आग रोक सामग्री के प्रकार और उनके उपयोग के क्षेत्र

उच्च तापमान, लपटों और रसायनों के संपर्क में आने पर आग रोक सामग्री संरचनात्मक रूप से स्थिर होती है। उनका उपयोग औद्योगिक उद्यमों में किया जाता है, जहां उत्पादन चक्र में थर्मल एक्सपोजर का उपयोग शामिल होता है, साथ ही आवासीय भवनों में जहां हीटिंग डिवाइस स्थापित होते हैं। उच्च परिचालन मानकों के कारण, ऐसी सामग्री किसी भी वस्तु के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक होती है जिसके लिए स्थायित्व, विश्वसनीयता और सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

आग प्रतिरोधी सामग्री के उपयोग की आवश्यकता मानव विकास के शुरुआती चरणों में दिखाई दी, जब लोगों ने आग का उत्पादन और उपयोग करना सीखा। धीरे-धीरे, ऐसी सामग्री स्टीलमेकिंग, ब्लास्ट फर्नेस और अन्य थर्मल उपकरण के निर्माण का आधार बन गई। XVII सदी के मध्य में। कई देशों में मिट्टी से आग रोक ईंटें बनाने लगे। XIX सदी की शुरुआत तक। अग्निरोधी उत्पादों को यूरोपीय देशों में सक्रिय रूप से उत्पादित किया गया था, और सदी के अंत तक, रूस में हर जगह आग रोक उत्पादों का उत्पादन शुरू हुआ।पिछली शताब्दी के मध्य में, आग प्रतिरोधी पेंट और लौ retardants का आविष्कार किया गया था, और गर्मी प्रतिरोधी उत्पादों की आवश्यकताओं को आधिकारिक तौर पर GOSTs और SNiPs में तय किया गया था।

ऐसी सामग्रियों की मुख्य संपत्ति अग्नि प्रतिरोध है। यह संकेतक उस तापमान को निर्धारित करता है जिस पर उत्पाद ख़राब होना शुरू होता है। इसके मूल्य के संबंध में विभिन्न प्रकार के कार्यों में सामग्री के दोहन की दक्षता पर विचार किया जाता है। इसके अलावा, अन्य विशेषताओं की गणना की जाती है, विशेष रूप से:

• ऊंचे तापमान के प्रभाव में सामग्री के व्यवहार की विशेषताएं;
• तापमान जोखिम के दौरान आकार में परिवर्तन और अखंडता का उल्लंघन;
• संरचना की स्थिरता, जो हीटिंग के दौरान यांत्रिक संपीड़न बल के पैरामीटर द्वारा निर्धारित की जाती है;
• आक्रामक रासायनिक समाधानों के प्रभाव के लिए प्रतिक्रिया बल।

एक नियम के रूप में, आग प्रतिरोधी सामग्री ऐसी सामग्री है जो 1580 से 3000 डिग्री सेल्सियस तक गर्मी का सामना कर सकती है। उच्च तापमान के संपर्क में आने पर अपनी उपस्थिति और भौतिक विशेषताओं को बनाए रखने वाली सामग्री को सुपररेफ्रेक्ट्री के रूप में लेबल किया जाता है।

कृत्रिम और प्राकृतिक कच्चे माल के संयोजन के आधार पर किसी भी दुर्दम्य उत्पादों का उत्पादन किया जाता है, इसके लिए खनिज और रासायनिक घटकों की इष्टतम सांद्रता का चयन किया जाता है।

खुली आग के प्रतिरोधी उत्पादों को विभिन्न रूपों में और विभिन्न गुणों के साथ उत्पादित किया जा सकता है। उनके वर्गीकरण के कई कारण हैं।

अग्नि प्रतिरोध के अनुसार, सामग्रियों को प्रतिष्ठित किया जाता है:

• पारंपरिक आग रोक - +1580 से +1770 डिग्री सेल्सियस तक का सामना करना;
• अत्यधिक दुर्दम्य - 2 हजार डिग्री तक;
• उच्च अपवर्तकता वाले उत्पाद - 3 हजार डिग्री तक;
• सुपर-दुर्दम्य - 3 हजार डिग्री से अधिक हीटिंग का सामना करना पड़ता है।

दुर्दम्य सामग्री बनाने की कई मुख्य विधियाँ हैं:

• तरल कास्टिंग;
• अतिरिक्त अतिरिक्त दबाव के साथ नरम रचनाओं से मोल्डिंग;
• संपीड़ित पाउडर से मोल्डिंग;
• चट्टान काटना;
• गर्म दबाने की विधि;
• थर्माप्लास्टिक दबाने की तकनीक;
• गर्म पिघल मोल्डिंग।

