पीवीसी सैंडविच पैनल: गुण और अनुप्रयोग

पीवीसी सैंडविच पैनल: गुण और अनुप्रयोग
  1. विशेषताएं और उद्देश्य
  2. गुण और संरचना: क्या कोई नुकसान हैं?
  3. अभिलक्षण और पैरामीटर
  4. स्थापना सूक्ष्मता
  5. उत्पादन प्रौद्योगिकी

पीवीसी सैंडविच पैनल निर्माण कार्य में बहुत लोकप्रिय हैं। अंग्रेजी शब्द सैंडविच, जिसका रूसी में अनुवाद किया गया है, का अर्थ है बहुस्तरीय। नतीजतन, यह पता चला है कि हम एक बहुपरत निर्माण सामग्री के बारे में बात कर रहे हैं। इस तरह के उत्पाद को खरीदने से पहले, आपको इसकी विशेषताओं और उद्देश्य से खुद को परिचित करना होगा।

विशेषताएं और उद्देश्य

पीवीसी सैंडविच पैनल एक ऐसी सामग्री है जिसमें दो बाहरी परतें (पॉलीविनाइल क्लोराइड शीट) और एक आंतरिक परत (इन्सुलेशन) होती है। आंतरिक परत पॉलीयुरेथेन फोम, विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से बना हो सकता है। पॉलीयूरेथेन फोम से बने पीवीसी पैनलों में उत्कृष्ट गर्मी-बचत गुण होते हैं। और पॉलीयूरेथेन फोम भी पर्यावरण के अनुकूल उत्पाद है।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन इन्सुलेशन में कम गर्मी चालकता और संरचना का कम वजन होता है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन ऐसे गुणों के कारण पॉलीयूरेथेन फोम से भिन्न होता है: ताकत, रासायनिक हमले का प्रतिरोध। बाहरी प्लास्टिक परतों में प्रभाव प्रतिरोध, कठोर कोटिंग, सामग्री की उत्कृष्ट उपस्थिति के गुण होते हैं।

विस्तारित पॉलीस्टाइनिन दो संस्करणों में निर्मित होता है।

  • निकला हुआ।इस तरह के पॉलीस्टाइनिन को शीट्स में बनाया जाता है, जो इंस्टॉलेशन तकनीक को सरल करता है। लेकिन ऐसी सामग्री फोम की तुलना में अधिक महंगी है।
  • विस्तारित पॉलीस्टाइनिन शीट या ब्लॉक (100 सेमी तक की मोटाई) में उपलब्ध है। स्थापना कार्य के दौरान, ब्लॉकों को वांछित आकार में काटने की आवश्यकता होगी।

प्लास्टिक से बने सैंडविच पैनल का उपयोग औद्योगिक और कृषि भवनों की स्थापना के साथ-साथ गैर-आवासीय भवनों में विभाजन के निर्माण के लिए किया जाता है।

पीवीसी बहु-परत पैनल उपयोग में सबसे लोकप्रिय हैं, वे व्यापक रूप से दरवाजे और खिड़की के ढलानों की सजावट और इन्सुलेशन में उपयोग किए जाते हैं। पॉलीविनाइल क्लोराइड में क्षार के साथ-साथ तापमान में उतार-चढ़ाव के लिए उच्च प्रतिरोध होता है।

इस सामग्री का लाभ यह है कि पीवीसी को आग प्रतिरोधी सामग्री के रूप में सूचीबद्ध किया गया है। तापमान +480 डिग्री तक सहन करता है।

प्लास्टिक की खिड़कियों की स्थापना के तुरंत बाद पीवीसी पैनलों की स्थापना स्वतंत्र रूप से की जा सकती है। इन्सुलेशन के थर्मल इन्सुलेशन गुणों के कारण, भवन का अधिकतम इन्सुलेशन सुनिश्चित किया जाता है। पीवीसी पैनलों के साथ धातु-प्लास्टिक की खिड़कियां लगभग 20 वर्षों तक सामग्री के प्रतिस्थापन की आवश्यकता के बिना काफी लंबे समय तक चलेंगी।

बिल्डिंग सैंडविच पैनल का भी उपयोग किया जाता है:

  • खिड़की और दरवाजे के ढलान की सजावट में;
  • विंडो सिस्टम भरने में;
  • विभाजन के निर्माण में;
  • हेडसेट के सजावटी परिष्करण के लिए सफलतापूर्वक उपयोग किया जाता है।

पीवीसी सैंडविच पैनलों की मांग इस तथ्य में निहित है कि उनका उपयोग वर्ष के किसी भी समय और किसी भी मौसम की स्थिति में किया जा सकता है। सभी निर्माण सामग्री ऐसे गुणों का दावा नहीं कर सकती हैं।

गुण और संरचना: क्या कोई नुकसान हैं?

