सैंडब्लास्टिंग के लिए कम्प्रेसर के प्रकार और उनके साथ कैसे काम करें

यदि हम सैंडब्लास्टर के संचालन पर विचार करते हैं, तो यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्पेयर पार्ट्स में सबसे महत्वपूर्ण कंप्रेसर है। यह आपको हवा की एक शक्तिशाली धारा बनाने की अनुमति देता है, जो सतहों को अपघर्षक सामग्री के साथ इलाज करने में मदद करेगा। यह इकाई पेशेवर दुकानों में एक विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत की जाती है, और यह एक अनुभवहीन खरीदार के लिए इसे चुनने में कठिनाइयाँ पैदा करता है।

विभिन्न प्रकार के कार्यों के आयोजन में संपीड़ित हवा का उपयोग बहुत महत्वपूर्ण है। कुछ मामलों में, इसका उपयोग कुछ सतहों को कोट करने के लिए किया जा सकता है, जबकि अन्य में यह स्टैम्पिंग संरचनाओं के संचालन को सुनिश्चित करने में मदद करता है। संपीड़ित हवा प्राप्त करने के लिए, कंप्रेसर नामक एक इकाई बनाई गई थी।

तो, आपको यह पता लगाना होगा कि यह डिवाइस क्या है। यदि हम अवधारणा की आधिकारिक व्याख्या की ओर मुड़ते हैं, तो यह कहता है कि गैसों को संपीड़ित करने और उन्हें आवश्यक दिशा में पंप करने के लिए एक वायु कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है। इसकी क्रिया का तंत्र बिल्कुल भी जटिल नहीं है।डिवाइस को विभिन्न तरीकों से इसमें प्रवेश करने वाली हवा को संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ऑपरेशन का सिद्धांत सीधे उस तंत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है जो हवा को संपीड़ित करता है। उपकरण को काम करने के लिए, इसे मुख्य, साथ ही वायु नेटवर्क से जोड़ा जाना चाहिए, जिसके माध्यम से संपीड़ित हवा प्रवाहित होगी।

बाजार में विभिन्न प्रकार के कम्प्रेसर उपलब्ध हैं। खरीदार वह चुन सकता है जो उसकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त हो। अलमारियों पर पेंच, पिस्टन, इलेक्ट्रिक, डीजल और गैसोलीन मॉडल हैं। आइए उनके अंतरों का अधिक विस्तार से विश्लेषण करें।

स्क्रू कंप्रेसर को इस तथ्य की विशेषता है कि इसके आउटलेट पर कोई हवाई विस्फोट नहीं है. सैंडब्लास्टर्स के लिए यह सुविधा बहुत महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, वे लगभग काम करने की प्रक्रिया के दौरान कंपन का उत्सर्जन नहीं करते हैं, आवधिक रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि वे काफी सटीक रूप से समायोजित होते हैं।

साथ ही यह कहा जा सकता है कि छोटी कार्यशालाओं में, ये उपकरण व्यावहारिक रूप से नहीं पाए जाते हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि स्क्रू कम्प्रेसर काफी महंगे होते हैं और अक्सर स्थिर प्रतिष्ठानों के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। ऐसे उपकरणों की मदद से गंभीर दबाव बनता है, जिसके परिणामस्वरूप वायु उत्पादकता में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है। विशेषज्ञ सैंडब्लास्टिंग मशीनों को पावर देने के लिए एक या एक से अधिक रिसीवर के साथ ऐसे उपकरणों का उपयोग करने की सलाह देते हैं।

छोटे और मध्यम कार्यशालाओं के लिए, पारस्परिक कम्प्रेसर को सबसे अच्छा विकल्प माना जाता है। वे स्पष्ट हैं, जो सर्दियों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, जबकि वे गैरेज में भंडारण के लिए काफी उपयुक्त हैं। ऐसे उपकरणों की निम्नलिखित विशेषताओं को नोट किया जा सकता है।

हवा झटके में प्रवेश करती है, जैसा कि पिस्टन की क्रिया के तंत्र द्वारा अपेक्षित है। इस मामले में सैंडब्लास्टिंग इंस्टॉलेशन तेल के प्रकार का होना चाहिए। लेकिन इससे हवा की धारा में तेल की छोटी खुराक मिलने का खतरा है जो डिवाइस से बाहर निकल जाएगा। इसके अलावा, डिवाइस को समय-समय पर बंद करना आवश्यक है ताकि उसके पास ठंडा होने का समय हो।

