छिद्रों के लिए स्नेहक: यह क्या है, कैसे चुनें और लागू करें?

विषय
  1. यह क्या है?
  2. किन भागों को स्नेहन की आवश्यकता है?
  3. तेल की पसंद की विशेषताएं
  4. भागों को ठीक से लुब्रिकेट कैसे करें?
  5. सहायक संकेत

उपयोग के दौरान हैमर ड्रिल को सावधानीपूर्वक देखभाल की आवश्यकता होती है। उनके दीर्घकालिक संचालन के लिए, विभिन्न प्रकार के स्नेहक का उपयोग किया जाता है। रचनाएँ खनिज, अर्ध-सिंथेटिक, साथ ही सिंथेटिक हो सकती हैं। खनिज पेट्रोलियम उत्पादों से बनाए जाते हैं, इसलिए वे जल्दी से अपनी परिचालन विशेषताओं को खो देते हैं, और उन्हें अक्सर बदलना पड़ता है।

ऐसी रचना चुनना बहुत महत्वपूर्ण है जो चयनित प्रकार के छिद्रों के लिए उपयुक्त हो।

यह क्या है?

स्नेहक एक चिपचिपा पदार्थ है जो उपकरण भागों के बीच घर्षण के गुणांक को कम करता है। वेधकर्ता का काम बड़ी संख्या में विभिन्न घूर्णी आंदोलनों से जुड़ा होता है, जो संरचनात्मक तत्वों के पहनने की डिग्री को बढ़ाता है।

ड्रिलिंग करते समय, काफी धूल निकलती है, जो डिवाइस के संचालन को महत्वपूर्ण रूप से बाधित करती है, यही वजह है कि इसे समय-समय पर स्नेहन की आवश्यकता होती है।

किन भागों को स्नेहन की आवश्यकता है?

अपने भौतिक और तकनीकी मापदंडों के संदर्भ में, एक ड्रिल, पिस्टन, ड्रिल, साथ ही एक गियरबॉक्स और अन्य तत्वों के लिए एक स्नेहक, लगभग अन्य सभी प्रकार के स्नेहक से भिन्न नहीं होता है।यह एक तैलीय संरचना के साथ एक चिपचिपा पदार्थ है, इसका उपयोग घूर्णन भागों के घर्षण बल को कम करने के लिए किया जाता है, जिससे मौजूदा तंत्र के पहनने में कमी आती है।

स्नेहन केवल तंत्र के पहनने को कम करता है, लेकिन इसे समाप्त नहीं करता है। लेकिन उनके संचालन की अवधि को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाना काफी संभव है।

समय के साथ, स्नेहक धूल से संसेचित हो जाता है, जो ड्रिलिंग, पीसने और कुचलने के दौरान बनता है - इससे इसकी चिपचिपाहट की डिग्री में बदलाव होता है। इस स्थिति में, इसके विपरीत, घर्षण बढ़ता है और पहनने की दर बढ़ जाती है, इसलिए स्नेहक को समय-समय पर नवीनीकृत किया जाना चाहिए। हथौड़े को अधिक समय तक चलने के लिए, यह स्पष्ट रूप से समझा जाना चाहिए कि किन भागों में चिकनाई की जा सकती है और यह कितनी बार किया जाना चाहिए।

डिवाइस में एक जटिल संरचना है, जिसमें कई जटिल नोड्स शामिल हैं:

  • कंपन विरोधी सुरक्षा के साथ आवास;
  • क्षैतिज या लंबवत स्थित विद्युत मोटर;
  • पिस्टन प्रणाली;
  • कारतूस;
  • आवास के आकार का गियरबॉक्स - इसमें बेलनाकार बेवल और वर्म गियर होते हैं;
  • रोटेशन को रोकने के लिए आवश्यक क्लच;
  • काम करने वाला नोजल (ड्रिल, साथ ही एक छेनी, एक पाईक या एक स्पैटुला)।

