सैंडब्लास्टिंग सैंड के बारे में वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

मानव सभ्यता के तकनीकी विकास के वर्तमान स्तर को बनाए रखने के लिए सैंडब्लास्टिंग मशीनों में उपयोग की जाने वाली तकनीक कई मायनों में अपरिहार्य है। इसके लिए धन्यवाद, धातु की सतह से पुराने पेंट या जंग को हटाया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि हम धातु उत्पादों का पुन: उपयोग कर सकते हैं या उन्हें कच्चे माल के लिए गला सकते हैं, जो नए अयस्क के खनन से लगभग हमेशा सस्ता होता है, जिसके भंडार भी अंतहीन नहीं होते हैं। हालांकि, सैंडब्लास्टिंग का पूरी तरह और सही तरीके से उपयोग करने के लिए, आपको रेत का चयन बुद्धिमानी से करना चाहिए, और इसके लिए आपको विषय को आत्मविश्वास से समझने की आवश्यकता है।

सैंडब्लास्टिंग के लिए रेत एक शाब्दिक नहीं है, बल्कि केवल एक बहुत ही सामान्यीकृत अवधारणा है, जिसमें वास्तव में खनिजों के विभिन्न सेट और यहां तक ​​​​कि विभिन्न आकार के अंश शामिल हैं। सैंडब्लास्टिंग मशीन का सार यह है कि भारी दबाव में मिश्रण एक जेट के साथ निकल जाता है और सतह पर छोटे कणों से टकराता है, जिससे अतिरिक्त छील जाता है। यह स्पष्ट है कि कोई भी अपघर्षक इस उद्देश्य के लिए उपयुक्त नहीं है। और इसका चयन इस आधार पर किया जाना चाहिए कि आप वास्तव में क्या संसाधित कर रहे हैं और किन बाहरी छापों या कोटिंग्स को हटाने की आवश्यकता है।

गलत अपघर्षक का उपयोग करना बहुत सारे अप्रिय आश्चर्य का वादा करता है - खराब गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण या वर्कपीस को नुकसान से लेकर सैंडब्लास्टर को नुकसान पहुंचाने तक। सैद्धांतिक रूप से, स्टोर में सलाहकार जहां बड़े पैमाने पर खरीदा जाता है, उन्हें किसी विशेष मामले के लिए अपघर्षक चुनने में मदद करनी चाहिए, हालांकि, वे हमेशा इस उद्योग में योग्य विशेषज्ञ नहीं होते हैं। यह समझना महत्वपूर्ण है कि यदि स्टोर योग्य विक्रेताओं को काम पर नहीं रख सकता है, तो वह अपने माल की अच्छी गुणवत्ता की गारंटी नहीं दे सकता है।

अपघर्षक सामग्री को अक्सर पहले से ही पैक करके बेचा जाता है, और एक बड़ा स्टोर निश्चित रूप से अलग-अलग वॉल्यूम की पेशकश करेगा - अपेक्षाकृत छोटे बैग से लेकर बड़ी पैकेजिंग और मल्टी-टन बैचों में शिपमेंट तक। इसी समय, अधिकांश उद्यम बिल्कुल एक प्रकार के रिक्त स्थान के साथ काम नहीं करते हैं, इसलिए यह सही ढंग से गणना करने के लिए समझ में आता है कि इस समय कितनी सामग्री की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, आपको यह जानना होगा कि विभिन्न प्रकार के अपघर्षक का उपयोग कैसे किया जाता है।

इस तरह के अपघर्षक को आज सबसे लोकप्रिय में से एक माना जाता है, और यह आश्चर्य की बात नहीं है - यह व्यापक रूप से उपलब्ध है, और इसलिए यह उपभोक्ता के लिए अपेक्षाकृत सस्ती है। उसी समय, क्वार्ट्ज अपघर्षक और क्वार्ट्ज रेत की अवधारणाओं को भ्रमित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि दूसरा आकार द्वारा जांचे गए केवल एक अंश का विवरण है।

