फ़्लोर फॉर्मवर्क: प्रकार, उपकरण और स्थापना तकनीक

इमारतों का कोई भी निर्माण फर्श स्लैब की अनिवार्य स्थापना के लिए प्रदान करता है, जिसे या तो तैयार किया जा सकता है या सीधे निर्माण स्थल पर बनाया जा सकता है। इस मामले में, बाद वाला विकल्प बहुत लोकप्रिय है, क्योंकि इसे कम खर्चीला माना जाता है। अपने दम पर अखंड स्लैब बनाने के लिए, आपको एक विशेष डिजाइन - स्लैब फॉर्मवर्क बनाने की आवश्यकता है।

मोनोलिथिक ओवरलैप संरचना के मुख्य तत्वों में से एक है, जो इमारत के प्रदर्शन को बढ़ाता है और इसे टिकाऊ बनाता है। इसकी स्थापना फॉर्मवर्क की असेंबली से शुरू होती है, जो कंक्रीट को अपने आकार और गतिहीनता को तब तक बनाए रखने की अनुमति देती है जब तक कि यह सख्त न हो जाए। स्लैब फॉर्मवर्क को एक जटिल इमारत संरचना माना जाता है, जिसमें आमतौर पर ऐसे तत्व होते हैं।

• आधार नोड्स। ये लकड़ी के बार हैं जो टेलिस्कोपिक रैक की तरह दिखते हैं। इस तत्व पर गतिशील भार को समान रूप से और सही ढंग से वितरित करने के लिए, उनके बीच की दूरी की सटीक गणना की जानी चाहिए। इस तरह के समर्थन की मदद से, 4 मीटर से अधिक की ऊंचाई के साथ अखंड स्लैब डालने के लिए फॉर्मवर्क को इकट्ठा किया जाता है। अक्सर, संरचनाओं के निर्माण में अतिरिक्त या शुरुआती रैक का भी उपयोग किया जाता है।वे एक धातु प्रोफ़ाइल से बने होते हैं और विशेष फास्टनरों (कप या पच्चर) के साथ एक दूसरे से जुड़े होते हैं। इस तरह के समर्थन के लिए धन्यवाद, 18 मीटर ऊंचे फॉर्मवर्क बनाना संभव है।

रैक, जो आमतौर पर ऊंची इमारतों में फॉर्मवर्क बढ़ते समय उपयोग किए जाते हैं, में तीन तत्व होते हैं: एक यूनिफोर्क, एक लंबवत समर्थन और एक तिपाई। यूनिफोर्क ऊपरी भाग है और कार्य सतह को ठीक करने के लिए, एक नियम के रूप में कार्य करता है। इसे अक्सर "समर्थन कांटा" के रूप में भी जाना जाता है। यह तत्व चार ट्यूबों (वर्ग खंड) से निर्मित होता है, जो कोनों पर वेल्डेड होते हैं, और धातु की प्लेटें कम से कम 5 मिमी मोटी होती हैं। तिपाई (स्कर्ट) को रैक की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे सुरक्षित रूप से क्षैतिज रूप से रखने की अनुमति देता है। इसके अलावा, कंक्रीट डालने पर तिपाई भी मुख्य भार का हिस्सा लेती है।

• आधार। यह शीट सामग्री से बना है, जिसे अक्सर प्लाईवुड की चादरें, धातु प्रोफाइल और बोर्डों से ढाल के रूप में उपयोग किया जाता है। संरचना की ताकत बढ़ाने के लिए, उच्च नमी प्रतिरोध वाली सामग्री का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

• धातु या लकड़ी के बीम। इन तत्वों को एक दूसरे के लंबवत रखा गया है। फॉर्मवर्क के निर्माण के लिए, बढ़ी हुई कठोरता के साथ बीम चुनना आवश्यक है, क्योंकि कंक्रीट के द्रव्यमान की अवधारण और फॉर्मवर्क की ताकत ही इस पर निर्भर करती है।