संरचना की बाहरी परत विभिन्न सामग्रियों से बनाई जा सकती है।

  • कठोर पीवीसी शीट से बना है। बहुपरत सामग्री के उत्पादन के लिए, एक सफेद शीट सामग्री का उपयोग किया जाता है।मोटाई 0.8 से 2 मिमी तक होती है। ऐसी शीट का लेप चमकदार और मैट होता है। शीट का घनत्व 1.4 g/cm3 है।
  • फोमेड पीवीसी शीट से बनाया गया है। संरचना के आंतरिक भाग में छिद्रपूर्ण संरचना होती है। फोमेड शीट में कम सामग्री घनत्व (0.6 ग्राम / सेमी 3) और अच्छा थर्मल इन्सुलेशन होता है।
  • टुकड़े टुकड़े, जो रेजिन के साथ सजावटी, उपरिशायी या क्राफ्ट पेपर के एक पैकेट को दबाकर, उसके बाद दबाकर बनाया जाता है।

सैंडविच पैनल को पूर्ण सिस्टम के रूप में आपूर्ति की जा सकती है जिसके लिए सामग्री को इकट्ठा करने के लिए प्रारंभिक कार्य की आवश्यकता नहीं होती है। तैयार संरचनाएं गोंद के साथ सामना करने वाली सामग्री से जुड़ी होती हैं। डिजाइनों की दूसरी भिन्नता - ऐसे पैनलों को स्थापना तकनीक से पहले स्वयं-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करके इकट्ठा किया जाता है।

अभिलक्षण और पैरामीटर

पीवीसी सैंडविच पैनल में कुछ तकनीकी विशेषताएं होती हैं।

  • कम गर्मी चालकता, जो 0.041 डब्ल्यू / केवी है।
  • बाहरी कारकों (वर्षा, तापमान में उतार-चढ़ाव, यूवी किरणों) और मोल्ड, कवक के गठन के लिए उच्च प्रतिरोध।
  • सामग्री के उत्कृष्ट ध्वनिरोधी गुण।
  • ताकत। बहुपरत पैनलों की संपीड़न शक्ति 0.27 एमपीए है, झुकने की ताकत 0.96 एमपीए है।
  • उपयोग में आसानी और व्यावहारिकता। विशेषज्ञों की सहायता के बिना स्व-स्थापना की संभावना है।
  • निर्माण सामग्री का 100% नमी प्रतिरोध।
  • रंगों की विस्तृत श्रृंखला। घर या अपार्टमेंट में किसी भी इंटीरियर के लिए चयन की संभावना है।
  • उच्च आग प्रतिरोध।
  • सामग्री का छोटा वजन। कंक्रीट और ईंट के विपरीत बहुपरत पीवीसी पैनल, नींव पर 80 गुना कम भार रखते हैं।
  • सैंडविच पैनल की देखभाल में सरलता और सुविधा।पीवीसी सतह को समय-समय पर एक नम कपड़े से पोंछने के लिए पर्याप्त है, गैर-अपघर्षक डिटर्जेंट जोड़ना भी संभव है।
  • हानिकारक और जहरीले पदार्थों के उत्सर्जन की अनुपस्थिति, इस प्रकार ऑपरेशन के दौरान मानव शरीर को नुकसान नहीं पहुंचाती है।

खिड़कियों के लिए सैंडविच प्लास्टिक पैनलों के मानकीकृत पैरामीटर 1500 मिमी और 3000 मिमी के बीच हैं। मानक सैंडविच पैनल मोटाई में उपलब्ध हैं: 10 मिमी, 24 मिमी, 32 मिमी और 40 मिमी। कुछ निर्माता छोटी मोटाई के पैनल बनाते हैं: 6 मिमी, 8 मिमी और 16 मिमी। विशेषज्ञ 24 मिमी की मोटाई वाले पैनलों का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

पीवीसी लैमिनेटेड बोर्ड का वजन आंतरिक भराव पर निर्भर करता है। पॉलीयुरेथेन इन्सुलेशन का उपयोग करते समय, सामग्री का वजन 1 वर्ग मीटर प्रति 15 किलोग्राम से अधिक नहीं होगा।

कुछ मामलों में, खनिज थर्मल इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है, फिर द्रव्यमान पिछले विकल्प के सापेक्ष 2 गुना बढ़ जाता है।

सैंडविच पैनल में एक तरफा और दो तरफा उत्पादन होता है। पैनलों का एक तरफा उत्पादन यह है कि एक पक्ष खुरदरा होता है, और दूसरा पक्ष समाप्त हो जाता है, जिसकी मोटाई खुरदरी से अधिक होती है। द्विपक्षीय उत्पादन तब होता है जब सामग्री के दोनों पक्ष समाप्त हो जाते हैं।