तेल की बूंदों की आमद के कारण, अपघर्षक सामग्री उखड़ सकती है, मिश्रण इकाई बंद हो जाती है और विफल हो जाती है। तदनुसार, यह एक अस्वीकार्य सतह खत्म की ओर जाता है।

पिस्टन कंप्रेसर खरीदना सबसे अच्छा है, जो तैयार एयर स्टेशन के हिस्से के रूप में स्थापित है। यह डिवाइस को आवश्यक स्ट्रैपिंग प्रदान करेगा। आमतौर पर रचना में एक रिसीवर होता है, जो फीड थ्रो को खत्म कर देगा, साथ ही इंजन को बंद कर देगा ताकि उसके पास ठंडा होने का समय हो। कंप्रेसर के आउटलेट पर एक ऑयल ट्रैप भी होगा, आउटलेट प्रेशर और कंडेनसेट ट्रैप को स्थिर करने के लिए एक रेड्यूसर।

यदि स्टेशन ठीक से सुसज्जित है, तो इसे छोटी कार्यशालाओं में सफलतापूर्वक उपयोग किया जा सकता है। यदि आप सही पैरामीटर चुनते हैं, तो सैंडब्लास्ट में आवश्यक दबाव और पंपिंग वॉल्यूम दिखाई देगा, लेकिन साथ ही यह ज़्यादा गरम नहीं होगा।

ये कम्प्रेसर सबसे आम हैं और गेराज उपयोग के लिए बहुत अच्छे हैं। यह खरीदार के लिए बहुत फायदेमंद है, क्योंकि पावर और परफॉर्मेंस के मामले में जरूरी डिवाइस को चुनना संभव हो जाता है। उसी समय, यदि हम बड़े उत्पादन पर विचार करते हैं, तो ऐसे उपकरणों का उपयोग करते समय, कार्य की आर्थिक दक्षता प्रभावित होती है, क्योंकि स्थापना में काफी ऊर्जा की खपत होती है। यह उन स्थानों की सीमा को महत्वपूर्ण रूप से सीमित करता है जहां विद्युत कम्प्रेसर संचालित होते हैं। ज्यादातर ये छोटी कार्यशालाएँ या निजी गैरेज होते हैं।

इस तरह के उपकरणों के इस तरह के नुकसान पर ध्यान दिया जाना चाहिए ऊर्जा के एक शक्तिशाली स्रोत द्वारा संचालित होने की आवश्यकता है। तदनुसार, यह फिर से उनकी प्रयोज्यता को कम करता है। कमरे में एक केंद्रीकृत विद्युत नेटवर्क होना चाहिए।

विशेषज्ञ ध्यान दें कि इस प्रकार के कम्प्रेसर के कई फायदे हैं। विशेष रूप से, यह कहा जाना चाहिए कि उन्हें मुख्य से बिजली की आवश्यकता नहीं है। सर्दियों में गैसोलीन उपकरण बहुत अच्छे काम करते हैं, यहाँ तक कि काफी गंभीर ठंढों की स्थिति में भी। दूसरी ओर, डीजल इंजनों को एक विशेष प्रारंभिक प्रणाली की आवश्यकता होती है, जिसे लोकप्रिय रूप से शीतकालीन पैकेज के रूप में जाना जाता है। इसके अलावा, कुछ मामलों में, ऐसे उपकरण बिजली की तुलना में अधिक किफायती होते हैं।

यदि हम समान द्रव्यमान संकेतकों को आधार के रूप में लेते हैं, तो डीजल और गैसोलीन कम्प्रेसर बहुत अधिक शक्तिशाली और अधिक उत्पादकता के साथ निकलेंगे। यह उत्पादन में या बड़ी कार्यशालाओं में ऐसे उपकरणों के उपयोग की अनुमति देता है।

