बढ़ते फोम: प्रकार और गुण

विभिन्न बहुक्रियाशील निर्माण सामग्री के बीच, पॉलीयुरेथेन फोम लंबे समय से लोकप्रिय है। इस रचना का उपयोग मरम्मत के विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है, लेकिन हर कोई नहीं जानता कि इस उत्पाद की कौन सी किस्में हैं और मरम्मत प्रक्रिया में फोम का ठीक से उपयोग कैसे करें। किसी उत्पाद को चुनने में गलती न करने के लिए, आपको इसके उपयोग के लिए कई सिफारिशों को ध्यान से पढ़ना चाहिए।

पॉलीयुरेथेन फोम एक पदार्थ है जो एक विशेष स्थिरता के साथ एक फ्लोरोपॉलीमर सीलेंट है जो प्रत्यक्ष संचालन के दौरान बदलता है। इसके अलावा मिश्रण के घटकों में पॉलीओल और आइसोसाइनेट पाया जा सकता है। उत्पाद विशेष डिब्बे में उत्पादित होते हैं, जिनमें से सामग्री दबाव में होती है। उच्च दाब के कारण झागदार पदार्थ बनाने के लिए एक प्रणोदक का उपयोग किया जाता है।

इस सीलेंट की एक विशेषता कुछ शर्तों के तहत एकत्रीकरण की स्थिति में परिवर्तन है। यह प्रक्रिया हवा में नमी और उपचारित सतह पर झागदार संरचना के संपर्क के कारण होती है। इस संपर्क के कारण, बढ़ते फोम कठोर हो जाते हैं, इसकी संरचना में पोलीमराइजेशन होता है।

इस सीलेंट में कई विशेष विशेषताएं हैं जो इसे निर्माण और मरम्मत प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले अन्य यौगिकों से अलग करती हैं। फोम के संचालन के दौरान, पदार्थ की रिहाई की मात्रा, जिसे लीटर में मापा जाता है, को ध्यान में रखा जाता है। यह संकेतक फोम (फोम) की स्थिरता के साथ-साथ सिलेंडर से निकलने वाले पदार्थ की मात्रा से निर्धारित होता है।

आसंजन सूचकांक सब्सट्रेट को आसंजन की ताकत की विशेषता है। विभिन्न सतहें एक सब्सट्रेट के रूप में कार्य कर सकती हैं, सबसे आम हैं ईंट, कंक्रीट, प्लास्टिक, लकड़ी। इन सामग्रियों के साथ आसंजन मूल्य बहुत अधिक होते हैं, लेकिन तैलीय सतहों, सिलिकॉन, बर्फ और सिंथेटिक सामग्री जैसे सब्सट्रेट के साथ, आसंजन व्यावहारिक रूप से न के बराबर होता है।

झाग एक सिलेंडर में किसी पदार्थ को उबालने की प्रक्रिया की विशेषता है। यह वायुमंडलीय दबाव और गुब्बारे के अंदर के दबाव के बीच अंतर के कारण होता है। जब पदार्थ पैकेज से बाहर आता है, बुलबुले बनते हैं। संरचना में सिलिकॉन कणों की उपस्थिति के कारण, फोम द्रव्यमान एक निश्चित आकार रखता है। सिलिकोन की कमी से फोमिंग के दौरान रचना की स्थिरता का उल्लंघन हो सकता है।

ताकना-खोलने वाले घटकों का अस्तित्व बुलबुले को फटने की अनुमति देता है, जबकि बुलबुले की सामग्री फोम के थक्के को नहीं छोड़ती है। केवल अतिरिक्त प्रणोदक को स्वाभाविक रूप से हटा दिया जाता है। बंद और खुले बुलबुले की संख्या के बीच हमेशा संतुलन होना चाहिए, इसकी अनुपस्थिति संरचना की संरचना और गुणों को काफी बदल सकती है।