स्लैब फॉर्मवर्क को एक अनिवार्य निर्माण तत्व माना जाता है। हालांकि, उनके फायदे और नुकसान दोनों हैं। इसलिए, उन्हें बनाने से पहले, सभी विशेषताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है। फॉर्मवर्क के मुख्य लाभों में ऐसे क्षण शामिल हैं।

• उच्च शक्ति अखंड स्लैब सुनिश्चित करना। पारंपरिक पूर्वनिर्मित संरचनाओं के विपरीत, उनके पास डॉकिंग ज़ोन और सीम नहीं हैं।
• गैर-मानक परियोजनाओं को लागू करने की क्षमता, क्योंकि इस तरह के फॉर्मवर्क विभिन्न आकृतियों की छत के उत्पादन की अनुमति देते हैं।
• अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य दिशा में फर्श के विस्थापन का बहिष्करण। अखंड स्लैब अतिरिक्त कठोरता प्राप्त करते हैं।
• सरल प्रतिष्ठापन। विशेष उपकरणों के उपयोग के बिना अपने दम पर फॉर्मवर्क बनाना संभव है, जो निर्माण लागत को काफी बचाता है।
• एकाधिक उपयोग की संभावना। सैकड़ों या अधिक मोनोलिथिक स्लैब डालने के लिए क्लाइंबिंग फॉर्मवर्क का उपयोग किया जाता है। यह आर्थिक रूप से फायदेमंद है।

. कमियों के लिए, वे कम हैं।

• तैयार स्लैब के उपयोग की तुलना में, समय की लागत अधिक होती है, क्योंकि संरचनाओं के अतिरिक्त निर्माण और निराकरण की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, निर्माण प्रक्रिया में थोड़ी देरी हो रही है, क्योंकि आपको कंक्रीट डालने की ताकत हासिल होने तक इंतजार करना होगा।
• निर्माण और कंक्रीट डालने की पूरी तकनीक का कड़ाई से पालन करने की आवश्यकता है। ऐसा करना मुश्किल है, क्योंकि बड़ी मात्रा में कंक्रीट डाला जाता है।

मोनोलिथिक स्लैब को कंक्रीट करने के उद्देश्य से स्लैब फॉर्मवर्क कई प्रकार के हो सकते हैं, जिनमें से प्रत्येक असेंबली तकनीक और तकनीकी विशेषताओं में भिन्न होता है। निर्माण में अक्सर निम्न प्रकार की संरचनाओं का उपयोग किया जाता है।

इसकी मुख्य विशेषता यह है कि घोल सख्त होने के बाद इसे हटाया नहीं जाता है। स्थिर फॉर्मवर्क में थर्मल इन्सुलेशन की चादरें और वॉटरप्रूफिंग सामग्री की परतें होती हैं, इसलिए वे इमारत को अतिरिक्त गर्मी और नमी से सुरक्षा प्रदान करते हैं। कंक्रीटिंग के पूरा होने पर, निश्चित संरचनाएं प्रबलित कंक्रीट संरचना के तत्वों में से एक में बदल जाती हैं। इन संरचनाओं के कई फायदे हैं: वे स्थापना कार्य को सरल करते हैं, श्रम लागत को कम करते हैं, और संरचना को एक सजावटी रूप देते हैं, क्योंकि वे आधुनिक सामग्रियों से बने होते हैं।

पिछले प्रकार के विपरीत, कंक्रीट के पूरी तरह से जमने के बाद इन संरचनाओं को तोड़ा जा सकता है। वे स्थिर लोगों की तुलना में अधिक मांग में हैं, क्योंकि उन्हें कम कीमत और आसान स्थापना की विशेषता है। कई बिल्डर्स रिमूवेबल फॉर्मवर्क को किराए पर देते हैं, क्योंकि इससे स्ट्रक्चर को असेंबल करने की लागत कम हो जाती है और कंक्रीटिंग प्रक्रिया जल्दी पूरी हो जाती है।