यह डीजल और गैसोलीन कम्प्रेसर की एक और महत्वपूर्ण विशेषता पर ध्यान देने योग्य है। उनमें शीतलन विधि पिछले संस्करणों की तुलना में अधिक परिमाण का एक क्रम है, जो सिस्टम को चौबीसों घंटे, काफी लंबे समय तक काम करना संभव बनाता है।. यह, निश्चित रूप से, उपकरणों को लोकप्रिय और व्यापक बनाता है।

सैंडब्लास्टिंग सिस्टम में कई तत्व होते हैं, लेकिन उनमें से सबसे महंगा कंप्रेसर अब तक है। प्रत्येक उपयोगकर्ता एक ऐसा उपकरण चुनने का प्रयास करता है जो उसके लिए विशेष रूप से उपयुक्त हो। इसी समय, बचत की इच्छा स्वाभाविक है, क्योंकि कुछ उपभोक्ता सबसे सस्ते मॉडल खरीदते हैं। इस मामले में, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि तकनीकी विशेषताएं आवश्यक मापदंडों से भिन्न हो सकती हैं। यह, बदले में, प्रसंस्करण गति और अन्य समस्याओं में मंदी की ओर जाता है। उपचारित सतह की प्रति इकाई अपघर्षक सामग्री की खपत अधिक हो जाती है। पूरा होने का समय खतरे में पड़ जाता है, और लेन-देन की लागत अधिक हो जाती है।

आप विशेष तालिकाओं का उपयोग कर सकते हैं जो दबाव, संपीड़ित हवा की खपत का स्तर, अपघर्षक सामग्री की खपत, साथ ही प्रसंस्करण की गति को इंगित करते हैं।

आपको कुछ अन्य संकेतकों को भी ध्यान में रखना होगा। जिस नली से हवा की आपूर्ति की जाएगी उसका व्यास 15 या 19 मिलीमीटर होना चाहिए। उपयोग प्रबलित होसेस होना चाहिए, जिन्हें ऑक्सीजन भी कहा जाता है। नली का व्यास जिसके माध्यम से अपघर्षक सामग्री की आपूर्ति की जाएगी, 15 मिलीमीटर होना चाहिए।

नोजल के व्यास के लिए, प्रति सेकंड वायु प्रवाह इस पर निर्भर करता है। तदनुसार, इसका आकार बड़ा नहीं होना चाहिए, क्योंकि इससे मजबूत दबाव होगा - सैंडब्लास्ट बस हाथों से बच जाएगा। 4 और 5 मिलीमीटर के नोजल का उपयोग करना सबसे अच्छा है, वे हवा के साथ मिश्रित अपघर्षक सामग्री की वांछित आपूर्ति के लिए इष्टतम हैं। साथ ही, विशेषज्ञ ध्यान दें कि हवा की मात्रा और कंप्रेसर द्वारा दिया गया अधिकतम दबाव सिस्टम के प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।

यह याद रखना चाहिए कि सैंडब्लास्टिंग डिवाइस सभी प्रकार की सतहों को संसाधित नहीं कर सकता है, लेकिन उनमें से केवल कुछ ही। ज्यादातर मामलों में, इंजन को ठंडा करने की अनुमति देने के लिए ठहराव की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, प्रत्येक प्रकार की डिज़ाइन सुविधाओं के बारे में नहीं भूलना चाहिए, उदाहरण के लिए, रोटरी मॉडल में, पिस्टन के संचालन के कारण झटके में हवा की आपूर्ति की जाती है।

साथ ही, किसी को सतहों के प्रकार के बारे में नहीं भूलना चाहिए जिसके साथ काम करने की योजना है। उदाहरण के लिए, कंक्रीट और ईंट की सतहों के लिए, न्यूनतम कार्य दबाव 3 बार या अधिक होना चाहिए। धातुई कोटिंग के लिए इस सूचक को 6 बार तक बढ़ाने की आवश्यकता होती है।

यदि आप विशेष रूप से टिकाऊ सतह को संसाधित करना चाहते हैं, तो आपको कम से कम 9 बार का दबाव सुनिश्चित करना होगा। अधिकतम मान 12 बार . है, यह सार्वभौमिक उपकरणों के लिए प्रासंगिक है जो उच्च प्रदर्शन की विशेषता है, और एक कार्यशाला में उपयोग के लिए भी सुविधाजनक है।यदि आप औद्योगिक पैमाने पर काम करना चाहते हैं, तो बेहतर होगा कि आप अपने आप को 10 बार या उससे कम के ऑपरेटिंग दबाव तक सीमित रखें, जो विशेष रूप से स्क्रू कम्प्रेसर के साथ आम है।

