टाइल कैसे ड्रिल करें?

टाइल एक विश्वसनीय और टिकाऊ परिष्करण सामग्री है जिसके माध्यम से आप किसी भी घर के इंटीरियर को सजा सकते हैं। यह विभिन्न योजकों के मिट्टी के मिश्रण से बनाया जाता है, जिसे उच्च तापमान पर निकाल दिया जाता है। यह इसे ताकत देता है, प्रदर्शन और गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करता है।

परिष्करण कार्य के दौरान, आपको टाइलों को ड्रिल करना होगा: यह अलग-अलग छेद बनाने के लिए आवश्यक है जो कुछ नोड्स के स्थापना कार्य को सरल बनाते हैं। छेद की गुणवत्ता सही ड्रिल पर निर्भर करती है।

टाइल वाली टाइलें मुख्य रूप से दीवार पर चढ़ने के लिए उपयोग की जाती हैं, वे उच्च भार का सामना करने में सक्षम नहीं हैं और फर्श के लिए अपने समकक्षों की मोटाई में नीच हैं। इस सामग्री को बिना छिल या दरार के ड्रिलिंग करना एक अपेक्षाकृत कठिन प्रक्रिया है। केवल एक मास्टर ही पहली बार ऐसा कर सकता है। यह टाइल वाले उत्पादों की कई तकनीकी विशेषताओं के कारण है।

सिंटरिंग के बाद, मिट्टी को संकुचित किया जाता है, जो कच्चे माल के घटकों के बीच के बंधन को आसानी से नहीं तोड़ता है।

छेद बनाने के लिए, उन तंत्रों का उपयोग करना आवश्यक है जिनकी कठोरता सिरेमिक की तुलना में बहुत अधिक है। इस मामले में, प्रसंस्करण अपेक्षाकृत सटीक (उपयोग किए गए उपकरण की इष्टतम गति पर) किया जाना चाहिए।

टाइल के ऊपर एक विशेष सुरक्षात्मक शीशा लगाना है, जो नमी के प्रभाव में मिट्टी के विनाश को रोकता है। ड्रिलिंग की शुरुआत में सतह को ड्रिल करना काफी मुश्किल होता है, इससे काम करने वाले उपकरण फिसल सकते हैं।

सामग्री को अत्यधिक सावधानी और सावधानी से ड्रिल किया जाना चाहिए: घटकों के बीच सभी बंधन गैर-प्लास्टिक हैं और कुछ लाइनों के साथ जल्दी से गिर जाते हैं। इससे दरारों का निर्माण हो सकता है।

इन गुणों के आधार पर हम कह सकते हैं कि ड्रिलिंग टाइलों को यथासंभव सावधानी से और केवल विशेष तंत्र के उपयोग के साथ किया जाना चाहिए. यह आपको एक चिकनी अंत प्राप्त करने और क्लैडिंग की सामान्य पृष्ठभूमि के खिलाफ सतह को अधिक सुखद बनाने की अनुमति देगा।

सिरेमिक टाइलों की ड्रिलिंग बिछाने के बाद और टुकड़े को आधार की सतह पर चिपकाने से तुरंत पहले की जा सकती है। आधुनिक बाजार कई प्रकार के उपकरण प्रदान करता है जिनका उपयोग ऐसी सामग्री को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है। ऐसे सभी प्रकार के उत्पादों को कई श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।

इस उपकरण की कार्य सतह भाले के समान होती है, इसलिए इसे भाले के आकार का कहा जाता है।ताकि वे एक छेद ड्रिल कर सकें, उत्पाद टंगस्टन कार्बाइड से बना है। ऐसी सामग्री को उच्च कठोरता, अद्वितीय प्रदर्शन विशेषताओं की विशेषता है, जिससे आप जल्दी और सटीक रूप से छेद ड्रिल कर सकते हैं।

ऐसा उपकरण आमतौर पर धातु या लकड़ी के उत्पाद जैसा दिखता है। डिवाइस के अंत में एक विशेष विजयी सोल्डरिंग है जो उच्च भार का सामना कर सकता है। ये उपकरण विशिष्ट नहीं हैं: उनका मुख्य उद्देश्य कंक्रीट को ड्रिल करना है।

