ओएसबी-शीट्स की विशेषताएं 12 मिमी

किसी भी बिल्डर और मरम्मत करने वालों के लिए 2500x1250 के आकार और अन्य प्लेट आकारों के साथ 12 मिमी मोटी OSB शीट की विशेषताओं को जानना बहुत महत्वपूर्ण है। आपको ओएसबी शीट्स के मानक वजन से सावधानीपूर्वक परिचित होना होगा और उनके लिए शिकंजा का सावधानीपूर्वक चयन करना होगा, इस सामग्री की तापीय चालकता को ध्यान में रखना होगा। एक अलग महत्वपूर्ण विषय यह जानने के लिए है कि एक पैक में कितने OSB बोर्ड हैं।

12 मिमी मोटी OSB शीट का वर्णन करते समय सबसे महत्वपूर्ण बात यह इंगित करना है कि यह पूरी तरह से आधुनिक और व्यावहारिक प्रकार की सामग्री है। इसके गुण निर्माण उद्देश्यों और फर्नीचर उत्पादों के निर्माण में उपयोग के लिए सुविधाजनक हैं। चूंकि बाहर के चिप्स अनुदैर्ध्य हैं, और अंदर - अधिकांश भाग के लिए एक दूसरे के समानांतर, यह प्राप्त करना संभव है:

• प्लेट की उच्च समग्र शक्ति;
• गतिशील यांत्रिक तनाव के प्रतिरोध में वृद्धि;
• स्थैतिक भार के संबंध में भी प्रतिरोध में वृद्धि;
• सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत स्थायित्व का इष्टतम स्तर।

लेकिन हमें अलग-अलग संस्करणों के बीच के अंतर को ध्यान में रखना चाहिए, जिस पर बाद में चर्चा की जाएगी। अब OSB शीट के मानक आकारों को चिह्नित करना महत्वपूर्ण है। इसके साथ कुछ गलतफहमियां पैदा हो सकती हैं, क्योंकि रूसी संघ में भी, निर्माता अक्सर आयातित मानक EN 300: 2006 का उपयोग करते हैं।लेकिन सब कुछ इतना बुरा नहीं है - यूरोपीय अधिनियम के मानदंडों को ध्यान में रखा गया और यहां तक ​​\u200b\u200bकि 2014 में नवीनतम घरेलू मानक के गठन के आधार के रूप में लिया गया। अंत में, मानकों की एक और शाखा है, जिसे इस बार उत्तरी अमेरिका में अपनाया गया है।

प्लेट के मापदंडों और गुणों को निर्दिष्ट करने से पहले, मानक के साथ उनका अनुपालन, यह अतिरिक्त रूप से पता लगाना आवश्यक है कि कौन सा विशेष मानक लागू होता है। यूरोपीय संघ के देशों और उनकी ओर उन्मुख रूसी उद्योग में, 2500x1250 मिमी के आकार के साथ एक OSB शीट का उत्पादन करने की प्रथा है। लेकिन उत्तर अमेरिकी निर्माता, जैसा कि अक्सर होता है, "अपने तरीके से चलते हैं" - उनके पास एक विशिष्ट 1220x2440 प्रारूप है।

अक्सर, 3000 और 3150 मिमी की लंबाई वाले मॉडल बाजार में प्रवेश करते हैं। लेकिन यह सीमा नहीं है - अतिरिक्त आधुनिकीकरण के बिना सबसे आम आधुनिक तकनीकी लाइनें 7000 मिमी तक की प्लेटों का उत्पादन प्रदान करती हैं। यह वह उत्पाद है जो सबसे बड़ा है जिसके लिए आप सामान्य क्रम में ऑर्डर दे सकते हैं। इसलिए, विशिष्ट आकार के उत्पादों के चयन में कोई समस्या नहीं है। एकमात्र चेतावनी यह है कि चौड़ाई लगभग कभी भिन्न नहीं होती है, इसके लिए तकनीकी लाइनों का अत्यधिक विस्तार करना आवश्यक होगा।

