वॉक-बैक ट्रैक्टर के लिए डिस्क हिलर्स की विशेषताएं और उनके निर्माण की सूक्ष्मता

वॉक-बैक ट्रैक्टर के लिए डिस्क हिलर को व्यक्तिगत विशेषताओं की विशेषता है। स्व-निर्माण के लिए डिजाइन सरल है। माली घरेलू उत्पादों में रुचि रखते हैं, क्योंकि वे कुछ फसलों के प्रसंस्करण से जुड़े कठिन कृषि कार्य को सरल बनाने में सक्षम हैं।

आज, छोटे पैमाने पर मशीनीकरण व्यापक हो गया है। कृषि कार्य के लिए, वॉक-बैक ट्रैक्टर के लिए डिस्क हिलर का अधिक बार उपयोग किया जाता है। बाह्य रूप से, यह दो पहियों पर एक फ्रेम की तरह दिखता है जिसमें डिस्क जुड़ी होती है। उपकरण बुवाई से पहले और कटाई के बाद दोनों में मिट्टी की खेती करने की अनुमति देता है।

डिस्क हिलर के साथ कठिनाई वांछित आकार के अंतर को निर्धारित करने की आवश्यकता में निहित है। डिस्क के निचले आधार के बीच, यह पंक्ति रिक्ति के बराबर है।इस मामले में, मोटर वाहनों के पहियों की ट्रैक चौड़ाई समान दूरी के अनुरूप होनी चाहिए। फ़रो बनाने के लिए, डिस्क को ऊर्ध्वाधर के संबंध में एक झुकाव के साथ लगाया जाता है। डिस्क हिलर्स इसका सामना करते हैं:

• मातम का उन्मूलन;
• जमीन से एक रिज की व्यवस्था करना, जो कंदों को धूप से बचाता है (यह ज्ञात है कि सब्जी की सतह से निकटता के कारण इसका विकास बाधित होता है);
• बेहतर मिट्टी वायु विनिमय, जो नमी के वाष्पीकरण को समाप्त करता है।

डिवाइस के मुख्य घटक हैं:

• टी-आकार की धुरी;
• पेंच कनेक्शन जो डिस्क के झुकाव के कोण को नियंत्रित करते हैं;
• दो टुकड़ों की मात्रा में रैक;
• दो टुकड़ों की मात्रा में डिस्क।

जोड़ीदार डिस्क एक निश्चित गहराई पर जमीन में कम या बिना किसी प्रतिरोध के होनी चाहिए। वे मानव प्रयास को छोड़कर, जमीन में घूमते हैं। झुकाव के समायोजित कोण और टेक-ऑफ के कोण के लिए धन्यवाद, भागों एक रिज बनाते हैं। यह डिस्क को पंक्ति रिक्ति के अनुरूप मान पर सेट करने के लिए प्रथागत है। डिस्क के जोड़े समान व्यास और वजन के होने चाहिए। कंघी की समरूपता और डिवाइस के सुचारू रूप से चलने का यही एकमात्र तरीका है। वांछित प्रोफ़ाइल को कोण समायोजन प्रणाली के साथ संरेखित किया गया है।

हिंगेड हिलर वॉक-पीछे ट्रैक्टर और कल्टीवेटर के साथ मानक पैकेज में शामिल नहीं है। उत्पाद अलग से बेचे जाते हैं या स्वतंत्र रूप से बनाए जाते हैं। हिलर्स की ऊंची कीमत लोगों को सेल्फ मैन्युफैक्चरिंग की ओर धकेल रही है। खरीदते समय, आपको मुख्य इकाई की क्षमताओं के साथ हिलर के अनुपालन पर ध्यान देना चाहिए। हिलर की लागत इसके निर्माण में प्रयुक्त विभिन्न सामग्रियों से संबंधित है।

बाजार में दो तरह के डिस्क हिलर्स मौजूद हैं। संसाधित पट्टी की एक चर चौड़ाई वाले उत्पाद सबसे व्यापक हैं। उपकरण न केवल आलू के प्रसंस्करण के लिए सुविधाजनक है, बल्कि अन्य फसलों, जैसे स्ट्रॉबेरी या बीन्स के लिए भी सुविधाजनक है। स्लाइडिंग डिज़ाइन के लिए धन्यवाद, डिस्क के बीच की दूरी आवश्यक फ़रो चौड़ाई के अनुसार बदलती है। इस तरह के उपकरण का उपयोग अक्सर भारी चलने वाले ट्रैक्टरों के साथ युग्मन में किया जाता है।

साधारण इकाइयों को निरंतर काम करने वाली चौड़ाई से अलग किया जाता है, जो मानक रूप से 20-30 सेमी है। हिलर डिवाइस में उन पर स्थित डिस्क के साथ माउंट होते हैं। सरलीकरण के कारण, डिजाइन लागत में सस्ते होते हैं। वे हल्के भी होते हैं, और इसलिए हल्के चलने वाले ट्रैक्टरों और कल्टीवेटर पर लटकाए जा सकते हैं।

