फॉर्मवर्क और उनकी गणना के लिए पेंच की विशेषताएं

कंक्रीट मिश्रण डालने के लिए फॉर्म-बिल्डिंग स्ट्रक्चर - फॉर्मवर्क की असेंबली की आवश्यकता होती है। यह ढाल और विशेष फास्टनरों का उपयोग करके किया जाता है, जिन्हें स्केड कहा जाता है। पंथ अलग हैं, और प्रत्येक प्रकार की अपनी विशेषताएं हैं। यह अधिक विस्तार से विचार करने योग्य है कि ऐसा फास्टनर क्या है और फॉर्मवर्क फास्टनरों को किन समूहों में विभाजित किया गया है।

त्रि-आयामी कंक्रीट संरचना बनाते समय आमतौर पर स्क्रू का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, कंक्रीट मिश्रण के उच्च दबाव के कारण फॉर्मवर्क के विनाश या पैनलों के विरूपण का खतरा होता है। फास्टनरों समस्या को रोकने और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने में मदद करते हैं।

GOST के अनुसार, पेंच एक शक्तिशाली एंकर रॉड है जो प्रोफाइल सुदृढीकरण से बना है। इस तरह के पेंच का धागा व्यास 17 मिमी है, और स्टड की लंबाई 1.5 से 6 मीटर की सीमा में है। डिवाइस का उपयोग नींव और अखंड संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। एक पेंच की मदद से, किसी भी फॉर्मवर्क को मजबूत किया जाता है।

एंकर का एक अन्य उद्देश्य कंक्रीट फॉर्म की चौड़ाई को समायोजित करना है।

फॉर्मवर्क स्केड को कई प्रकारों में बांटा गया है। फास्टनरों की पसंद फॉर्मवर्क के प्रकार, संरचना के आयामों पर निर्भर करती है। यह उल्लेखनीय है कि पेंच के कुछ मॉडलों को सार्वभौमिक माना जाता है और किसी भी सामग्री से और किसी भी उद्देश्य के लिए फॉर्मवर्क को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है।

शेष फास्टनरों में विभाजित किया जा सकता है:

• विभिन्न प्रकार के वर्गों के साथ हटाने योग्य प्रकार के स्टील स्टड;
• गैर-हटाने योग्य प्रकार के स्टील बोल्ट;
• प्लास्टिक स्टेपल;
• वसंत उत्पाद;
• तार;
• मिश्रित प्लेटें।

नींव के लिए धातु संबंधों को पसंदीदा विकल्प माना जाता है। साथ ही, ये टाई नट पुन: प्रयोज्य हैं। यदि आप प्रक्रिया को सही ढंग से करते हैं तो इस तरह के क्लैंप को माउंट और विघटित करना आसान होता है।

फास्टनरों का उपयोग विभिन्न फॉर्मवर्क को स्थापित करने और ठीक करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक पेंच की मदद से, 10 से 250 मिमी की मोटाई के साथ ढाल को ठीक करना संभव होगा। यदि एक मोटी संरचना को ठीक करना आवश्यक हो जाता है, तो पेंच को बढ़ाने के लिए एक एक्सटेंशन कॉर्ड का उपयोग किया जाता है।

सार्वभौमिक फास्टनरों के लाभ:

• पेंच की त्वरित विधानसभा;
• सटीक फॉर्मवर्क असेंबली;
• निर्माण लागत में कमी: श्रम और वित्तीय;
• विभिन्न सामग्रियों से बने ढालों के साथ पूर्ण क्लैंप का उपयोग।

अक्सर, इस प्रकार के पेंच निश्चित प्लास्टिक फॉर्मवर्क में स्थापित होते हैं। इस दृष्टिकोण का मुख्य लाभ यह है कि बाद में संरचना को तोड़ना आवश्यक नहीं होगा।

आज प्लास्टिक शटरिंग स्क्रू का उपयोग करना संभव है। ऐसे फास्टनरों का मानक अनुप्रयोग रूपों का संयोजन और निर्धारण है, जिसकी मोटाई 250 मिमी से अधिक नहीं है। एक व्यापक डिजाइन की ढलाई के लिए, एक विस्तार की आवश्यकता होगी।

मानक दृश्य - किट, जिसमें शामिल हैं:

• पेंच - 1 पीसी ।;
• अखरोट - 2 पीसी ।;
• वॉशर - 2 पीसी।

कुछ किट में वॉशर नहीं होते हैं, और आपको उन्हें अलग से खरीदना पड़ता है। पहले, पेंच संबंध केवल धातु से बनाए जाते थे, लेकिन आज बाजार में फाइबरग्लास मॉडल का उत्पादन शुरू हो गया है। उत्तरार्द्ध एकल-उपयोग वाले फास्टनरों हैं जिन्हें मोनोलिथ में छोड़ दिया जाता है। संरचना के जमने के बाद फैला हुआ हिस्सा काट दिया जाता है।

सही गणना करने के लिए, आपको दो मापदंडों पर ध्यान देना होगा:

• फॉर्मवर्क सामग्री की मोटाई;
• संरचना की अनुभागीय मोटाई।

इसके अतिरिक्त, कंक्रीट कोर की मोटाई को ध्यान में रखने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि यह दबाव है जो फास्टनरों की संख्या को प्रभावित करेगा। यह निर्धारित करने के लिए कि फॉर्मवर्क के लिए कितना पेंच आवश्यक है, यह मानक आरेख सूत्र का उपयोग करने के लायक है। सूत्र के अनुसार 1 रैखिक मीटर के लिए बुनियादी सिफारिशें:

• फॉर्मवर्क के निचले हिस्से में प्रति 1 बजे भार 2500 किलोग्राम तक पहुंच जाता है;
• एक पेंच जो अधिकतम भार झेल सकता है वह 250 किलोग्राम है;
• फास्टनरों की गणना करते समय, 10% की सुरक्षा मार्जिन रखना आवश्यक है, फिर प्रति किलोग्राम किलोग्राम की संख्या 225 होगी;
• ताकि ढाल ख़राब न हो, क्लैम्प के बीच का चरण 0.5 मीटर से कम नहीं होना चाहिए;
• गणना करते समय, डाले गए कंक्रीट मिश्रण को संकुचित करने की विधि को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है, उदाहरण के लिए, फावड़े के साथ मोर्टार को संकुचित करने की तुलना में कंपन संघनन से पेंच पर भार अधिक होगा।

जब फॉर्मवर्क स्थापित किया जा रहा है, तो जिम्मेदारी से पेंच की स्थापना के लिए संपर्क करना महत्वपूर्ण है। यदि आप ढालों को क्लैंप को बन्धन की तकनीक का पालन नहीं करते हैं, तो संरचना विकृत हो जाएगी। स्क्रू को माउंट करने की तकनीक फॉर्मवर्क सिस्टम के प्रकार और उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों के प्रकार पर निर्भर करती है। यह सबसे आम विकल्पों पर विचार करने लायक है।

हटाने योग्य पैनलों की स्थापना के लिए, उसी प्रकार के पेंच को वरीयता दी जानी चाहिए। इस मामले में, कंक्रीट मिश्रण से फास्टनरों के अलगाव को सुनिश्चित करने की सिफारिश की जाती है। इस क्षण को अनदेखा करने से यह तथ्य सामने आएगा कि यह संरचना से पेंच को हटाने का काम नहीं करेगा। हटाने योग्य फॉर्मवर्क को मोनोलिथ में छोड़ने की सलाह कई कारणों से नहीं दी जाती है।

• आमतौर पर, हटाने योग्य प्रकार के संबंध टिकाऊ धातु से बने होते हैं। यह एक महंगा विकल्प है, इसलिए ऐसे फास्टनरों का बार-बार उपयोग करना बेहतर है।
• धातु के पुर्जे जंग से सुरक्षित नहीं होते हैं। फास्टनरों जल्दी से जंग खाएंगे और कंक्रीट संरचना को नुकसान पहुंचाएंगे, जो अंदर से गिरना शुरू हो जाएगा।
• हटाने योग्य संबंध, संरचना में जमे हुए, "ठंडे पुल" बनाते हैं।

फॉर्मवर्क में हटाने योग्य शिकंजा की उचित स्थापना के लिए, आपको आवश्यकता होगी:

• संरचना के परिधि के साथ बने बढ़ते छेद के साथ एक ढाल, छेद के बीच का कदम 300 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए;
• स्नेहक जो फॉर्मवर्क को कवर करेंगे;
• पेंचदार किट, जिसमें स्टड, नट और वाशर के रूप में मुख्य फास्टनरों को शामिल किया जाएगा;
• एक बड़े व्यास के साथ एक पीवीसी ट्यूब - यह आवश्यक है ताकि रिटेनर पिन जल्दी और बिना किसी समस्या के ट्यूब में प्रवेश करे;
• शंकु के आकार के पीवीसी क्लैंप - उनमें कंक्रीट मिश्रण या गंदगी के प्रवेश को रोकने के लिए यह आवश्यक है।

फॉर्मवर्क स्थापित करने, पैनलों को ठीक करने और कंक्रीट मिश्रण डालने के बाद, आपको संरचना के जमने की प्रतीक्षा करने की आवश्यकता है। जब परिणाम प्राप्त होता है, तो आप निराकरण शुरू कर सकते हैं।

इस मामले में, हम दो प्रकार के क्लैंप के बारे में बात कर सकते हैं: धातु और प्लास्टिक।

बिना सुरक्षा के फॉर्मवर्क में धातु के क्लैंप स्थापित किए जा सकते हैं। स्टड को ढाल के तैयार छिद्रों में लगाया जाता है और नट के साथ तय किया जाता है, जिसमें पहले वाशर स्थापित होते हैं।

फॉर्मवर्क को खत्म करते समय कठिनाइयाँ उत्पन्न होती हैं। संरचना के उचित निराकरण के लिए, कंक्रीट में थोड़ी सी पैठ के साथ स्टड के उभरे हुए सिरों को काटना आवश्यक है। शेष छिद्रों के बाद सीमेंट मोर्टार के साथ कवर किया जाना चाहिए, जिसमें वॉटरप्रूफिंग एडिटिव्स होंगे।

एक लाभदायक विकल्प, प्लस जो उपभोग्य सामग्रियों की एक छोटी सी कीमत है। फॉर्मवर्क शील्ड के गटर की आंतरिक सतह से प्लास्टिक क्लैंप को बन्धन किया जाता है। दूसरे शब्दों में, उन्हें छेद तैयार करने की आवश्यकता नहीं है।

प्लास्टिक क्लैंपिंग तत्वों के सेट में शामिल हैं:

• अधिक वज़नदार;
• विस्तार;
• बूस्टर कफ;
• शिकंजा, दहेज-नाखून या अन्य फास्टनरों।

नीचे दिए गए वीडियो में फॉर्मवर्क और उनकी गणना के लिए पेंच की विशेषताएं।