अखंड निर्माण के लिए फॉर्मवर्क

इमारतों या किसी अन्य कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण में फॉर्मवर्क सबसे महत्वपूर्ण तत्व है।. इमारत की विश्वसनीयता, सुरक्षा और स्थायित्व इसकी असेंबली की शुद्धता और निर्माण की सामग्री की गुणवत्ता पर निर्भर करेगा। इसलिए, काम शुरू करने से पहले, यह अध्ययन करना बहुत महत्वपूर्ण है कि अखंड निर्माण के लिए किस तरह का फॉर्मवर्क है, और इसकी विशेषताएं क्या हैं।

अखंड निर्माण के लिए फॉर्मवर्क एक विशेष पूर्वनिर्मित संरचना है जिसमें जमने के दौरान तरल कंक्रीट आवश्यक रूप लेता है। फॉर्मवर्क, एक नियम के रूप में, कई अलग-अलग हिस्से होते हैं। संयुक्त संरचनाएं दो प्रकार की होती हैं:

1. हटाने योग्य;

2. स्थिर या स्थिर।

कंक्रीट मिश्रण डालने से तुरंत पहले एक निर्माण स्थल पर पहले प्रकार को इकट्ठा किया जाता है, और इसके सख्त होने के बाद इसे नष्ट कर दिया जाता है। हटाने योग्य फॉर्मवर्क की मदद से, संरचना के विभिन्न तत्व सरल और जटिल कॉन्फ़िगरेशन दोनों बनाए जाते हैं, उदाहरण के लिए:

• ऊर्ध्वाधर प्रकार के विभिन्न भवन संरचनाएं, जो एक नींव के रूप में काम कर सकता है, एक बेल्ट (मौरलाट के नीचे) के साथ प्रबलित, और बाहरी दीवार या एक साधारण आंतरिक विभाजन की भूमिका भी निभा सकता है;

• क्षैतिज प्रकार की संरचनाएं फर्श, इमारतों और संरचनाओं की छतों, छतरियों, छतरियों के बीच फर्श बनाने के लिए;

• उपकरण, सतह और विमान, जो एक निश्चित कोण पर स्थित होना चाहिए (सीढ़ियाँ, कारों के लिए रैंप) - इसके लिए विशेष तथाकथित रेंगने वाले फॉर्मवर्क सिस्टम का उपयोग किया जाता है;

• गोल या शंक्वाकार डिजाइन, उदाहरण के लिए, कॉलम या रेडियल दीवारें, दीवार विभाजन - एक विशेष गोल हटाने योग्य फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है।

फिक्स्ड या स्थिर फॉर्मवर्क सिस्टम का उपयोग अक्सर कम-वृद्धि वाली इमारतों और छोटे व्यक्तिगत भवन संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। इन प्रणालियों के उपयोग की सीमा सीमित है, लेकिन ऐसे मामलों में जहां उनका उपयोग संभव है, वे श्रम लागत को कम करने और पैसे बचाने में मदद करते हैं। कंक्रीट मिश्रण के सख्त होने और फिनिशिंग का काम पूरा होने के बाद, इस तरह के फॉर्मवर्क को नष्ट नहीं किया जाता है। यह निर्मित संरचना के हिस्से के रूप में रहता है और इसे पूरक करता है - यह ताकत, विश्वसनीयता बढ़ाता है, कमरे की गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन में सुधार करता है।

वस्तुओं के निर्माण और व्यक्तिगत संरचनाओं के निर्माण के लिए, विभिन्न फॉर्मवर्क सिस्टम का उपयोग किया जाता है। उपरोक्त दो मानदंडों के अलावा, उन्हें आकार, आकार, स्थापना विधि और उद्देश्य के आधार पर कई प्रकारों में भी वर्गीकृत किया जाता है।

एक मोनोलिथ के लिए मुख्य प्रकार के आधुनिक पेशेवर फॉर्मवर्क पर विचार करें।

• छोटी ढाल - यह एक क्रमपरिवर्तनीय प्रकार की एक बंधनेवाला संरचना है, जिसमें कई अलग-अलग तत्व होते हैं।प्रत्येक घुड़सवार तत्व का क्षेत्रफल 3 वर्ग मीटर से अधिक नहीं होता है, और इसका वजन 50 किलोग्राम तक होता है। यह प्रणाली सार्वभौमिक है, क्योंकि यदि आवश्यक हो, तो कम समय में विभिन्न आकारों और विन्यासों के निर्माण ढांचे को इससे इकट्ठा किया जा सकता है। एक नियम के रूप में, एक छोटे से क्षेत्र की कम-वृद्धि वाली इमारतों और अन्य वस्तुओं के निर्माण के लिए एक छोटे पैनल प्रणाली का उपयोग किया जाता है।

• बड़े पैनल प्रणाली एक बंधनेवाला संरचना है जिसमें बड़े क्षेत्र की ढालें ​​​​होती हैं। आकार के संदर्भ में, इनमें से प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व पूरी दीवारों, विभाजन या छत के आयामों को पूरी तरह से डुप्लिकेट कर सकता है। इसका उपयोग मुख्य रूप से बड़े पैमाने पर सुविधाओं के निर्माण के लिए किया जाता है जिन्हें कम समय में पूरा करने की आवश्यकता होती है।

