजित करें, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।