plexiglass क्या है और इसका उपयोग कहाँ किया जाता है?

कई सालों से, कई उपभोक्ताओं के लिए ऑर्गेनिक ग्लास एक प्रमुख विकल्प रहा है। कुछ स्वामी के अनुसार, इस सामग्री को सभी प्रकार के प्लास्टिक में सर्वश्रेष्ठ माना जा सकता है।

Plexiglas थर्मोप्लास्टिक के रूप में एक विनाइल पॉलीमर है। यह रंगीन और पारदर्शी दोनों है। ऑर्गेनिक ग्लास अपनी विशेष लोच से सामान्य ग्लास से भिन्न होता है, जिसके कारण यह छोटे टुकड़ों में नहीं टूटता है। कार्बनिक ग्लास को एक पारदर्शी, पारभासी या धूप में बिखरने वाली कृत्रिम सामग्री माना जा सकता है, जिसे विशेष ऐक्रेलिक रेजिन और एडिटिव्स का उपयोग करके बनाया जाता है। मिथाइल मेथैक्रिलेट के बहुलक में थर्मोप्लास्टिक राल का रूप होता है जो पाउडर या कणिकाओं के रूप में कठोर हो जाता है। यह विभिन्न मोटाई और आकारों के साथ चादरों और ब्लॉकों में निर्मित होता है। इसे अक्सर ऐक्रेलिक, मेटाप्लेक्स, प्लेक्सीग्लस और ऐक्रेलिक के रूप में जाना जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया में, विभिन्न रंगों की चादरें प्राप्त की जाती हैं, अर्थात्: नीला, लाल, हरा और अन्य। GOST 17622 - 72 के अनुसार, plexiglass कई ग्रेड के हो सकते हैं:

• टीओएसपी;
• टीओएसएन।

यह सामग्री दो तरह से बनाई जाती है।

• अवरोध पैदा करना। बहुलक दो विशेष चश्मे के बीच सीमा के मोनोमर "भरने" के परिणामस्वरूप प्राप्त होता है। मोनोमर्स की संरचना में एक हार्डनर, डाई और अन्य घटक शामिल हैं। कुछ समय बाद, आवश्यक मापदंडों के अनुसार plexiglass काट दिया जाता है।
• बाहर निकालना। इस प्रकार का plexiglass एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित होता है। सामग्री बनाने के लिए, दानेदार पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट को एक एक्सट्रूज़न मशीन में भेजा जाता है। वहां, प्रारंभिक पदार्थ को एक चिपचिपी अवस्था में गर्म किया जाता है, इसके बाद दर्पण कैलेंडर में एक्सट्रूज़न किया जाता है। चादरों की मोटाई सीधे कैलेंडर के बीच की खाई के आकार से प्रभावित होती है।

कार्बनिक ग्लास की रासायनिक संरचना सभी निर्माताओं के लिए समान है। प्लास्टिक सामग्री बनाने की प्रक्रिया आमतौर पर संपीड़ित हवा, वैक्यूम के वितरण के रूप में गुणात्मक परिवर्तन के साथ होती है।

एक कार्बनिक पत्ते की मुख्य विशेषताओं में से एक इसकी बुनियादी गुणात्मक विशेषताओं का उल्लंघन नहीं करते हुए, विभिन्न रूपों में प्रस्तुत करने की क्षमता है। GOST के अनुसार, शीट झुकने वाली रेखा पर मैलापन और दृश्य की विकृति की अनुमति नहीं है। सामग्री की मुख्य तकनीकी विशेषताएं निम्नलिखित हैं:

• घनत्व - 1.2 ग्राम / सेमी 3 से अधिक नहीं;
• विशिष्ट गुरुत्व - शीट की मोटाई पर निर्भर करता है, औसतन 1190 किग्रा / मी 3;
• ढांकता हुआ स्थिरांक - 3.5;
• तापीय चालकता कम है, यह 0.2-0.3 डब्ल्यू / (एम * के) है;
• पारदर्शिता अनुपात - 93%;
• गर्मी प्रतिरोध - 150 डिग्री सेल्सियस;
• ऑपरेटिंग तापमान - 40 से 90 डिग्री सेल्सियस तक।

plexiglass का गलनांक 150-190 डिग्री सेल्सियस होता है। इन परिस्थितियों में, यह नरम हो जाता है और अपना मूल आकार खो देता है। बहुलक को प्रसंस्करण में आसानी, ड्रिलिंग की संभावना की विशेषता है, यह अच्छी तरह से कट जाता है। यदि सामग्री को एक निश्चित आकार देना आवश्यक है, तो इसे कार्बनिक ग्लास में प्लास्टिसिटी जोड़ने के लिए गर्म किया जाता है। इस प्रकार का थर्मोप्लास्टिक हवा के बुलबुले की उपस्थिति को समाप्त करता है, जो इसकी ताकत और समान पारदर्शिता में योगदान देता है। यह उत्पाद अपारदर्शी और पारदर्शी बेचा जाता है, यह रसायनों के प्रति तटस्थ प्रतिक्रिया करने में सक्षम है।

