उप-शून्य तापमान पर पॉलीयूरेथेन फोम: उपयोग और संचालन के लिए नियम

बढ़ते फोम के बिना, मरम्मत या निर्माण की प्रक्रिया की कल्पना करना असंभव है। यह सामग्री पॉलीयुरेथेन से बनी है, अलग-अलग हिस्सों को एक दूसरे से जोड़ती है और विभिन्न संरचनाओं को इन्सुलेट करती है। आवेदन के बाद, यह दीवार के सभी दोषों को भरने के लिए विस्तार करने में सक्षम है।

पॉलीयुरेथेन फोम प्रोपेलेंट और प्रीपोलीमर वाली बोतलों में बेचा जाता है। वायु आर्द्रता संरचना को पोलीमराइजेशन (पॉलीयूरेथेन फोम के गठन) के प्रभाव से सख्त करने की अनुमति देती है। आवश्यक कठोरता प्राप्त करने की गुणवत्ता और गति नमी के स्तर पर निर्भर करती है।

चूंकि ठंड के मौसम में आर्द्रता का स्तर कम होता है, इसलिए पॉलीयूरेथेन फोम लंबे समय तक सख्त रहता है। उप-शून्य तापमान पर इस सामग्री का उपयोग करने के लिए, संरचना में विशेष घटक जोड़े जाते हैं।

इस कारण से, कई प्रकार के बढ़ते फोम हैं।

• ग्रीष्मकालीन उच्च तापमान फोम का उपयोग +5 से +35ºС के तापमान पर किया जाता है। यह -50 से +90ºС तक तापमान के तनाव का सामना करता है।
• ऑफ-सीजन प्रजातियों का उपयोग -10ºС से कम तापमान पर नहीं किया जाता है। उप-शून्य मौसम में भी पर्याप्त मात्रा प्राप्त होती है। रचना को पहले से गरम किए बिना लागू किया जा सकता है।
• सर्दियों में कम तापमान वाले प्रकार के सीलेंट का उपयोग सर्दियों में -18 से + 35ºС तक हवा के तापमान पर किया जाता है।

बढ़ते फोम की गुणवत्ता कई विशेषताओं द्वारा निर्धारित की जाती है।

• फोम की मात्रा। यह सूचक तापमान की स्थिति और पर्यावरण की आर्द्रता से प्रभावित होता है। कम तापमान पर, सीलेंट की मात्रा कम होती है। उदाहरण के लिए, 0.3 लीटर की मात्रा वाला एक सिलेंडर, जब +20 डिग्री पर छिड़काव किया जाता है, तो 30 लीटर फोम बनाता है, 0 तापमान पर - लगभग 25 एल, नकारात्मक तापमान पर - 15 एल।
• आसंजन की डिग्री सतह और सामग्री के बीच संबंध की ताकत निर्धारित करता है। सर्दियों और गर्मियों की प्रजातियों में कोई अंतर नहीं है। कई विनिर्माण संयंत्र लकड़ी, कंक्रीट और ईंट की सतहों पर अच्छे आसंजन के साथ यौगिकों का उत्पादन करने की कोशिश कर रहे हैं। हालांकि, बर्फ, पॉलीथीन, टेफ्लॉन, तेल बेस और सिलिकॉन पर फोम का उपयोग करते समय, आसंजन बहुत खराब होगा।

