फर्नीचर के लिए एमडीएफ पैनलों की विशेषताएं और अनुप्रयोग

आज, एमडीएफ (ठीक अंश) का उपयोग न केवल दीवार पर चढ़ने के लिए किया जाता है, बल्कि कैबिनेट फर्नीचर के उत्पादन के लिए भी किया जाता है। ऐसी सामग्री अपने स्थायित्व, गर्मी और नमी प्रतिरोध, लगभग किसी भी बनावट और रंग को चुनने की क्षमता के कारण लोकप्रिय है। निर्माता तैयार फर्नीचर सेटों में शीट, पैनल या फेशियल के रूप में एमडीएफ की पेशकश करते हैं। यह लेख फर्नीचर के लिए एमडीएफ पैनलों के उपयोग की विशेषताओं और बारीकियों पर चर्चा करता है।

एमडीएफ में दो पैनल होते हैं जिनके बीच चूरा दबाया जाता है। सामग्री चिपबोर्ड की तुलना में अधिक टिकाऊ और पर्यावरण के अनुकूल है, जो सिंथेटिक रेजिन का उपयोग करती है।

एमडीएफ के फायदे हैं:

• खरोंच और चिप्स का प्रतिरोध;
• उच्च शक्ति, पहनने और नमी प्रतिरोध;
• एमडीएफ को साफ करना आसान है और इसके लिए विशेष क्लीनर के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है;
• घुंघराले मुखौटा दरवाजे बनाने और मिलिंग द्वारा उनके लिए एक पैटर्न लागू करने की संभावना;
• एमडीएफ फर्नीचर ठोस लकड़ी के फर्नीचर के समान दिखता है;
• वार्निशिंग तकनीक के अधीन, आप ग्लास क्लैडिंग का प्रभाव प्राप्त कर सकते हैं;
• ऐसी सामग्री लगभग किसी भी इंटीरियर में फिट बैठती है, यह लगभग सभी प्रकार की प्राकृतिक सामग्री का अनुकरण करती है और विभिन्न रंगों में आती है।

अपने सभी फायदों के लिए, एमडीएफ पैनलों के कई महत्वपूर्ण नुकसान भी हैं:

• उत्पादन का समय कम से कम तीन सप्ताह है;
• तैयार उत्पाद के आकार को "समायोजित" करने का कोई तरीका नहीं है;
• उच्च कीमत (जब चिपबोर्ड पैनलों की लागत के साथ तुलना की जाती है);
• चित्रित सामग्री की देखभाल करना मुश्किल है, और टुकड़े टुकड़े की सामग्री उच्च तापमान और नमी के लिए प्रतिरोधी नहीं है।

सतह उपचार पद्धति के आधार पर एमडीएफ को कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। एक या दोनों तरफ से सैंडेड, प्लेट्स पोटीन और पेंट के लिए अच्छी तरह से अनुकूल हैं। वे अक्सर दीवारों और छत की सजावट में उपयोग किए जाते हैं। फर्श के लिए 12 मिमी से अधिक मोटाई वाले पैनलों का भी उपयोग किया जा सकता है, वे टुकड़े टुकड़े के बजाय उपयोग किए जाते हैं।

पीवीसी फिल्म इसे सिंथेटिक पॉलीविनाइल क्लोराइड से बनाया जाता है, जो गर्म करने पर प्लास्टिक बन जाता है। वैक्यूम के प्रभाव में, गर्म फिल्म को मुखौटा खाली के खिलाफ कसकर दबाया जाता है, और जब यह ठंडा हो जाता है, तो यह परिणामी राहत को बरकरार रखता है।

लच्छेदार स्लैब - ये लकड़ी (लिबास) के पतले कटों के साथ चिपकाई गई प्लेटें हैं। ऐसी प्लेटें मूल्यवान प्रजातियों की ठोस लकड़ी के समान होती हैं, और इसलिए उनकी कीमत काफी अधिक होती है।

एक अन्य प्रकार का एमडीएफ, जिसका उपयोग मुख्य रूप से फर्नीचर उत्पादन में किया जाता है, है प्लास्टिक लेपित पैनल. वे धूप में फीके नहीं पड़ते और किसी भी सफाई उत्पादों से आसानी से साफ हो जाते हैं, जो कि रसोई के फर्नीचर के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। प्लास्टिक पैनल घुमावदार आकृति और गोल आकार के उत्पादन की अनुमति देते हैं।

3डी पैनल - निर्माण सामग्री के बाजार में एक नवीनता। इस तरह के पहलुओं का प्रसंस्करण न केवल समोच्च के साथ, बल्कि सतह की गहराई में भी किया जाता है। Facades की सामने की सतह पर मिलिंग की मदद से, "पेड़ के नीचे", "लहरों के नीचे", "रेत के टीलों के नीचे" विभिन्न पैटर्न बनाए जाते हैं। 3डी प्रभाव प्राप्त करने के लिए दूसरा विकल्प एमडीएफ को बार-बार दागना है, जिसे बाद में लेमिनेट या विनियर किया जाता है।

