कोल्ड वेल्डिंग क्या है, इसका उपयोग कहाँ किया जाता है और यह कैसे काम करता है?

हाल के वर्षों में कोल्ड वेल्डिंग द्वारा भागों को जोड़ना काफी लोकप्रिय समाधान बन गया है। लेकिन एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको यह पता लगाना होगा कि इस पद्धति को सही तरीके से कैसे लागू किया जाए। आपको इस उत्पाद की तकनीकी विशेषताओं और इसकी रासायनिक संरचना की विशेषताओं को भी समझने की आवश्यकता है।

शीत वेल्डिंग काफी कुछ के लिए जाना जाता है, और कुछ उपभोक्ता इस तरह के समाधान के गुणों को पहचानते हैं। लेकिन साथ ही, घरेलू कारीगरों की एक निश्चित श्रेणी है, जिन्होंने इसके उपयोग से नकारात्मक परिणामों का अनुभव किया है। ज्यादातर मामलों में कारण स्पष्ट है - निर्देशों का अपर्याप्त अध्ययन और इस तकनीक के विवरण पर ध्यान न देना। उचित उपयोग के साथ, एक विशेष चिपकने वाला काफी लंबे समय तक विभिन्न भागों को प्रभावी ढंग से एक साथ रखता है।

चिपकने वाले की रासायनिक संरचना में एक या दो घटक शामिल हो सकते हैं (पहले मामले में, सामग्री को जितनी जल्दी हो सके उपयोग किया जाना चाहिए, जब तक कि यह अपने गुणों को खो न दे)।

सामग्री में शामिल होने के अन्य विकल्पों पर कोल्ड वेल्डिंग के फायदे हैं:

• विकृतियों का बहिष्करण (यांत्रिक या थर्मल);
• लगातार साफ-सुथरा, बाहरी रूप से भी और विश्वसनीय सीम बनाना;
• तांबे के साथ एल्यूमीनियम के संयोजन की संभावना;
• विस्फोटक पदार्थों वाले कंटेनरों और पाइपों पर अंतराल और अंतराल को बंद करने की क्षमता;
• कोई बर्बादी नहीं;
• ऊर्जा और ईंधन की बचत;
• पर्यावरण संबंधी सुरक्षा;
• विशेष उपकरणों के बिना सभी काम करने की क्षमता।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि ठंड वेल्डिंग केवल मामूली मरम्मत के लिए उपयुक्त है, क्योंकि गठित सीम "गर्म" विधियों का उपयोग करते समय कम टिकाऊ होते हैं।

एल्यूमीनियम के लिए शीत वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है। गोंद लगाने के बाद, भागों को कसकर दबाया जाता है और लगभग 40 मिनट तक दबाव में रखा जाता है। अंत में मिश्रण 120-150 मिनट में सख्त हो जाएगा। यह तकनीक फ्लैट भागों को बांध सकती है और न्यूनतम प्रयास के साथ छिद्रों और दरारों को बंद कर सकती है।

प्लास्टिक संरचनाओं (पीवीसी पर आधारित सहित) को औद्योगिक सुविधाओं और घर पर कोल्ड वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जा सकता है। मूल रूप से, इस तरह के मिश्रण को हीटिंग, प्लंबिंग, सीवरेज के लिए प्लास्टिक पाइप को जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।लिनोलियम के लिए कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग कठोर रबर उत्पादों को बांधने के लिए भी किया जा सकता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लिनोलियम के हिस्सों के बीच के जोड़, यदि इस तरह से किए जाते हैं, तो अन्य चिपकने वाले या दो तरफा टेप का उपयोग करने की तुलना में बहुत बेहतर होते हैं।

तांबे सहित धातु के लिए शीत वेल्डिंग, आपको विभिन्न पाइपलाइनों और टैंकों में लीक को बंद करने की अनुमति देता है।

इसके अलावा, कंटेनर हो सकते हैं:

• 100% भरा;
• पूरी तरह से खाली;
• सीमित दबाव में।

और इसका मतलब है कि लीक हुई बैटरी, रेडिएटर, कनस्तर और बैरल और अन्य कंटेनरों की मरम्मत तरल को निकाले बिना की जा सकती है। यहां तक ​​​​कि सस्ते गोंद विकल्पों का उपयोग गर्म पानी की पाइपलाइनों की मरम्मत के लिए किया जा सकता है, वे आसानी से 260 डिग्री तक गर्मी सहन करते हैं। लेकिन यह पता लगाना अत्यावश्यक है कि क्या यह स्थिति वास्तव में देखी जाती है या तापमान अधिक होगा या नहीं। 1316 डिग्री तक गर्म होने पर कोल्ड वेल्डिंग की उच्च तापमान वाली किस्म अपने काम करने के गुणों को बरकरार रखती है। यह गर्म सतहों को जोड़ना संभव बनाता है जो पारंपरिक तरीके से वेल्ड करना मुश्किल या असंभव है।

दो सबसे लोकप्रिय प्रकार के गोंद, निश्चित रूप से, कच्चा लोहा और स्टेनलेस स्टील के लिए हैं। उन्हें एक दूसरे के साथ भ्रमित नहीं होना चाहिए, क्योंकि प्रत्येक केवल "इसकी" धातु के लिए उपयुक्त है।

शीत वेल्डिंग का सार्वभौमिक संशोधन अनुमति देता है:

• धातु उत्पादों की मरम्मत;
• गाड़ियों की मरम्मत;
• पानी के नीचे भी भागों को कनेक्ट करें।

सबसे टिकाऊ और स्थिर स्वाभाविक रूप से वे चिपकने वाले होते हैं जिन्हें विशेष रूप से एक ही समय में धातु, लकड़ी और पॉलिमर के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।नलसाजी की मरम्मत में इस तरह के मिश्रण का उपयोग करने का लाभ यह है कि गैर-पेशेवर भी जिनके पास परिष्कृत उपकरण नहीं हैं, वे भी काम कर सकते हैं। सिरेमिक, पॉलीप्रोपाइलीन उत्पादों को बंधते समय सार्वभौमिक रचनाओं का भी उपयोग किया जा सकता है। विशिष्ट उद्देश्य के बावजूद, तरल वेल्डिंग का उत्पादन उन उत्पादों के बराबर होता है जिनमें प्लास्टिसिन की स्थिरता होती है।

दो-घटक कोल्ड वेल्डिंग एक सिलेंडर में दो परतों के "भरने" के साथ स्थित होता है: बाहरी परत एक हार्डनर द्वारा बनाई जाती है, और अंदर धातु की धूल के साथ एक एपॉक्सी राल कोर होता है। इस तरह के एक योजक भागों के आसंजन को मजबूत और अधिक विश्वसनीय बनाने में मदद करता है। विशेष विशेषताओं को थोड़ा अलग योजक द्वारा दिया जाता है, प्रत्येक निर्माता द्वारा सावधानीपूर्वक छिपाया जाता है। लेकिन यह निश्चित रूप से जाना जाता है कि सल्फर हमेशा मुख्य घटकों में मौजूद होता है।

पेट्रोल प्रतिरोधी ठंड वेल्डिंग विभिन्न रेजिन द्वारा बनाई जाती है। इसका प्रतिरोध भार के परिमाण पर निर्भर करता है और कई घंटों से लेकर कई दिनों तक होता है। गैसोलीन टैंक में स्लॉट और छेद को बंद करने के लिए धातु से भरे गोंद लेने की सिफारिश की जाती है, तभी निकटतम सेवा में जाना संभव होगा।

कोल्ड वेल्ड कितनी जल्दी सूखता है यह उसकी रासायनिक संरचना से निर्धारित होता है। ज्यादातर मामलों में, परिणामी सीम 1-8 घंटों के बाद चिपचिपा होना बंद कर देता है, हालांकि कुछ अपवाद भी हैं। हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि विशेष गोंद आमतौर पर अधिक धीरे-धीरे कठोर होता है, क्योंकि आपको कोटिंग की पूरी मोटाई में प्रतिक्रिया पूरी होने तक प्रतीक्षा करने की आवश्यकता होती है। सख्त समय हवा के तापमान के आधार पर भिन्न होता है और अक्सर यह 12 से 24 घंटे तक होता है।कोल्ड वेल्डिंग के दौरान बनने वाला सीम पूरी लंबाई और मोटाई के साथ समान रूप से करंट का संचालन करता है।