बहुत कुछ विशिष्ट कंपनी पर निर्भर करता है। तो, 2800x1250 (क्रोनोस्पैन) के आकार के समाधान हो सकते हैं। हालांकि, अधिकांश निर्माता अभी भी एकीकृत मापदंडों के साथ उत्पाद बनाते हैं। विशिष्ट OSB 12 मिमी मोटी (आयामी मानकों की परवाह किए बिना) 0.23 kN, या, अधिक किफायती इकाइयों में, 23 किग्रा के भार का सामना करती है। यह OSB-3 श्रेणी के उत्पादों पर लागू होता है।

2.44x1.22 मीटर के मान के साथ, ऐसे उत्पाद का द्रव्यमान 23.2 किलोग्राम होगा।यदि यूरोपीय मानक के अनुसार आयाम बनाए रखा जाता है, तो उत्पाद का वजन बढ़कर 24.4 किलोग्राम हो जाएगा। चूंकि दोनों ही मामलों में पैक में 64 शीट होते हैं, यह जानते हुए कि एक तत्व का वजन कितना होता है, यह गणना करना आसान है कि अमेरिकी प्लेटों के एक पैकेट का वजन 1485 किलोग्राम है, और यूरोपीय लोगों के एक पैकेट का वजन 1560 किलोग्राम है। अन्य तकनीकी पैरामीटर इस प्रकार हैं:

• घनत्व - 640 से 700 किग्रा प्रति 1 एम 3 (कभी-कभी ऐसा माना जाता है कि 600 से 700 किग्रा तक);
• सूजन सूचकांक - 10-22% (24 घंटे भिगोकर मापा जाता है);
• पेंट और वार्निश और चिपकने वाले मिश्रण की उत्कृष्ट धारणा;
• G4 (अतिरिक्त प्रसंस्करण के बिना) से भी बदतर स्तर पर अग्नि सुरक्षा;
• नाखून और शिकंजा को मजबूती से पकड़ने की क्षमता;
• विभिन्न विमानों में झुकने की ताकत - 20 या 10 न्यूटन प्रति 1 वर्ग मीटर। एम;
• विभिन्न प्रकार के प्रसंस्करण (ड्रिलिंग और कटिंग सहित) के लिए उपयुक्तता;
• तापीय चालकता - 0.15 डब्ल्यू / एमके।

जिन क्षेत्रों में OSB का उपयोग किया जाता है वे काफी विस्तृत हैं। वे काफी हद तक सामग्री की श्रेणी पर निर्भर करते हैं। OSB-2 अपेक्षाकृत टिकाऊ उत्पाद है। हालांकि, नमी के संपर्क में आने पर, ऐसे उत्पाद क्षतिग्रस्त हो जाएंगे और जल्दी ही अपने मूल गुणों को खो देंगे। निष्कर्ष बेहद सरल है: ऐसे उत्पाद विशिष्ट आर्द्रता मापदंडों वाले कमरों की आंतरिक सजावट के लिए आवश्यक हैं।

OSB-3 की तुलना में बहुत अधिक मजबूत और थोड़ा अधिक स्थिर। ऐसी सामग्री का उपयोग किया जा सकता है जहां आर्द्रता अधिक होती है, लेकिन पूरी तरह से समायोज्य होती है। कुछ निर्माताओं का मानना ​​​​है कि OSB-3 की मदद से इमारतों के पहलुओं को भी म्यान किया जा सकता है। और यह सच है - आपको केवल आवश्यक सुरक्षा उपायों के बारे में ध्यान से सोचना होगा। सबसे अधिक बार, इस उद्देश्य के लिए विशेष संसेचन का उपयोग किया जाता है या एक सुरक्षात्मक पेंट लगाया जाता है।

लेकिन OSB-4 का उपयोग करना और भी बेहतर है। ऐसी सामग्री बेहद टिकाऊ होती है। यह पानी के लिए भी प्रतिरोधी है।इसके अलावा, कोई अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता नहीं है। हालाँकि, OSB-4 अधिक महंगा है और इसलिए शायद ही कभी इसका उपयोग किया जाता है।

ओरिएंटेड स्लैब में उत्कृष्ट ध्वनि अवशोषण विशेषताएं होती हैं। OSB- प्लेट का उपयोग किया जा सकता है:

• मुखौटा क्लैडिंग के लिए;
• घर के अंदर की दीवारों को समतल करने की प्रक्रिया में;
• फर्श और छत को समतल करने के लिए;
• एक समर्थन सतह के रूप में;
• लॉग के समर्थन के रूप में;
• प्लास्टिक क्लैडिंग के लिए आधार के रूप में;
• आई-बीम बनाने के लिए;
• बंधनेवाला फॉर्मवर्क की तैयारी में;
• छोटे आकार के कार्गो के परिवहन के लिए पैकेजिंग सामग्री के रूप में;
• बड़े माल के परिवहन के लिए बक्से तैयार करने के लिए;
• फर्नीचर उत्पादन की प्रक्रिया में;
• ट्रक निकायों में फर्श शीथिंग के लिए।

OSB माउंटिंग के लिए स्व-टैपिंग स्क्रू की लंबाई की गणना बहुत सरलता से की जाती है। 12 मिमी की शीट की मोटाई के लिए, सब्सट्रेट के तथाकथित प्रवेश द्वार में 40-45 मिमी जोड़ना आवश्यक है। राफ्टर्स पर, स्थापना चरण 300 मिमी है। फास्टनरों को 150 मिमी की वृद्धि में प्लेटों के जोड़ों में चलाना पड़ता है। जब ईव्स या रिज ओवरहैंग्स पर माउंट किया जाता है, तो संरचना के किनारे से न्यूनतम 10 मिमी की दूरी के साथ माउंटिंग दूरी 100 मिमी होगी।

काम शुरू करने से पहले, एक पूर्ण कामकाजी आधार तैयार करना आवश्यक है। यदि कोई पुरानी कोटिंग है, तो उसे हटा दिया जाना चाहिए। अगला कदम दीवारों की स्थिति का आकलन करना है। किसी भी दरार और crevices को प्राइमेड और सील किया जाना चाहिए।

अगले कदम:

• टोकरा की स्थापना;
• एक सुरक्षात्मक तैयारी के साथ लकड़ी का संसेचन;
• थर्मल इन्सुलेशन की एक परत की स्थापना;
• उन्मुख स्लैब के साथ शीथिंग।

टोकरा रैक स्तर के अनुसार बेहद सख्ती से लगाए जाते हैं। यदि इस आवश्यकता का उल्लंघन किया जाता है, तो बाहरी सतह लहरों से आच्छादित हो जाएगी।यदि गंभीर रिक्तियां पाई जाती हैं, तो समस्या क्षेत्रों में बोर्डों के टुकड़े रखना होगा। इन्सुलेशन इस तरह से रखा गया है जैसे कि अंतराल की उपस्थिति को बाहर करना। आवश्यकतानुसार, इन्सुलेशन के सबसे विश्वसनीय निर्धारण के लिए विशेष फास्टनरों का अतिरिक्त रूप से उपयोग किया जाता है।

तभी प्लेटें खुद लगाई जा सकती हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि उनका सामने का चेहरा है, और यह बाहर की ओर देखना चाहिए। प्रारंभिक शीट कोने से तय की गई है। नींव की दूरी 10 मिमी है। पहले तत्व के लेआउट की सटीकता को हाइड्रोलिक या लेजर स्तर द्वारा जांचा जाता है, और उत्पादों को जकड़ने के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है, बढ़ते कदम 150 मिमी है।

नीचे की पंक्ति बिछाकर, आप उसके बाद ही अगले स्तर को माउंट कर सकते हैं। आसन्न क्षेत्रों को एक ओवरलैप के साथ प्लेटों को माउंट करके, सीधे जोड़ों का निर्माण करके संसाधित किया जाता है। इसके बाद, सतहों को सजाया जाता है और अंतिम खत्म किया जाता है।

घरों के अंदर थोड़ा अलग काम करना होगा। वे या तो लकड़ी के टोकरे या धातु प्रोफाइल का उपयोग करते हैं। धातु बहुत अधिक विश्वसनीय और आकर्षक है। रिक्तियों को बंद करने के लिए, छोटे आकार के बोर्डों का उपयोग किया जाता है। पदों को अलग करने की दूरी अधिकतम 600 मिमी है; जैसे कि मुखौटा पर काम करते समय, स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग किया जाता है।

अंतिम कोटिंग के लिए आवेदन करें:

• रंगीन वार्निश;
• स्पष्ट नेल पॉलिश;
• सजावटी प्लास्टर;
• गैर-बुना वॉलपेपर;
• विनाइल वॉलपेपर।