यदि आपको टाइल में कई छेद बनाने की आवश्यकता है, तो वे सबसे अच्छे विकल्प हैं। उनकी लागत भाले के आकार के समकक्षों की तुलना में कुछ कम है। एक अच्छी ड्रिल 2-3 छेद करने के लिए उपयुक्त होती है. यदि आपको पहले से ही दीवार से चिपके टाइल में एक छेद बनाने की आवश्यकता है, तो आपको उपकरण को बदलने की आवश्यकता नहीं है: इसका उपयोग कंक्रीट के फ्रेम में डॉवेल के लिए एक छेद ड्रिल करने के लिए भी किया जा सकता है।

इसी तरह के डिजाइन छोटे सिलेंडरों के रूप में बनाए जाते हैं, जिनकी ऊपरी सतह हीरे के चिप्स से ढकी होती है। ऐसा उपकरण धातु और छोटे व्यास के हीरे के टुकड़े करके प्राप्त किया जाता है। टाइलों के प्रसंस्करण के लिए, इस तरह के अभ्यास सबसे अच्छे विकल्प हैं। वे विभिन्न कठोरता और मोटाई की सामग्री के लिए उपयुक्त उच्च भार का सामना करते हैं।

इन उपकरणों का उपयोग नल या पानी के पाइप के लिए टाइलों में छेद करने के लिए किया जाता है।तकनीकी मुकुट एक प्रकार की हीरे की ड्रिल हैं, जो केवल काम की सतह के बढ़े हुए व्यास में भिन्न होती हैं।

ड्रिलिंग करते समय बैलेरिना एक छेद नहीं बनाते हैं: वे केवल एक गोलाकार गति के दौरान ऊपरी कठोर परत को हटाते हैं। उनका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है जब टाइल चिपकने वाली टाइल के साथ दीवार पर अभी तक तय नहीं की गई है।

टाइल को तब ड्रिल किया जाता है जब किसी विशेष स्थान पर एक निश्चित व्यास के गोल या अर्धवृत्ताकार संरचना को स्थापित करना आवश्यक होता है। सबसे आम कार्य एक डॉवेल के लिए एक सतह को ड्रिल करना है, जिसका उपयोग समर्थन या फास्टनर के रूप में किया जाता है। गैर-तुच्छ कार्य भी हैं जिन्हें गैर-मानक दृष्टिकोण और उपकरणों की सहायता से हल किया जा सकता है।

सिरेमिक टाइल्स के संचालन में छोटे छेद प्राप्त करना मुख्य कार्य है। ऐसे उद्देश्यों के लिए, लगभग सभी प्रकार के पहले चर्चा किए गए अभ्यासों का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरण आपको एक गोल छेद बनाने की अनुमति देते हैं।

उनका व्यास 4-5 मिमी से 12-15 मिमी . तक भिन्न हो सकता है. इस मामले में, ड्रिल का मानक आकार इस उत्पाद के निर्माता पर निर्भर करता है। ऐसे संशोधन हैं जिनमें व्यास को 0.5 मिमी की वृद्धि में बदला जा सकता है, अन्य मॉडल इंच के आधार पर निर्मित होते हैं।

कभी-कभी सिरेमिक के साथ काम करते समय, स्थापना में सामग्री के माध्यम से पानी या सीवर पाइप पास करना शामिल होता है। ऐसे उत्पादों का व्यास पारंपरिक अभ्यासों की तुलना में बहुत बड़ा होता है। मुकुट की सहायता से इस समस्या का समाधान करें। बाह्य रूप से, उनके पास एक ड्रिल की तरह मुड़ी हुई सतह नहीं होती है। ड्रिलिंग एक ठोस शीर्ष परत द्वारा की जाती है जो टाइल के संपर्क में होती है।मुकुट के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री के आधार पर, उन्हें 2 समूहों में विभाजित किया जा सकता है: विजयी और हीरा।

Pobedit मुकुट Pobedit से टांका लगाने के साथ पूरक हैं। ये संरचनाएं विभिन्न आकारों में आती हैं और 15 सेंटीमीटर व्यास तक के छेद बनाएं. विभिन्न प्रकार के पाइपों का उपयोग करने की प्रक्रिया में, पाइपलाइन बिछाने के लिए यह आसान, तेज और अधिक विश्वसनीय है। ऐसे उपकरण का नुकसान सीमित सेवा जीवन है। एक मुकुट की मदद से, आप 20 छेद तक ड्रिल कर सकते हैं, जिसके बाद शीर्ष परत जल्दी से खराब होने लगती है।