अटैचमेंट के अलावा, मैनुअल डिस्क हिलर्स हैं। वे कुशल और सस्ती भी हैं। हाथ उपकरण स्थायित्व और विश्वसनीयता, कॉम्पैक्ट आकार, प्रबंधन में आसानी में भिन्न होता है। उपकरण का उपयोग छोटे बगीचों और खेतों दोनों में किया जा सकता है। यदि डिवाइस में वेटिंग एजेंट और स्टीयरिंग व्हील दिया गया है, तो नियंत्रण एक ऑपरेटर के लिए उपलब्ध होगा। मानक मैनुअल डिज़ाइन में दो लोगों का संचालन शामिल है, जिनमें से एक उपकरण को धक्का देता है और दूसरा खींचता है।

दिए गए आयामों के साथ उपयुक्त ड्राइंग होने पर किसी भी उपकरण का निर्माण करना आसान होता है। उपकरण निर्माण एल्गोरिथ्म पहले आवश्यक है:

• कागज पर चित्र बनाना;
• पूर्ण आकार में एक टेम्पलेट बनाएं, जिसके अनुसार स्टील के हिस्सों को काट दिया जाएगा;
• त्रिज्या की समानांतर रेखाओं तक पहुंचने तक डिस्क रिक्त स्थान को स्तर में मोड़ें;
• प्रयुक्त धातु के लिए उपयुक्त शक्ति के साथ एक उपकरण के साथ वेल्डिंग कार्य को व्यवस्थित करें;
• एमरी के साथ वेल्डिंग किनारों को साफ करें;
• बोल्ट के साथ रैक और डोरी को जकड़ें;
• वेल्ड संरचनात्मक तत्व;
• डिस्क की स्थिति को समायोजित करें।

डिस्क के लिए आवश्यक स्टील की मोटाई 2-3 मिमी है। तत्वों के बीच की दूरी 35 से 70 सेमी तक भिन्न हो सकती है। रैक और ब्रैकेट साधारण पानी के पाइप से बने होते हैं, जिनका व्यास 20 मिमी तक होता है, स्टील लगभग 2 मिमी मोटा होता है।

डिस्क के रूप में, इसे रसोई के बर्तनों से 40 से 60 सेमी के व्यास के साथ साधारण कवर का उपयोग करने की अनुमति है। इन मापदंडों को प्रयोगात्मक रूप से चुना जाता है और वॉक-बैक ट्रैक्टर के पावर ट्रैक्शन से जुड़ा होता है। एक इकाई जो बहुत भारी है वह आसानी से खींच नहीं सकती है। कनेक्टर तत्वों को कम से कम एक इंच के व्यास के साथ एक मीटर मान के साथ एक खोखले पाइप द्वारा प्रतिस्थापित किया जाएगा।

ट्रैक्टिव फोर्स का असाइनमेंट एक खोखले पाइप द्वारा 3⁄4 इंच के एक खंड के साथ किया जाएगा। एक पट्टा के लिए, आपको टी-आकार के स्टील उत्पादों को चुनना होगा। एडजस्टेबल एडेप्टर डिस्क तत्वों को जोड़ने के लिए उपयोगी होते हैं। बोल्ट फास्टनरों की भूमिका निभाएंगे। तत्वों को वेल्डेड सीम के साथ बांधा जाता है, टर्बो बेंडर द्वारा मुड़ा हुआ या गैस लैंप का उपयोग किया जाता है। यदि डिजाइन वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए बनाया गया है, तो एक ब्रैकेट प्रदान किया जाना चाहिए। हाथ के औजारों को आरामदायक पकड़ की जरूरत होती है।

आप उसी सिद्धांत के अनुसार लोकप्रिय मोटोब्लॉक "उग्रा", "बेलारूस 09N-02", "मोटर सिच" के लिए एक हिलर बना सकते हैं। मुख्य एक्सल जिस पर डिस्क लटकाए जाते हैं, उन्हें वॉक-बैक ट्रैक्टर के मापदंडों के अनुसार समायोजित किया जाता है। वेल्डिंग द्वारा भागों को आपस में जोड़ा जाता है। डिस्क के लिए मुख्य शर्त एक सममित व्यवस्था है। दोनों तत्वों को एक कोण पर रखा गया है, और सबसे अच्छा कनेक्शन विकल्प एक एडेप्टर के साथ समायोज्य होगा। धारकों के तत्व टर्बो बेंडर का उपयोग करके मुड़े हुए हैं, और फिर वेल्डिंग द्वारा अक्ष से जुड़े हुए हैं। फास्टनरों की विश्वसनीयता की जांच की जानी चाहिए, और वेल्डिंग किनारों को साफ किया जाना चाहिए।

तत्व टी अक्षर के साथ अक्ष से जुड़े होते हैं। इकट्ठे संरचना को ब्रैकेट का उपयोग करके वॉक-बैक ट्रैक्टर में स्थापित किया जाता है। स्टॉपर को प्रोफाइल पाइप के अंदर डाला जा सकता है और मजबूती से दबाया जा सकता है। आलू लगाने से पहले हिलर की फिनिशिंग की जाती है। यह आपको समय पर कमियों को खत्म करने और फसल को खराब नहीं करने देगा।

