शीसे रेशा के लक्षण और अनुप्रयोग

क्वार्ट्ज रेत पर आधारित शीसे रेशा एक काफी सामान्य सामग्री है। यह व्यापक रूप से निर्माण सामग्री और उच्च तकनीक संरचनाओं के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है। आइए हम सामग्री की विशेषताओं, इसके फायदे और नुकसान, साथ ही साथ दायरे पर अधिक विस्तार से ध्यान दें।

यह क्या है और वे किससे बने हैं?
ग्लास फिलामेंट ग्लास से बनने वाला फाइबर है। इस रूप में, कांच अपने लिए असामान्य विशेषताओं को प्रदर्शित करता है - यह दरार या टूटता नहीं है, लेकिन यह आसानी से एक घुमावदार आकार लेता है।
प्राकृतिक उत्पत्ति के ग्लास फाइबर उन क्षेत्रों में पाए जा सकते हैं जहां एक बार ज्वालामुखी विस्फोट हुआ था।

उन्हें पेले के बाल कहा जाता है, उनकी रासायनिक संरचना बेसाल्ट चट्टानों के करीब है। हालाँकि, उनकी भौतिक और तकनीकी विशेषताओं के संदर्भ में, उन्हें ग्लास फाइबर का पूर्ण एनालॉग नहीं माना जा सकता है।
पहली बार शीसे रेशा दुर्घटना से प्राप्त किया गया था - कांच के उत्पादन में एक दुर्घटना हुई, हवा के दबाव में पिघला हुआ द्रव्यमान सूज गया और पतले लचीले धागों में विभाजित हो गया। यह इंजीनियरों के लिए एक बड़े आश्चर्य के रूप में आया, क्योंकि कांच आमतौर पर जमने के बाद सख्त हो जाता है।तब से 150 से अधिक वर्ष बीत चुके हैं। इस समय के दौरान, प्रौद्योगिकी में कई बार सुधार किया गया है, लेकिन इसका सिद्धांत अपरिवर्तित रहा है।

शीसे रेशा बनाने के लिए क्वार्ट्ज रेत का उपयोग किया जाता है, रीसाइक्लिंग के लिए पुलिया का उपयोग किया जाता है - यह कांच के कंटेनर, टूटे हुए कांच या उत्पादन वातावरण में प्राप्त अस्वीकृत ग्लास उत्पाद हो सकते हैं। ग्लास उत्पादन अपशिष्ट 100% पुन: प्रयोज्य है। यह उत्पादन में पुनर्नवीनीकरण सामग्री के उपयोग की ओर जाता है - यह तैयार सामग्री की लागत को काफी कम कर सकता है और पर्यावरण के पर्यावरण संरक्षण का समर्थन कर सकता है।

कच्चे माल से बेहतरीन धागों को उड़ाने के लिए तकनीक को कम कर दिया गया है। ऐसा करने के लिए, कच्चे बिलेट को 1400 डिग्री के तापमान पर पिघलाया जाता है। चिपचिपा द्रव्यमान बनाने वाले पौधे में प्रवेश करता है और एक अपकेंद्रित्र के माध्यम से पारित किया जाता है। परिणाम मिश्रित रेशों के साथ कांच की ऊन है। अंतिम चरण में, परिणामी अर्द्ध-तैयार उत्पाद को सूक्ष्म छिद्रों वाली छलनी से गुजारा जाता है और उच्च वायुदाब में उड़ाया जाता है। आउटपुट चिकने लंबे धागे हैं, जो बाद में अधिक जटिल उत्पाद बनाने के लिए कच्चे माल के रूप में काम करते हैं।

परिणामी फाइबर दो प्रकार के हो सकते हैं।
- लंबे धागे - हजारों किलोमीटर तक फैले हुए, वे एक सतत विधि द्वारा प्राप्त किए जाते हैं। छिद्रों के माध्यम से पतली धाराएँ बहती हैं, ठंडी होती हैं और ड्रम पर घाव होती हैं। बाह्य रूप से, ऐसा फाइबर रेशम के धागे जैसा दिखता है। ड्राइंग की प्रक्रिया में, धागे एक आकार देने वाली इकाई से गुजरते हैं, जो चिपकने वाले और प्लास्टिसाइज़र के साथ लगाए जाते हैं। इस उपचार से लचीले रेशे प्राप्त करना संभव हो जाता है।
- छोटे धागे - 35-50 सेमी की लंबाई है, वे ऊन की तरह दिखते हैं।उत्पादन मुख्य तकनीक पर आधारित है - कांच के पिघले हुए द्रव्यमान को भाप या गर्म हवा से उड़ाया जाता है।