हीरे के मुकुट विजयी समकक्षों के आकार के समान होते हैं। हालांकि, यहां, हीरे के महीन दाने को काटने की सतह के रूप में उपयोग किया जाता है, जिसे फ्रेम में मिलाप किया जाता है। मुकुट का व्यास काफी विस्तृत श्रृंखला में भिन्न हो सकता है। बाजार पर, आप ऐसे मॉडल पा सकते हैं जिनमें यह मान 25 सेमी से अधिक हो सकता है लेकिन केवल विशेषज्ञ जो मरम्मत में पेशेवर रूप से शामिल हैं, ऐसे उत्पादों का उपयोग करते हैं। यह उच्च कीमत के कारण है, जो औसत खरीदार को डिस्पोजेबल घरेलू उपयोग के लिए सामान खरीदने की अनुमति नहीं देता है।

बड़े व्यास के छेदों की ड्रिलिंग के लिए बहुमुखी उपकरणों में से एक बैलेरिना हैं। इनमें एक केंद्रीय टिप, साथ ही एक काटने का उपकरण होता है जो एक विशेष बार के साथ चलता है। उनका लाभ यह तथ्य है कि परिष्करण कार्य करते समय, यह गैर-मानक व्यास का एक छेद बना सकता है (जो ताज के साथ हमेशा संभव नहीं होता है)।

ऐसा करने के लिए, टाइल की सतह पर आवश्यक पैरामीटर का एक चक्र बनाएं।फिर, आंतरिक अक्ष के साथ रेखा के साथ, बहुत सारे छेद ड्रिल किए जाते हैं, एक दूसरे के करीब स्थित होते हैं। पूरा होने पर, टाइल के अंदर ध्यान से खटखटाएं और सैंडपेपर के साथ सिरों को चिकना करें।

सिरेमिक टाइलों की ड्रिलिंग एक अपेक्षाकृत सरल प्रक्रिया है। यह विशेष रूप से प्रसिद्ध निर्माताओं के उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरणों की मदद से किया जाना चाहिए, जिनके उत्पादों का स्वामी का सकारात्मक मूल्यांकन है। छेद की गुणवत्ता सीधे इस पर निर्भर करती है: यह अच्छा दिखना चाहिए और सम होना चाहिए।

टाइल प्रसंस्करण कई प्रकार के विद्युत उपकरणों द्वारा किया जा सकता है। सबसे अच्छा विकल्प एक ड्रिल है जो आपको कई समस्याओं को हल करने की अनुमति देता है। ऐसा उपकरण चुनते समय, यह महत्वपूर्ण है कि यह कई बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करे:

• एक गति परिवर्तन फ़ंक्शन से लैस एक ड्रिल का उपयोग करना बेहतर होता है।. यह माइक्रोक्रैक या सामग्री के आधे हिस्से में विभाजित होने के जोखिम को कम करता है।
• पाइप या सॉकेट के लिए छेद ड्रिल करने के लिए हैमर ड्रिल का उपयोग करें यह संभव है अगर यह आपको प्रभाव ड्रिल के कार्य को अक्षम करने की अनुमति देता है, साथ ही साथ धुरी की गति को समायोजित करता है। इस मामले में, यह एक साधारण ड्रिल में बदल जाता है, लेकिन केवल उच्च शक्ति के साथ।
• शीतलन प्रणाली और कंडक्टर रखना वांछनीय है. ये विशेषताएँ वैकल्पिक हैं, लेकिन पेशेवर इन सहायक उपकरणों का उपयोग करते हैं। शीतलन प्रणाली पानी के साथ एक विशेष कंटेनर है, जो स्वचालित रूप से इसके संचालन के दौरान ड्रिल के अंत तक आपूर्ति की जाती है। जिग्स नियमित सक्शन कप होते हैं जो एक चिकनी सतह पर ड्रिल को समतल करना और ठीक करना आसान बनाते हैं।

टाइल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में प्रक्रिया की निरंतर निगरानी के साथ-साथ ड्रिल की स्थिति भी शामिल है। एक गुणवत्ता छेद को सटीक रूप से ड्रिल करने के लिए, आपको कुछ सरल अनुशंसाओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए:

• ड्रिल को ठंडा रखें. यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो यह जल सकता है। यदि आपके पास स्वचालित जल आपूर्ति प्रणाली नहीं है, तो आप इसे एक साधारण बोतल से बदल सकते हैं, जिसमें कॉर्क में कई छेद किए जाने चाहिए। समय-समय पर ड्रिल को हटा दें और इसे तरल से सिक्त करें।
• ड्रिल पर ज्यादा जोर न लगाएं. अत्यधिक भार से ड्रिल में दरारें या विरूपण हो सकता है।