काम की प्रक्रिया में, आप इष्टतम गति निर्धारित कर सकते हैं, जो आपके चलने वाले ट्रैक्टर की शक्ति के अनुरूप होगी। डू-इट-खुद तंत्र आपको न केवल वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए अटैचमेंट पर बचत करने की अनुमति देता है, बल्कि मैनुअल श्रम की सुविधा भी देता है। भले ही फार्म पर बिजली उपकरण वाली कोई इकाई न हो। एक घर का बना मैनुअल डिस्क हिलर एक अच्छा सहायक होगा, और यह उपकरण की खरीद पर पैसे भी बचाएगा।

मैनुअल डिस्क हिलर के मुख्य तत्व वही रहते हैं। उत्पाद की असेंबली आसान है, क्योंकि हिलर के दो डिस्क एक दूसरे से पारंपरिक आस्तीन या पाइप के माध्यम से वेल्डिंग से जुड़े होते हैं, जो एक जम्पर की भूमिका निभाएगा।मैनुअल मॉडल कनेक्शन कोण के समायोजन का संकेत नहीं देते हैं, इसलिए उनका उपयोग मानक रिक्ति के साथ पंक्ति रिक्ति के साथ किया जा सकता है। धुरी के चारों ओर डिस्क के मुक्त घुमाव को हब द्वारा सुगम बनाया जाएगा। रोटेशन के कारण, उपकरण आसानी से भारी घनी मिट्टी में भी प्रवेश करेगा।

डिस्क वाले तत्व एक बीम से जुड़े होते हैं, जिसके कनेक्शन के लिए एक वेल्डिंग मशीन उपयोगी होती है। एंकर बोल्ट को कनेक्टर के रूप में चुना जा सकता है। इस तरह के फास्टनरों से बगीचे के उपकरण को अलग करना आसान हो जाता है।

डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए एक हैंडल की आवश्यकता होती है। जिससे आप किसी पुरानी साइकिल या इसी तरह की अन्य इन्वेंट्री से स्टीयरिंग व्हील का चुनाव कर सकते हैं। यह बीम पर तय किया गया है और उस व्यक्ति की ऊंचाई के साथ संरेखित किया गया है जो हिलर को नियंत्रित करेगा।

वैसे, एक पुरानी साइकिल के पहियों को भी मैनुअल हिलर के अनुकूल बनाया जा सकता है। यदि वे सामने के फ्रेम से जुड़े होते हैं, तो इससे ऑपरेटर पर भार काफी कम हो जाएगा। कुछ शिल्पकार असेंबली में साइकिल के फ्रेम का उपयोग करते हैं, पैडल के बजाय हिलर डिस्क स्थापित करते हैं। डिजाइन स्टीयरिंग व्हील और वन व्हील रहता है।

फैक्ट्री डिवाइस के तकनीकी पासपोर्ट में निहित काम के क्रम में घूर्णन तत्वों के कनेक्शन और कुल्हाड़ियों के निर्धारण की अनिवार्य जांच शामिल है। उपचारित क्षेत्र में कोई विदेशी वस्तु नहीं होनी चाहिए। मशीन के साथ युद्धाभ्यास करते समय, सावधान रहना महत्वपूर्ण है। नुकीले कोनों से चोट से बचने के लिए सुरक्षित दूरी बनाए रखना जरूरी है। विशेष दस्ताने आपके हाथों को आकस्मिक कटौती से बचाने में मदद करेंगे।

मिट्टी के गुणों के आधार पर हिलर को समायोजित किया जाता है। यदि यह सूखा है, तो डिस्क के बीच के मूल्य को थोड़ा बढ़ाने की सिफारिश की जाती है। यदि मिट्टी नम है, तो दूरी कम हो जाती है।यदि पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, तो सबसे ऊपर और कंद को नुकसान होने का खतरा है।

वॉक-पीछे ट्रैक्टर के साथ अटैचमेंट का उपयोग करने के लिए, कुछ कौशल की भी आवश्यकता होगी। उदाहरण के लिए, एक होममेड हिलर स्थापित करने के लिए, आपको डिवाइस में अड़चन में एक ब्रैकेट का उपयोग करने की आवश्यकता है, लेकिन बिना बिस्तर के। एक मैनुअल होम-मेड डिवाइस वॉक-पीछे ट्रैक्टर के लिए बहुत भारी हो सकता है, इसलिए पहियों को हिलिंग के दौरान जोड़ा जाना चाहिए, अन्यथा यूनिट फिसल जाएगी। उपकरण की सर्वोत्तम दक्षता के लिए, समान दूरी के साथ, नियमित पंक्तियों में आलू लगाना आवश्यक है।

अपने हाथों से चलने वाले ट्रैक्टर के लिए डिस्क हिलर कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।