अलुकोबॉन्ड क्या है और इसे कैसे स्थापित करें?

अलुकोबॉन्ड नामक मुखौटा को खत्म करने की सामग्री हर साल सभी महाद्वीपों पर बहुत लोकप्रियता हासिल कर रही है। इसके अनेक कारण हैं। सबसे पहले, यह किफायती है। इसके बाद प्लेटों की बाहरी सुंदरता आती है। और, निस्संदेह, एक सकारात्मक विशेषता उच्च गुणवत्ता है। स्थापना में आसानी के लिए परास्नातक इस सामग्री की सराहना करते हैं। हालांकि, अपने स्वयं के घर के मुखौटे पर अलुकोबॉन्ड की स्वतंत्र स्थापना के साथ आगे बढ़ने से पहले, इस सामग्री के गुणों, फायदे, नुकसान के बारे में जानने और स्थापना की कुछ बारीकियों से खुद को परिचित करने की सिफारिश की जाती है।

Alucobond एक मिश्रित सामग्री है जिसका पूरा नाम एल्यूमीनियम मिश्रित पैनलों की तरह लगता है। इस मामले में समग्र एल्यूमीनियम और बहुलक की एक सामंजस्यपूर्ण जोड़ी है। मिश्रित ब्लॉकों के निर्माण में प्रयुक्त बहुलक प्रकार और मोटाई में भिन्न होता है। तैयार सामग्री की प्रदर्शन विशेषताएं इस पर निर्भर करती हैं।

केवल रूसी संघ के क्षेत्र में इस सामना करने वाली सामग्री के निर्माण में लगभग 15 कंपनियां शामिल हैं।

प्रत्येक प्लेट में प्रयुक्त एल्यूमीनियम शीट की मोटाई 0.5 मिमी है। ब्लॉकों का आंतरिक भराव दोनों तरफ धातु की प्लेटों से ढका हुआ है। इस प्रकार, एक प्रकार का सैंडविच बनता है।

यह जानना महत्वपूर्ण है कि एल्यूमीनियम "सैंडविच" शीट्स में एक जंग-रोधी कोटिंग होती है जो यह सुनिश्चित करती है कि प्लेटें समय से पहले अनुपयोगी न हों। अलावा, विरोधी जंग कोटिंग जाली आधार पर घर्षण के दौरान क्षति को रोकने में मदद करती है। सोडियम हाइड्रॉक्साइड घोल के रूप में एक ऑक्साइड संरचना का उपयोग जंग-रोधी परत के रूप में किया जाता है, जिसके कारण धातु की प्लेट की सतह पर एक फिल्म दिखाई देती है, जो सामग्री को नमी से बचाती है जिससे धातु को अपूरणीय क्षति हो सकती है।

सामने की तरफ से एल्यूमीनियम पॉलिएस्टर से ढका हुआ है। हालांकि, निर्माता अक्सर इसके बजाय फ्लोरिनेटेड कार्बन का उपयोग करते हैं, जो पराबैंगनी प्रकाश और रसायनों के संपर्क में नहीं आता है। उल्लेखनीय रूप से, फ्लोरिनेटेड कार्बन प्लेटों के लंबे समय तक संचालन के बाद भी दरार नहीं करता है, और इससे भी अधिक आधार से दूर नहीं जाता है।

समग्र सैंडविच की अंतिम परत एक लेमिनेटेड फिल्म है। इसे स्थापना से पहले हटा दिया जाना चाहिए क्योंकि यह फ़ैक्टरी पैकेजिंग का हिस्सा है। इस फिल्म के लिए धन्यवाद, प्लेटों की सजावटी सतह परिवहन और हैंडलिंग कार्यों के दौरान सुरक्षित है। कुछ कारीगर फिल्म को हटाए बिना एल्यूमीनियम मिश्रित पैनल स्थापित करते हैं, और उसके बाद वे सतह से सुरक्षात्मक परत को हटा देते हैं।