इस प्रकार की फॉर्मवर्क कई वर्गों में विभाजित है और जटिलता के स्तर में भिन्न है। इसलिए, उदाहरण के लिए, क्षैतिज विमानों का निर्माण करते समय, एक साधारण (फ्रेम) फॉर्मवर्क की सिफारिश की जाती है, लेकिन अगर यह जटिल आकार की इमारतों को खड़ा करने की योजना है, तो एक त्रि-आयामी (बड़े-पैनल) संरचना उपयुक्त है। ऐसे तत्वों की असेंबली नमी प्रतिरोधी प्लाईवुड, प्रोफाइल शीट, फोम प्लास्टिक, पॉलीस्टायर्न फोम और विस्तारित पॉलीस्टाइनिन से की जाती है।

चूंकि फर्श के लिए फॉर्मवर्क अखंड ब्लॉकों की और ताकत के लिए जिम्मेदार है, इसलिए इसे सभी प्रौद्योगिकियों और नियमों को ध्यान में रखते हुए स्थापित बिल्डिंग कोड के अनुसार बनाया जाना चाहिए। निम्नलिखित आवश्यकताएं इस डिजाइन पर लागू होती हैं।

• सुरक्षा का उच्च मार्जिन। संरचना के प्रत्येक घटक तत्व को न केवल मजबूत करने वाले पिंजरे का सामना करना चाहिए, बल्कि तरल और कठोर कंक्रीट का वजन भी होना चाहिए।
• सुरक्षा और विश्वसनीयता। मोर्टार के सुदृढीकरण और डालने के दौरान, कार्यकर्ता आधार के साथ आगे बढ़ते हैं, इसलिए इसे कठोर होना चाहिए और किसी भी कंपन को बाहर करना चाहिए। अन्यथा, मोनोलिथिक स्लैब में दोष हो सकते हैं, जो भविष्य में आपात स्थिति का कारण बन सकते हैं। निर्माण तालिकाएं संरचना की अखंडता को नुकसान को खत्म करने में भी मदद करती हैं, जिस पर आप निर्माण कार्य के दौरान भी आगे बढ़ सकते हैं।
• लंबी सेवा जीवन। यह मुख्य रूप से ढहने योग्य और हटाने योग्य प्रकार के फॉर्मवर्क से संबंधित है, जो कई बार निर्माण में उपयोग किए जाते हैं। एक अखंड फर्श बनाने के लिए, टिकाऊ सामग्री से बने फॉर्मवर्क को स्थापित करने की सिफारिश की जाती है जो निराकरण के बाद के संचालन का सामना करेगा।
• भार प्रतिरोध। चूंकि कंक्रीट को सतही रूप से और एक अवकाश के साथ डाला जाता है, इसका द्रव्यमान फॉर्मवर्क पर गतिशील भार बढ़ाता है।संरचना को मज़बूती से उनका सामना करने के लिए, इसके निर्माण की सामग्री को पहले से सही ढंग से चुनना और नींव स्लैब के लिए एक योजना तैयार करना आवश्यक है, जो फॉर्मवर्क ड्राइंग और स्लिंगिंग योजना को पूरक करता है।
• तेजी से स्थापना करें। आज, बिक्री पर कई सहायक भाग और तैयार खंड हैं जो संरचनाओं की त्वरित असेंबली की अनुमति देते हैं।
• जुदा करने की संभावना। समाधान के सख्त होने के बाद, कई तत्वों से युक्त फॉर्मवर्क को आगे के उपयोग के लिए नष्ट किया जा सकता है। यह प्रक्रिया त्वरित और आसान होनी चाहिए।