विस्तार एक रासायनिक प्रक्रिया है जो झाग के बाद होती है। यह पर्यावरण के लिए प्रीपोलिमर की प्रतिक्रिया है।एक नियम के रूप में, नमी के साथ फोम पदार्थ का संपर्क होता है, जिसके दौरान कार्बन डाइऑक्साइड निकलता है और पॉलीयुरेथेन यौगिक बनते हैं। यह इस स्तर पर है कि पदार्थ फैलता है, वांछित क्षेत्रों को भरता है। यह माना जाता है कि फोम निर्माताओं को इस प्रक्रिया को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करना चाहिए ताकि अत्यधिक विस्तार न हो, लेकिन बहुत से लोग सोचते हैं कि यह संपत्ति मरम्मत प्रक्रिया के दौरान सामग्री की खपत में महत्वपूर्ण बचत की अनुमति देती है।

द्वितीयक विस्तार एक प्रक्रिया है जो किसी पदार्थ के पोलीमराइजेशन के बाद होती है। सबसे अधिक बार, यह प्रक्रिया बिल्कुल नकारात्मक होती है, क्योंकि यह रचना के उपयोग में आसानी को प्रभावित करती है। पुन: विस्तार अक्सर बाहरी कारकों के प्रभाव के कारण हो सकता है, उदाहरण के लिए, तापमान में वृद्धि। लेकिन एक महत्वपूर्ण संकेतक गैसों की उत्पत्ति है जो निर्माता फोम में जोड़ता है। गुणवत्ता वाले उत्पाद, एक नियम के रूप में, सहज विस्तार या संकोचन के अधीन नहीं हैं।

कुछ बिल्डरों द्वारा यह देखा गया है कि एक ट्यूब के साथ सिलेंडर में उत्पादित उत्पादों के साथ माध्यमिक विस्तार की संभावना बढ़ जाती है।

गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक किसी पदार्थ की चिपचिपाहट है। यह संरचना की स्थिरता और उस पर तापमान कारकों के प्रभाव की डिग्री को महत्वपूर्ण रूप से निर्धारित करता है। तापमान में तेज गिरावट के साथ, चिपचिपाहट अक्सर परेशान होती है।

पॉलीयुरेथेन फोम में विशेष थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं। इसकी तापीय चालकता फोम की विशेषताओं से बहुत अलग नहीं है। फोमिंग एजेंट इन्सुलेशन के लिए बहुत अच्छा है, लेकिन इसका उपयोग आमतौर पर एक छोटे से क्षेत्र या कुछ प्रकार के सीमों पर किया जाता है, क्योंकि फोम के साथ बड़े स्थानों को इन्सुलेट करना काफी महंगा होगा।

संरचना के प्रकार के आधार पर, फोम में एक अलग घनत्व हो सकता है। यह नियोजित कार्य के प्रकार के अनुसार चुना जाता है, क्योंकि यह संकेतक विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए भिन्न होता है।

फोमिंग सीलेंट का विशिष्ट रंग हल्का पीला होता है। यदि सतह को ठीक से तैयार नहीं किया जाता है, तो सूर्य के प्रकाश के प्रभाव में रंग बदल सकता है और नारंगी हो सकता है। यह प्रक्रिया सामग्री के सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। इसे बढ़ाने के लिए, सामग्री को पोटीन या प्लास्टर से उपचारित करें।

उत्पादों का शेल्फ जीवन निर्माता पर निर्भर करता है। लेकिन औसतन, यह एक साल से डेढ़ साल तक भिन्न होता है। इस अवधि के बाद, सीलेंट का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, क्योंकि गुणों में बदलाव के कारण, यह ऑपरेशन के दौरान आश्चर्य पेश कर सकता है।

बिल्डिंग फोम खरीदते समय, आपको जिस रचना की आवश्यकता है उसे चुनना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि कभी-कभी उत्पाद प्रकारों को भ्रमित करना आसान होता है। इसलिए, कुछ मानदंडों के अनुसार बढ़ते फोम के प्रकारों के वर्गीकरण को पहले से समझना आवश्यक है।