धागे की मोटाई के आधार पर, निम्न हैं:
- मोटा फाइबर - 25 माइक्रोन से अधिक;
- गाढ़ा - 12-25 माइक्रोन;
- पतला - 4-12 माइक्रोन;
- अल्ट्राफाइन - 1-3 माइक्रोन।
शीसे रेशा का निर्माण वर्तमान GOST के अधीन है:
- संरचनात्मक उद्देश्यों के लिए कपड़े के लिए - GOST 19170-2001;
- इन्सुलेट सामग्री के लिए - GOST 19907-83।


मुख्य विशेषताएं
शीसे रेशा के कई फायदे हैं जो निर्माण और उद्योग के विभिन्न क्षेत्रों में इसकी व्यापक मांग को निर्धारित करते हैं।
- सामग्री में कम तापीय चालकता होती है, इसलिए थर्मल इन्सुलेशन करने के लिए कांच के ऊन का उपयोग किया जाता है। कांच के ऊन में सबसे कम संकेतक होता है - इसकी तापीय चालकता 0.05 W / m * K से मेल खाती है। इसके लिए धन्यवाद, गर्मी में कमरा ठंडा रहता है, और गर्मी सर्दियों में इमारत नहीं छोड़ती है।
- शीसे रेशा एसिड और क्षार प्रतिरोधी है। यह बढ़ी हुई रासायनिक जड़ता की विशेषता है, क्योंकि इसमें लगभग पूरी तरह से क्वार्ट्ज रेत होता है। आक्रामक समाधानों की कार्रवाई के तहत, कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है, इसलिए शीसे रेशा को किसी भी भवन और परिष्करण सामग्री के साथ सफलतापूर्वक जोड़ा जा सकता है।
- धागे उच्च शक्ति वाले होते हैं, घनत्व 2500 किग्रा / मी 3 से मेल खाता है। इसी समय, धागे फुलाए जाते हैं, इसलिए तैयार उत्पाद में कम वजन के साथ बड़ी मात्रा में संयुक्त होता है।
- शीसे रेशा का उपयोग अक्सर अग्निशमन उपकरण बनाने के लिए किया जाता है। यह 1200 डिग्री के गलनांक के साथ एक गर्मी प्रतिरोधी सामग्री है - इस तरह के हीटिंग को केवल बर्नर के सीधे संपर्क में प्रदान किया जा सकता है। सिद्धांत रूप में, ऐसी स्थितियां बनाना संभव है जिनमें प्रज्वलन होगा।लेकिन इस मामले में, शीसे रेशा की संरचना में दहनशील बाध्यकारी घटक मौजूद होना चाहिए, जो अत्यंत दुर्लभ है।
- सामग्री में एक असामान्य संरचना है। इसमें तंतुओं के बीच का स्थान सूक्ष्म वायु बुलबुलों से भरा होता है। इसके लिए धन्यवाद, एक उच्च ध्वनिरोधी प्रभाव प्राप्त किया जाता है।
- ग्लास फाइबर में विकृति का सामना करने और पहनने का विरोध करने की क्षमता होती है, इसलिए यह कई वर्षों तक अपने मूल आकार को बरकरार रखता है।
- सामग्री लचीली, पतली, लेकिन एक ही समय में लोचदार है। परिवहन करते समय, इसे रोल में मोड़ा या लुढ़काया जा सकता है - इससे कैनवास की परिचालन विशेषताएं प्रभावित नहीं होंगी। यह आपको माल ढुलाई में जगह बचाने की अनुमति देता है और इसके परिणामस्वरूप, परिवहन लागत को कम करता है।

