हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग क्या है और इसे कैसे चुनना है?

विषय
  1. peculiarities
  2. अवलोकन देखें
  3. पसंद की बारीकियां
  4. आवेदन नियम

हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग क्या है, साथ ही इसे कैसे चुनना है, यह शुरुआती कारीगरों के लिए एक महत्वपूर्ण विषय है। यह लेख वाटर सैंडब्लास्टर की विशेषताओं और इसे चुनने की बारीकियों के बारे में बात करता है। एक अलग विषय उपकरण के साथ काम करने के नियम हैं।

peculiarities

हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग, जिसे वाटर सैंडब्लास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, जिसे हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, विभिन्न सतहों की सफाई करते समय अपघर्षक जेट की आपूर्ति के लिए उपकरणों के प्रकारों में से एक है। ऐसे उपकरणों की विशिष्टता इस तथ्य में निहित है कि यहां पानी की आपूर्ति के कारण जेट का निर्माण होता है।

यह वायु एनालॉग्स के साथ काम करने की तुलना में कम धूल निर्माण में योगदान देता है।

इसलिए, हम कह सकते हैं कि स्वच्छता और महामारी विज्ञान मानकों का पूरी तरह से पालन किया जाता है, जो धूल को हटाए बिना क्वार्ट्ज रेत के साथ काम करने पर रोक लगाते हैं। अलावा, इस तरह से उपचारित सतहें कम ताना देती हैं और बेहतर साफ होती हैं।

सफाई के लिए, मुख्य रूप से क्वार्ट्ज रेत और पानी के संयोजन का उपयोग किया जाता है। अन्य अपघर्षक सामग्री की मांग बहुत कम है। सिस्टम के सामान्य संचालन के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त नोजल के माध्यम से दबाव में पानी के साथ मिश्रण को बिना रुके धकेलना है।

कक्ष में पानी के साथ अपघर्षक को पूर्व-मिश्रण करने का एक अन्य लाभ बड़े भागों और दुर्गम क्षेत्रों को संभालने में आसानी है। कभी-कभी पारंपरिक शुष्क प्रसंस्करण विधियों की तुलना में अपघर्षक खपत को 30-40% तक कम करना संभव है।

इसके अलावा, पानी के जेट के साथ सतहों की सफाई भागों की सामग्री के लिए काफी कोमल प्रक्रिया है। उपचारित क्षेत्रों के हीटिंग को बाहर करने की गारंटी है, इसलिए वे ख़राब नहीं होते हैं, और उनकी उपस्थिति नहीं बदलती है।

निष्कर्ष - यह तकनीक नरम लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए बहुत अच्छी है।

यह भी ध्यान देने योग्य है:

  • ऑपरेटर के स्वास्थ्य के लिए लगभग शून्य जोखिम (धूल की अनुपस्थिति के कारण);

  • थोड़ा मोटा लेप प्राप्त करना (सतह के आसंजन में सुधार होता है, जो अच्छा है, उदाहरण के लिए, इसके बाद की पेंटिंग के लिए);

  • ईंट, प्राकृतिक पत्थर के साथ प्रभावी काम;

  • काम की तीव्रता का समायोजन;

  • कास्टिक सोडा और अन्य डिटर्जेंट धोने की क्षमता;

  • गंदगी, जंग, पैमाने को हटाने की गारंटी।

रेत के छोटे-छोटे कण गंदगी को बाहर निकाल देते हैं। सतह मैट हो जाती है। ऐसे बेस पर प्राइमर, वार्निश या पेंट लगाना काफी बेहतर होता है। अतिरिक्त पॉलिशिंग बहुत सरल है। यह हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग है जो मिश्र धातुओं के मैक्रोस्ट्रक्चर का अध्ययन करने के लिए नमूने प्राप्त करना संभव बनाता है। औद्योगिक क्षेत्र में, इस तरह से साफ किए गए कई हिस्सों को लंबे समय तक पूर्व-नक़्क़ाशी के बिना जमीन पर रखा जा सकता है।

हालाँकि, नुकसान भी हैं:

  • हीड्रोस्कोपिक सामग्री के साथ काम करना असंभव है;

  • पानी छलकेगा;

  • फर्श पर पोखर होंगे।

जेट में पानी का दबाव 2 से 7 किग्रा/सेमी2 तक हो सकता है, इसलिए विशेष सूट के बिना काम करना असुरक्षित है।व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण का उपयोग करते समय भी, अतिरिक्त सुरक्षा उपाय किए जाने चाहिए।

ऐसी भी कमियां हैं:

  • गीले बालू के दानों को चिपकाने से सफाई की मात्रा का आकलन करना मुश्किल हो जाता है;

  • जंग की उपस्थिति (फॉस्फोरिक एसिड और कुछ अन्य योजक की शुरूआत से रोका जा सकता है, लेकिन इसके लिए अतिरिक्त लागत की आवश्यकता होती है);

