फोम के साथ दीवार इन्सुलेशन के बारे में सब कुछ

हर कोई जो ऐसा करने की हिम्मत करता है, उसे फोम प्लास्टिक के साथ दीवारों के इन्सुलेशन के बारे में सब कुछ जानने की जरूरत है। कमरों और बाहर फोम संरचनाओं के बन्धन की अपनी विशेषताएं हैं, इसकी इष्टतम मोटाई के साथ, तरल और ठोस इन्सुलेशन से निपटना भी आवश्यक है। इसके अतिरिक्त, आपको जोड़ों के पीसने और अन्य तकनीकी बारीकियों से परिचित होना होगा।

किसी भी तकनीकी समाधान के हमेशा फायदे और नुकसान होते हैं। यह पूरी तरह से विभिन्न आवासों, सहायक और सेवा भवनों के फोम इन्सुलेशन पर लागू होता है। इस दृष्टिकोण का सबसे महत्वपूर्ण लाभ धन की अपेक्षाकृत कम लागत है। स्टायरोफोम अपने आप में सस्ता है और इसके लिए जटिल स्थापना या महंगे फास्टनरों की आवश्यकता नहीं होती है। इसका मुख्य कार्य - गर्मी प्रतिधारण - यह सामग्री काफी प्रभावी ढंग से कार्य करती है।

यह हल्का है और इसे अपेक्षाकृत कमजोर दीवारों पर भी लगाया जा सकता है। यह परिस्थिति बहुत महत्वपूर्ण है यदि उनकी असर क्षमता (पुराने भवनों की मरम्मत में) का अनुमान केवल लगभग लगाया जा सकता है। स्टायरोफोम बाहरी ध्वनियों के प्रसार को अच्छी तरह से रोकता है।इसकी मदद से, परिसर में शांति और शांति सुनिश्चित करना आसान है, भले ही घर स्वयं शोर के निरंतर स्रोतों के बगल में स्थित हो।

हालाँकि, कमजोरियाँ हैं:

• सामान्य वायु परिसंचरण का उल्लंघन;
• सीमित सेवा जीवन (वास्तव में 15-20 वर्ष, हालांकि निर्माताओं का दावा है कि उनका उत्पाद 50 साल तक काम कर सकता है);
• नाजुकता और केवल कमजोर भार का सामना करने की क्षमता;
• आग से होने वाले नुकसान की संवेदनशीलता और आसपास की संरचनाओं को जलाने का रखरखाव;
• कृन्तकों द्वारा फोम की "आराधना"।

यह विचार करने योग्य है कि, कम से कम खुली आग के स्रोतों, हीटिंग उपकरणों और बिजली के उपकरणों के पास, फोम प्लास्टिक के गैर-दहनशील उपप्रकार - फोम प्लास्टिक का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। विशेष योजक (तथाकथित ज्वाला मंदक) के उपयोग से इसकी आग का खतरा कम हो जाता है।

काम के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• हीटर ही;
• सीमेंट या सिंथेटिक पदार्थों पर आधारित गोंद;
• विशेष कवक, जो दीवार के फोम पैनल की तुलना में 40-50 मिमी अधिक मोटे होते हैं (ऐसे फास्टनर ऊर्ध्वाधर और झुकी हुई सतहों पर काम करते समय बहुत सहायक होते हैं);
• मजबूत जाल;
• मानक बढ़ते फोम;
• भवन स्तर और साहुल रेखा (इनमें से एक उपकरण अपरिहार्य है, दोनों की आवश्यकता है);
• मानक रूले;
• बिजली की ड्रिल;
• गोंद के लिए एक टैंक और इसे मिलाने के लिए एक मिक्सिंग नोजल;
• बदली ब्लेड के एक सेट के साथ हैकसॉ या काम करने वाला चाकू।

यदि आप तरल इन्सुलेशन का उपयोग करते हैं, तो यह निर्देशों के अनुसार तैयार किया जाता है। ऐसी रचना की आवश्यक मात्रा निर्धारित करते समय, किसी को यह याद रखना चाहिए कि यह विस्तार नहीं करेगा (अधिक सटीक रूप से, यह होगा, लेकिन थर्मल विस्तार नगण्य है), लेकिन संपीड़न काफी ध्यान देने योग्य है।इससे पहले कि आप काम पर जाएं, आपको अभी भी इन्सुलेशन संरचनाओं से सटीक भार निर्धारित करने की आवश्यकता है। गणना करते समय, सामग्री के आयाम और घनत्व को मुख्य रूप से ध्यान में रखा जाता है, सुधार कारकों की लगभग कभी आवश्यकता नहीं होती है।