आग प्रतिरोधी उत्पाद बनाने के लिए कई प्रकार के कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।

• कार्बनिक - इस प्रकार के उत्पाद खनिज कच्चे माल से बनाए जाते हैं। इनमें से अधिकांश उत्पाद महत्वपूर्ण गर्मी का सामना कर सकते हैं। एकमात्र अपवाद पॉलीस्टायर्न फोम है। उनके पास आग के लिए खराब प्रतिरोध है, लेकिन उनका उपयोग कम हीटिंग के साथ भट्ठी को बाहर करने के लिए किया जा सकता है।
• अकार्बनिक - अग्नि प्रतिरोध की एक विस्तृत श्रृंखला वाले उत्पादों की सबसे प्रभावशाली श्रेणी। इनमें बेसाल्ट और खनिज ऊन, फाइबरग्लास, पेर्लाइट और वर्मीक्यूलाइट शामिल हैं।
• कम्पोजिट - इस श्रेणी में एस्बेस्टस उत्पाद (एस्बेस्टस-सीमेंट या एस्बेस्टस-लाइम रचनाएं), साथ ही फोमयुक्त सिलिका उत्पाद शामिल हैं।

मुख्य सक्रिय पदार्थ के आधार पर, कई प्रकार की दुर्दम्य सामग्री को प्रतिष्ठित किया जाता है।

• ब्लॉकों में सिन्टर किए गए एल्यूमीनियम ऑक्साइड युक्त अपवर्तक अम्लीय कहलाते हैं। - इस मामले में आधार कुल द्रव्यमान का 90% तक पहुंचता है। इस समूह में मुलाइट, साथ ही फायरक्ले ईंटें शामिल हैं, जिन्हें प्राकृतिक ईंधन पर चलने वाले स्टोव और फायरप्लेस के लिए एक आदर्श समाधान माना जाता है।

• मैग्नेशिया - ऐसे उत्पादों को गर्म करने पर सिंटरिंग द्वारा विभिन्न धातुओं के ऑक्साइड से बनाया जाता है। ब्लॉक आक्रामक समाधानों के लिए प्रतिरोधी हैं और 2000 डिग्री तक हीटिंग का सामना कर सकते हैं।

• मिनेराइट - पर्यावरण के अनुकूल कच्चे माल का उपयोग करके उत्पादित किया जाता है। रचना का 90% तक प्रबलित सीमेंट्स पर पड़ता है। गर्म होने पर, ये उत्पाद आकार में थोड़ा बढ़ जाते हैं, इसलिए स्थापना के दौरान, परतों के बीच छोटे अंतराल छोड़े जाने चाहिए।

• अदह - निर्माण में लंबे समय से एस्बेस्टस बोर्ड और पैनल का इस्तेमाल किया जाता रहा है। हालांकि, कुछ समय पहले, मानव स्वास्थ्य पर अभ्रक के विषाक्त प्रभावों की पहचान की गई थी। पदार्थ जो सामग्री बनाते हैं वे कार्सिनोजेन्स होते हैं और ऑन्कोलॉजिकल रोगों को जन्म देते हैं। फिर भी, ऐसे उत्पादों का अग्नि प्रतिरोध असाधारण रूप से अधिक है। सामग्री अपनी ताकत और घनत्व को बदले बिना कई घंटों तक 500 डिग्री तक गर्म होने का सामना कर सकती है।

• सुपरिज़ोल - कैल्शियम सिलिकेट सामग्री, यह हल्का और काटने में आसान है। सुपरिज़ोल 1000 डिग्री तक गर्म होने का सामना करता है, जबकि इसकी तापीय चालकता कम होती है। यह विभाजन और सुरक्षात्मक दीवार सजावट की स्थापना के दौरान मांग में एक सामग्री है।

• ग्लास-मैग्नीशियम पैनल सिंथेटिक फाइबर के अतिरिक्त मैग्नीशियम क्लोराइड, फाइबरग्लास और विस्तारित पेर्लाइट से युक्त एक सामग्री है। इसमें उच्च आसंजन, कम तापीय चालकता है, और इसे संसाधित करना भी आसान है।

• vermiculite - सिंथेटिक घटकों के साथ मिश्रित सिलिकेट अभ्रक पर आधारित बोर्ड।यह एक पर्यावरण के अनुकूल और गैर विषैले पदार्थ है जो गर्मी बरकरार रखता है। नुकसान में कम नमी प्रतिरोध शामिल है, इसलिए ऑपरेशन के दौरान पानी से अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