Alucobond एक सामना करने वाली निर्माण सामग्री है जिसे एल्यूमीनियम मिश्रित ब्लॉकों के रूप में प्रस्तुत किया जाता है। उनकी सामग्री के कारण, बोर्डों में अच्छी प्रदर्शन विशेषताएं होती हैं।

इसके अलावा, अल्कोबॉन्ड के फायदे और नुकसान से परिचित होने का प्रस्ताव है, जिसके बारे में प्रत्येक व्यक्ति जो इस सामग्री का उपयोग किसी भवन के मुखौटे के आवरण के रूप में करना चाहता है, उसे जानना आवश्यक है। सबसे पहले, आपको समग्र बोर्डों के फायदे जानने की जरूरत है।

• स्थायित्व। प्रत्येक निर्माता एक गुणवत्ता प्रमाणपत्र और एक वारंटी कार्ड प्रदान करता है जो पुष्टि करता है कि पैनल 25 साल तक चलेगा। हालांकि, लंबे समय तक इस सामग्री का उपयोग करने वाले मालिकों का दावा है कि प्रसिद्ध कंपनियों की उच्च गुणवत्ता वाली प्लेटें आधी सदी तक चल सकती हैं।
• प्रसंस्करण में आसानी। बहुस्तरीय प्रकृति के बावजूद, समग्र पैनल काफी सरलता से कई भागों में काटे जाते हैं। वे रोलिंग और वेल्डिंग के अधीन हैं।
• ताकत और लोच। एक मिश्रित सैंडविच में स्टील की चादरें प्लेटों को किसी भी यांत्रिक तनाव के लिए उच्च प्रतिरोध देती हैं। लेकिन क्या दिलचस्प है, ऐसी टिकाऊ सामग्री की उपस्थिति के बावजूद, अल्कोबॉन्ड को मोड़ा जा सकता है।
• मौसम प्रतिरोधक। Alucobond कोटिंग कठोर मौसम, अचानक तापमान परिवर्तन का सामना करने में सक्षम है।
• सौंदर्यशास्त्र। अलुकोबॉन्ड प्लेटों के सामने की ओर के रंगों और रंगों की एक विस्तृत विविधता के लिए धन्यवाद, प्रत्येक व्यक्ति सबसे साहसी विचारों को वास्तविकता में बदलने में सक्षम होगा। बाहरी पक्ष सजावटी प्लास्टर और अन्य अद्वितीय डिजाइन विकल्पों की नकल कर सकता है।और सबसे सुखद क्या है, यहां तक ​​\u200b\u200bकि पराबैंगनी प्रकाश के लंबे समय तक संपर्क में रहने पर भी, प्लेटों के सामने की तरफ की रंग संतृप्ति गायब नहीं होती है।
• चिकनी सपाट सतह। यहां तक ​​​​कि जब प्लेटें मुड़ी हुई होती हैं, तो सामग्री के सामने की तरफ दरारें नहीं दिखाई देती हैं, कोई सीम नहीं बनती है। सबसे सुखद क्या है, झुकने के दौरान और यहां तक ​​​​कि स्थापना के दौरान ब्लॉकों की असामान्य बनावट, आपको डिज़ाइन को निर्बाध बनाने की अनुमति देती है।
• गर्मी और ध्वनि इन्सुलेशन। बहु-परत के कारण, प्लेटें शोर को दबाती हैं और घर के अंदर गर्मी बरकरार रखती हैं। शहर के केंद्र में स्थित इमारतों के लिए ध्वनिरोधी गुण विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
• स्थापना में आसानी। मिश्रित स्लैब के हल्केपन के कारण, एक बड़ा भार भवन की नींव को प्रभावित नहीं करता है। और प्लेटों की ताकत को देखते हुए, अतिरिक्त सुदृढ़ीकरण भागों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। यह वेंटिलेशन मुखौटा के लिए एक सरलीकृत फ्रेम संरचना को लागू करने के लिए पर्याप्त है।