बहुलक की मांग इसकी सुरक्षा से उचित है, गैर-दहनशील ग्लास महत्वपूर्ण भार का सामना कर सकता है और इसमें इष्टतम प्रकाश अपवर्तक सूचकांक होता है। Plexiglas फ्लोरीन, नाइट्रोजन, सल्फर, क्रोमियम और साइनाइड पर आधारित एसिड से प्रभावित हो सकता है। इसके अलावा, यह मिथाइल, ब्यूटाइल, प्रोपाइल, एथिल अल्कोहल से प्रभावित होता है। इस बहुलक को क्लोरोफॉर्म, मेथिलीन क्लोराइड, डाइक्लोरोइथेन के साथ भंग किया जा सकता है। जैविक थर्मोप्लास्टिक का परिवहन परिवहन के विभिन्न साधनों द्वारा किया जा सकता है।

ऑर्गेनिक ग्लास एक लोकप्रिय प्रकार का प्लास्टिक है, जिसमें मोनोलिथिक पॉली कार्बोनेट और अन्य सामग्रियों की तुलना में बहुत अधिक फायदे हैं।

• कम तापीय चालकता।
• सूर्य के प्रकाश के प्रवेश का उच्च प्रतिशत। बहुलक की यह गुणात्मक विशेषता वर्षों से नहीं बदलती है। इसके अलावा, लंबे समय तक उपयोग के साथ, plexiglass का रंग नहीं बदलता है।
• यांत्रिक तनाव और झटके के लिए उच्च प्रतिरोध।
• हल्का वजन। इसके कम वजन के लिए धन्यवाद, थर्माप्लास्टिक को अतिरिक्त समर्थन की आवश्यकता नहीं है।
• उच्च स्तर की आर्द्रता के प्रभाव में खराब नहीं होता है।
• बैक्टीरिया, कवक और मोल्ड के लिए प्रतिरोधी, इसलिए इसका उपयोग अक्सर फ्लोट्स और एक्वैरियम के उत्पादन के दौरान किया जाता है।
• पर्यावरण सुरक्षा, कोई हानिकारक धुएं नहीं।
• विभिन्न रूपों को लेने की क्षमता।
• मशीनिंग में आसानी।
• ठंढ प्रतिरोध।
• पराबैंगनी विकिरण संचारित करने की क्षमता, जो अंततः पीलापन और विकृति का कारण नहीं बनती है।
• कई रसायनों के प्रतिरोधी।

उपरोक्त सभी के अलावा, plexiglass को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। फायदे के अलावा, इस सामग्री के कुछ नुकसान हैं:

• पायरोलिसिस के दौरान जहरीले मिथाइल मेथैक्रिलेट की रिहाई;
• सतह को नुकसान पहुंचाने की प्रवृत्ति;
• 260 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर प्रज्वलन की संभावना।

ऐक्रेलिक ग्लास और ऑर्गेनिक ग्लास के बीच का अंतर बहुत बड़ा नहीं है। ऐक्रेलिक एक थर्मोप्लास्टिक प्रकार की बहुलक सामग्री है जो एक ऐक्रेलिक आधार पर निर्मित होती है। यह अच्छी ताकत और कम तापीय चालकता के साथ एक हल्का, पर्यावरण के अनुकूल बहुलक है। इस टिकाऊ सामग्री की देखभाल करना आसान है। उपरोक्त सभी विशेषताएं भी plexiglass में निहित हैं, इसलिए इन सामग्रियों के बीच कोई विशेष अंतर नहीं है। यह केवल कुछ प्रकार के एडिटिव्स के उपयोग के कारण निर्माण प्रक्रिया में देखा जाता है।

आज, निर्माता उपभोक्ता को कार्बनिक ग्लास की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। बाजार में पतली चादर, ब्लॉक, मोटे रंग के एंटी-वैंडल ग्लास हैं। इसके उपयोग का क्षेत्र सीधे सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है। उदाहरण के लिए, एक पैटर्न के साथ नालीदार, आंतरिक डिजाइन के लिए सजावटी कांच का उपयोग किया जाता है। इंजीनियरिंग, चिकित्सा उद्योग और निर्माण में, पारदर्शी पॉलिमर को प्रासंगिक माना जाता है।