लगभग सभी छिद्रक तंत्र स्नेहन के अधीन हैं।

  • कम करने. यह वह तंत्र है जो मुख्य कामकाजी नोजल की घूर्णन गति के लिए ज़िम्मेदार है। यह अंदर स्थित भागों को धूल और गंदगी से बचाता है, इसलिए यह एक सुरक्षात्मक कोटिंग से लैस है। उपकरण के संचालन के दौरान, इसके भागों को उनके बीच लगातार बढ़ते घर्षण के कारण भारी भार का अनुभव होता है, जो बदले में, काफी तेजी से पहनने की ओर जाता है।

अधिकांश उपकरणों में, गियरबॉक्स को शुरू में ऑफसेट किया जाता है, हालांकि, सस्ते उत्पादों को अक्सर बहुत ही संदिग्ध गुणवत्ता की सामग्री के साथ चिकनाई की जाती है, इसलिए उन्हें खरीद के तुरंत बाद फिर से चिकनाई करनी चाहिए।

  • कारतूस. गियरबॉक्स के अलावा, आपको कारतूस को लुब्रिकेट करने की आवश्यकता है, साथ ही साथ विनिमेय नलिका के लिए लैंडिंग साइट भी। कारतूस शुरू में सूखा है, इसलिए, खरीद के बाद, नोजल की पूंछ के संपर्क में उस क्षेत्र को चिकनाई करें - यह इस जगह पर है कि अधिकतम घर्षण होता है। यदि इसे समय पर कम नहीं किया जाता है, तो पहनने की डिग्री तेजी से बढ़ जाती है, जो जल्दी से इसके नुकसान की ओर ले जाती है।
  • टेल नोजल. यह हिस्सा प्रभाव बलों के प्रभाव में खराब हो जाता है, जो गर्म होने पर इसके घर्षण को बढ़ाता है। हर बार स्थापित होने पर शैंक्स को चिकनाई करने की आवश्यकता होती है, लेकिन इससे पहले, आपको एक नैपकिन के साथ धूल को पोंछने और सभी गंदगी को हटाने की आवश्यकता होती है।

यदि उपकरण गहन मोड में काम कर रहा है, तो काम करने वाले नोजल पर स्नेहक की मात्रा को नेत्रहीन नियंत्रित किया जाना चाहिए।

ऑपरेशन की विशेषताओं के आधार पर, हथौड़ा ड्रिल विभिन्न तरीकों से काम कर सकते हैं - कुछ दैनिक उपकरण का उपयोग करते हैं, अन्य केवल समय-समय पर, इसलिए उपकरण के काम करने वाले हिस्सों के स्नेहन की आवृत्ति के बारे में कोई स्पष्ट उत्तर नहीं है। आमतौर पर, ऑपरेटिंग निर्देश भागों के स्नेहन के क्रम को स्पष्ट रूप से बताते हैं।

यह याद रखना चाहिए कि संरचनात्मक भाग जो इसमें सूचीबद्ध नहीं हैं, उन्हें स्नेहन की आवश्यकता नहीं है।

स्नेहक परिवर्तन पर निर्णय लेते समय, वे क्षणों द्वारा निर्देशित होते हैं:

  • वेधकर्ता के उपयोग की आवृत्ति;
  • उपयोगकर्ता पुस्तिका में सुझाव;
  • वारंटी अवधि।

यदि रोटरी हथौड़ा अभी भी वारंटी सेवा के अधीन है, तो केवल प्रमाणित स्नेहक, जो उपकरण निर्माता द्वारा सूचीबद्ध हैं, का उपयोग कार्य में किया जाना चाहिए। अन्यथा, यदि उपकरण विफल हो जाता है, तो सेवा केंद्र को सभी वारंटी दायित्वों को पूरा करने से इनकार करने का अधिकार है।