सीलेंट की विशेषता वाला पहला संकेत संरचना में घटकों की संख्या है।

• एक-घटक रचनाएँ। इनमें ठीक वे उत्पाद शामिल हैं जो उपयोग के लिए तैयार सिलेंडर में बेचे जाते हैं। इस तरह के फोम में ऊपर प्रस्तुत मानक विशेषताएं हैं। एरोसोल में डिस्पोजेबल फॉर्मूलेशन का दूसरा नाम घरेलू फोम है। इस उत्पाद को पेशेवर फॉर्मूलेशन की तुलना में सिलेंडर के कम भरने वाले घनत्व की विशेषता है।
• दो घटक फोम अधिक जटिल घटक शामिल हैं जिन्हें स्थापना कार्य से पहले अतिरिक्त रूप से तैयार करने की आवश्यकता है।ऐसा फोम एक विशेष निर्माण बंदूक के लिए अभिप्रेत है।

लेकिन चूंकि यह उन लोगों के लिए श्रमसाध्य और महंगा होगा, जिनके पास ऐसी रचनाओं का उपयोग करने के लिए अधिक निर्माण का अनुभव नहीं है, वे मुख्य रूप से अनुभवी कारीगरों के बीच मांग में हैं। ऐसा पेशेवर फोम डिस्पोजेबल नहीं है।

पॉलीयुरेथेन फोम के वर्गीकरण का एक और संकेत विभिन्न तापमानों के लिए इसका प्रतिरोध है।

कई किस्में हैं।

• ग्रीष्म ऋतु। इसका उपयोग सकारात्मक तापमान पर किया जाता है - 5 से 35 डिग्री सेल्सियस तक।
• सर्दी। इसका उपयोग ठंड के मौसम में - -20 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर किया जाता है। इस किस्म का कमजोर विस्तार है, जो इसकी नकारात्मक गुणवत्ता है। इसके अलावा, सतह पर संरचना के बेहतर आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, कभी-कभी इसे स्प्रे बोतल से गीला करना आवश्यक होता है। फोम के सामान्य रूप से कार्य करने के लिए, आपको सिलेंडर के तापमान की निगरानी करने की आवश्यकता होती है, जो ठंड के मौसम में भी 20 डिग्री से नीचे नहीं गिरना चाहिए।
• सभी मौसम उत्पाद इसका उपयोग विस्तृत तापमान सीमा में भी किया जाता है - शून्य से 10 डिग्री नीचे से 30 डिग्री सेल्सियस तक।

अत्यधिक वातावरण में जहां आग लगने का खतरा होता है, वहां फोम सीलेंट का उपयोग करना अक्सर आवश्यक होता है।

आग के प्रतिरोध की डिग्री के अनुसार, कई प्रकार की रचनाएँ भी प्रतिष्ठित हैं:

• बी 1 - यह वर्ग इंगित करता है कि रचना खुली आग के लिए अत्यधिक प्रतिरोधी है।
• बी 2 एक संकेतक है कि सामग्री स्वयं बुझाने में सक्षम है।
• बी 3 एक फोम की विशेषता है जो गर्मी प्रतिरोधी नहीं है।इस समूह में इस प्रकार का सीलेंट शामिल है जैसे जलरोधक फोम। लेकिन यह नमी के भारी संपर्क में नहीं टूटता है और बाथरूम और पूल में उपयोग के लिए आदर्श है।

निर्माण फोम कई महत्वपूर्ण कार्य करता है:

• सीलिंग;
• ध्वनिरोधी;
• बढ़ते (कनेक्टिंग);
• गर्मी-इन्सुलेट।

इनमें से प्रत्येक कार्य उपयोग के एक विशिष्ट क्षेत्र में कार्यान्वित किया जाता है।