शीत वेल्डिंग खरीदते समय समीक्षाओं द्वारा निर्देशित होना उपयोगी हो सकता है, लेकिन यह जानना भी उतना ही महत्वपूर्ण है कि कौन से निर्माताओं के उत्पाद निरंतर मांग में हैं। इस तरह के रूसी सामान अपेक्षाकृत सस्ती हैं, लेकिन उनकी गुणवत्ता अक्सर खरीदारों की अपेक्षाओं को पूरा नहीं करती है। आकलनों को देखते हुए, जो पेशेवर विशेषज्ञों द्वारा भी साझा किए जाते हैं, विदेशी ब्रांडों के बीच, सबसे अच्छा एब्रो और हाय-गियर.

यदि आप अभी भी घरेलू उत्पादन के मिश्रण की तलाश करते हैं, तो किसी भी रेटिंग की पहली पंक्तियाँ हमेशा होती हैं अल्माज़ और पॉलीमेट. ब्रांडेड उत्पाद "डायमंड" 1 घंटे में सख्त हो जाता है, और कनेक्शन 24 घंटों के बाद पूरी ताकत हासिल कर लेता है। तभी इसे सभी भारों के अधीन करना संभव होगा। चिपकने वाला पुन: उपयोग किया जा सकता है यदि इसे प्लास्टिक की चादर से सील कर दिया जाता है और एक ट्यूब में पैक किया जाता है।

निर्माता के निर्देश बताते हैं कि "डायमंड" नम सतहों पर भी लगाया जा सकता है। इसे केवल तब तक इस्त्री करने की आवश्यकता होती है जब तक कि आसंजन स्पष्ट न हो जाए। गोंद को सख्त करने के लिए, इसे 1/3 घंटे के लिए एक टूर्निकेट के साथ रखा जाता है, आप चिपके हुए क्षेत्र को घरेलू हेयर ड्रायर से उड़ाकर इस प्रक्रिया को तेज कर सकते हैं। निर्माता के अनुसार, वह खराब हवादार क्षेत्रों में और / या सुरक्षात्मक दस्ताने के बिना ठंड वेल्डिंग का उपयोग करने के परिणामों के लिए जिम्मेदार नहीं है।

इसकी रासायनिक संरचना, एपॉक्सी रेजिन के अलावा, खनिज मूल के भराव, लोहे पर आधारित हार्डनर और भराव शामिल हैं। महत्वपूर्ण तापमान 150 डिग्री है, तैयारी के बाद मिश्रण लगाने का समय 10 मिनट है। न्यूनतम ऑपरेटिंग तापमान +5 डिग्री है, लेकिन यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि इसके साथ सामग्री का जीवन चक्र मिनटों में मापा जाता है।

लिनोलियम के लिए शीत वेल्डिंग रूसी बाजार में ए, सी और टी ब्रांडों के तहत आपूर्ति की जाती है (बाद वाला कम से कम अक्सर उपयोग किया जाता है)। संशोधन ए - तरल, में विलायक की उच्च सांद्रता होती है। सब्सट्रेट के किनारे उसके बीच की तरह ही प्रभावी रूप से एक साथ चिपके रहते हैं। इसकी स्थिरता के कारण बड़े अंतराल को सील करने के लिए ऐसे पदार्थ का उपयोग करना असंभव है। लेकिन यह आपको करीब से निरीक्षण करने पर भी एक सुरुचिपूर्ण, मुश्किल से पता लगाने वाली सीम बनाने की अनुमति देता है।