रूसी GOST निर्धारित करता है कि फोम शीट की चौड़ाई 100 सेमी और लंबाई 200 सेमी होनी चाहिए। एक बड़े बैच का आदेश देते समय, एक अलग आकार में काटने का आदेश देना समझ में आता है। सामग्री की एक छोटी मात्रा अपने आप में कटौती करना आसान और अधिक लाभदायक है। अक्सर 120x60, 50x50, 100x100 और 100x50 सेमी की शीट का उपयोग करें।

लकड़ी के कमरों में टोकरा भरना बहुत जरूरी है। प्राकृतिक पत्थर, ईंट या बिल्डिंग ब्लॉक्स से बनी इमारतों में, फोम इन्सुलेशन आमतौर पर "गीली" तकनीक का उपयोग करके किया जाता है। सभी सॉकेट, स्विच, लैंप, चाकू के स्विच और उन्हें जोड़ने वाले तारों को हटाना सुनिश्चित करें। और छोटे फास्टनरों से भी छुटकारा पाना आवश्यक होगा। झालर बोर्ड - फर्श और छत दोनों पर - को तोड़ा जाना चाहिए।

पिछले खत्म को हटाना वांछनीय है। इसलिए, वैसे, फोम इन्सुलेशन को निर्माण, पुनर्निर्माण या ओवरहाल के साथ संयोजित करने की सलाह दी जाती है। मुकुट को अलग करने वाले सभी अंतरालों को मलबे से साफ किया जाना चाहिए, और फिर एक एंटीसेप्टिक के साथ भिगोना चाहिए। सुखाने की अवस्था के दौरान लकड़ी में ही दिखाई देने वाली दरारों को छोड़कर, सभी दरारें सील की जानी चाहिए। अंतराल के लिए उपयुक्त:

• सीलेंट;
• राल;
• विभिन्न मास्टिक्स;
• विधानसभा फोम।

आप पॉलीविनाइल एसीटेट गोंद के साथ मिश्रित चूरा के साथ अंतराल को समाप्त कर सकते हैं। और इस उद्देश्य के लिए काई, टो और कपड़े के टुकड़ों का भी उपयोग करें।टोकरा सबसे अंत में भरा हुआ है। आपको वाष्प अवरोध बनाने की आवश्यकता नहीं है - पेड़ स्वयं अपनी इष्टतम आर्द्रता बनाए रखेगा। टोकरा की स्थापना क्रम इस प्रकार है:

• स्ट्रैपिंग, रैक और क्षैतिज रेल के स्थान को चिह्नित करें;
• दीवार पर स्ट्रैपिंग को ठीक करें;
• धातु के कोनों का उपयोग करके क्षैतिज स्ट्रैपिंग माउंट करें;
• फ्रेम बार (क्षैतिज और लंबवत दोनों) लगाएं।

सड़क पर काम करने के लिए और अधिक सावधान रहना होगा। सब कुछ कई चरणों में किया जाता है। अंदर की तरह, फास्टनरों सहित दीवार से सब कुछ हटा दिया जाता है। केवल एक सपाट, चिकनी सतह छोड़ दें। फिर:

• एक साहुल रेखा यह जांचती है कि मुखौटा कितना लंबवत है;
• प्लास्टर के साथ रुकावटों को दूर करें;
• अछूता दीवार की जांच करें;
• मरम्मत मोर्टार के साथ अंतराल, दरारें और अवकाश सील करें;
• मैन्युअल रूप से बाढ़ और किनारों को हरा दें;
• वे एक धातु और नरम ब्रश के साथ क्लॉगिंग और धूल से ताकत हासिल करने वाले मुखौटे को साफ करते हैं;
• एक लकड़ी की दीवार को ज्वाला मंदक और एंटीसेप्टिक्स के साथ इलाज किया जाता है;
• ईंट, कंक्रीट और अन्य पत्थर सामग्री प्राइमेड हैं;
• एक समर्थन प्रोफ़ाइल स्थापित करें।