इसी समय, शीसे रेशा की अपनी कमियां हैं। इसलिए, गीला होने पर, यह अपने प्रदर्शन गुणों को खो देता है। हालांकि, सूखने पर, उन्हें फिर से बहाल कर दिया जाता है। यही कारण है कि सामग्री का उपयोग केवल विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग के साथ ही किया जा सकता है।
शीसे रेशा घर्षण और बार-बार झुकने के लिए अच्छी तरह से प्रतिक्रिया नहीं करता है। स्थिति को ठीक करने के लिए, वार्निश और रेजिन के साथ उपचार की आवश्यकता होगी।
सूचीबद्ध भौतिक और तकनीकी मापदंडों के संख्यात्मक मान सीधे फाइबर निर्माण तकनीक, इसकी मोटाई, रासायनिक संरचना और विभिन्न बाहरी कारकों के प्रभाव पर निर्भर करते हैं।

किस्मों
प्रस्तुत फाइबरग्लास उत्पादों की विविधता के बीच, सामग्री के दो समूहों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:
- 100% कच्चे माल;
- समग्र - कुछ प्रदर्शन विशेषताओं को देते हुए, अतिरिक्त घटकों को संरचना में पेश किया जाता है।


इसके आधार पर फाइबरग्लास कई प्रकार में उपलब्ध होता है।
- कांच ऊन मैट - ऐसे उत्पादों का व्यापक रूप से औद्योगिक क्षेत्र और निर्माण उद्योग में उपयोग किया जाता है। शोर और गर्मी इन्सुलेशन के लिए स्थापना के दौरान यह मांग में है। मैट की संरचना में धागों के निर्देशित खंडों का कनेक्शन शामिल होता है, जो प्राकृतिक तरीके से एक दूसरे से जुड़े होते हैं। ये उत्पाद 100% शीसे रेशा हैं।

- लुढ़का हुआ कांच ऊन - संरचना और उत्पादन की विधि के संदर्भ में, यह उत्पाद बिल्कुल मैट के समान है, केवल इसे रोल के रूप में उत्पादित किया जाता है। कुछ प्रकार के थर्मल इन्सुलेशन कार्य करने के लिए यह रूप अधिक व्यावहारिक माना जाता है।

- फिबेर्ग्लस्स जाली - इस तरह के उत्पाद का उपयोग मरम्मत और परिष्करण कार्य करते समय विभिन्न प्रकार की सतहों के सुदृढीकरण को करने के लिए किया जाता है। संरचना एक साथ बुने हुए कांच के धागों से बनी होती है और विशेष संसेचन के साथ इलाज किया जाता है। इसे शीट और रोल में बनाया जा सकता है।

- स्वयं चिपकने वाला टेप शीसे रेशा के आधार पर निर्मित होता है, इसके निर्माण के लिए कांच के आधार पर एक ऐक्रेलिक या सिलिकॉनयुक्त बाइंडर लगाया जाता है। तैयार उत्पाद को एक छोटी मोटाई, अच्छी रखरखाव और निराकरण के दौरान बिना मांग के उच्च शक्ति की विशेषता है। इस टेप का उपयोग जोड़ों और शीट पैनलों के बीच अंतराल को जोड़ने के लिए किया जाता है।

- फाइबरग्लास - ग्रिड की कार्यक्षमता के समान, लेकिन कांच के धागों के सघन इंटरलेसिंग में भिन्न होता है। यह बुनाई तकनीक का उपयोग करके किया जाता है। विनिर्माण और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में उपयोग किया जाता है।

- फाइबरग्लास - सार्वभौमिक समग्र। बहुलक रेजिन के अतिरिक्त कांच के धागे से मिलकर बनता है। यह मोल्डिंग के अधीन है, इसलिए यह आपको विभिन्न प्रकार के भागों का उत्पादन करने की अनुमति देता है।

- शीसे रेशा सुदृढीकरण - स्टील समकक्षों के लिए एक अच्छा विकल्प, आवेदन के अधिकांश क्षेत्रों में धातु की जगह ले सकता है।