• खींचते समय रिवर्स मोड का प्रयोग न करें काम करने वाला उपकरण। इस दृष्टिकोण से टाइल की ऊपरी सतह पर चिप्स का निर्माण होगा। कभी-कभी यह सामग्री के टूटने का कारण बन सकता है।
• ड्रिल को बिल्कुल समकोण पर पकड़ने की कोशिश करें टाइल के तल के सापेक्ष। यदि आपके पास कोई अनुभव नहीं है, तो आप विशेष स्टैंड या क्लैंप का उपयोग कर सकते हैं जो इस प्रक्रिया को सरल बनाते हैं।
• ड्रिल की न्यूनतम गति पर टाइलें ड्रिल करें. ऑपरेशन के दौरान उन्हें न बढ़ाने की कोशिश करें: इससे ड्रिल का ओवरहीटिंग या सामग्री का विनाश हो जाएगा।

विभिन्न अभ्यासों का उपयोग करके सिरेमिक टाइलों के प्रसंस्करण के लिए एल्गोरिथ्म लगभग समान है। कुछ आसान टिप्स हैं जो इस काम को आसान बना देंगे:

• मुकुट का उपयोग करके, उन्हें पानी पिलाया जाना चाहिए। यह तापमान को कम करेगा, साथ ही उपकरण के जीवन को कई बार बढ़ाएगा।
• यदि आप अक्सर टाइलें ड्रिल करते हैं, तो आपको इस ऑपरेशन को आसान बनाने के लिए एक विशेष टेम्पलेट बनाना या खरीदना चाहिए। यह प्लास्टिक या लकड़ी से बना एक छोटा बोर्ड होता है, जिसके अंदर विभिन्न व्यास के कई छेद काटे जाते हैं।इस टेम्प्लेट को सही जगह पर रखकर, एक क्राउन या ड्रिल डालकर, आप टूल को अधिक सुरक्षित रूप से ठीक कर सकते हैं, इसे ऑपरेशन के दौरान हिलने से रोक सकते हैं।
• ड्रिल को फिसलने से रोकने के लिए, मास्किंग टेप को टाइल की सतह पर चिपका दिया जाना चाहिए। उपकरण टेप का अधिक मजबूती से पालन करेगा, जो भविष्य के छेद का केंद्र बनेगा।

• आसन्न टाइलों के बीच सभी छेदों को सीम में रखने की कोशिश करें। यह न केवल ड्रिलिंग को आसान बना देगा, बल्कि टाइलों की सजावटी सतह को नष्ट नहीं करेगा।
• यदि आप सिरेमिक टाइलों के लिए विशेष ड्रिल बिट्स का उपयोग कर रहे हैं, तो ड्रिलिंग की गहराई पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। जब सामग्री को बिना तय किए ड्रिल किया जाता है, तो आप मोटाई के लगभग 2/3 भाग को ड्रिल कर सकते हैं, और बाकी सब चीजों को सावधानीपूर्वक बाहर निकालने का प्रयास कर सकते हैं। दीवार की ड्रिलिंग करते समय, इस बात का ध्यान रखा जाना चाहिए कि ड्रिल कंक्रीट से न गुजरे। यह काम की सतह की गुणवत्ता को काफी कम कर देता है या इसे अनुपयोगी बना सकता है।

• काम शुरू करने से पहले, सिरेमिक टाइलों को लगभग 30 मिनट के लिए पानी में भिगोने की सलाह दी जाती है। इस समय के दौरान, पानी सामग्री को नरम कर देगा और प्रसंस्करण के लिए इसे और अधिक लचीला बना देगा।
• टाइल के अंत से कम से कम 2-5 सेमी की दूरी पर छेद ड्रिल करने का प्रयास करें। यदि आपको छेद को विशेष रूप से बंद करने की आवश्यकता है, तो ध्यान रखें कि इस दृष्टिकोण से चिप्स या दरारें हो सकती हैं।

जल्दबाजी से सामग्री टूट सकती है. सुरक्षा नियमों का पालन करना जरूरी है। यह चोट को खत्म कर देगा और आपको उच्च गुणवत्ता के साथ प्रक्रिया में छेद करने की अनुमति देगा।

इसके बाद, ड्रिलिंग टाइल्स पर मास्टर क्लास देखें।