रेशेदार दुर्दम्य सामग्री की विशेषताएं

विषय
  1. यह क्या है?
  2. फायदे और नुकसान
  3. अनुप्रयोग

निर्माण, उद्योग और अन्य क्षेत्रों में आग रोक रेशेदार सामग्री की मांग है। रेफ्रेक्ट्रीज में विशेष गर्मी-इन्सुलेट उत्पाद शामिल हैं, जिनमें फाइबर होते हैं। यह अधिक विस्तार से विचार करने योग्य है कि यह सामग्री क्या है, इसका उपयोग कहां किया जाता है।

यह क्या है?

आग रोक सामग्री औद्योगिक उत्पादन का एक विशेष उत्पाद है, जो खनिज कच्चे माल पर आधारित है। ऐसी अपवर्तक की एक विशिष्ट विशेषता सामग्री को ऊंचे तापमान पर संचालित करने की क्षमता है, जो विभिन्न संरचनाओं और सुरक्षात्मक कोटिंग्स के निर्माण के लिए अपवर्तक के उपयोग की अनुमति देती है।

मुख्य कच्चे माल हैं:

  • जटिल ऑक्साइड;
  • ऑक्सीजन मुक्त यौगिक;
  • ऑक्सीनाइट्राइड्स;
  • सियालोन;
  • ऑक्सीकार्बाइड्स।

अपवर्तक के उत्पादन के लिए, विभिन्न प्रौद्योगिकियां और चरण शामिल हैं, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण उत्पाद का गर्मी उपचार है। इसके अलावा, भविष्य के उत्पाद के अधीन है:

  • रचना के घटकों को पीसना;
  • चार्ज निर्माण;
  • मोल्डिंग;
  • दबाना।

अंतिम चरण विशेष यांत्रिक और हाइड्रोलिक प्रेस पर किया जाता है। सामग्री को अक्सर अतिरिक्त दबाव के बाद बाहर निकालना के अधीन किया जाता है।

कुछ गुणों को प्राप्त करने के लिए शायद ही कभी, गैस-कक्ष भट्टियों में अपवर्तक बनाए जाते हैं।उत्पादों के निर्माण की प्रक्रिया में, निर्माता भविष्य के दुर्दम्य की संरचना में विभिन्न खनिजों और अन्य योजकों को जोड़ सकते हैं, जो इसके प्रदर्शन गुणों में सुधार कर सकते हैं।

आग रोक रेशेदार सामग्री की मुख्य विशेषता अग्नि प्रतिरोध है। दूसरे शब्दों में, सामग्री अपनी उपस्थिति खोए बिना और पिघलने के बिना उच्च तापमान पर संचालन का सामना करने में सक्षम है।

अपवर्तकता सूचकांक विशेष रूप से तैयार नमूनों पर परीक्षण करके निर्धारित किया जाता है: 8 और 2 मिमी के आधार आकार के साथ, 30 मिमी तक ऊंचे पिरामिड काटे गए। इस तरह के पैटर्न को सेगर कोन कहा जाता है। परीक्षण के दौरान, मोल्ड को इस हद तक नरम और विकृत किया जाता है कि शंकु का शीर्ष आधार को छू सके। परिणाम उस तापमान का निर्धारण है जिस पर आग रोक का संचालन संभव है।

कुछ कार्यों के लिए और सामान्य उपयोग के लिए आग रोक उत्पादों का उत्पादन किया जाता है। सामग्री के गुणों और विशेषताओं को पासपोर्ट या नियामक दस्तावेज में निर्दिष्ट किया गया है, साथ ही अपवर्तक के संभावित उपयोग के विकल्प भी।

फायदे और नुकसान

दुर्दम्य रेशेदार सामग्री का मुख्य लाभ इसकी आग के प्रतिरोध में वृद्धि है। आग रोक के अतिरिक्त लाभ:

  • तापीय चालकता का कम गुणांक;
  • आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध।