विभिन्न प्रकार के plexiglass अलग दिखते हैं, वे मैट और रंगीन हो सकते हैं। अक्सर, उपभोक्ता एक्सट्रूज़न और अन्य तरीकों से बने प्रकाश-प्रसार, टेम्पर्ड, मोल्डेड, फ्लेक्सिबल, हीट-रेसिस्टेंट, हीट-रेसिस्टेंट, फ्लोरोसेंट, टेक्सचर्ड ग्लास पसंद करते हैं।

कार्बनिक ग्लास पारदर्शी, अपारदर्शी या पाले सेओढ़ लिया हो सकता है। पहले प्रकार के उत्पाद में उच्च प्रकाश संचरण क्षमता होती है। यह द्विपक्षीय चिकनाई और चमक की विशेषता है। इस सामग्री की मोटाई 5 मिमी है। पाले सेओढ़ लिया दूधिया गिलास 20-70% तक प्रकाश संचारित करता है।

सतह के प्रकार के अनुसार, plexiglass चिकना और नालीदार होता है। एक नालीदार सतह वाली सामग्री को उतार-चढ़ाव और ज्यामितीय प्रोट्रूशियंस की उपस्थिति की विशेषता है। अक्सर ऐसी सामग्री मैट सतह के साथ बनाई जाती है। कांच की राहत उत्पाद के ऑप्टिकल गुणों को विकृत कर सकती है, साथ ही इसकी पारदर्शिता को कम कर सकती है।

रंगीन ऑर्गेनिक ग्लास विभिन्न रंगों और रंगों में बेचा जाता है। सामग्री नीला, लाल, पीला, चांदी, सुनहरा, काला है। यह बहुलक दोनों तरफ पारदर्शी और समान रूप से रंगीन है। वर्तमान में, हल्का नीला, भूरा, धुएँ के रंग का कांच विशेष रूप से लोकप्रिय माना जाता है।एक नालीदार रंगीन उत्पाद को बूंदों, कुचल बर्फ, लहरों, छत्ते जैसे पैटर्न से सजाया जा सकता है।

चूंकि हर साल ऑर्गेनिक ग्लास की मांग बढ़ रही है, रूस और विदेशों में कई कंपनियों ने इसका निर्माण शुरू कर दिया है। हम इस थर्मोप्लास्टिक के सबसे प्रसिद्ध ब्रांडों को नोट करते हैं, जो दुनिया भर में लोकप्रिय हैं।

• प्लेक्सीग्लस। इस ब्रांड के उत्पादों को एक विस्तृत श्रृंखला में बेचा जाता है। पॉलिमर कास्टिंग और एक्सट्रूज़न द्वारा निर्मित होता है। उत्पाद लाइन को रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला की विशेषता है।

• कंपनी इरपेन जैविक कांच की कई किस्में बेचता है। लाइन में आप नियमित और रंगीन फ्लोरोसेंट सामग्री दोनों पा सकते हैं।

• क्विन प्लास्टिक - यह निर्माता उच्च गुणवत्ता वाले plexiglass मैट और चमकदार प्रकार बेचता है।

चादरों में कार्बनिक बहुलक को निम्न प्रकारों द्वारा दर्शाया जाता है:

• एसई - बाहर निकालना;
• एसबी - ब्लॉक;
• एसईपी - पारदर्शी, एक्सट्रूज़न द्वारा बनाया गया;
• एसबीएस - अग्निरोधी प्रकार ब्लॉक;
• एसबीपीटी - उच्च गर्मी प्रतिरोध के साथ ब्लॉक।

कार्बनिक ग्लास ने मानव जीवन के कई क्षेत्रों में अपना आवेदन पाया है। यह सामग्री घर पर, इंटीरियर में पाई जा सकती है। उदाहरण के लिए, इसका उपयोग रसोई काउंटरटॉप्स और छत के लिए किया जाता है। विमान और मोटर वाहन उद्योगों में, उपकरणों और मशीन टूल्स में बहुलक अपरिहार्य है। इसकी मदद से वे बड़े और छोटे जहाज बनाते हैं, ग्लेज़िंग का उत्पादन करते हैं।

प्लास्टिक कांच अक्सर निर्माण और वास्तुकला में पाया जाता है। इससे आप उच्च गुणवत्ता वाली बाड़, चंदवा, विभाजन, आंतरिक और बाहरी संरचनात्मक तत्व बना सकते हैं। Plexiglass की विशेषताएं इस तथ्य में योगदान करती हैं कि डिजाइनर अक्सर इसका उपयोग करते हैं।