उत्पादों के निर्माण के लिए, कई ग्रेड के ग्लास फाइबर का उपयोग किया जाता है, जो विभिन्न तकनीकों के अनुसार बनाया जाता है, जिसमें थ्रेड्स की मोटाई और लंबाई के लिए अलग-अलग पैरामीटर होते हैं।
कोटिंग के प्रकार के अनुसार, सभी प्रकार के फाइबरग्लास को कई श्रेणियों में विभाजित किया जाता है।
- पन्नी - सबसे आम प्रकार की सामग्री, इस मामले में, शीसे रेशा एल्यूमीनियम पन्नी के साथ कवर किया गया है। पन्नी के साथ तंतुओं का संबंध उत्पाद के मुख्य घटकों के उच्च तापमान के संपर्क में आने से होता है। इस तरह की पन्नी छूटती नहीं है, पानी को अंदर नहीं जाने देती है और कांच के धागों को यूवी किरणों से बचाती है।

- सिलिकॉन - एक या दोनों तरफ सिलिकॉन के साथ गर्भवती। इसी समय, कोटिंग जितनी मोटी होगी, सामग्री की पानी और गैस फँसाने की क्षमता उतनी ही अधिक होगी। ऐसे उत्पाद कंपन तरंगों के प्रतिरोधी होते हैं और लंबे समय तक सेवा जीवन रखते हैं।

- पोलीयूरीथेन - संसेचन सामग्री के पहनने के प्रतिरोध और आक्रामक पदार्थों के प्रभाव को बहुत बढ़ाता है। इस तरह के कपड़े का उपयोग उन उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है जिनमें अग्निरोधी उद्देश्य होते हैं।

- फ्लोरोरबर - प्रतिरोधी कांच ऊन, सफलतापूर्वक ईंधन और स्नेहक और ऊंचे तापमान की कार्रवाई का विरोध। यह विमानन और रासायनिक क्षेत्रों में व्यापक हो गया है।

- ग्रेफाइट लेपित- ऐसे उत्पादों को आवश्यक रूप से स्टील के तार से प्रबलित किया जाता है। शीसे रेशा पानी और वाष्प पारगम्यता की विशेषता है, और जब गर्म किया जाता है तो जहरीले यौगिकों का उत्सर्जन नहीं होता है।

- हाइड्रोफोबाइज्ड - जल-विकर्षक संसेचन और उच्च ढांकता हुआ गुणों वाला कपड़ा। ऐसे फाइबरग्लास का मुख्य उद्देश्य पानी और करंट के आक्रामक प्रभावों से सुरक्षा है।

निर्माता अवलोकन
रूस में सबसे प्रसिद्ध ग्लास फाइबर निर्माताओं में से एक है टेक्नोनिकोल कंपनी. यह उच्च गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री का उत्पादन करता है जो सभी यूरोपीय मानकों को पूरा करता है। कंपनी गर्मी-इन्सुलेट और छत संरचनाओं, मुख्य पाइपलाइनों के इन्सुलेशन के लिए सामग्री और कई अन्य उत्पादों के निर्माण में शीसे रेशा के सभी लाभों का उपयोग करती है।


बहुत डिमांड में है "बॉटेक्स" ब्रांड ऑर्टेक्स के उत्पाद. यह जर्मन तकनीक के अनुसार उत्पादित उच्च गुणवत्ता वाला ग्लास फाइबर है। इस ब्रांड का उत्पाद जहाज और विमान उद्योग में मांग में है, और इसका उपयोग शीसे रेशा के निर्माण में किया जाता है।


ग्लास क्लॉथ कंपनी "आरएटीएल" छत के काम के लिए एक व्यावहारिक आधार है।

अनुप्रयोग
इसकी असाधारण तकनीकी और परिचालन विशेषताओं के कारण, विभिन्न प्रकार के क्षेत्रों में फाइबरग्लास की मांग है।
निर्माण
निर्माण उद्योग में, शीसे रेशा व्यापक रूप से नींव, दीवारों, छत और फर्श के लिए थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता है। इसका उपयोग आवासीय और औद्योगिक भवनों के साथ-साथ पाइपलाइनों के थर्मल संरक्षण में सुधार के लिए किया जाता है। ऐसा करने के लिए, शीट ग्लास, मैट, साथ ही कांच के ऊन के रोल का उपयोग करें।


शीसे रेशा का उपयोग अक्सर नरम छतों के साथ-साथ घने छत के आवरणों की व्यवस्था के लिए किया जाता है। ऐसा करने के लिए, ग्लास फाइबर को मिश्रित योजक के साथ जोड़ा जाता है। परिणाम एक सुंदर सामग्री है जो पराबैंगनी किरणों, गर्मी और आर्द्रता के लिए प्रतिरोधी है।