• विस्तार क्षमता - यह सीलेंट की मात्रा में वृद्धि है। यह क्षमता जितनी अधिक होगी, सीलेंट उतना ही बेहतर होगा। सबसे अच्छा विकल्प 80% है।
• संकोचन ऑपरेशन के दौरान मात्रा में परिवर्तन है। इस घटना में कि संकोचन क्षमता बहुत अधिक है, संरचनाएं विकृत हो जाती हैं या उनके जोड़ों की अखंडता का उल्लंघन होता है।
• अंश सामग्री के पूर्ण पोलीमराइजेशन की अवधि है। तापमान शासन में वृद्धि के साथ, एक्सपोज़र का समय कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, 0 से -5ºС के तापमान पर शीतकालीन पॉलीयूरेथेन फोम 5 घंटे तक, -10ºС तक - 7 घंटे तक, -10ºС से - 10 घंटे तक कठोर हो जाता है।
• श्यानता फोम के आधार पर बने रहने की क्षमता है। व्यापक उपयोग के लिए, पेशेवर और अर्ध-पेशेवर पॉलीयूरेथेन फोम का उत्पादन किया जाता है। फोम सिलेंडर पर वाल्व स्थापित करने के बाद अर्ध-पेशेवर विकल्प उपयोग के लिए तैयार हैं, पेशेवर एक डिस्पेंसर से लैस एक बढ़ते बंदूक के साथ लागू होते हैं।

स्थापना संरचना के फायदों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• बहुक्रियाशीलता;
• गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन गुण;
• जकड़न;
• ढांकता हुआ;
• तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;
• लंबी सेवा जीवन;
• आसान आवेदन।

सीलेंट के नुकसान निम्नलिखित विशेषताओं द्वारा दर्शाए गए हैं:

• पराबैंगनी विकिरण और उच्च आर्द्रता के लिए अस्थिरता;
• लघु शेल्फ जीवन;
• कुछ प्रजातियां तेजी से प्रज्वलन करने में सक्षम हैं;
• त्वचा से निकालना मुश्किल।

बढ़ते फोम एक बहुमुखी उत्पाद है जो कई कार्य करता है।

• जकड़न। यह अंतराल को भरता है, इंटीरियर को गर्म करता है, दरवाजों, खिड़कियों और अन्य विवरणों के आसपास की आवाजों को हटाता है।
• चिपके हुए। यह दरवाजे के ब्लॉकों को ठीक करता है ताकि शिकंजा और नाखूनों की कोई आवश्यकता न हो।
• यह इन्सुलेशन और इन्सुलेशन के लिए आधार को ठीक करता है, उदाहरण के लिए, फोम के साथ एक इमारत पर चढ़ने के लिए, बढ़ते संरचना सबसे अच्छा विकल्प होगा।
• ध्वनिरोधी। भवन निर्माण सामग्री वेंटिलेशन और हीटिंग सिस्टम के संचालन के दौरान बढ़े हुए शोर के साथ संघर्ष करती है। वे पाइपलाइनों, एयर कंडीशनर के कनेक्शन क्षेत्रों और निकास संरचनाओं के बीच अंतराल को बंद कर देते हैं।

बढ़ते फोम के साथ काम करते समय विशेषज्ञ कई नियमों का पालन करने की सलाह देते हैं।

• चूंकि त्वचा से बढ़ते फोम को हटाना आसान नहीं है, इसलिए आपको पहले अपने आप को वर्क ग्लव्स से बांधना चाहिए।
• रचना को मिलाने के लिए, इसे 30-60 सेकंड के लिए अच्छी तरह से हिलाएं। अन्यथा, सिलेंडर से एक रालयुक्त रचना आएगी।
• तेजी से आसंजन के लिए, वर्कपीस को सिक्त किया जाता है। फिर आप सीधे फोम के आवेदन के लिए आगे बढ़ सकते हैं। बढ़ते फोम को सिलेंडर से बाहर निकालने के लिए सिलेंडर को उल्टा रखा जाना चाहिए। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो गैस बिना झाग के निकल जाएगी।
• झाग उन स्लॉट्स में किया जाता है जिनकी चौड़ाई 5 सेमी से अधिक नहीं होती है, और यदि अधिक है, तो पॉलीस्ट्रील का उपयोग किया जाता है।यह फोम बचाता है और विस्तार को रोकता है, जो अक्सर संरचनात्मक विफलता की ओर जाता है।