इसके अलावा, आग रोक सामग्री को बढ़ी हुई ताकत की विशेषता है, जिससे उन्हें विभिन्न उपकरणों के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग के रूप में उपयोग करना संभव हो जाता है। केवल नकारात्मक पक्ष उच्च कीमत है जिसे दुर्दम्य के उत्पादन के लिए एक विशेष तकनीक द्वारा समझाया गया है।हालांकि, ऐसा माइनस विभिन्न उद्यमों के मालिकों को उच्च तापमान और खुली आग के प्रतिरोधी उत्पादों को प्राप्त करने से नहीं रोकता है।

अनुप्रयोग

कई क्षेत्रों में रेशेदार दुर्दम्य सामग्री की मांग है, और ऐसे उत्पादों का दायरा लगातार बढ़ रहा है।

  • कोक ओवन। इन्सुलेशन में सुधार के लिए कोक ओवन हैच में मोल्ड खत्म करने के लिए आग रोक का उपयोग किया जाता है। कम तापीय चालकता दुर्दम्य की सतह के तापमान में तेजी से वृद्धि और राल उत्पादों के जमा को खत्म करने में योगदान करती है। परिणाम भट्ठी के संचालन के दौरान गर्मी के नुकसान में कमी है। इसके अलावा, दुर्दम्य फाइबर से बनी सामग्री उनकी अच्छी संपीड़ितता और लोच के लिए प्रसिद्ध है, जो उन्हें भट्ठी के तत्वों के बीच सीलिंग माध्यम के रूप में उपयोग करने की अनुमति देती है।
  • ढेर पौधे। मूल रूप से, संरचना के बाहरी इन्सुलेशन प्रदान करने के लिए सामग्री की आवश्यकता होती है। इसकी मदद से, विचाराधीन प्रतिष्ठानों के निकास हुडों की दुर्दम्य अस्तर का प्रदर्शन किया जाता है। ऐसी सामग्री का उपयोग करने का लाभ ईंधन की खपत को कम करना और पानी को ठंडा करने से बचाना है।
  • कच्चा लोहा उत्पादन। रेशेदार सामग्री लोहे के बनाने के उपकरण की गर्म सतह को इन्सुलेशन प्रदान करती है। आग रोक का उपयोग करने की प्रक्रिया में, गर्मी के नुकसान की घटना को रोकने के लिए, पाइपलाइन के तापमान को कम समय में आवश्यक मूल्यों तक बढ़ाना संभव है।
  • इस्पात उत्पादन। रेफ्रेक्ट्रीज ओपन-हेर्थ फर्नेस को कवर करती हैं, जहां एक्सपेंशन जॉइंट्स को सील करने की आवश्यकता होती है। यदि हम कनवर्टर स्टील उत्पादन के बारे में बात कर रहे हैं, तो आवश्यक इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए थर्मल टैप पर रेशेदार सामग्री लगाई जाती है।इसके अतिरिक्त, फाइबर कवर थर्मोकपल और उपकरणों का विश्वसनीय संचालन प्रदान करते हैं जो स्टील की संरचना को निर्धारित करने के लिए आवश्यक हैं।
  • कास्टिंग स्टील। इस मामले में रेशेदार सामग्री सीलेंट की भूमिका निभाती है। वे तेल रिसाव को रोकने के लिए उपकरण की बेस प्लेट और मोल्ड के बीच स्थापित होते हैं। इसके अलावा, अपवर्तक से लाइनर बनाए जाते हैं, जिसके माध्यम से महंगे स्टील्स डालने के लिए भट्ठी के ऊपरी हिस्से के विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन को व्यवस्थित करना संभव है।

कई औद्योगिक और निर्माण क्षेत्रों में आग रोक रेशेदार सामग्री का उपयोग किया जाता है। उनकी मदद से, उत्पादन लागत को कम करना और अधिकांश प्रक्रियाओं के थर्मल इन्सुलेशन गुणों में सुधार करना संभव है। आग रोक गर्मी के नुकसान को भी रोकते हैं, उच्च तापमान पर संचालन के मामले में विभिन्न तत्वों की विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान करते हैं।

रेशेदार अस्तर का उपयोग विभिन्न उपकरणों के सेवा जीवन को 4 साल या उससे अधिक तक बढ़ाने की अनुमति देता है। रेफ्रेक्ट्रीज को उच्च प्रदर्शन और उच्च तापमान के प्रतिरोध की विशेषता है, जो उन्हें इतना लोकप्रिय बनाता है।

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