फोम सीलेंट के निर्माण के मुख्य क्षेत्रों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• आर्थिक चरित्र के परिसर का गर्म होना। गैरेज के दरवाजे या गोदामों को इन्सुलेट करते समय पॉलीयुरेथेन फोम का उपयोग अक्सर अंतराल को सील करने के लिए किया जाता है।
• दरवाजे, दीवार पैनल, खिड़कियां फिक्सिंग।
• इस तथ्य के कारण कि इस सामग्री को कमरे के अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग और साउंडप्रूफिंग की विशेषता है, इसका उपयोग अक्सर आवासीय परिसर में प्रमुख मरम्मत के दौरान विभिन्न अंतरालों को भरने के लिए किया जाता है।
• सामग्री का उपयोग अक्सर इंटीरियर में मेहराब के बन्धन के रूप में भी किया जाता है।

पेशेवरों और अनुभवहीन बिल्डरों दोनों के लिए बहुत महत्वपूर्ण ऐसा संकेतक है जो बढ़ते सीलेंट की खपत है। यह मानदंड सीधे मरम्मत कार्य के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा को प्रभावित करता है, इसलिए यह महत्वपूर्ण है कि खपत की गणना करते समय गलती न करें।

ऐसे कई कारक हैं जो उपयोग किए गए फोम की मात्रा को प्रभावित करते हैं।

• रचना के संचालन के दौरान हवा का तापमान। यह अतिरिक्त विस्तार और भौतिक बचत में योगदान कर सकता है।
• उस सतह की सामग्री पर विचार करना महत्वपूर्ण है जिस पर फोम लगाया जाता है।हमेशा सीलेंट और विभिन्न कच्चे माल के आसंजन का स्तर समान नहीं होता है। कुछ सतहें नमी को बेहतर तरीके से अवशोषित करती हैं, और कुछ पानी को पीछे हटाती हैं। यह सब फोम संरचना और इसकी खपत के कामकाज की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
• सीलेंट के उत्पादन की विशेषताएं। ज्यादातर मामलों में निर्माता एक निश्चित प्रारंभिक विस्तार के साथ फोम का निर्माण करता है। वह इस डेटा को पैकेजिंग पर इंगित करने के लिए बाध्य है ताकि खरीदार के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा की गणना करना अधिक सुविधाजनक हो। ईमानदार निर्माताओं के लिए, खपत संकेतक हमेशा वास्तविकता के साथ मेल खाते हैं।

समाधान का मानक आउटपुट 50 लीटर है, जो सीवन भरने के लिए सीधे आनुपातिक है, जो चौड़ाई में दो सेंटीमीटर और गहराई में 5 सेमी से अधिक नहीं है। खपत का एक महत्वपूर्ण संकेतक वह क्षेत्र है जिसे सीलेंट के साथ इलाज करने की आवश्यकता होती है . यदि यह 3 वर्ग मीटर से अधिक नहीं है, तो खपत 7 एम 3 से अधिक हो सकती है, जो 123 सिलेंडर के बराबर है। लेकिन अगर सतह 3 m2 से अधिक घेरती है, तो खपत कम हो जाती है।

मुख्य कदम बढ़ते फोम का उपयोग है। रचना के उपयोग के लिए निर्देशों को पढ़ना अनिवार्य है।

इसके आवेदन में कई चरण शामिल हैं।

• यदि आप काम खत्म करने के बाद हाथ धोने में ज्यादा समय नहीं बिताना चाहते हैं, तो रबर के दस्ताने पहनें। वे अपरिहार्य त्वचा अशुद्धियों से आपकी रक्षा करेंगे।
• सिलेंडर से कवर को हटाना आवश्यक है और डिवाइस के प्रकार के आधार पर, आपको वाल्व में एक विशेष ट्यूब संलग्न करने या बंदूक को हवा देने की आवश्यकता होती है।
• गुब्बारे में पदार्थ की स्थिरता के लिए सजातीय बनने के लिए, रचना को अच्छी तरह से हिलाने की सिफारिश की जाती है। कम से कम 60 सेकंड के लिए हिलाएं।
• जिस सतह पर सीलेंट लगाया जाएगा, उसे पानी से उपचारित किया जाना चाहिए।
• कैन को नीचे की ओर करके रखना चाहिए क्योंकि यह फोम देने का सबसे अच्छा तरीका है।
• ऊपर से नीचे की ओर बढ़ते हुए, अंतराल को 1/3 से भरें। शेष स्थान विस्तार प्रक्रिया के दौरान भरा जाएगा।
• जब फोम सभी खाली क्षेत्रों को भर देता है, तो इसे पानी से छिड़कने की सिफारिश की जाती है। यह अंतिम सख्त प्रक्रिया को गति देगा।