प्रदर्शनियों और शॉपिंग सेंटरों के साथ-साथ कार्यालय के लिए विज्ञापन, संकेत और संकेतों के लिए उपकरणों के उत्पादन में कार्बनिक ग्लास आवश्यक है। वर्तमान में, स्मृति चिन्ह, स्टैंड, टैग और नंबर प्लेट के निर्माण में इस बहुलक के बिना करना मुश्किल है।

ऑर्गेनिक ग्लास को प्रोसेस करना काफी आसान है, इसे आसानी से साफ, काटा और रंगा जा सकता है। इस बहुलक को काटना हैकसॉ से किया जा सकता है। हालांकि, इस मामले में, आप बहुत प्रयास कर सकते हैं और परिणामस्वरूप निम्न-गुणवत्ता वाले सीम प्राप्त कर सकते हैं। Plexiglas काटने का सबसे अच्छा विकल्प एक ऐसे कटर का उपयोग करना है जो एक दांत के साथ आरी जैसा दिखता है। इसके अलावा, इस थर्मोप्लास्टिक को कांच के टुकड़े का उपयोग करके एक गोलाकार आरी या स्क्रैपिंग का उपयोग करके काटा जा सकता है।

इसकी पॉलिशिंग के बिना plexiglass का उपयोग असंभव है। प्रक्रिया के साथ आगे बढ़ने से पहले, सतह को तैयार करना आवश्यक है, इसके लिए, ठीक सैंडपेपर की मदद से, आपको सभी अनियमितताओं को पीसने की जरूरत है। विशेषज्ञ काम करते समय पानी का उपयोग करने की सलाह देते हैं। फलालैन के टुकड़े या ऊनी कपड़े के टुकड़े का उपयोग करके मैनुअल पॉलिशिंग की जाती है, जो पॉलिशिंग पेस्ट के साथ पूर्व-चिकनाई होती है। काम का अंत एक ही कपड़े से किया जाता है, लेकिन तेल से सना हुआ। पॉलिशिंग को तेजी से खत्म करने के लिए, आप पॉलिशिंग व्हील का उपयोग कर सकते हैं।

कार्बनिक ग्लास मोल्डिंग शून्य से ऊपर 110 से 135 डिग्री के तापमान पर संभव है। ऐसी परिस्थितियों में, बहुलक प्लास्टिक बन जाता है और अच्छी तरह झुक जाता है।जब तापमान कम होता है, थर्माप्लास्टिक भंगुर हो जाता है और इसकी गुणवत्ता विशेषताओं को खो देता है।

प्लेक्सीग्लस की ढलाई करने के लिए, आपको प्लाईवुड मैट्रिक्स या लकड़ी के पंच का उपयोग करना चाहिए। एक साथी की कंपनी में, प्रक्रिया को फर्श पर किया जाना चाहिए। जब सामग्री गर्म हो जाती है, तो इसे ओवन से हटा दिया जाना चाहिए और मैट्रिक्स पर रखा जाना चाहिए। 10 मिनट के बाद, तैयार उत्पाद को मोल्ड से हटाया जा सकता है।

ग्लूइंग plexiglass के लिए शुद्ध रूप में डाइक्लोरोइथेन का उपयोग करें या छीलन के साथ भंग करें। प्रक्रिया को अंजाम देने के लिए, दो सतहों को एक पदार्थ के साथ चिकनाई की जाती है और हवा के बुलबुले को हटाते हुए कसकर दबाया जाता है। बंधन क्षेत्र कुछ मिनटों में सेट होना चाहिए।

थर्मोप्लास्टिक्स के एक समान रंग के लिए चिप्स और खरोंच को हटाकर, सतह को पहले से पॉलिश करने की सिफारिश की जाती है। अगला कदम डाई का घोल तैयार करना है, जिसमें अल्कोहल और डाई होनी चाहिए। एक कार्बनिक ग्लास उत्पाद को गर्म डाई समाधान में रखा जाना चाहिए, और फिर ठंडे पानी के साथ एक कंटेनर में स्थानांतरित किया जाना चाहिए। ठंडा होने के बाद ऑर्गेनिक ग्लास को सॉफ्ट पेपर या कपड़े से पोंछकर सुखा लेना चाहिए। धुंधला प्रक्रिया के अंत में, बहुलक उत्पाद को पॉलिश करने की सिफारिश की जाती है।

plexiglass को जल्दी और सटीक रूप से कैसे काटें, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।