टाइप ए कोल्ड वेल्डिंग के सभी फायदों के साथ, यह केवल नए लिनोलियम के लिए उपयुक्त है, इसके अलावा, सभी नियमों के अनुसार काटा जाता है। यदि सामग्री को पहले से ही लंबे समय तक संग्रहीत किया गया है या इसे अयोग्य रूप से काटा गया है, तो टाइप सी गोंद का उपयोग करना अधिक सही होगा। इसमें अधिक पॉलीविनाइल क्लोराइड होता है, और विलायक की एकाग्रता, तदनुसार कम हो जाती है। ऐसी सामग्री मोटी है, यह काफी बड़े अंतराल को भी कवर कर सकती है। किनारों के सटीक, सावधानीपूर्वक समायोजन की कोई आवश्यकता नहीं है, उनके बीच 0.4 सेमी तक के अंतराल की अनुमति है, और यह कम से कम तकनीकी आवश्यकताओं के अनुपालन में हस्तक्षेप नहीं करता है।

समूह टी की कोल्ड वेल्डिंग को मल्टीकंपोनेंट लिनोलियम के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका मुख्य घटक पीवीसी या पॉलिएस्टर है। परिणामी सीम विश्वसनीय, दिखने में साफ-सुथरी और पर्याप्त लचीली दोनों होगी। इस तरह के मिश्रण की मदद से सेमी-कमर्शियल क्लास कोटिंग्स की चादरें और रोल भी आपस में जुड़े हो सकते हैं।

ब्रांडेड धातु के लिए कोल्ड वेल्डिंग "थर्मो" - यह धातुओं और सिलिकेट्स का एक संयोजन है, जो कि बढ़ी हुई चिपचिपाहट की विशेषता है। "थर्मो" टाइटेनियम सहित गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के साथ काम करने के लिए उत्कृष्ट। यदि आपको इंजन मफलर के जले हुए हिस्सों की मरम्मत करने की आवश्यकता है, तो इंजन के पुर्जों में दरारें बिना विघटित किए बनी हैं, यह सबसे अच्छा उपाय है। निर्मित सीम को न केवल -60 से +900 डिग्री के तापमान रेंज में संचालित किया जा सकता है, यह बहुत मजबूत है, पानी के प्रवेश और मजबूत कंपन को सहन करता है। लेकिन सामग्री अपने सर्वोत्तम गुणों को भागों के पूरी तरह से प्रसंस्करण के बाद ही दिखाएगी, उनमें से मामूली जंग वाले क्षेत्रों और जमा को हटा दें।

यदि सतह ठीक से तैयार न हो तो कोल्ड वेल्डिंग का उपयोग संभव नहीं है। इसे साफ करने का सबसे अच्छा तरीका सैंडपेपर है, और आप सतह की तत्परता को उजागर धातु की परत और उस पर खरोंच से आंक सकते हैं। प्रत्येक क्षेत्र में जितने अधिक खरोंच होंगे, वे सामग्री में जितने गहरे जाएंगे, कनेक्शन उतना ही मजबूत होगा। अगला कदम सामग्री को सुखा रहा है, जिसके लिए एक साधारण घरेलू हेयर ड्रायर पर्याप्त है।

आप ऐसे बयानों का सामना कर सकते हैं कि कोल्ड वेल्डिंग सफलतापूर्वक गीले भागों में भी जुड़ जाती है।, लेकिन कोई फर्क नहीं पड़ता कि ऐसा कनेक्शन कितना प्रभावशाली दिखता है, यह विश्वसनीय और तंग, पानी और हानिकारक कारकों के प्रतिरोधी होने की संभावना नहीं है। एक सुखाने कभी पर्याप्त नहीं है, आपको अभी भी सतह से वसा परत को हटाने की जरूरत है। एसीटोन सबसे विश्वसनीय डीग्रीजिंग एजेंट रहा है और बना हुआ है, यह प्रभावी रूप से बहुत छोटे दागों को भी हटा देता है।