जिस समय के लिए फोम एक कठोर और शुष्क बनावट प्राप्त करता है वह अलग होता है और कई संकेतकों पर निर्भर करता है:

• निर्माता विभिन्न गुणों का फोम बनाता है। आप ऐसे उत्पाद खरीद सकते हैं जो अलग-अलग समय के लिए सूखते हैं।
• उत्पाद का अनुवाद न करने के लिए, याद रखें कि विभिन्न प्रकार के सुखाने होते हैं, और उनमें से प्रत्येक को एक निश्चित समय की आवश्यकता होती है। सतह की परत लगभग 20 मिनट के बाद सख्त हो जाती है। आप केवल 4 घंटे के बाद अतिरिक्त फोम को हटाने के लिए उपकरण का उपयोग कर सकते हैं, और अंतिम सख्त एक दिन से पहले नहीं होगा।
• सुखाने के समय में तेजी लाने के लिए, न केवल आधार पर, बल्कि लागू संरचना पर भी पानी का छिड़काव किया जाता है।

पॉलीयूरेथेन फोम का उत्पादन करने वाली कई कंपनियां हैं, जो निर्माताओं की विश्व रैंकिंग में अग्रणी स्थान रखती हैं।

जर्मन फर्म डॉ। शेन्को पूरे यूरोप में जाना जाता है और रूस सहित विभिन्न देशों में इसकी कई शाखाएँ हैं। कंपनी आंतरिक और बाहरी दोनों कार्यों के लिए रचनाओं का उत्पादन करती है। सभी उत्पाद गुणवत्ता और सस्ती कीमतों के पूरी तरह से स्वीकार्य स्तर को जोड़ते हैं।

एस्टोनियाई कंपनी पेनोसिल अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ पॉलीयूरेथेन फोम बनाती है। ऐसे उत्पादों का उपयोग अक्सर न केवल आवास के निर्माण और मरम्मत में किया जाता है, बल्कि विभिन्न औद्योगिक सुविधाओं में भी किया जाता है। उच्च घनत्व और निम्न स्तर के विस्तार के साथ, दरवाजे की सतहों के साथ काम करने के लिए रचनाएं एक उत्कृष्ट विकल्प होंगी।

बेल्जियम की एक कंपनी द्वारा उच्च गुणवत्ता वाले निर्माण फोम का उत्पादन किया जाता है SOUDAL के बराबर. इस कंपनी की एक विशिष्ट विशेषता अपने उत्पादों को बेहतर बनाने की निरंतर इच्छा है। सीलेंट को यथासंभव सुविधाजनक बनाने के लिए अधिक से अधिक नई तकनीकों का नियमित रूप से उपयोग किया जाता है। उत्पाद श्रृंखला भी अद्भुत है।

रूस के ब्रांड विदेशी कंपनियों से कमतर नहीं हैं। कंपनी यथार्थवादी पेशेवर और अर्ध-पेशेवर दोनों प्रकार के यौगिकों का उत्पादन करता है जिनका उपयोग विभिन्न प्रकार के काम और तापमान की स्थिति के लिए किया जा सकता है।

दृढ़ प्रोफ्लेक्स विशेष रूप से फोम सीलेंट बनाने के लिए प्रसिद्ध। इनमें बाहरी कार्यों के लिए माल की एक विशेष पंक्ति है। निर्माण और मरम्मत के क्षेत्र में कई पेशेवर ध्यान दें कि इस कंपनी के उत्पाद लगभग प्रमुख यूरोपीय ब्रांडों की गुणवत्ता के समान हैं।