  • सूक्ष्म दरारों में पानी का प्रवेश इसे पेंट की परत के नीचे रहने और ऑक्सीकरण को सक्रिय करने की अनुमति देता है;

  • कम उत्पादकता (सूखी सैंडब्लास्टिंग आपको प्रति यूनिट समय में बहुत अधिक काम करने की अनुमति देती है)।

अवलोकन देखें

पानी (आकार, प्रदर्शन) के साथ नोजल के रूप में अंतर के अलावा, अपघर्षक को संभालने की विधि के अनुसार हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग मशीनों के लिए कई विकल्प हैं।

  • सक्शन। पदार्थ को पकड़ लिया जाता है और नोजल में स्थानांतरित कर दिया जाता है। मूल रूप से, यह तकनीक पुराने पेंट को हटाने के लिए उपयुक्त है।

  • खालीपन। पुन: संयोजन की संभावना है, जो लागत को बढ़ाता है और डिजाइन को जटिल बनाता है।

  • वायवीय। वे मुख्य रूप से औद्योगिक परिस्थितियों में बड़ी जटिलता और काफी आयामों के कारण उपयोग किए जाते हैं। इस तरह के उपकरण उच्च उत्पादकता विकसित करते हैं, सतहों के कठिन-से-पहुंच क्षेत्रों को संसाधित करने में सक्षम होंगे।

पसंद की बारीकियां

वाटर सैंडब्लास्टिंग मशीनें या तो स्थिर या मोबाइल प्रकार की होती हैं। संरचना का आवश्यक आकार वर्कपीस और वर्कपीस के आयामों द्वारा निर्धारित किया जाता है। बिल्डर्स और मरम्मत करने वाले, साथ ही संगठन जो पाइपलाइनों और अन्य रैखिक वस्तुओं की देखभाल करते हैं, अनुमानित रूप से मोबाइल उपकरण लेने का प्रयास करते हैं। यह नोजल शंकु के आकार पर ध्यान देने योग्य है, क्योंकि यह प्रदर्शन को निर्धारित करता है।इसके अलावा, समीक्षाओं का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना और आपूर्तिकर्ताओं और विक्रेताओं की प्रतिष्ठा की जांच करना उपयोगी है।

आवेदन नियम

हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग का काम करते समय, पंप टैंक से तरल लेता है। इसे पानी की आपूर्ति से जोड़ना प्रतिबंधित है। यह अनिवार्य रूप से पानी के हथौड़े में बदल जाता है जो पूरे प्लंबिंग को नष्ट कर देता है। और आपको यह भी सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि दबाव-क्षतिपूर्ति वायु प्रवाह स्थिर रूप से आता है। बॉक्स-प्रकार के कैमरों में, हालांकि छोटे विवरणों को संसाधित किया जाता है, लेकिन उन्हें बड़े बैचों में संसाधित किया जाता है।

इस मामले में, ऑपरेटर कंट्रोल ग्लास के माध्यम से काम की प्रगति की निगरानी करते हैं। एक खुली विधि के साथ काम करते समय, विशेष सूट, सुरक्षा जूते और काले चश्मे का उपयोग करते समय ही हाइड्रोसैंडब्लास्टिंग चालू करना संभव है।

हाइड्रोब्रैसिव प्रोसेसिंग का उपयोग करके किया जाता है:

  • कांच के मोती;

  • साधारण और क्वार्ट्ज रेत;

  • एल्यूमीनियम ऑक्साइड;

  • नरम विस्फोट।

वर्कपीस को संसाधित करने के अलावा, अपने आप को और अन्य श्रमिकों के साथ-साथ विदेशी वस्तुओं पर हाइड्रोब्रेसिव जेट को निर्देशित करने के लिए सख्ती से मना किया गया है। हल की जा रही समस्या के अनुसार कार्यशील द्रव की संरचना का चयन किया जाता है। जल की संक्षारकता को कम करने के लिए सल्फो यौगिकों का उपयोग किया जाता है। तरल में अपघर्षक निलंबन की इष्टतम मात्रा प्रयोगात्मक रूप से चुनी जाती है, लेकिन ज्यादातर मामलों में यह 20 से 30% तक होती है।

नोजल की लंबाई इस तरह से चुनी जानी चाहिए कि इष्टतम द्रव्यमान त्वरण दर सुनिश्चित हो और दिए गए फ़ीड कोण को बनाए रखें।

प्रसंस्करण मोड का सावधानीपूर्वक चयन करना आवश्यक है। निलंबन में घटकों के अनुपात को बदलकर, किसी न किसी सफाई, बारीक पीसने और धुंधला होने की तैयारी करना संभव है।

काम शुरू करने से पहले, सभी उपकरणों की सेवाक्षमता, होसेस की जकड़न और उनके कनेक्शन की सटीकता की सावधानीपूर्वक जांच करना आवश्यक है। सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण ठीक से काम कर रहा है, बेकार में शुरू करें। केवल अगला चरण स्वयं भागों या सतहों का पूर्ण प्रसंस्करण हो सकता है।

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