शीसे रेशा और बहुलक घटकों पर आधारित एक समग्र - निर्माण वस्तुओं को बनाने के लिए शीसे रेशा का उपयोग किया जाता है। इससे सुरक्षात्मक वास्तुशिल्प तत्व और गर्मी-इन्सुलेट पैनल बनाए जाते हैं।

कांच की दीवार के कागजात व्यापक रूप से परिष्करण कार्यों में उपयोग किए जाते हैं; जाली का उपयोग पलस्तर के लिए किया जाता है।

आग रोक और गैर-दहनशील फाइबरग्लास का उपयोग अक्सर थर्मल भट्टियों, हीटिंग वाल्टों, साथ ही अस्तर चिमनी और सिरेमिक बॉयलरों के थर्मल इन्सुलेशन के लिए किया जाता है।

सड़क निर्माण में भी शीसे रेशा का उपयोग किया जाता है। शीसे रेशा सुदृढीकरण के उपयोग के साथ बिछाया गया कैनवास उच्च शक्ति प्राप्त करता है। यह भारी भार का सामना करता है और उपयोग के साथ दरार नहीं करता है। यह सामग्री कंक्रीट की तुलना में अधिक व्यावहारिक है, इसके अलावा यह डामर की परत की ऊंचाई को कम करती है। शीसे रेशा सामग्री का उपयोग गड्ढों की उपस्थिति को रोकता है और इस तरह सड़क पर आवाजाही के आराम में सुधार करता है, मरम्मत के बीच का समय बढ़ाता है और कोटिंग के स्थायित्व में योगदान देता है।
शीसे रेशा के बिना बांधों, तूफान सीवरों, पुलों और तटबंधों का एक भी निर्माण नहीं हो सकता। अधिकांश सेप्टिक टैंक, चिपर और अवसादन टैंक भी फाइबरग्लास से बने होते हैं।


निर्माण उद्योग में व्यापक उपयोग के बावजूद, हाल के वर्षों में फाइबरग्लास बेसाल्ट ऊन के लिए जमीन खो रहा है। उत्तरार्द्ध थर्मल इन्सुलेशन के मामले में महत्वपूर्ण रूप से जीतता है, इसके तंतु उखड़ते नहीं हैं और त्वचा, आंखों के श्लेष्म झिल्ली और श्वसन अंगों को परेशान नहीं करते हैं। यही कारण है कि आज शीसे रेशा मुख्य रूप से पाइप इन्सुलेशन के लिए प्रयोग किया जाता है।

जहां तक ग्लास फाइबर की बात है, वे लंबे धागे से बने होते हैं, इसलिए वे उखड़ते नहीं हैं। उनका उपयोग लोगों और पालतू जानवरों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित है। इसके अलावा, वे प्रभावशाली दिखते हैं और इंटीरियर का वास्तविक आकर्षण बन सकते हैं।

दवा
एक स्थिर संरचना और ढहते भागों के बहिष्कार के साथ, फाइबरग्लास लोगों के लिए पूरी तरह से सुरक्षित है।इसलिए, इसका उपयोग अक्सर दांतों सहित कृत्रिम अंग और प्रत्यारोपण बनाने के लिए किया जाता है। कुछ प्रकार के सर्जिकल उपकरणों के उत्पादन में सामग्री की मांग है।
इस क्षेत्र में उपयोग स्वास्थ्य के लिए सामग्री की सुरक्षा की पुष्टि करता है। फाइबर और कांच की धूल के केवल सबसे छोटे कण, जो कांच के ऊन को घेरते हैं, नुकसान पहुंचा सकते हैं, और फाइबरग्लास को देखते समय भी बनते हैं। अन्य सभी उपयोगों में, सामग्री हानिरहित है।

माल का उत्पादन
वाटरक्राफ्ट, विमान निर्माण और अन्य उद्योगों के निर्माण में फाइबरग्लास की मांग है, जहां रखरखाव में आसानी, संक्षारण प्रतिरोध और सस्ती लागत प्रमुख कारक हैं।
शीसे रेशा का उपयोग उपकरण के मामले, कवर नौकाओं और नौकाओं, और मशीन तत्वों को बनाने के लिए किया जाता है।