Alucobond में कुछ कमियां भी हैं।

• कम आग प्रतिरोध। बेशक, यह संकेतक भराव के प्रकार से निर्धारित होता है। प्लेट्स, जिसके अंदर एक बहुलक होता है, न केवल जलती है, बल्कि हवा में जहरीले पदार्थ भी छोड़ती है। यही कारण है कि ज्यादातर लोग फोमेड पॉलीइथाइलीन वाली प्लेटों का चुनाव करते हैं, क्योंकि यह ज्वाला मंदक वर्ग से संबंधित है। आज तक, निर्माण बाजार एक बेहतर आंतरिक संरचना के साथ अलुकोबॉन्ड पैनलों से भरा हुआ है। इनमें एल्यूमीनियम हाइड्रॉक्साइड होता है, जो कई घंटों तक खुली आग का सामना करने में सक्षम होता है। हालांकि, ऐसी सामग्री की कीमत बहुत अधिक है। तदनुसार, वे इतनी बार नहीं खरीदे जाते हैं।
• प्लेटों की बहाली। यदि अचानक ब्लॉक क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो इसे बदलने के लिए प्लेटों के कई आसन्न ब्लॉकों को तोड़ना आवश्यक हो सकता है।

Alucobond एक ऐसी बहुमुखी निर्माण सामग्री है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है।

• इमारतों के मुखौटे के डिजाइन के लिए इच्छित सामग्रियों में समग्र पैनल आज पहले स्थान पर हैं।
• बाहरी को अद्यतन करने और ध्वनि और गर्मी इन्सुलेशन गुणों को बढ़ाने के लिए अलुकोबॉन्ड का उपयोग अप्रचलित इमारतों के वेंटिलेशन मुखौटा के रूप में किया जाता है।
• ब्लॉक सैंडविच का उपयोग वास्तु विवरणों के आवरण के रूप में किया जाता है।
• इस प्रकार की प्लेटों का उपयोग विज्ञापन संकेतों, खड़े होर्डिंग, लाइट बॉक्स के डिजाइन में किया जाता है।
• नए ब्लॉकों से, आप परिसर के अंदर विभाजन कर सकते हैं या छत सहित आंतरिक स्थान की बारीक फिनिश की व्यवस्था कर सकते हैं।
• बहुत से लोग निश्चित रूप से नहीं जानते हैं, लेकिन कारों, बसों और यहां तक ​​​​कि कारों के लिए कुछ ट्रिम तत्व बनाने के लिए समग्र पैनलों का उपयोग किया जाता है।
• Alucobond का उपयोग नाजुक उपकरणों के लिए एक सुरक्षात्मक पैकेजिंग के रूप में किया जाता है।

एल्यूमीनियम मिश्रित बोर्ड आसानी से अपने इच्छित उद्देश्य का सामना करते हैं। हालांकि, अक्सर उनका उपयोग इमारतों और अंदरूनी हिस्सों के सामने की ओर एक परिष्करण सामग्री के रूप में किया जाता है।

आज तक, एल्यूमीनियम मिश्रित पैनलों की कई किस्में हैं, उनमें से प्रत्येक के कई फायदे हैं, लेकिन इसके कुछ नुकसान भी हो सकते हैं।

• अलुकोबॉन्ड के साथ हवादार मुखौटा। स्थापना बहुत सरल है। स्थापना के लिए, फास्टनरों का उपयोग किया जाता है, जिस पर प्रारंभ में इन्सुलेशन स्थापित होता है। अगला, गाइड और प्रोफ़ाइल संलग्न हैं, और उसके बाद पैनल तय किए गए हैं।इस डिजाइन के लिए धन्यवाद, इमारतों को यांत्रिक क्षति से अधिकतम सुरक्षा प्राप्त होती है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इमारत के अंदर गर्मी बरकरार रहती है।
• एक पेड़ के नीचे अलुकोबॉन्ड। ऐसी प्लेटों की मदद से, इमारत एक असामान्य उपस्थिति प्राप्त करती है। प्रत्येक व्यक्तिगत ब्लॉक उच्च-गुणवत्ता वाले पेंट से ढका होता है, जो समय के साथ दरार नहीं करता है, रंग संतृप्ति और गहराई नहीं खोता है, साथ ही साथ प्राकृतिक लकड़ी की दृश्य बनावट भी।
• अलुकोबॉन्ड A2. इस प्रकार के पैनल की एक विशिष्ट विशेषता ज्वलनशीलता है। सीधी लपटों से तेज गर्मी में भी चूल्हा नहीं जलेगा। तदनुसार, ऐसी प्लेटें उन इमारतों में उपयोग के लिए अभिप्रेत हैं जहां अग्नि सुरक्षा का मुद्दा पहले स्थान पर है।