फॉर्म के अनुसार, एमडीएफ को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• स्लेटेड - पैनल 15-32.5 सेमी चौड़ा और 240-270 सेमी लंबा। सामग्री की हल्की स्ट्रिप्स जो लंबे लैमिनेट बोर्ड की तरह दिखती हैं।
• टाइल वाले - बड़े सिरेमिक टाइलों के समान, 30x30 से 95x95 सेमी के आयाम वाले वर्ग पैनल।
• शीट - नमी प्रतिरोधी पैनल 2800, 2440, 2344 और 2070 मिमी ऊंचे, 1220, 1035 और 695 मिमी चौड़े। वे छोटी और मध्यम टाइलों से पंक्तिबद्ध दीवार की सतह से मिलते जुलते हैं।

यह स्पष्ट रूप से समझने के लिए कि सूक्ष्म रूप से बिखरे हुए अंश का एक तैयार पैनल क्या है, इसके उत्पादन की प्रक्रिया के बारे में एक विचार होना आवश्यक है। पहले चरण में, आवश्यक कच्चे माल की कटाई की जाती है: लॉग को छाल से साफ किया जाता है और विशेष उपकरणों के साथ चिप्स में कुचल दिया जाता है। फिर चिप्स को छांटा जाता है, विभिन्न मलबे (रेत या छोटे पत्थरों के रूप में) से धोया जाता है और भाप से गरम किया जाता है।

दूसरे चरण में, लिग्निन को छोड़ने के लिए चिप्स को एक रिफाइनर में कुचल दिया जाता है, एक बाइंडर जो लकड़ी के तंतुओं को एकल सामग्री बनाने की अनुमति देता है। बेहतर बॉन्ड के लिए, आप विभिन्न रेजिन जोड़ सकते हैं। फिर आप परिणामी द्रव्यमान से हवा निकाल सकते हैं और इसे मोल्डिंग के लिए भेज सकते हैं।

तीसरे और चौथे चरण में, द्रव्यमान को लुढ़काया जाता है और कई बार दबाया जाता है - जब तक कि हवा पूरी तरह से निकल न जाए। फिर इसे तैयार स्लैब में काटकर ठंडा किया जाता है। फिर पीस लिया जाता है, साथ ही मोटाई और विभिन्न दोषों को समायोजित किया जाता है। तो यह सामान्य पॉलिश एमडीएफ निकलता है, जिस पर भविष्य में पेंट, लिबास लगाना संभव होगा। इसे लैमिनेट भी किया जा सकता है।

सबसे आम विकल्प केवल फर्नीचर के मुखौटे के लिए एमडीएफ का उपयोग करना है, और अलमारियाँ, अलमारियों और अलमारियाँ के अन्य सभी हिस्सों को सस्ते चिपबोर्ड से बनाया गया है। एमडीएफ को इसकी प्रसंस्करण में आसानी, सौंदर्य उपस्थिति और उत्पाद को अपने जोड़ों की ताकत से समझौता किए बिना कई बार इकट्ठा करने और अलग करने की क्षमता के लिए महत्व दिया जाता है।

इस सामग्री के उत्पादन की अपनी विशेषताएं हैं और इसमें कई चरण होते हैं।

• निर्दिष्ट आयामों के अनुसार काटने वाले एमडीएफ बोर्डों को परिपत्र आरी से सुसज्जित विशेष प्रारूप-काटने वाली मशीनों में किया जाता है। पैनलों को तेज गति से उल्टा खिलाया जाता है ताकि सिरों पर आरा ब्लेड से दांतों के निशान न हों। समान भागों के उत्पादन में काम की गति बढ़ाने के लिए, कई प्लेटों को एक दूसरे के ऊपर ढेर कर दिया जाता है और ढेर में आरी को खिलाया जाता है। उत्पाद की वांछित मोटाई प्राप्त करने के लिए कई एमडीएफ पैनलों को मोड़ा और चिपकाया जाता है।
• किनारों और सतह के साथ कोनों पर मिलिंग करके मुखौटा या काउंटरटॉप को अंतिम सटीक आयामों में लाना। 2-3 मिमी के किनारे के त्रिज्या वाले कटर का उपयोग तेज तत्वों और दोषों को दूर करने के लिए वर्कपीस के कोनों को संसाधित करने के लिए किया जाता है जो न केवल उत्पादों की उपस्थिति को खराब करते हैं, बल्कि चोट भी पहुंचा सकते हैं। किनारे के तीखेपन को दूर करने के लिए किनारों को चम्फर्ड किया जाता है। आवश्यक त्रिज्या के वैकल्पिक कटर, वे किनारे को ही संसाधित करते हैं।मिलिंग की मदद से, सतह को पेंटिंग और पॉलिश करने के लिए तैयार किया जाता है - या मुखौटा के रिक्त स्थान पर विभिन्न पैटर्न बनाए जाते हैं। मिलिंग के बाद, परिणामी उत्पाद की सभी सतहों को सावधानीपूर्वक पॉलिश किया जाता है।