शीसे रेशा धागे के मापदंडों के आधार पर, अन्य उत्पादों का भी उत्पादन किया जाता है:
- स्वच्छता और तकनीकी उपकरण - वर्षा, सेप्टिक टैंक, साथ ही पूल के लिए कटोरे;
- खेल के लिए उत्पाद - स्की पोल, रोइंग ओअर्स, स्पिनिंग रॉड्स और फिशिंग रॉड्स;
- पैकेजिंग कंटेनर - कंटेनर, कचरे के लिए बक्से;
- घरेलू उपयोग के लिए सभी प्रकार की ट्यूब - धारक, एंटेना, फ्लैगपोल।
यह उन क्षेत्रों की पूरी सूची नहीं है जहां फाइबरग्लास का उपयोग किया जाता है। हर साल, सामग्री का दायरा अधिक से अधिक बढ़ रहा है, गतिविधि के नए क्षेत्रों पर कब्जा कर रहा है।

कंडक्टरों का विद्युत इन्सुलेशन
रोज़मर्रा की ज़िंदगी में, लैंप में तारों को विद्युत रूप से इन्सुलेट करने के लिए ग्लास फाइबर का उपयोग किया जाता है, क्योंकि यह सामग्री एक ढांकता हुआ है। कांच के तंतु को कांच के रेशे के कपड़े में बनाया जाता है और कंडक्टर के चारों ओर लपेटा जाता है।
उद्योग में, कांच के रेशों का उपयोग निम्नलिखित स्थितियों में किया जाता है:
- तार घुमावदार;
- ट्रांसफार्मर घुमावदार इन्सुलेशन;
- इलेक्ट्रॉनिक बोर्डों का उत्पादन;
- पन्नी डाइलेक्ट्रिक्स का उत्पादन।
ऑप्टिकल फाइबर बहुत मांग में है - पीवीसी के साथ लेपित लंबे ग्लास फाइबर फिलामेंट्स।


आप चाहें तो घर पर फाइबरग्लास से बनी कुछ चीजें अपने हाथों से बना सकते हैं। यह गर्मी प्रतिरोधी केतली कोस्टर से लेकर कार मॉडल और यहां तक कि एक घर की नाव तक कुछ भी हो सकता है - कुछ भी आपकी कल्पना को सीमित नहीं करता है।

तैयार उत्पाद मॉडल के लिए फाइबरग्लास के परत-दर-परत अनुप्रयोग की तकनीक का उपयोग करने का सबसे आसान तरीका है, प्रत्येक परत एपॉक्सी राल से सरेस से जोड़ा हुआ है। इस तरीके से आप कार का बंपर, डैशबोर्ड या वाटरक्राफ्ट भी बना सकते हैं।
सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उस मॉडल को सही ढंग से बनाना जिस पर आप शीसे रेशा की परतों को गोंद करने की योजना बना रहे हैं। मॉडल लकड़ी, मिट्टी, प्लास्टिसिन और किसी भी अन्य आसानी से संसाधित सामग्री से बना हो सकता है।

जमे हुए उत्पाद को हटाने में आसानी के लिए, मॉडल को मोम या पैराफिन के साथ इलाज किया जाता है।
पूरी तरह से सख्त होने के बाद, वर्कपीस को हटा दिया जाता है, आवश्यक समोच्च के साथ काट दिया जाता है और पॉलिश किया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो तैयार उत्पाद में छेद काट दिए जाते हैं।
कंपोजिट और पॉलिमरिक सामग्री के उत्पादन के मामले में आधुनिक उद्योग की उपलब्धियों के कारण फाइबरग्लास और इससे बने उत्पादों का व्यापक उपयोग उपलब्ध हो गया है। यह एक सार्वभौमिक उत्पाद है जो उस समय की सभी वास्तविकताओं को पूरा करता है। इसमें उच्चतम गुणवत्ता वाली सामग्री की प्रदर्शन विशेषताएं हैं।

फाइबरग्लास का उपयोग किस लिए किया जाता है, निम्न वीडियो देखें।
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