फॉर्मवर्क स्टड

कंक्रीट मिश्रण से अखंड संरचनाओं के निर्माण में हटाने योग्य फॉर्मवर्क का उपयोग करने के लिए विश्वसनीय फास्टनरों की उपस्थिति की आवश्यकता होती है जो समानांतर पैनलों को एक दूसरे से जोड़ते हैं और उन्हें आवश्यक दूरी पर ठीक करते हैं। इन कार्यों को एक टाई रॉड के एक सेट द्वारा किया जाता है (इसे टाई बोल्ट, स्क्रू, फॉर्मवर्क टाई भी कहा जाता है) जिसमें 2 नट बाहर से कड़े होते हैं, एक पीवीसी ट्यूब और स्टॉपर्स (क्लैंप)। स्टड बाहरी समर्थन के साथ एक निश्चित विमान में पैनलों का समर्थन करता है, डिजाइन मोटाई के भीतर डालना सुनिश्चित करता है और विभिन्न गतिशील बाहरी प्रभावों का सामना करता है।


विशेषता
दीवार के फॉर्मवर्क में कंक्रीट के घोल को डालते समय टाई रॉड पूरे भार को संभाल लेती है।
युग्मन शिकंजा के मानक आकार होते हैं: 0.5, 1, 1.2, 1.5 मीटर। अधिकतम लंबाई 6 मीटर है। इस पेंच को चुनते समय, उस दीवार की मोटाई को ध्यान में रखना आवश्यक है जिसमें ठोस समाधान डाला जाता है।
संरचनात्मक रूप से, युग्मन पेंच एक गोल स्टड है जिसका बाहरी व्यास 17 मिलीमीटर है। 90 से 120 मिलीमीटर के समान पैरामीटर के साथ 2 तरफ से विशेष फॉर्मवर्क नट्स को उस पर खराब कर दिया जाता है। फॉर्मवर्क सिस्टम के लिए 2 प्रकार के नट्स हैं: विंग नट्स और हिंगेड नट्स (सुपर प्लेट)।

फॉर्मवर्क सिस्टम के लिए क्लैंपिंग स्क्रू का उपयोग इसे बार-बार उपयोग करना संभव बनाता है। उत्पाद का सेवा जीवन असीमित है। किट में प्लास्टिक कोन और पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड) ट्यूब होते हैं। कंक्रीट मिश्रण के प्रभाव से पेंच की रक्षा के लिए और संरचना से टाई रॉड को मुक्त हटाने को सुनिश्चित करने के लिए ऐसे तत्व आवश्यक हैं।
एक विशेष रूप से बनाई गई संरचना, अर्थात् स्टड और नट्स पर धागा, कसने में योगदान देता है, और जब कंक्रीट के टुकड़े या रेत अंदर हो जाती है, तब भी नहीं होता है।


अखंड कंक्रीट संरचनाओं के समोच्च के लिए एक टाई रॉड एक ऐसा उत्पाद है जो निर्माणाधीन वस्तु के वजन और सभी गतिशील बाहरी प्रभावों का सामना कर सकता है। संरचना की मजबूती इस भाग की मजबूती पर निर्भर करती है। आवेदन का मुख्य क्षेत्र औद्योगिक सुविधाओं और आवासीय भवनों, स्तंभों, फर्श, नींव के लिए कंक्रीट और प्रबलित कंक्रीट की दीवारों का निर्माण है। फॉर्मवर्क सिस्टम के संरचनात्मक तत्वों को माउंट करने के लिए टाई रॉड की आवश्यकता होती है, जो पैनलों के इंटरफेस और कठोरता के लिए जिम्मेदार है।


माना जाता है कि फॉर्मवर्क स्टड मिश्र धातु स्टील्स से धागे के ठंडे या गर्म रोलिंग (knurling) द्वारा बनाए जाते हैं। स्टील में उच्च शक्ति होती है और यह महत्वपूर्ण ताकतों (कंक्रीट के वजन से) का सामना करने में सक्षम होती है।
वे हमेशा अन्य प्रकार के थ्रेडेड फास्टनरों के संयोजन में उपयोग किए जाते हैं: नट, साथ ही एक पीवीसी ट्यूब (फॉर्मवर्क को ठीक करने के लिए)। 3 मीटर लंबे एक ठोस हेयरपिन के रूप में उपलब्ध है:
- धागे के बाहरी कक्ष के साथ व्यास - 17 मिलीमीटर;
- धागे के आंतरिक कक्ष के साथ व्यास - 15 मिलीमीटर;
- धागे के धागे के बीच की दूरी - 10 मिलीमीटर;
- एक रैखिक मीटर का द्रव्यमान 1.4 किलोग्राम है।