• धातु स्क्रीन - एक परावर्तक सतह के साथ शीट आग प्रतिरोधी सामग्री। इस तरह के उत्पाद न केवल दीवारों को अत्यधिक गर्म होने से बचाते हैं, बल्कि आपको कमरे में एक आरामदायक तापमान बनाए रखने की अनुमति भी देते हैं, जो इसे अंदर से दर्शाता है।

• धातुमल - यह सिरेमिक सामग्री बारीक झरझरा मिट्टी से बनाई गई है। यह चरम तापमान के लिए प्रतिरोधी है, न केवल आग का सामना करने की क्षमता, बल्कि गंभीर ठंढ भी।

• चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र - नमक और धातु आक्साइड की उपस्थिति के साथ संगमरमर, ग्रेनाइट और क्वार्ट्ज चिप्स पर आधारित सामग्री। हीटिंग को 100 और अधिक डिग्री तक बनाए रखने की क्षमता में कठिनाई, उच्च नमी प्रतिरोध की विशेषता है।

छिद्रों के खुलेपन की डिग्री के आधार पर, निम्न हैं:

• 3% तक - सुपरडेंस;
• 10% तक - उच्च घनत्व;
• 16% तक - घना;
• 20% तक - संकुचित;
• 30% तक - मध्यम घनत्व;
• 45% तक - कम घनत्व;
• 75% तक - अत्यधिक छिद्रपूर्ण;
• 75% से अधिक अल्ट्रापोरस हैं।

आग रोक सामग्री विभिन्न आकारों और आकारों में पेश की जाती है:

• पच्चर या सीधे - छोटे, सामान्य या बड़े आकार के हो सकते हैं;
• आकार, सरल, साथ ही जटिल - 60 किलो से अधिक के द्रव्यमान के साथ।

शीट पैनलों को सबसे बड़ी मांग मिली। उनका कार्यात्मक उद्देश्य उत्पाद की परिचालन विशेषताओं के आयाम और सेट पर निर्भर करता है। वे बॉयलर रूम, होम फायरप्लेस, स्टोव ब्लॉक के अस्तर के लिए अपरिहार्य हैं, वे कॉलम, बॉयलर, साथ ही स्नान और सौना में हीटिंग सिस्टम के लिए गर्मी-इन्सुलेट हैं।वे सुरक्षात्मक स्क्रीन के रूप में कार्य करते हैं और पूरे और उसके व्यक्तिगत भागों के रूप में उपकरण के उत्पादन प्रभाव को बढ़ाते हैं।

उपकरण बनाने में मोल्डिंग और पाउडर उत्पाद प्रासंगिक हैं। यह विनिर्देशों के अनुसार ऑपरेटिंग मोड को समायोजित करने की समस्या को हल करता है। फाउंड्री के कर्मचारियों के लिए कपड़े बनाने के लिए बिना आकार के कच्चे माल का उपयोग किया जाता है।

औद्योगिक क्षेत्र में सभी प्रकार की आग प्रतिरोधी सामग्रियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे अलौह और लौह धातु विज्ञान में शामिल हैं - इस क्षेत्र में सामान्य रूप से गर्मी प्रतिरोधी सामग्री से बने उत्पादों के साथ-साथ सिरेमिक और कांच के निर्माण में लगभग 60% उत्पाद हैं। आग प्रतिरोधी रचनाएं एसिड और गर्मी इन्सुलेटर के निर्माण का आधार हैं। वे औद्योगिक भट्टियों के साथ-साथ खुली लौ के साथ अन्य प्रतिष्ठानों के साथ पंक्तिबद्ध हैं।

रोजमर्रा की जिंदगी में, ऐसे उत्पादों को फायरप्लेस और स्टोव, बारबेक्यू और चिमनी की व्यवस्था में आवेदन मिला है। इन परिष्करण सामग्री का व्यापक रूप से भवनों के निर्माण और व्यवस्था में उपयोग किया जाता है। उनका उपयोग कमरों में छत और दीवारों के असबाब के लिए किया जाता है। इस तरह के समाधान से संरचना की अग्नि सुरक्षा में काफी वृद्धि होती है, इसलिए उनका उपयोग इमारतों में अग्नि सुरक्षा के लिए बढ़ी हुई आवश्यकताओं के साथ किया जाता है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि अधिकांश भवन आग प्रतिरोधी सामग्री आग का सामना नहीं कर सकती है, इसलिए वे जल सकती हैं। गर्मी प्रतिरोधी और आग रोक उत्पादों को आवंटित करें। उत्तरार्द्ध लंबे समय तक खुली लौ के स्रोत का सामना कर सकते हैं - वे स्नान और सौना के निर्माण में व्यापक रूप से मांग में हैं।