पहला बी 2 है। ऐसी प्लेटें खुली लौ का सामना नहीं कर सकतीं, यही वजह है कि वे चौथे ज्वलनशीलता समूह से संबंधित हैं। वे न केवल आग के संपर्क में आने पर भड़कते हैं, बल्कि जल्दी से भड़क भी जाते हैं। बी 2 चिह्नित एल्यूमीनियम मिश्रित बोर्डों की एक और विशिष्ट विशेषता न्यूनतम झुकने की ताकत है।

अगला ब्रांड A2 है। इन मॉडलों में न्यूनतम ज्वलनशीलता सूचकांक होता है, जिसे "G1" प्रतीकों द्वारा दर्शाया जाता है। पदनाम "एनजी" के साथ प्लेटों की किस्में हैं। इसका मतलब है कि वे ज्वलनशील नहीं हैं। A2 चिह्नित प्लेटों के आयामों के लिए, वे पूरी तरह से alucobond B2 के समान हैं। अंतर केवल द्रव्यमान में है। A2 बोर्ड B2 बोर्ड की तुलना में 1.5 किलोग्राम भारी हैं।

एक अन्य प्रकार का मिश्रित कैसेट प्लस है। ये प्लेटें अधिकतम मोटाई में भिन्न होती हैं। प्रत्येक व्यक्तिगत ब्लॉक का वजन 7.3 किलोग्राम है। ज्वलनशीलता और ज्वलनशीलता संकेतक न्यूनतम हैं।

प्लस चिह्नित एल्यूमीनियम मिश्रित बोर्डों की अधिकतम संभव चौड़ाई 1.5 मीटर है और बी 2 चिह्नित मिश्रित पैनलों की चौड़ाई 1 मीटर है। Alucobond अंकन A2 की औसत चौड़ाई 1.25 मीटर है। डेढ़ मीटर की चौड़ाई के साथ समान स्लैब का आदेश दिया जा सकता है, क्योंकि बिक्री पर संकेतित चौड़ाई से बड़े ए 2 स्लैब को ढूंढना लगभग असंभव है।

अलुकोबॉन्ड ब्लॉकों की लंबाई के लिए कोई विशिष्ट मानक नहीं है। यह आकार संकेतक 2-4.5 मीटर तक होता है। हालांकि, अल्कोबॉन्ड के साथ समाप्त इमारतों के पहलुओं की जांच करते समय, स्लैब के असामान्य आकार भी होते हैं। यह ब्लॉक उत्पादन की कुछ बारीकियों के कारण है। वे एक सतत बेल्ट में कन्वेयर के साथ जाते हैं और ग्राहक द्वारा आवश्यक लंबाई के अनुसार काटे जाते हैं।

इसलिए, उदाहरण के लिए, स्लैब की अधिकतम लंबाई 6 मीटर हो सकती है। प्रत्येक व्यक्तिगत ब्लॉक की लंबाई 160 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

एल्कोबॉन्ड की मोटाई भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। हालांकि, यह संकेतक सैंडविच भरने पर निर्भर करता है। निर्माताओं के अनुसार, उपभोक्ता मांग 4 मिमी की मोटाई वाले स्लैब पर अधिक केंद्रित है।