• मुखौटा के टुकड़े टुकड़े (टुकड़े टुकड़े) एक विशेष सामना करने वाली फिल्म या कागज (झिल्ली-वैक्यूम दबाने वाले उपकरण का उपयोग करके) के साथ इलाज एमडीएफ सतह को कवर करने की प्रक्रिया है। वर्कपीस की सतह पर विशेष गोंद लगाया जाता है, कागज या फिल्म काट दी जाती है। Facades को कागज पर रखा जाता है और एक सिलिकॉन झिल्ली के नीचे रखा जाता है, जो कोटिंग के नीचे से अतिरिक्त गोंद को निचोड़ता है। गोंद पूरी तरह से सूख जाने के बाद, अतिरिक्त कागज या फिल्म को सावधानी से काट दिया जाता है।
• परिवहन या भंडारण की तैयारी। सभी एमडीएफ भागों को अलग-अलग पैक करना आवश्यक है, उन्हें प्लास्टिक की चादर में लपेटकर ताकि धूल या नमी मुखौटा पर न जाए। फिर यांत्रिक क्षति से बचने के लिए कई भागों को नालीदार कार्डबोर्ड में पैक किया जाता है।

बड़े हिस्सों पर विक्षेपण से बचने के लिए, पैकेज को शेल्फ से लटका नहीं होना चाहिए या अंत में एक कोण पर फर्श पर खड़ा नहीं होना चाहिए। कंटेनर या बंद शरीर वाली कार का उपयोग करके परिवहन किया जाता है। आंदोलन के दौरान क्षति से बचने के लिए कोनों को अतिरिक्त रूप से कार्डबोर्ड से लपेटा जाना चाहिए।

एमडीएफ के मुखौटे घर के अंदर स्थापित किए जाते हैं (80% तक हवा की नमी के साथ)। इसे स्टोव या ओवन के पास रखना अवांछनीय है, क्योंकि उच्च तापमान पीवीसी फिल्म को नुकसान पहुंचा सकता है। यह सलाह दी जाती है कि प्रभाव और घर्षण से बचने के लिए, नुकीली वस्तुओं के संपर्क में आने के लिए अग्रभाग को उजागर न करें।

एमडीएफ मुखौटा के साथ फर्नीचर की देखभाल के लिए, एक मुलायम कपड़े या स्पंज का उपयोग करें। और तरल डिटर्जेंट जिनमें पाउडर, क्लोरीन या विलायक शामिल नहीं है। यदि चेहरे पर ग्रीस के धब्बे दिखाई देते हैं, तो उन्हें नियमित सफाई एजेंट में सिरका की एक बूंद के साथ हटाया जा सकता है। उचित संचालन के साथ, वर्ष में 1-2 बार गीली सफाई की आवश्यकता होती है, अधिक बार नहीं, और बाकी समय में एक सूखे, एक प्रकार का वृक्ष मुक्त कपड़े से मुखौटा मिटाया जा सकता है।

खरोंच की उपस्थिति को बाहर करने के लिए विशेष रूप से चिकनी सतहों पर facades के साथ काम किया जाता है। फर्नीचर की अंतिम स्थापना के बाद ही सुरक्षात्मक पॉलीथीन फिल्म को facades से हटा दिया जाता है।

अखरोट के द्रव्यमान के तहत एमडीएफ से शास्त्रीय रसोई। अंतरिक्ष को नेत्रहीन रूप से उजागर करने के लिए वर्कटॉप और काउंटरटॉप को सफेद रंग में समाप्त किया गया है। एक सफेद सतह पर, धूल कम ध्यान देने योग्य होती है, साथ ही पानी की बूंदें भी।

एमडीएफ मुखौटा पर 3डी प्रभाव के साथ आधुनिक रसोई डिजाइन। हल्के रंग में बने सेट के ऊपरी हिस्से को कैबिनेट के दरवाजों पर उसी राहत का उपयोग करके गहरे निचले हिस्से से जोड़ा जाता है।

दरवाजों पर प्लास्टिक फ्रेम के साथ उज्ज्वल एमडीएफ रसोई। ऐसा फ्रेम न केवल हेडसेट पर अच्छा दिखता है, बल्कि पानी, गर्मी और अन्य कारकों के प्रभाव में एमडीएफ किनारों को विरूपण से भी बचाता है।

एमडीएफ पैनल से फर्नीचर कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।