फिर चिपकने वाला खुद तैयार करने की बारी आती है।केवल एक तेज चाकू की मदद से सिलेंडर से आवश्यक आकार के टुकड़े को अलग करना संभव है। उन्हें केवल पार किया जाना चाहिए, अन्यथा नुस्खा संकलित करते समय निर्माता द्वारा निर्दिष्ट राल और हार्डनर के अनुपात का उल्लंघन किया जाएगा। जब एक टुकड़ा काटा जाता है, तब तक यह नरम और पूरी तरह से एक समान रंग का हो जाता है। अपने हाथों से चिपके हुए मिश्रण से बचना आसान है, आपको बस अपनी हथेलियों को नियमित रूप से पानी में डुबोने की जरूरत है (पहले से तैयार, क्योंकि यह नल को लगातार चालू करने की तुलना में बहुत अधिक सुविधाजनक है, भले ही वह बहुत करीब हो)।

गोंद 24 घंटों में पूरी तरह से सूख जाएगा (हालांकि कभी-कभी नुस्खा आपको इस प्रक्रिया को तेज करने की अनुमति देता है)।

निर्माता द्वारा निर्दिष्ट समय की समाप्ति से पहले, मरम्मत किए गए क्षेत्र को समाप्त करना असंभव है:

• इसे साफ करो;
• पोटीन;
• प्रधान;
• रंग;
• एंटीसेप्टिक्स के साथ इलाज;
• पीसना;
• यह पानी के पाइप या हीटिंग रेडिएटर्स का उपयोग करने के लायक भी नहीं है।

तथ्य यह है कि ठंड वेल्डिंग की मदद से आप विभिन्न संरचनाओं और उनके विवरणों को वेल्ड कर सकते हैं, एक प्रभावशाली प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं, इसका मतलब यह नहीं है कि आप इसे बिना सोचे समझे उपयोग कर सकते हैं। यह न केवल निर्माता से निर्देशों को पढ़ने के लिए, बल्कि समीक्षाओं, विशेषज्ञ सलाह को देखने की भी सिफारिश की जाती है।हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि एसीटोन और अन्य घटते एजेंट दोनों लोगों और जानवरों के स्वास्थ्य के लिए एक बड़ा खतरा पैदा करते हैं, विशेष रूप से कठिन मामलों में वे विकलांगता या मृत्यु का कारण भी बन सकते हैं। इसलिए, सुरक्षात्मक कपड़े पहनें, बाहर या अच्छी तरह हवादार कमरे में काम करें, अधिमानतः किसी ऐसे व्यक्ति की उपस्थिति में जो सहायता प्रदान कर सके।

धातुओं या उनके मिश्र धातुओं की मरम्मत के लिए आवश्यक होने पर एपॉक्सी आधार पर प्लास्टिसिन स्थिरता के गोंद का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। मिश्रण पानी, सॉल्वैंट्स और यहां तक ​​कि तकनीकी तेलों के प्रति प्रतिरक्षित है। इसकी मदद से, आप उन उत्पादों को गोंद कर सकते हैं जिनका उपयोग -40 से +150 डिग्री के तापमान पर किया जाएगा। ऐसी रचना पांच मिनट से अधिक समय तक चालू नहीं रहती है, और जब एक घंटा बीत जाता है, तो चिपके हुए धातु को पहले से ही तेज, ड्रिल, पॉलिश किया जा सकता है, और इसी तरह।

विशेषज्ञों का मानना ​​​​है कि क्लैम्प के साथ सपाट सतहों को ठीक करना सबसे विश्वसनीय है। कार रेडिएटर में उन क्षेत्रों का पता लगाने के लिए जो तरल को गुजरने की अनुमति देते हैं, इसे अंदर से पानी में एक कंप्रेसर के साथ उड़ा दिया जाता है; जहां बुलबुले निकलते हैं और इलाज की जरूरत होती है। ऐसी मरम्मत अल्पकालिक होती है, जब अगले कुछ घंटों में मदद के लिए कार सेवा से संपर्क करना संभव नहीं होता है। एक अलग सामग्री के लिए या कम तीव्र हीटिंग के लिए गोंद का उपयोग करने के लिए, थोड़े समय के लिए भी यह कड़ाई से अस्वीकार्य है।

कोल्ड वेल्डिंग क्या है और इसकी आवश्यकता क्यों है, नीचे दिए गए वीडियो को देखें।