यह अपने आप को अलुकाबॉन्ड के द्रव्यमान से परिचित कराने के लायक है। 1 वर्ग के लिए इस सामग्री का मी 3 से 8 किग्रा तक होता है। यह सब समग्र पैनल बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर निर्भर करता है।

जिन लोगों ने कभी ऐसी सामग्री का सामना नहीं किया है उनके लिए इसके साथ काम करना बहुत मुश्किल है। लेकिन यह वैसा नहीं है। वास्तव में, एल्यूमीनियम मिश्रित बोर्ड को बिना किसी न्यूनतम विचार के भी स्थापित किया जा सकता है कि यह कैसे किया जाता है। मुख्य बात यह है कि इंस्टॉलेशन तकनीक को समझना और इंस्टॉलेशन की कुछ बारीकियों को सीखना।घर पर, प्लेटों को न केवल काटा जा सकता है, उन्हें घुमावदार सतह पर स्थापित करने के लिए अपने दम पर झुकाया जा सकता है।

एल्यूमीनियम पैनलों के झुकने के संबंध में, इस उद्देश्य के लिए 3 तरीके विकसित किए गए हैं।

• झुकने वाले प्रेस, जहां विशेष स्वचालन का उपयोग किया जाता है, शीट, प्लेट, पैनल और अन्य प्रकार की सामग्री को मोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• गोल झुकने वाली मशीनें। इस मामले में, विरूपण प्रक्रिया कुछ हद तक झुकने वाले प्रेस की याद दिलाती है। हालांकि, यहां पैनलों के सामने की ओर की सुरक्षा पर विशेष ध्यान देना आवश्यक है।

• मिलिंग द्वारा मैनुअल झुकना। पैनल के उस हिस्से में मिलिंग की जाती है जहां मोड़ बनाने की आवश्यकता होती है। मिलिंग कटर का उपयोग करके, आप आयताकार या वी-आकार के निशान बना सकते हैं। ये कट उस पैनल के अंदर तक नहीं पहुंचना चाहिए जहां से फिलर गुजरता है। इस पायदान को तैयार करने के बाद, हाथ आवश्यक दायरे में झुक जाते हैं।

एल्यूमीनियम मिश्रित प्लेटों को काटने के संबंध में, इस मामले में एक गाइड शासक के साथ एक राउटर का उपयोग करना आवश्यक है। लेकिन अगर ऐसा कोई उपकरण नहीं है, तो आप ग्राइंडर का उपयोग कर सकते हैं। केवल इसके साथ काम करते समय विशेष देखभाल और सावधानी बरतना महत्वपूर्ण है, यहां तक ​​\u200b\u200bकि एक छोटी सी चिंगारी भी अप्रिय परिणाम दे सकती है।

जो लोग निर्माण उद्योग से संबंधित नहीं हैं, वे विशेषज्ञों को भवन के अग्रभाग पर अलुकोबॉन्ड स्थापित करने के लिए आमंत्रित करते हैं। यह शौकीनों को लगता है कि केवल एक पेशेवर जिसे समग्र प्लेटों की स्थापना में काफी अनुभव है, वह इस काम का सामना कर सकता है।बेशक, बहु-मंजिला इमारतों की व्यवस्था के लिए, आपको एक निर्माण कंपनी के साथ एक समझौता करना चाहिए, लेकिन अपने घर के मुखौटे को सजाते समय, आप इसे अपने दम पर कर सकते हैं। आखिरकार, सब कुछ उतना जटिल नहीं है जितना पहली नज़र में लग सकता है।

Alucobond को विशेष गांठों का उपयोग करके धातु के फ्रेम में बांधा जाता है। फिक्सिंग नोड्स जिस पर बिल्डिंग शीथिंग स्लैब संलग्न किए जाने चाहिए, उन्हें कई प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• बोल्ट पर निलंबित;
• खांचे और लकीरें द्वारा बन्धन;
• जंजीर;
• टाइट करना;
• चिपकने वाला।