तेल की पसंद की विशेषताएं

स्नेहक खरीदते समय जिन मुख्य मापदंडों को ध्यान में रखा जाता है उनमें से एक तेल की चिपचिपाहट है। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद आमतौर पर महंगे होते हैं, लेकिन इस मामले में बचत करने की कोई आवश्यकता नहीं है। वेधकर्ता एक महंगा उपकरण है, इसलिए इसके प्रदर्शन का लगातार ध्यान रखना चाहिए। आमतौर पर, स्नेहक के प्रकार निर्देशों में सूचीबद्ध होते हैं, लेकिन यदि जानकारी उपलब्ध नहीं है, तो आप हमेशा सेवा केंद्र के प्रबंधक या उस आउटलेट से सलाह ले सकते हैं जहां डिवाइस खरीदा गया था। विशेषज्ञ वेधकर्ता के लिए इष्टतम संरचना का चयन करेंगे।

ऐसे सार्वभौमिक यौगिक भी हैं जिनका उपयोग विभिन्न प्रकार के अभ्यासों को लुब्रिकेट करने के लिए किया जा सकता है। हाल के वर्षों में, ग्रेफाइट स्नेहक बहुत लोकप्रिय हो गए हैं।क्योंकि उनके पास अच्छी चिपचिपाहट और उच्च स्तर की गुणवत्ता है।

अनुभवी विशेषज्ञ पुष्टि करते हैं कि कई ब्रांडेड यौगिक ग्रेफाइट-आधारित यौगिकों की तुलना में बहुत कम गुणवत्ता वाले होते हैं. इसके अलावा, उनके पास काफी लोकतांत्रिक लागत है, इसलिए बहुत से लोग आत्मविश्वास से अपने पक्ष में चुनाव करते हैं।

वेधकर्ताओं के लिए ग्रीस और लिथॉल जैसे पदार्थ लेने चाहिए।. लिटोल - 25 एक उच्च गुणवत्ता वाली टिकाऊ सामग्री है जिसकी लागत कम है। इसलिए, यह बिजली उपकरणों के मालिकों के साथ बहुत लोकप्रिय है।

यह मत भूलो कि इस तरह के मिश्रण घूर्णन संरचनाओं के मामूली ब्रेकिंग का कारण बन सकते हैं, और ऑपरेशन के दौरान उपकरण के हीटिंग को भी काफी बढ़ा सकते हैं।

यदि हम विशेष स्नेहक के बारे में बात करते हैं, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न भागों को लुब्रिकेट करने के लिए, आपको उनके लिए उपयुक्त तेलों का उपयोग करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, गियरबॉक्स को संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले तेल लुब्रिकेटिंग ड्रिल के लिए अनुपयुक्त हैं।

लेकिन गियरबॉक्स को लुब्रिकेट करने के लिए, अधिक तरल संरचना की आवश्यकता होती है, जो मुक्त गुहाओं को भरते हुए, संपर्क भागों को पूरी तरह से कवर करना चाहिए। परंतु यदि गियरबॉक्स में प्लास्टिक के हिस्से हैं, तो स्नेहक केवल सिलिकॉन हो सकता है।

ट्रांसमिशन तंत्र को प्लास्टिक यौगिकों के साथ भी लुब्रिकेट किया जा सकता है, हालांकि, समान स्थिरता वाले उत्पादों का उपयोग करते समय प्रत्येक तकनीक बिना किसी रुकावट के कार्य नहीं कर सकती है।

पूंछ की नोक पहनने को कम करने के लिए मोटा मिश्रण उपयुक्त हैं। आमतौर पर पैकेजिंग इंगित करती है कि वे अभ्यास के प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत हैं।

यदि हाथ में कोई आवश्यक उपकरण नहीं है, तो आप इसके ग्रेफाइट समकक्ष पर रुक सकते हैं, हालांकि यह विशेष तेल की तुलना में गर्मी को बहुत खराब करता है।

कारतूस के लिए सिलिकॉन स्नेहक का उपयोग किया जा सकता है. स्नेहक ब्रांडेड होते हैं, जो बिजली के उपकरणों के निर्माताओं द्वारा बनाए जाते हैं, उदाहरण के लिए, हिताची या मेटाबो, साथ ही एईजी, बॉश या इंटरस्कोल। वे स्नेहक मिश्रण के उत्पादन में विशेषज्ञता वाले उद्यमों द्वारा भी उत्पादित किए जा सकते हैं।

सबसे लोकप्रिय ब्रांड हैं:

  • BOSCH - गियरबॉक्स और टेल नोजल के स्नेहन के लिए तेल का उत्पादन करता है;
  • मकिता - बोअर्स के लिए खरीदा गया;
  • लुब्कॉन थर्मोप्लेक्स - गियरबॉक्स के लिए उत्पादों का उत्पादन;
  • टर्मोग्रीस - सार्वभौमिक स्नेहक;
  • नैनोटेक - पूंछ के लिए इस्तेमाल किया;
  • इंटरस्कोल - प्रसंस्करण अभ्यास के लिए इष्टतम;
  • प्रोराब - पूंछ भागों की सीटों को संसाधित करने के लिए प्रयुक्त संरचना का प्रतिनिधित्व करता है;
  • क्रेस - ड्रिल के स्नेहन स्नेहन के लिए उपयोग किया जाता है।

उपयोगकर्ताओं के बीच बॉश और मकिता सबसे लोकप्रिय हैं।

भागों को ठीक से लुब्रिकेट कैसे करें?

जब घर पर एक हथौड़ा ड्रिल को लुब्रिकेट करने की बात आती है, तो एक नियम के रूप में, इसका मतलब है कि इसके अलग-अलग हिस्सों पर स्नेहक का स्व-प्रतिस्थापन। सबसे पहले, गियरबॉक्स को लुब्रिकेट किया जाना चाहिए - यह तंत्र जुदा करना काफी आसान है, लेकिन इसकी एक जटिल संरचना है, इसलिए सभी कार्यों को कड़ाई से परिभाषित क्रम में किया जाना चाहिए।

पहले आपको आवश्यक सामग्री तैयार करने की आवश्यकता है:

  • सूखा साफ कपड़ा - लत्ता;
  • गियरबॉक्स को इकट्ठा करने के लिए आवश्यक लॉकस्मिथ उपकरण;
  • स्नेहक ही।

ज्यादातर मामलों में, विश्व-प्रसिद्ध निर्माता, जैसे बॉश और मकिता, निर्देश पुस्तिका में उपकरणों को अलग करने और असेंबल करने की पूरी प्रक्रिया का संकेत देते हैं और महत्वपूर्ण सिफारिशें जारी करते हैं। इन युक्तियों का पालन करते हुए, पहली बार इस तरह के काम का सामना करने वाले छिद्रों के मालिक, कम से कम प्रयास के साथ, सभी जोड़तोड़ में बहुत जल्दी महारत हासिल कर सकते हैं।

लेकिन अगर ऐसा कोई गाइड हाथ में नहीं है, तो आपको एक निश्चित एल्गोरिथम के अनुसार काम करना चाहिए।

  • उपकरण धूल और गंदगी से मुक्त होना चाहिए।
  • ड्रिल और हैमर ड्रिल को डिसाइड और रीअसेंबल करते समय, आपको उस क्रम को यथासंभव सटीक रूप से याद रखने की आवश्यकता होती है जिसमें सभी कार्यात्मक भाग स्थित होते हैं ताकि डिस्सेप्लर के दौरान उन्हें भ्रमित न करें। वीडियो रिकॉर्डिंग का उपयोग करना बेहतर है।
  • भागों के स्नेहन से संबंधित सभी कार्य एक निश्चित समय के बाद ही किए जाते हैं जब ड्रिल काम करना बंद कर देता है।यह ठंडा होना चाहिए, अन्यथा ठंडा स्नेहक गर्म स्थानों के संपर्क में आने पर बिजली उपकरण में खराबी का कारण बन सकता है।
  • गियरबॉक्स सहित सभी बुनियादी भागों को बाहर निकालने के बाद, उन्हें स्पिंडल ऑयल या गैसोलीन से धोया जाता है, और फिर अतिरिक्त नमी से अच्छी तरह से सुखाया जाता है। गियरबॉक्स पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
  • डिवाइस के प्रत्येक भाग की यथासंभव सावधानी से जांच की जानी चाहिए। कुछ क्षेत्रों में कोई स्नेहन नहीं है - जिसका अर्थ है कि इस स्थान पर एक नई रचना लागू करना आवश्यक नहीं है।
  • रचना को लागू करने के बाद, गियरबॉक्स को सावधानीपूर्वक रिवर्स ऑर्डर में इकट्ठा किया जाता है। यदि यह सही ढंग से किया जाता है, तो पंचर को तुरंत काम में इस्तेमाल किया जा सकता है।