फोम प्लास्टिक स्थापित करने का यह विकल्प लंबे समय से अपना वादा साबित कर चुका है। कुछ मामलों में, यह कम से कम 50 वर्षों से आत्मविश्वास से काम कर रहा है। संरचनाओं को भवन मिश्रण से चिपकाना होगा। सूखे चिपकने वाले मिश्रण को एक अलग कंटेनर में पतला करना आवश्यक है। सभी पैरापेट, ड्रिप और ईब्स को पहले से हटा दिया जाता है - इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि दीवारों की कुल मोटाई बढ़ रही है, यह सब फिर से माउंट करना होगा। यदि प्लास्टर छील गया है, तो इसे खटखटाया जाना चाहिए। फिर इसे सुखाया जाता है, प्राइम किया जाता है और फिर से (2-3 दिनों के भीतर) सुखाया जाता है।30 मिमी से अधिक आकार की किसी भी अनियमितता को छोड़ना अस्वीकार्य है। यदि इस तरह के गहरे दोष बने रहते हैं, तो उन्हें छंटनी और फिर से तैयार किया जाना चाहिए। काम +5 से +25 डिग्री के तापमान पर किया जाना चाहिए।

बिल्कुल स्तर के अनुसार, वे चिह्नित करते हैं कि बेस प्लेट कहाँ स्थित होगी। यह नींव संरचना के साथ दीवार के जंक्शन से 2 सेमी नीचे स्थित होना चाहिए। इस मामले में, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि यह अंधा क्षेत्र से 2-3 सेमी ऊपर है। प्लेटों को पंक्तियों में सख्ती से जकड़ना आवश्यक है, नीचे से ऊपर की ओर बढ़ते हुए और यह सुनिश्चित करना कि सीम कम से कम 20 सेमी तक लंबवत दूरी पर हैं। पहली पंक्ति को एक बार पर रखा गया है जो कृन्तकों के प्रसार को रोकता है। प्लेट की परिधि के चारों ओर गोंद लगाया जाता है। इस मामले में, सीमा से इंडेंट 1.5-2 सेमी होना चाहिए। स्लैब के मध्य भाग में, गोंद को हर 20-30 सेमी में एक बिसात पैटर्न में स्ट्रोक के रूप में लगाया जाता है।

हम दो-परत दीवार प्रणाली के फोम इन्सुलेशन के बारे में बात कर रहे हैं। प्लेटों की स्थापना या तो सामान्य "गीली" तकनीक के अनुसार की जाती है, या केवल गोंद पर उतरकर की जाती है। सजावटी दीवार इन्सुलेशन से लगभग 35 सेमी के अंतराल से अलग होती है। यह वायु परिसंचरण सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है। अन्यथा, आम तौर पर स्वीकृत तकनीक से कोई अंतर नहीं होगा।

इस दृष्टिकोण का अभ्यास किया जाता है यदि मुखौटा का सामना करना पड़ता है:

• साइडिंग;
• क्लैपबोर्ड;
• लकड़ी की नकल करने वाली सामग्री;
• सेरेमिक टाइल्स।

इस मामले में फास्टनरों को टोकरा से जोड़ा जाता है। प्लेट्स को विशेष रूप से चयनित कोशिकाओं में डाला जाता है। इन्सुलेशन पर भार की अनुपस्थिति आपको दोनों को सीधे दीवार से चिपकाने की अनुमति देती है, और बस इसे सही जगहों पर डालें, अपने आप को जोड़ों को फोम करने के लिए सीमित करें।फोम के ऊपर, आपको वाष्प अवरोध झिल्ली स्थापित करनी होगी ताकि टोकरा नमी को अवशोषित न करे। इस तरह की झिल्ली को "ओवरलैप" के साथ जकड़ने और धातु के टेप के साथ सीम को गोंद करने की प्रथा है। इसके बाद काउंटर-जाली आती है, जिसे सजावटी फेसिंग उत्पादों के साथ म्यान करना होगा।

यह फोम पर आधारित एक अपेक्षाकृत नए प्रकार का समाधान है। यह एक ही समय में सुरक्षात्मक और सजावटी दोनों कार्य करता है। सतह पर लागू क्लिंकर टाइलें उपस्थिति को पुन: उत्पन्न कर सकती हैं:

• ईंटें;
• वास्तविक पत्थर;
• अन्य सामग्री पारंपरिक रूप से मुखौटा क्लैडिंग में उपयोग की जाती है।

यदि आप संरचनाओं को पर्याप्त रूप से माउंट करते हैं और उच्च-गुणवत्ता वाले पैनलों का उपयोग करते हैं, तो आप छोटे सीम और अंतराल के बिना भी एक अखंड विमान बना सकते हैं। मानक तकनीक इस तरह दिखती है:

• पारंपरिक "गीले" तरीके से मुखौटा तैयार करें;
• गोंद भंग;
• कोने के पैनल को गोंद करें;
• "गीले" तकनीक के अनुसार मुख्य थर्मल पैनल को गोंद के साथ कवर करें;
• मोज़ेक के रूप में सभी कवरेज एकत्र करें;
• प्रदान किए गए छेदों का उपयोग करके स्वयं-टैपिंग शिकंजा और एंकर बोल्ट के साथ पूरी तरह से इन्सुलेटेड मुखौटा को डॉवेल करें;
• सीम को बंद कर दें ताकि पराबैंगनी किरणें झाग पर न पड़ें।

यह इन्सुलेशन विकल्प भी काफी सरल है। खांचे वाले ब्लॉक आपस में जुड़े हुए हैं। इस प्रकार, भली भांति बंद करके सील की गई गुहाएं बनती हैं। वहां सुदृढीकरण डाला जाता है और कंक्रीट डाला जाता है। जब डालना पूरा हो जाता है, तो फोम अंदर और बाहर समाप्त हो जाता है।

अपने हाथों से फ्रेम की दीवारों पर अंदर से गर्मी संरक्षण बनाना उसी तकनीक के अनुसार किया जाता है जैसा कि बाहर किया जाता है। इसलिए, एक ही ब्लॉक में ऐसे कार्यों पर विचार करना काफी उचित है। तकनीक बेसाल्ट ऊन के उपयोग से बहुत कम भिन्न होती है। हालांकि, थर्मल इन्सुलेशन को बाहरी और आवक दोनों का सामना करना पड़ सकता है। वाष्प अवरोध का स्थान इस पर निर्भर करेगा।

फिल्म को सख्ती से एक तरफ रखा गया है। कारण सरल है: दूसरी ओर, आपको त्वचा पर इन्सुलेशन चिपकाना होगा। अंदर, जीकेएल आमतौर पर म्यान किया जाता है, और बाहर - उन्मुख स्लैब के साथ। ड्राईवॉल आमतौर पर फ्रेम से जुड़ा होता है। जिप्सम प्लास्टरबोर्ड पर फ्रेम रैक के बीच विस्तारित पॉलीस्टाइनिन जुड़ा हुआ है, थर्मल परत के ऊपर एक विंडप्रूफ झिल्ली लगाई जाती है, और इसके ऊपर - परिष्करण सामग्री को बन्धन के लिए काउंटर-रेल की सीधी परिष्करण या स्टफिंग।

तैयार ब्रांडेड पैनलों का उपयोग करते समय, आमतौर पर जोड़ों को पीसने की आवश्यकता नहीं होती है। बन्धन की चिपकने वाली विधि विभिन्न प्रकार के मिश्रणों के उपयोग की अनुमति देती है। शुष्क योगों का अक्सर उपयोग किया जाता है। वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए निर्देशों के अनुसार उन्हें पतला करना पर्याप्त है। आप उपयोग के लिए तैयार तरल नाखून भी खरीद सकते हैं; हालांकि, तैयार मिश्रण से, विशेष रूप से सस्ते पीवीए गोंद को वरीयता दी जाती है।

कवक और अन्य हार्डवेयर के साथ बन्धन अधिक श्रमसाध्य है। हालांकि, यह अक्सर अधिक विश्वसनीय होता है। अधिकतम प्रभाव प्राप्त करने के लिए, कभी-कभी गोंद के अनुप्रयोग और हार्डवेयर के उपयोग को जोड़ दिया जाता है। किसी भी मामले में, सतहों को गहरी पैठ वाली मिट्टी के साथ पूर्व-उपचार किया जाता है।