• काम के पहले चरण में, सटीक गणना की जानी चाहिए। इसके लिए एक डिजाइन तैयार किया जाता है और एक अनुमान तैयार किया जाता है। परियोजना में, फॉर्मवर्क की ताकत को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है ताकि यह ठोस समाधान के वजन के नीचे दरार न करे। इसके अलावा, भविष्य की इमारत की कॉन्फ़िगरेशन सुविधाओं, कंक्रीट के ब्रांड और सुदृढीकरण के प्रकार को ध्यान में रखते हुए, स्लैब का एक लेआउट बनाया जाता है।इसलिए, उदाहरण के लिए, एक साधारण आवासीय भवन के निर्माण के लिए, जिसकी चौड़ाई 7 मीटर से अधिक नहीं होगी, आपको कम से कम 20 सेमी की मोटाई के साथ एक ठोस छत बनाने की आवश्यकता होगी।
• दूसरा चरण सभी आवश्यक सामग्रियों की खरीद है। यह फॉर्मवर्क, सपोर्टिंग और फास्टनरों का आधार है।
• अगला कदम फॉर्मवर्क को ही इकट्ठा करना है। इसकी स्थापना दीवारों के खड़े होने के बाद शुरू होनी चाहिए, जब उनकी ऊंचाई पहले ही निर्धारित हो चुकी हो। क्षैतिज डालने के लिए, दो प्रकार के फॉर्मवर्क का उपयोग किया जा सकता है: तैयार (खरीद या किराया, इसके लिए केवल विधानसभा की आवश्यकता होती है) और तय। पहले मामले में, टिकाऊ प्लास्टिक या धातु से बने ढांचे को चुनने की सिफारिश की जाती है, काम पूरा होने के बाद इसका पुन: उपयोग किया जा सकता है। ऐसे फॉर्मवर्क के पैकेज में आमतौर पर स्लाइडिंग सपोर्ट शामिल होते हैं जो आपको एक निश्चित स्तर पर छत को पकड़ने की अनुमति देते हैं। वे स्थापित करने के लिए बहुत आसान और तेज़ हैं।

दूसरे मामले में, आपको प्लाईवुड और किनारों वाले बोर्डों से फॉर्मवर्क को अपने हाथों से इकट्ठा करना होगा। प्लाईवुड को नमी प्रतिरोध में वृद्धि के साथ लेने की सिफारिश की जाती है, और उसी आकार के किनारों वाले बोर्डों को चुनना सबसे अच्छा है, यह आपको भविष्य में ऊंचाई में समायोजित करने से बचाएगा। सबसे पहले मोनोलिथिक स्लैब के लिए नींव तैयार की जा रही है। इस घटना में कि फॉर्मवर्क की असेंबली के दौरान तत्वों के बीच अंतराल दिखाई देता है, फिर एक अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग सामग्री रखी जाती है। आप नालीदार बोर्ड से एक संरचना भी बना सकते हैं। इसके साथ काम करना बहुत आसान है और यह सामग्री अंतराल के गठन को समाप्त करती है।

प्लाईवुड की पसंद पर बहुत ध्यान दिया जाना चाहिए। बढ़ी हुई नमी प्रतिरोध और 18 से 21 मिमी की मोटाई के साथ टुकड़े टुकड़े या सरेस से जोड़ा हुआ चादरें खरीदने की सलाह दी जाती है।ऐसी सामग्री लकड़ी के लिबास की कई परतों से बनाई जाती है, जिनमें से प्रत्येक अनाज के पार रखी जाती है। इसलिए, इस प्रकार का प्लाईवुड टिकाऊ होता है। प्लाईवुड शीट्स की स्थापना इस तरह से की जानी चाहिए कि उनके जोड़ क्रॉसबार पर गिरें, इसके अलावा, फॉर्मवर्क इकट्ठा होने के बाद, एक भी सीम दिखाई नहीं देनी चाहिए।