प्रकार
फॉर्मवर्क सिस्टम के लिए 2 प्रकार की टाई रॉड हैं।
- अ लिखो। स्टड के थ्रेडलेस और थ्रेडेड सेक्शन में समान व्यास होते हैं।
- टाइप बी. स्टड में थ्रेडलेस क्षेत्र का एक छोटा व्यास और थ्रेडेड भाग का बढ़ा हुआ व्यास होता है।


स्टील स्क्रू के अलावा, फॉर्मवर्क संरचना का निर्माण करते समय अन्य प्रकार के उत्पादों का भी उपयोग किया जाता है।
- शीसे रेशा लंगर बोल्ट। इन उत्पादों को कम तापीय चालकता और कम कतरनी प्रतिरोध की विशेषता है। मूल रूप से, ये तत्व डिस्पोजेबल हैं, फॉर्मवर्क सिस्टम के निराकरण के दौरान उन्हें काट दिया जाता है और कंक्रीट संरचनाओं से नहीं हटाया जाता है।
- फॉर्मवर्क के लिए प्लास्टिक का पेंच एक स्वीकार्य लागत की विशेषता है। 250 मिलीमीटर से अधिक नहीं की चौड़ाई वाली संरचनाओं को डालने के लिए बढ़ते सांचों के लिए एक साधारण प्लास्टिक के पेंच का उपयोग किया जाता है। व्यापक संरचनाओं (500 मिलीमीटर तक) के लिए नए नए साँचे स्थापित करते समय, एक प्लास्टिक एक्सटेंशन का उपयोग पेंच के समानांतर किया जाता है।


आवेदन पत्र
फॉर्मवर्क स्केड का उपयोग फॉर्मवर्क संरचना के समानांतर पैनलों की स्थापना के लिए किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप, कंक्रीट मोर्टार डालने के बाद, वे पक्षों तक नहीं फैलते हैं। इस संबंध में, कसने वाले बोल्ट को ठोस समाधान के दबाव का प्रतिकार करते हुए महत्वपूर्ण बाहरी ताकतों का सामना करना पड़ता है।
जैसा कि पहले ही उल्लेख किया, 2 नट फॉर्मवर्क पैनलों को कसने और ठीक करने में मदद करते हैं; वे कनेक्ट होने के लिए पैनलों के बाहरी किनारों पर स्थापित होते हैं। अखरोट का सतह क्षेत्र 9 या 10 सेंटीमीटर है, इसलिए ढाल की सतह के लिए एक तंग फिट हासिल किया जाता है।

महत्वपूर्ण भार के साथ, यह एबटमेंट क्षेत्र छोटा हो जाता है, इसलिए सहायक वाशर स्थापित होते हैं।
अखंड संरचनाओं के निर्माण में फॉर्मवर्क सिस्टम को माउंट करने के लिए स्टड का उपयोग किया जाता है। ऐसे फास्टनर काफी महंगे होते हैं, इसी वजह से इसे बार-बार इस्तेमाल किया जाता है। दूसरे शब्दों में, कंक्रीट मोर्टार के सख्त होने के बाद, फॉर्मवर्क को नष्ट कर दिया जाता है, युग्मन शिकंजा को हटा दिया जाता है और एक नए स्थान पर पुनर्व्यवस्थित किया जाता है।

बढ़ते सुविधाएँ
फॉर्मवर्क सिस्टम स्थापित करते समय, निम्नलिखित क्रियाएं की जाती हैं:
- बढ़ते पीवीसी पाइपों के लिए पक्षों में छेद तैयार किए जाते हैं;
- स्टड को पीवीसी पाइप में रखा जाता है, उन्हें नट को ठीक करने के लिए जगह छोड़ने के लिए फॉर्मवर्क पैनल की चौड़ाई से अधिक लंबा होना चाहिए;
- ढाल बराबर हैं, स्टड नट के साथ तय किए गए हैं;
- प्रपत्र ठोस मिश्रण से भरे हुए हैं;
- घोल के जमने के बाद (कम से कम 70%), नट को हटा दिया जाता है, और स्टड को बाहर निकाल दिया जाता है;
- पीवीसी पाइप कंक्रीट संरचना के शरीर में रहते हैं, विशेष प्लग के साथ छेद बंद किए जा सकते हैं।

पॉलीविनाइल क्लोराइड ट्यूबों के उपयोग के कारण, संरचना को बिना अधिक प्रयास के अलग किया जा सकता है, और निर्माण लागत को कम करते हुए स्टड का बार-बार उपयोग किया जा सकता है।
फॉर्मवर्क को शिकंजा के साथ बांधना संरचना की ताकत की गारंटी देता है, इसके अलावा, स्थापना और जुदा करना कम से कम समय और श्रम लागत के साथ किया जाता है। स्थापना को पूरा करने के लिए आपको एक योग्य तकनीशियन होने की आवश्यकता नहीं है।
एक सकारात्मक बिंदु बन्धन सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा है, इसका उपयोग छोटी मात्रा में काम करने और बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए किया जा सकता है।


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