गियरबॉक्स के अलावा, ड्रिल को भी लुब्रिकेट किया जाना चाहिए। इस मामले में, तंत्र का पूंछ खंड, जैसा कि पहले मामले में, गैसोलीन से धोया जाता है, साफ किया जाता है और सुखाया जाता है, और उसके बाद ही इसे विशेष तेलों से सावधानीपूर्वक चिकनाई की जाती है।

साथ-साथ कारतूस ग्रंथि को अपने हाथों से संसाधित करना समझ में आता है, यह इसकी सेवा की अवधि में काफी वृद्धि करेगा, साथ ही धूल के प्रवेश से भी बचाएगा। हालांकि, इस बात को नज़रअंदाज़ नहीं किया जाना चाहिए कि इसे तभी लुब्रिकेट करें जब खुले प्रकार के कार्ट्रिज वाला सिस्टम पंचर पर लगा हो. यदि सिस्टम बंद है, तो स्नेहन की कोई आवश्यकता नहीं है।

सहायक संकेत

ड्रिल और रोटरी हथौड़ों के मालिक अक्सर स्नेहन की आवृत्ति के बारे में आश्चर्य करते हैं। समय सीमा को परिभाषित करना समस्याग्रस्त है, लेकिन औसतन, तेल बदलने की इष्टतम अवधि 12 महीने की अवधि मानी जाती है यदि उपकरण मध्यम तीव्रता मोड में संचालित होता है।

कई उपयोगी सुधारों की शुरूआत से कई आधुनिक उपकरणों के स्नेहन को बहुत सरल बनाया गया है। उदाहरण के लिए, लोकप्रिय ब्रांड अक्सर तकनीक में विशेष छेद बनाते हैं, जिसमें एक स्नेहक बस डाला जाता है, और इसके निराकरण और बाद की असेंबली की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

आमतौर पर, ऐसी प्रणालियों को बहुत सक्षम रूप से व्यवस्थित किया जाता है - तेल भरने के लिए छिद्रों के अलावा, ऐसे निकास होते हैं जिनके माध्यम से क्षतिग्रस्त स्नेहक को निकाला जाता है।

डिवाइस की सतह पर विशेष निशान होते हैं जो सीधे संकेत देते हैं कि बिजली उपकरण के कार्यात्मक संचालन को बनाए रखने के लिए कितने स्नेहक की आवश्यकता है।

इस मामले में केवल एक चीज की आवश्यकता होती है, उपयोग करने से पहले छेद को यथासंभव तीव्रता से उड़ा देना। ऐसा करने के लिए, आप कंप्रेसर का उपयोग कर सकते हैं, और फिर गैसोलीन के साथ छेद को कुल्ला कर सकते हैं।

स्नेहक संरचना की कमी अक्सर वेधकर्ता की गंभीर खराबी का मुख्य कारण बन जाती है। क्रशिंग मोड में, स्नेहक एक महत्वपूर्ण मात्रा में बर्बाद हो जाता है, और यदि गियरबॉक्स या ड्रिल पर बहुत कम स्नेहक होता है, तो यह अक्सर पूरे डिवाइस को गर्म करने का कारण बनता है।

उसी समय, उत्साही होने की कोई आवश्यकता नहीं है - यदि बहुत अधिक तैलीय रचना लागू की जाती है, तो ड्रिल की रोटेशन गति कम हो जाएगी, और इससे उपकरण का प्रदर्शन भी खराब हो जाता है। इसके अलावा, अतिरिक्त ग्रीस काम की सतहों पर खत्म हो जाएगा, जिन्हें इससे साफ करना मुश्किल है।

वेधकर्ता को ठीक से लुब्रिकेट करने के तरीके के बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।

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