स्थापना प्रक्रिया समर्थन की स्थापना के साथ शुरू होनी चाहिए जो भविष्य के अखंड ब्लॉक का समर्थन करेगी। रैक के रूप में, स्लाइडिंग धातु तत्व और होममेड लॉग दोनों अच्छी तरह से अनुकूल हैं (उनकी मोटाई और ऊंचाई समान होनी चाहिए)। समर्थनों को इस तरह से रखा जाना चाहिए कि उनके बीच 1 मीटर की दूरी बनी रहे, जबकि निकटतम समर्थन और दीवार के बीच की दूरी 20 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। फिर संरचना को धारण करने के लिए जिम्मेदार बीम समर्थन से जुड़े होते हैं। वे अतिरिक्त रूप से एक क्षैतिज फॉर्मवर्क स्थापित करते हैं।

सबसे पहले, प्लाईवुड की चादरें सलाखों पर इस तरह रखी जाती हैं कि उनके किनारे दीवारों के आधार के खिलाफ अच्छी तरह से फिट हो जाते हैं, कोई अंतराल नहीं छोड़ते। रैक को रखा जाना चाहिए ताकि पूरी संरचना के सिरे दीवारों के ऊपरी किनारों के साथ बिल्कुल मेल खाते हों। फर्श स्लैब के प्रवेश पर बहुत ध्यान दिया जाना चाहिए - वे 150 मिमी से कम नहीं होना चाहिए। अगला, संरचना की क्षैतिज संरचना पर नियंत्रण करें और समाधान डालने के लिए आगे बढ़ें। समाधान तैयार फॉर्मवर्क में डाला जाता है, इसे समान रूप से वितरित किया जाता है, जितना संभव हो उतना कॉम्पैक्ट किया जाता है, वे जमने की प्रतीक्षा करते हैं (लगभग 28 दिन) और सहायक संरचना को नष्ट कर दिया जाता है।

कई शिल्पकार अक्सर बड़े क्षेत्रों की नई इमारतों का निर्माण करते समय अखंड मॉड्यूल बनाने के लिए गैर-हटाने योग्य प्रकार के धातु प्रोफ़ाइल फॉर्मवर्क का उपयोग करते हैं। इस डिजाइन की स्थापना की अपनी विशेषताएं हैं। इसे इकट्ठा करने के लिए, आपको निम्नलिखित सामग्री पहले से खरीदनी होगी।

• टिकाऊ धातु प्रोफ़ाइल। कंक्रीट डालने के दौरान, यह मोर्टार का अच्छा जमना प्रदान करता है और एक स्थिर फ्रेम बनाता है। "एम" ब्रांड की धातु प्रोफाइल शीट चुनना उचित है, क्योंकि उनके पास एक लंबी सेवा जीवन है और भार के लिए प्रतिरोधी हैं। उन्हें समान अंतराल पर रखा जाना चाहिए। वे आपको फॉर्मवर्क को मज़बूती से सील करने की भी अनुमति देते हैं, इसलिए इस मामले में वॉटरप्रूफिंग सामग्री फिट नहीं होती है।
• समर्थन तत्व अनुदैर्ध्य बीम, अनुप्रस्थ सलाखों और ब्रेसिज़ के रूप में।

संभावित विक्षेपण को समाप्त करने के लिए, चादरों की सही लंबाई चुनने और उन्हें कम से कम तीन बिंदुओं का समर्थन प्रदान करने की सिफारिश की जाती है। इस मामले में, सामग्री को एक या दो तरंगों के ओवरलैप में रखना और सभी स्ट्रिप्स को विशेष रिवेट्स या स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ जकड़ना सबसे अच्छा है। प्रबलित मंजिल के लिए, यह मानक तकनीक के अनुसार किया जाता है, प्लास्टिक के समर्थन के साथ धातु प्रोफ़ाइल की सतह की रक्षा करता है। छत में उद्घाटन की लंबाई 12 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। इस तरह के फॉर्मवर्क का उपयोग आमतौर पर लोड-असर संरचनाओं और अखंड ब्लॉकों को खड़ा करते समय किया जाता है।

अपने हाथों से फर्श फॉर्मवर्क को ठीक से कैसे स्थापित किया जाए, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।