यहाँ क्वार्ट्ज अपघर्षक सामग्री के अंश हैं जो पृथक हैं:

• धूल भरा - लगभग 0.1 मिमी व्यास;
• रेत ही - 0.1-0.4 मिमी;
• मोटे दाने वाले - 0.5-1 मिमी;
• क्वार्ट्ज चिप्स - प्रत्येक कण के व्यास में 1 मिमी से अधिक।

अनुभवहीन सैंडब्लास्टर्स सोच सकते हैं कि क्वार्ट्ज रेत और साधारण नदी की रेत एक ही चीज है, लेकिन वास्तव में दूसरा विकल्प पहले की जगह नहीं ले सकता। क्वार्ट्ज अपघर्षक इसकी एकरूपता के लिए अच्छा है, इसमें कोई विदेशी समावेश नहीं है, साथ ही साथ कार्बनिक पदार्थों के निशान भी हैं।

यह रासायनिक दृष्टिकोण से भी सजातीय है, जिसका अर्थ है कि कोई भी अशुद्धता वर्कपीस के साथ अप्रत्याशित प्रतिक्रिया में प्रवेश नहीं करेगी। झरझरा सामग्री वजन में अपेक्षाकृत हल्की और सस्ती होती है, लेकिन इसका पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता क्योंकि क्वार्ट्ज को कुचल दिया जाता है, हर बार अधिक से अधिक धूल बनती है।

क्वार्ट्ज अपघर्षक का एक बड़ा नुकसान यह है कि बहुत मामूली क्वार्ट्ज धूल श्रमिकों के फेफड़ों में बस जाती है और श्लेष्म झिल्ली को रोकती है, जिससे एक लाइलाज घातक बीमारी - सिलिकोसिस के विकास को बढ़ावा मिलता है। इस कारण से, कुछ राज्यों में 1% से अधिक क्वार्ट्ज वाली सैंडब्लास्टिंग सामग्री आमतौर पर प्रतिबंधित है।

क्वार्ट्ज अपघर्षक न केवल धातु, बल्कि कंक्रीट को भी संसाधित कर सकता है। उसी समय, उपभोज्य के खतरे के कारण, एक प्रभावी धूल दमन प्रणाली एक अनिवार्य आवश्यकता है, या, वैकल्पिक रूप से, कसकर बंद कक्षों में प्रसंस्करण किया जाता है। परिणामस्वरूप धूल, समाप्त हवा के साथ, फिल्टर से गुजरती है, जहां यह रहती है, लेकिन निस्पंदन सिस्टम को नियमित रूप से साफ करना होगा।

तांबा और निकल को गलाने पर, स्लैग बनता है, जिसके छोटे कणों को सैंडब्लास्ट गन के लिए अपघर्षक के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।क्वार्ट्ज भी यहां मौजूद है, लेकिन 1% से अधिक की मात्रा में नहीं, जिसके कारण मिश्रण को दुनिया के किसी भी देश में उपयोग करने की अनुमति है।

दोनों प्रकार के स्लैग उच्च प्रदर्शन विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित हैं। इस तरह के कण किसी भी रेत की तुलना में सख्त होते हैं, उपचारित सतह पर जोर से टकराते हैं, और इसलिए परिणाम बहुत अधिक ध्यान देने योग्य होता है। इसी समय, कॉपर स्लैग और निकेल स्लैग अपने उच्च विशिष्ट गुरुत्व में क्वार्ट्ज अपघर्षक से अनुकूल रूप से भिन्न होते हैं, क्योंकि ऐसी सामग्री का सेवन काफी कम किया जाता है, हालांकि परिणाम तेजी से और बेहतर प्राप्त होता है।

दो सामग्रियों की समानता और एक खंड में उनके संयोजन के बावजूद, उनके बीच अभी भी अंतर है। निकेल स्लैग को अधिक लाभदायक अपघर्षक माना जाता है, क्योंकि यह अपेक्षाकृत खराब रूप से धूल में टूट जाता है और अशुद्धियों से दूषित नहीं होता है, और इसलिए इसे 3 बार तक उपयोग किया जा सकता है। वहीं, एक बार के उपचार में कूपर स्लैग को थोड़ा अधिक प्रभावी माना जाता है।