प्लास्टिक पैनल का सबसे लोकप्रिय रंग सफेद है, लेकिन पीवीसी शीट भी बनाई जाती हैं, बनावट (लकड़ी, पत्थर) से मेल खाने के लिए चित्रित की जाती हैं। पीवीसी शीट पैनल को विभिन्न संदूषकों और यांत्रिक क्षति से बचाने के लिए, पैनल के सामने के हिस्से को एक विशेष फिल्म के साथ कवर किया जाता है, जिसे सामग्री स्थापित करने से पहले हटा दिया जाता है।

बहुपरत पीवीसी पैनल चुनते समय, ऐसी सामग्री के कुछ नुकसानों को ध्यान में रखना आवश्यक है।

  • सामग्री को आवश्यक आकार में काटने के लिए, आपको बहुत सावधानी से कार्य करने की आवश्यकता है, छोटे दांतों के साथ एक गोलाकार आरी इस उद्देश्य के लिए बेहतर है, अन्यथा तीन-परत प्लेटों को चिपकाया और स्तरीकृत किया जाता है। लेकिन आपको इस तथ्य को भी ध्यान में रखना होगा कि ट्रिमिंग पैनल केवल +5 डिग्री से ऊपर के तापमान पर ही संभव है, कम तापमान पर सामग्री भंगुर हो जाती है।
  • सैंडविच पैनल स्थापित करने के लिए, आपको वांछित सतह क्षेत्र की आवश्यकता होगी। यदि टिका से दीवार तक की दूरी छोटी है, तो यह पैनल स्थापित करने के लिए काम नहीं करेगा, प्लेट "चलेगी"।
  • स्थापना केवल तैयार सतह पर की जाती है। कमरे का थर्मल इन्सुलेशन और सामग्री का सेवा जीवन स्थापना की गुणवत्ता पर निर्भर करेगा।
  • उच्च सामग्री लागत।
  • एक निश्चित समय के बाद, ढलानों की सतह पर पीले धब्बे दिखाई दे सकते हैं।
  • सैंडविच पैनल स्व-सहायक सामग्री हैं, अर्थात, पैनलों पर अतिरिक्त भारी भार निषिद्ध है, उन्हें विकृत किया जा सकता है।

सैंडविच सामग्री खरीदते समय, आपको साथ में प्लास्टिक प्रोफाइल का ध्यान रखना होगा, जो यू-आकार और एल-आकार से बने होते हैं।

पी-आकार का प्रोफ़ाइल सामना करने वाली सामग्री और खिड़की के फ्रेम के जंक्शन पर मार्ग में पीवीसी पैनलों की स्थापना के लिए है। दीवार से जुड़ी ढलानों के बाहरी कोनों को ढकने के लिए एल-आकार की रेल की आवश्यकता होती है।

ढलान स्लैब एक छोटे प्रोफ़ाइल पंख के नीचे घाव है, और एक लंबा पंख दीवार पर घाव है।

स्थापना सूक्ष्मता

पीवीसी बहुपरत पैनलों की स्थापना स्वतंत्र रूप से की जा सकती है, मुख्य बात यह है कि ऐसी सामग्रियों को स्थापित करने के लिए सभी नियमों और निर्देशों का पालन करना है। खिड़की के ढलान के उदाहरण का उपयोग करते हुए, घर पर प्लास्टिक के पैनल लगाने की तकनीक पर विचार करें।

स्थापना के लिए आवश्यक उपकरण:

  • स्व-टैपिंग शिकंजा, तरल नाखून, सीलेंट;
  • बढ़ते प्रोफाइल;
  • बढ़ते फोम;
  • सैंडविच पैनल;
  • बढ़ते स्तर;
  • धातु सामग्री काटने के लिए चाकू-कटर, इलेक्ट्रिक आरा, कैंची;
  • बिजली की ड्रिल;
  • कुछ मामलों में, अनुभवी कारीगर पैनलों को काटने के लिए ग्राइंडर का उपयोग करते हैं।

नौसिखिए बिल्डरों को इस तरह के उपकरण का सावधानी से उपयोग करने की आवश्यकता है, क्योंकि यदि वे इसे दबाव से अधिक करते हैं, तो सामग्री टूट जाएगी।

चादरें बिछाने के साथ आगे बढ़ने से पहले, दूषित पदार्थों (धूल, पेंट, फोम) से छुटकारा पाना आवश्यक है। सैंडविच सामग्री केवल एक साफ आधार पर रखी जाती है। यदि मोल्ड है, तो इसे समाप्त किया जाना चाहिए, और सतह को एक विशेष संसेचन के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