• फोम नीचे से एक समान आंदोलनों के साथ, एक तिहाई अंतर को भरता है, क्योंकि फोम विस्तार के साथ कठोर हो जाता है और इसे भर देता है। कम तापमान पर काम करते समय, केवल गर्म पानी में + 40ºС तक गर्म फोम के साथ काम करना संभव है।
• तेजी से सेटिंग के लिए, सतह को पानी से स्प्रे करना आवश्यक है। नकारात्मक तापमान पर छिड़काव निषिद्ध है, इसलिए वांछित प्रभाव प्राप्त करना असंभव है।
• दरवाजे, खिड़कियों, फर्श पर बढ़ते फोम के आकस्मिक संपर्क के मामले में, इसे विलायक और चीर के साथ निकालना आवश्यक है, और फिर सतह को धो लें। अन्यथा, संरचना सख्त हो जाएगी और सतह को नुकसान पहुंचाए बिना इसे निकालना बहुत मुश्किल होगा।
• बढ़ते परिसर का उपयोग करने के 30 मिनट बाद, आप अतिरिक्त काट सकते हैं और सतह को प्लास्टर कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, निर्माण की जरूरतों के लिए हैकसॉ या चाकू का उपयोग करना बहुत सुविधाजनक है। फोम की पूरी सेटिंग 8 घंटे के बाद शुरू होती है।

पेशेवर अनुशंसा करते हैं कि आप बढ़ते फोम के साथ काम करने से पहले सावधानियों को ध्यान से पढ़ें।

• सीलेंट त्वचा, आंख और श्वसन तंत्र में जलन पैदा कर सकता है। इसलिए, यह अनुशंसा की जाती है कि वेंटिलेशन खराब होने पर कार्यकर्ता सुरक्षात्मक चश्मे, दस्ताने और एक श्वासयंत्र पहनें। सख्त होने के बाद, फोम मानव स्वास्थ्य को नुकसान नहीं पहुंचाता है।
• नकली की खरीद से बचने के लिए, आपको कुछ सिफारिशों का उपयोग करना चाहिए: स्टोर से उत्पादों के प्रमाण पत्र के लिए पूछें; लेबल की गुणवत्ता की जांच करें। चूंकि वे कम से कम लागत पर नकली उत्पादन करने की कोशिश करते हैं, इसलिए प्रिंटिंग कंपनियां ज्यादा महत्व नहीं देती हैं। ऐसे सिलेंडरों पर, लेबल दोष नग्न आंखों को दिखाई देते हैं: रंगों का विस्थापन, शिलालेख, अन्य भंडारण की स्थिति; उत्पादन की तारीख।समाप्त सामग्री अपने सभी मूल गुणों को खो देती है।

निर्माण बाजार विभिन्न प्रकार के सीलेंट में समृद्ध है, लेकिन इसका मतलब यह नहीं है कि ये सभी गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। अक्सर, स्टोर ऐसे फोम प्राप्त करते हैं जो प्रमाणित नहीं होते हैं और आवश्यक आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। कुछ निर्माता पूरी तरह से सिलेंडर में संरचना नहीं डालते हैं, या गैस के बजाय वे वाष्पशील घटकों का उपयोग करते हैं जो वातावरण को नुकसान पहुंचाते हैं।

सर्दियों के प्रकार के सीलेंट का सबसे लोकप्रिय निर्माता माना जाता है सौडल ("आर्कटिक").

उत्पाद में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• तापमान का उपयोग करें - -25ºС से ऊपर;
• फोम आउटपुट -25ºС - 30 लीटर;
• -25ºС - 12 घंटे पर होल्डिंग समय;
• फोम हीटिंग तापमान - 50ºС से अधिक नहीं।

निर्माण सामग्री का एक और समान रूप से प्रसिद्ध निर्माता कंपनी है "मैक्रोफ्लेक्स".

उत्पाद में निम्नलिखित गुण हैं:

• तापमान का उपयोग करें - -10ºС से ऊपर;
• पॉलीयुरेथेन बेस;
• आयामी स्थिरता;
• होल्डिंग समय - 10 घंटे;
• फोम आउटपुट -10ºС - 25 लीटर;
• ध्वनिरोधी गुण।

उप-शून्य तापमान पर बढ़ते फोम का उपयोग करने के नियमों के लिए, निम्न वीडियो देखें।