सैंडब्लास्टिंग के साथ काम करते समय, ऑपरेटर को कई कार्यों का सामना करना पड़ता है। सबसे पहले, ज़ाहिर है, यह उच्च श्रम उत्पादकता और उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग प्रसंस्करण है। आपको सतह पर अवांछित प्रभावों और इनलेट में धूल के प्रवेश को बाहर करने का भी प्रयास करने की आवश्यकता है। एक आदर्श परिदृश्य में, सभी मौसमों में काम किया जाना चाहिए।

दबाव परिवर्तन की सीमा पर बनने वाले कंडेनसेट से छुटकारा पाना भी आवश्यक है। तंत्र में, जिसके अंदर सेवन हवा संकुचित होती है, नमी बनती है, जो प्रक्रिया के अंत में आउटलेट में मिल सकती है। बदले में, इस समस्या से अपघर्षक धूल का जमाव हो सकता है, और यह प्रसंस्करण गुणवत्ता के बिगड़ने के लिए खतरनाक है और मिश्रण इकाई के संचालन को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है। अपघर्षक का क्षरण भी हो सकता है, और इससे प्रक्रिया की आर्थिक दक्षता कम हो जाएगी।

ऑयल न्यूट्रलाइजेशन भी बहुत जरूरी है। यह पारस्परिक कम्प्रेसर के लिए विशेष रूप से सच है। तेल आउटलेट वायु धारा में प्रवेश करता है और आम तौर पर घनीभूत जैसी ही समस्याओं का कारण बनता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि कोटिंग प्रसंस्करण के दौरान तेल के प्रवेश की सख्ती से अनुशंसा नहीं की जाती है। यह रासायनिक संरचना को बाधित कर सकता है, सतह के आसंजन को खराब कर सकता है, रंग को नष्ट कर सकता है या इसे बदल सकता है।इससे बचने के लिए आपको एक ट्रैप का इस्तेमाल करना चाहिए, जिसे कंप्रेसर आउटलेट पर रखा गया हो।

इसे सर्दियों में डिवाइस के संचालन पर अलग से ध्यान दिया जाना चाहिए। अगर हवा का तापमान 0 डिग्री से नीचे चला जाता है, तो इससे बिजली के उपकरणों को कोई फायदा नहीं होगा। डीजल विशेष रूप से प्रभावित होता है, जिसे ठंड के मौसम में शुरू करना ज्यादा मुश्किल होता है। इसलिए, सर्दियों में, बाहर काम करते समय, आपको डिवाइस के सही संचालन के बारे में सोचने की जरूरत है।

धूल इनपुट पथ में प्रवेश करती है, और इसकी मात्रा को कम करना अतिश्योक्तिपूर्ण नहीं होगा। ऐसा करने के लिए, प्रस्तावित विधियों में से एक का उपयोग करें।

• पहले मामले में, यदि कंप्रेसर और रिसीवर संयुक्त हो जाते हैं, तो एक पानी के नीचे की नली कंप्रेसर उपकरण से जुड़ी होती है। इसका अंत उस क्षेत्र से बहुत आगे होना चाहिए जहां काम किया जा रहा है।
• दूसरे मामले मेंजब इन तत्वों को काट दिया जाता है, तो आप सुपरचार्जर से जाने वाले मार्ग को बढ़ा सकते हैं। इसे भी कार्य क्षेत्र से दूर रखना चाहिए।

कभी-कभी, धूल और दूषित पदार्थों से कंप्रेसर में प्रवेश करने वाली हवा को साफ करने के लिए, आप कार के लिए औद्योगिक फिल्टर या वायु शोधक का उपयोग कर सकते हैं। यह समझना महत्वपूर्ण है कि इस विकल्प के लिए विधानसभा की नियमित सफाई, या कार्यशील तत्व के प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी। यह हवा को शुद्ध करने का एक प्रभावी तरीका है जब किसी कारण से अन्य ऑपरेशन संभव नहीं होते हैं।