• बड़ा समायोज्य प्रणाली में विशेष रूप से बड़े आकार के अलग-अलग खंड होते हैं, जो "पी" या "जी" अक्षर के आकार में पूर्व-निर्मित होते हैं - ये सबसे आम हैं। अलग-अलग निर्माताओं के लिए, विशेष रूप से ऑर्डर करते समय, आकार और आकार भिन्न हो सकते हैं। आवश्यक संरचनाओं को इकट्ठा करने के लिए, विशेष उपकरण - क्रेन, विभिन्न जोड़तोड़ का उपयोग करके अनुभागों को माउंट किया जाता है। बड़े आकार के कारण, तैयार पूर्वनिर्मित संरचना आमतौर पर एक बार में नहीं, बल्कि क्रमिक रूप से, भागों में डाली जाती है।

जटिल मात्रा-समायोज्य तकनीक, बदले में, कई प्रकारों में विभाजित होती है, जिसका उपयोग अक्सर बड़े पैमाने पर निर्माण परियोजनाओं में किया जाता है। इसे में विभाजित किया गया है क्षैतिज, सुरंग और चल-ऊर्ध्वाधर।

बड़े पैनलों का फॉर्मवर्क अतिरिक्त समर्थन पदों के बिना भी महत्वपूर्ण भार भार का सामना कर सकता है, क्योंकि इसका डिजाइन मूल रूप से बड़े क्षेत्र की नींव, लंबी और ऊंची दीवारों और अन्य विशाल वस्तुओं की व्यवस्था के लिए डिज़ाइन किया गया था।

इन सभी प्रणालियों की असेंबली, बशर्ते कि ये तैयार कारखाने के उत्पाद हों, तकनीकी रूप से मुश्किल नहीं है - किट मानक तत्वों के साथ पूर्ण होते हैं और बच्चों के डिजाइनर के सिद्धांत के अनुसार इकट्ठे होते हैं। एकमात्र कठिनाई केवल बड़े पैमाने पर उत्पन्न हो सकती है, उदाहरण के लिए, एक बड़े पैनल सिस्टम को इकट्ठा करने के लिए, वॉल्यूम-समायोज्य तत्वों को स्थापित करते समय बहुत से लोगों या विशेष उपकरणों की आवश्यकता होगी।

अखंड संरचनाओं के लिए अलग-अलग फॉर्मवर्क तत्व कारखाने-निर्मित और स्व-निर्मित दोनों हैं। दोनों ही मामलों में, उन्हें विभिन्न सामग्रियों से बनाया जा सकता है - मुख्य बात यह है कि वे कुछ मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

सामग्री को कंक्रीट मिश्रण के घटकों और पदार्थों के साथ ऑक्सीकरण और प्रतिक्रिया नहीं करनी चाहिए, ताकि इसकी संरचना को परेशान न करें और भविष्य की संरचना की विश्वसनीयता को कम करें। अखंड निर्माण के लिए स्व-फॉर्मवर्क अक्सर लकड़ी या साधारण लौह धातु से बना होता है, कारखाने की संरचनाएं भी एल्यूमीनियम या प्लास्टिक से बनी होती हैं। आइए प्रत्येक विकल्प पर करीब से नज़र डालें।

लकड़ी के ढांचे सबसे सस्ती हैं, वे जल्दी से निर्मित और इकट्ठे होते हैं, इसलिए उन्हें अक्सर घर पर स्व-निर्माण में उपयोग किया जाता है।बोर्डों या प्लाईवुड से इकट्ठे, लकड़ी के सिस्टम लगभग 25-30 चक्रों का सामना कर सकते हैं, इसलिए वे छोटी इमारतों के निर्माण के लिए महान हैं। हालांकि, उनके पास कम ताकत और हीड्रोस्कोपिसिटी है।

स्टील फॉर्मवर्क तत्वों को सबसे टिकाऊ और विश्वसनीय माना जाता है, बिल्डर्स भी उन्हें नोट करते हैं उच्च बहुमुखी प्रतिभा और स्थायित्व। उचित देखभाल और सावधानीपूर्वक संचालन के साथ एक डिज़ाइन का उपयोग 500 बार तक किया जा सकता है। ऐसी प्रणालियों का एकमात्र दोष प्रत्येक तत्व का बड़ा वजन है।

एल्यूमीनियम संरचनाएं अपेक्षाकृत हल्की होती हैं, लेकिन साथ ही वे भिन्न होती हैं अच्छी ताकत - एक प्रणाली का उपयोग करने का चक्र 300 गुना तक पहुंच सकता है। उन्हें स्थापित करना और परिवहन करना आसान है, लेकिन उनका महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि कंक्रीट मिश्रण के लगातार संपर्क के बाद, सतह पर जंग बनना शुरू हो जाता है।