मौजूदा दरारें और दरारें बढ़ते फोम से सील कर दी जाती हैं। और आपको हाथ में एक भवन स्तर भी होना चाहिए, जिसके साथ कोनों की जाँच की जाती है और वर्कपीस को सही ढंग से काटा जाता है।

  1. ढलानों की तैयारी और माप। एक टेप उपाय का उपयोग करके, ढलान के आकार में पैनलों को काटने के लिए ढलानों की लंबाई और चौड़ाई को मापें।
  2. प्रोफाइल माउंटिंग। प्रारंभिक यू-आकार के प्रोफाइल (प्रोफाइल शुरू करना) को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ काटा और बांधा जाता है, जो प्रोफाइल के किनारों के साथ स्थापित होते हैं, उनके बीच 15 सेमी का अंतर छोड़ते हैं।
  3. प्लास्टिक प्रोफाइल में साइड पीस और एक टॉप पीवीसी पैनल लगाया गया है। खंड तरल नाखून या बढ़ते फोम के साथ दीवार से जुड़े होते हैं।
  4. दीवारों से जुड़े क्षेत्रों को एल-आकार की प्रोफ़ाइल से सामना करने वाली सामग्री के साथ बंद कर दिया गया है। तरल नाखूनों का उपयोग करके सीमा प्रोफ़ाइल स्थापित की जाती है।
  5. अंत में, एबटमेंट क्षेत्रों को सफेद सिलिकॉन सीलेंट के साथ इलाज किया जाता है।

अत्यधिक सावधानी के साथ बढ़ते फोम का प्रयोग करें, क्योंकि बाहर आने पर इसकी मात्रा दोगुनी हो जाती है।अन्यथा, स्तरित चादरों और दीवार के बीच बड़े अंतराल बन जाते हैं, और सभी कामों को फिर से करना होगा।

सैंडविच स्लैब से बालकनियों और लॉगगिआ पर ढलानों को एक अपार्टमेंट में धातु-प्लास्टिक की खिड़कियों के ढलानों के समान किया जाता है।

ऐसे कमरों में बेहतर थर्मल इन्सुलेशन के लिए, विशेषज्ञ अतिरिक्त इन्सुलेशन सामग्री स्थापित करने की सलाह देते हैं।

उत्पादन प्रौद्योगिकी

आधुनिक उत्पादन तकनीक पॉलीयूरेथेन गर्म पिघल चिपकने वाला और संपीड़न का उपयोग करके कवर शीट के साथ इन्सुलेशन सामग्री को ग्लूइंग करने पर आधारित है, जिसे गर्मी प्रेस का उपयोग करके किया जाता है।

आवश्यक विशेष उपकरण:

  • चर ऑटोफीड दर के साथ आउटपुट ड्राइव कन्वेयर;
  • चर गति ऑटोफीड के साथ कन्वेयर प्राप्त करना;
  • चिपकने वाला वितरण इकाई;
  • कार असेंबली टेबल;
  • थर्मोप्रेस।

यह तकनीक अनुक्रमिक संचालन की एक श्रृंखला है।

  • ऑपरेशन 1. पीवीसी शीट पर एक सुरक्षात्मक फिल्म लगाई जाती है। इसे आउटगोइंग कन्वेयर पर रखा जाता है, जहां से, जब सिस्टम चालू होता है, तो यह प्राप्त करने वाले कन्वेयर में चला जाता है। नोड के नीचे कन्वेयर के साथ शीट की आवाजाही के दौरान, चिपकने वाला समान रूप से पीवीसी सतह पर लगाया जाता है। शीट पर चिपकने वाले मिश्रण के सौ प्रतिशत वितरण के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो जाता है।
  • ऑपरेशन 2. मैन्युअल रूप से, पीवीसी शीट को असेंबली टेबल पर रखा जाता है और निर्माण स्टॉप के साथ तय किया जाता है।
  • ऑपरेशन 3. विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (पॉलीयूरेथेन फोम) की एक परत शीट के ऊपर रखी जाती है और विशेष माउंटिंग स्टॉप पर तय की जाती है।
  • संचालन फिर से शुरू 1.
  • ऑपरेशन दोहराएं 2.
  • अर्ध-तैयार पैनल को हीट प्रेस में रखा जाता है, जिसे वांछित तापमान पर प्रीहीट किया जाता है।
  • पीवीसी बोर्ड को प्रेस से बाहर निकाला जाता है।

आप नीचे दिए गए वीडियो से प्लास्टिक पीवीसी पैनलों को ठीक से काटने का तरीका सीख सकते हैं।

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