कंपनी की रचनाएँ असाधारण गुणवत्ता द्वारा प्रतिष्ठित हैं मैक्रोफ्लेक्स. यह ध्यान दिया जाता है कि फोम सूखने के बाद नहीं गिरता है, उखड़ता नहीं है और लंबे समय तक अपना मूल स्वरूप नहीं खोता है।

बढ़ते फोम के लिए ऑपरेटिंग निर्देश ऐसी सामग्री के साथ काम करने की सभी बारीकियों को ध्यान में नहीं रखते हैं।

सीलेंट के साथ काम करने और इसे चुनने पर पेशेवर बिल्डरों की सिफारिशें महत्वपूर्ण लाभ लाएंगी:

• संरचना के जमने की दर कमरे में आर्द्रता के स्तर से काफी प्रभावित होती है। यदि कमरे में माइक्रॉक्लाइमेट शुष्क है, तो सख्त होने में अधिक समय लगेगा।
• यदि आप छोटे जोड़ों या अंतराल को भर रहे हैं, तो एक कम विस्तार फोम खरीदना सुनिश्चित करें, जो आपको अतिरिक्त सामग्री को खुरचने से बचाएगा और सीम को सबसे सटीक रूप से भरने में मदद करेगा।
• अच्छी स्थिति में एक निर्माण बंदूक इसके अंदर फोम संरचना को 3 दिनों से अधिक नहीं रख सकती है।

• गुब्बारे की उपस्थिति पर ध्यान दें। यदि उस पर विरूपण के संकेत हैं, तो इसका मतलब यह हो सकता है कि रचना अनुपयुक्त परिस्थितियों में संग्रहीत है।
• बढ़ते सीलेंट के लिए बंदूक चुनते समय, धातु के मॉडल पर ध्यान देना बेहतर होता है जिसमें एक बंधनेवाला डिजाइन होता है। ऐसे विकल्पों का उपयोग करना आसान है और साथ ही अपेक्षाकृत सस्ती हैं - लगभग 500 रूबल। कई लोगों के लिए, सर्वोच्च प्राथमिकता स्टेनलेस स्टील जैसी उपकरण सामग्री है। फोम समाधान की आपूर्ति की डिग्री निर्धारित करने वाले नियामक की उपस्थिति पर भी ध्यान दें।
• यदि आपके पास फोम के निर्माण के साथ काम करने का एक बड़ा दायरा है, तो ऐसी सामग्री के लिए एक विशेष क्लीनर खरीदने की सिफारिश की जाती है। क्लीनर की संरचना में निम्नलिखित घटक शामिल हैं: एसीटोन, डाइमिथाइल ईथर और मिथाइल एथिल कीटोन। ये सभी घटक एक विशेष एरोसोल कैन में संलग्न हैं, जो बंदूक के लगाव के रूप में भी उपलब्ध है।

• यदि आप दरारों को फोम से भरने का निर्णय लेते हैं, तो सुनिश्चित करें कि उनकी मोटाई 5 सेंटीमीटर से अधिक नहीं है। अन्यथा, आप बहुत अधिक सामग्री या संरचना में अप्रत्याशित परिवर्तन के साथ समाप्त हो सकते हैं, जैसे कि अतिविस्तार।
• यदि फोम की संरचना त्वचा या कपड़ों पर हो जाती है, तो संदूषण को तुरंत धोने की सिफारिश की जाती है, अन्यथा यह करना अधिक कठिन होगा क्योंकि सामग्री सूख जाती है।
• इस तथ्य के बावजूद कि स्थापना सीलेंट पानी के माध्यम से नहीं जाने देता है, लेकिन अवशोषित होने पर इसे अपनी बनावट के अंदर रखता है, कई विशेषज्ञ केवल आंतरिक सजावट के लिए फोम का उपयोग करने की सलाह देते हैं। बाहरी फिनिश पर निर्णय लेने से पहले, जलवायु की विशेषताओं का विश्लेषण करें।

बढ़ते फोम के साथ दीवार इन्सुलेशन के लिए, निम्न वीडियो देखें।