सैद्धांतिक रूप से, कई धातुएं इस तरह के अपघर्षक के निर्माण के लिए उपयुक्त होती हैं, लेकिन अक्सर शॉट स्टील और कच्चा लोहा से बना होता है। यह सुविधाजनक है, क्योंकि इन धातुओं का गलाना बहुत आम है - तदनुसार, उनसे शॉट इतना महंगा नहीं है, जबकि अपघर्षक की ताकत पुन: प्रयोज्य उपयोग के लिए पर्याप्त है। अन्य बातों के अलावा, अपघर्षक सामग्री का यह संस्करण भी काम में काफी प्रभावी है। लगभग एक ही समस्या है पुन: उपयोग के लिए इसे इकट्ठा करने में कठिनाई।

बंटवारे से प्राप्त स्टील शॉट को सबसे प्रभावी माना जाता है।. इस तरह के अपघर्षक का व्यापक रूप से धातु प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है, खासकर यदि नई कोटिंग लगाने से पहले पैमाने को हटाना आवश्यक हो। मिश्रण की प्रभावशीलता तत्वों के स्पष्ट विभाजन के माध्यम से प्राप्त की जाती है, क्योंकि यह इसे बहुत सजातीय बनाता है और आपको अच्छे परिणाम के लिए आवश्यक अंश को सटीक रूप से निर्धारित करने की अनुमति देता है।

सैंडब्लास्टिंग यूनिट के लिए सबसे प्रभावी अपघर्षक में से एक कोरन्डम है और इसमें आश्चर्य की कोई बात नहीं है - इसकी कठोरता में, यह हीरे के बाद दूसरे स्थान पर है, जिसका अर्थ है कि यह खुद को नहीं चुभता है, लेकिन यह बाकी सब कुछ चुभता है. सैंडब्लास्टिंग के लिए कोरन्डम पर्यावरण से नहीं लिया जाता है, यह औद्योगिक उद्यमों द्वारा उत्पादित किया जाता है - यह एल्यूमीनियम ऑक्साइड है, जिसका सही क्रिस्टलीय रूप है। सैंडब्लास्टिंग गन के लिए "चार्ज" के रूप में, यह व्यापक रूप से बाद के सजावटी प्रसंस्करण, जैसे मैटिंग के लिए स्टील की सतहों को तैयार करने के लिए उपयोग किया जाता है।

पहली नज़र में, कोरन्डम की उच्च लागत हमें इसे आर्थिक रूप से व्यवहार्य सामग्री मानने की अनुमति नहीं देती है, लेकिन इसके व्यावहारिक गुणों के कारण सब कुछ भुगतान करता है। ऐसा अपघर्षक बहुत प्रभावी है, और इसलिए इसका उपयोग अपेक्षाकृत कम मात्रा में किया जा सकता है।. इसके अलावा, कई उपयोग की अनुमति है, और बाद के चक्रों में यह अपने मूल उच्च गुणों को नहीं खोता है, बिना दरार के जिद्दी गंदगी से भी धातु की सतहों की सफाई करता है।

एक अलग लाभ पर विचार किया जाना चाहिए कि टिकाऊ कोरन्डम व्यावहारिक रूप से धूल का उत्पादन नहीं करता है, और इसलिए धूल दमन उपकरण के अनिवार्य उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। इस तरह के अपघर्षक का उपयोग अक्सर इंजेक्शन-प्रकार के कैमरों में किया जाता है।

ऐसी अपघर्षक सामग्री को सही माना जाता है सबसे कठिन में से एक - यह स्पष्ट रूप से कोरन्डम (9 के मुकाबले 7.5 अंक) से कम पड़ता है, लेकिन फिर भी अधिकांश प्रतियोगियों से बेहतर प्रदर्शन करता है। अनार की रेत निर्माताओं द्वारा विभिन्न अंशों में उत्पादित की जाती है, और उपभोक्ता अपनी समस्याओं को हल करने के लिए आवश्यक कण आकार को अग्रिम रूप से ऑर्डर कर सकता है।