फॉर्मवर्क संरचनाओं के निर्माण के लिए प्लास्टिक सबसे हल्की और आसानी से स्थापित होने वाली सामग्री है। यह नमी से प्रभावित नहीं होता है और इसकी सतह चिकनी होती है, और कंक्रीट की दीवारें भी चिकनी और सुंदर निकलती हैं। इसके कारण, कुछ मामलों में बाद के परिष्करण कार्य को छोड़ा जा सकता है।

संरचना का सटीक आयाम और वजन फॉर्मवर्क के प्रकार, भविष्य की इमारत के पैमाने और क्षेत्र पर निर्भर करेगा। उदाहरण के लिए, एक लकड़ी की प्रणाली को 3 सेंटीमीटर मोटी और 200 से 300 मिलीमीटर चौड़ी बोर्डों से इकट्ठा किया जाता है, ढाल का आकार भविष्य की संरचना के आयामों से निर्धारित होता है, लेकिन किसी भी मामले में, आपको 10 का मार्जिन बनाने की आवश्यकता होती है। -15 सेंटीमीटर ऊंचाई।

स्टील सिस्टम के लिए, 0.5 से 2.5 मीटर की लंबाई वाले बोर्डों का उपयोग किया जाता है, जबकि उनकी ऊंचाई 3.5 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए, फॉर्मवर्क के लिए एक स्टील बोर्ड का अनुमानित वजन 50-55 किलोग्राम है। प्लाईवुड से बने कारखाने के ढाल का वजन 15 से 70 किलोग्राम होता है, और उनका आयाम 0.3x0.9 मीटर से 1.2x1.5 मीटर तक होता है।

Helios एल्यूमीनियम और स्टील सिस्टम का एक रूसी निर्माता है। यह 2006 की शुरुआत से घरेलू और विश्व बाजार में काम कर रहा है। यह 3 मीटर ऊंची और 0.2 से 1.5 मीटर चौड़ी तक मजबूत और टिकाऊ ढालें ​​तैयार करता है। अलग-अलग जटिलता की संरचनाएं बनाते समय सिविल और औद्योगिक निर्माण दोनों में उत्पादों का उपयोग किया जाता है।

कुमकांग - छोटे पैनल फॉर्मवर्क के उत्पादन के लिए कोरियाई कंपनी। सिस्टम का उपयोग कम वृद्धि वाली इमारतों, कम संरचनाओं के निर्माण के साथ-साथ निजी घरों और सहायक सुविधाओं के निर्माण में किया जाता है।

पेरी बड़े पैनल फॉर्मवर्क संरचनाओं का एक जर्मन निर्माता है। सिस्टम रेक्टिलिनियर और कोणीय तत्वों के साथ पूर्ण होते हैं, इन्हें अक्सर विभिन्न औद्योगिक परिसरों और सुविधाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है। वे विश्वसनीय लॉकिंग तंत्र और ब्रैकेट द्वारा प्रतिष्ठित हैं।

प्रत्येक प्रबलित कंक्रीट संरचना का संयोजन किसी विशेष प्रणाली के लिए विकसित तकनीकी मानचित्रों के अनुसार किया जाना चाहिए। कार्ड काम के क्रम और आवश्यक शर्तों के साथ-साथ सभी व्यावहारिक आवश्यकताओं का विस्तार से वर्णन करते हैं। लेकिन सामान्य सिफारिशें हैं जिनका पालन किसी भी डिजाइन को इकट्ठा करते समय किया जाना चाहिए।

भवनों के निर्माण के दौरान फॉर्मवर्क करने की प्रक्रिया:

• साइट तैयार करें - सतह को समतल करें, इसे मलबे से साफ करें;

• पहले ढालें ​​लगाओ आंतरिक, और फिर बाहरी समोच्च के साथ (स्थापना कोने से शुरू होनी चाहिए);

• बाहर से समर्थन ढाल फैक्ट्री या होममेड स्टॉप, और अंदर से उन्हें विशेष फास्टनरों के साथ एक दूसरे से जोड़ने के लिए;

• जकड़न के लिए इकट्ठे सिस्टम की जाँच करें, यदि आवश्यक हो, जोड़ों को सील करें;

• यदि संभव हो तो ढालों की भीतरी सतह पर एक विशेष पदार्थ लगायें, कंक्रीट स्टिकिंग को रोकना - यह सिस्टम के जीवन का विस्तार करने में मदद करेगा;

• नींव स्लैब बनाते समय, इसकी अनुशंसा की जाती है अंदर से, एक फिल्म या छत सामग्री के साथ ढाल को बंद करें, तरल कंक्रीट के प्रवाह से बचने के लिए चिपकने वाली टेप को मजबूत करने के साथ उन्हें चिपकाना।

कंक्रीट मिश्रण के पूरी तरह से जमने के बाद ही सिस्टम का निराकरण किया जाता है, अवधि संरचना की मात्रा, जटिलता और आकार पर निर्भर करेगी। Disassembly रिवर्स ऑर्डर में किया जाता है।

आगे एक वातित कंक्रीट के घर में एक अखंड छत के लिए फॉर्मवर्क कैसे स्थापित करें।