सामान्य तौर पर, स्थापना प्रक्रिया में 3 चरण होते हैं, पहला सबसिस्टम की स्थापना है, दूसरा इन्सुलेशन है, और अंतिम चरण स्वयं प्लेटों का बन्धन है।

अल्कोबॉन्ड माउंटिंग तकनीक के अनुसार, सबसे पहले, मुखौटा को चिह्नित करना आवश्यक है। इसके लिए बड़े कैनवस पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए उच्च-सटीक उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, एक लेजर या थियोडोलाइट। यदि भवन कम है, तो निर्माण टेप या मापने वाली छड़ का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है।

स्थापना का अगला चरण कोष्ठक स्थापित करना है। एक छिद्रक का उपयोग करके, छेद बनाना आवश्यक है, जिसका व्यास एंकर बोल्ट से मेल खाना चाहिए। और यहां एक महत्वपूर्ण बारीकियां है: छेद की गहराई बोल्ट की लंबाई से 10 मिमी अधिक होनी चाहिए।

अगला कदम कोष्ठक स्थापित करना है। यह उन पर है कि मुखौटा का पूरा भार उठाया जाएगा। तदनुसार, अस्तर को मजबूती से बैठने के लिए, कोष्ठक को सही ढंग से स्थापित करना आवश्यक है। आरंभ करने के लिए, एक डिस्क वॉशर को स्व-टैपिंग स्क्रू पर रखा जाता है।फिर एक थर्मल इंसुलेटिंग गैसकेट और एक प्लास्टिक डॉवेल को छेद में डाला जाता है। पेंच मुड़ने के बाद। सबसिस्टम इंस्टॉलेशन में अंतिम में गाइड की स्थापना शामिल है।

प्लेटों की स्थापना में एक महत्वपूर्ण कदम इन्सुलेशन डालना है। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला खनिज ऊन। आप फोम या पॉलीस्टायर्न फोम का भी उपयोग कर सकते हैं।

इंसुलेशन शीट ब्रैकेट पर लटकी हुई हैं। और कुछ जगहों पर अधिक निर्धारण के लिए उन्हें डॉवेल के साथ तय किया जाता है।

और अब यह केवल अलुकोबॉन्ड को स्थापित करने के लिए ही रह गया है। फास्टनरों के प्रकार के आधार पर एल्यूमीनियम मिश्रित प्लेटों की स्थापना की जाती है। हालांकि, लॉक के साथ और बिना माउंट सबसे आम है। ब्लॉक नीचे से ऊपर, बाएं से दाएं स्थापित किए जाने चाहिए। सेल्फ-टैपिंग स्क्रू की मदद से स्टार्टिंग बार को फिक्स किया जाता है। एक सख्त कनेक्शन के लिए, कैसेट के नीचे दो तरफा टेप लगाने की सिफारिश की जाती है। स्थापना के दौरान, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि अगला कैसेट ताले के संदर्भ में पिछले एक से मेल खाता है।

प्रत्येक नई प्लेट को स्थापित करने के बाद, शिकंजा कस दिया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो ब्लॉकों के बीच एक छोटा सा अंतर छोड़ा जा सकता है। ऐसे कैसेट जिनमें लॉक नहीं होता है, उन्हें समान तकनीक का उपयोग करके रिवेट्स का उपयोग करके स्थापित किया जाता है।

जैसा कि यह स्पष्ट हो गया अल्कोबॉन्ड स्थापित करना विशेष रूप से कठिन नहीं है। बेशक, एक शुरुआत के लिए, पहले कुछ प्लेटों को स्थापित करना अविश्वसनीय रूप से कठिन लगेगा। हालांकि, यदि आप स्थापना की सभी सूक्ष्मताओं का पालन करते हैं, तो भी एक अनुभवहीन व्यक्ति निर्माण उद्योग में विशेषज्ञों को शामिल किए बिना अपने घर के मुखौटे को लैस करने में सक्षम होगा।