इसी समय, सामग्री को मध्यम भंगुरता के साथ उच्च अपघर्षक क्षमता और धूल गठन के समान सूचकांक की विशेषता है, लेकिन इसमें श्वसन पथ के लिए खतरनाक क्वार्ट्ज का अनुपात सार्वभौमिक रूप से अनुमत 1% से अधिक नहीं है।

अपने आप में, गार्नेट अपघर्षक काफी महंगा है, लेकिन उनकी भागीदारी के साथ प्रक्रिया की लागत अपेक्षाकृत कम है। यह परिणाम इस तथ्य के कारण प्राप्त किया जाता है कि सफाई बहुत जल्दी की जाती है, अपेक्षाकृत कम रेत की खपत होती है, और इसे कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है।

उसी समय, सैंडब्लास्टिंग उद्यमों को अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग करना पड़ता है ताकि इस तरह के अपघर्षक का उपयोग उचित हो - धूल के प्रसार को रोकने के लिए कसकर बंद कक्षों में वर्कपीस को संसाधित करना और पुन: उपयोग के लिए महंगी उपभोग्य सामग्रियों को अधिक कुशलता से एकत्र करना सबसे अच्छा है।

धातु और ठोस सतहों पर सैंडब्लास्टिंग की सबसे अधिक आवश्यकता होती है। पहले मामले में, यह अपेक्षाकृत सरल ठंडा काम करने का तरीका है जो आपको क्षतिग्रस्त सतह परत को हटाने की अनुमति देता है - स्केल, जंगली, जला हुआ, या बस गंदा से ढका हुआ।इस तरह की प्रक्रिया न केवल आपको उत्पाद की मूल सौंदर्य उपस्थिति को बहाल करने की अनुमति देती है, बल्कि उत्पादों के जीवन को लम्बा खींचते हुए, धातु की मोटाई में जंग के आगे प्रसार को भी रोकती है।

जिसमें बाद की पेंटिंग से पहले, सैंडब्लास्टिंग वस्तुतः एक अनिवार्य प्रक्रिया है, क्योंकि अविश्वसनीय जंग पर गिरने वाला पेंट निकट भविष्य में अपने आधार के साथ-साथ छील जाएगा। इसके अलावा, सबसे छोटे अपघर्षक कण भी वर्कपीस से धातु के छोटे कणों को बाहर निकालते हैं, जिससे सतह खुरदरी हो जाती है, और यह पेंट के आधार के बेहतर कनेक्शन में योगदान देता है।

कंक्रीट सतहों के लिए अपघर्षक का उपयोग उस स्थिति में प्रासंगिक है जब यदि आपको उत्पाद को संदूषण से साफ करने की आवश्यकता है। आधुनिक दुनिया में, कुछ श्रेणियों के लोग कंक्रीट और अन्य संबंधित सामग्रियों से बने बाड़ को पेंट या स्प्रे-पेंट करना पसंद करते हैं, अक्सर अस्वीकार्य सामग्री के चित्र और शिलालेख छोड़ देते हैं। एक सैंडब्लास्टिंग बंदूक आपको संरचना के मूल सौंदर्यशास्त्र को जल्दी और अपेक्षाकृत सस्ते में बहाल करने की अनुमति देती है।

साथ ही, यह बिल्कुल स्पष्ट है कि सफाई संयंत्र में परिवहन के लिए उत्पाद को नष्ट करना संभव नहीं हैइसलिए, पोर्टेबल उपकरण का उपयोग उन प्रकार के सैंडब्लास्टिंग अपघर्षक के साथ किया जाता है जो अतिरिक्त धूल का उत्पादन नहीं करते हैं और खुले स्थानों में उपयोग किए जा सकते हैं।

विभिन्न सतहों को संसाधित करने के लिए एक सामग्री चुनने की जटिलता इस तथ्य में निहित है कि आपको केवल उस अपघर्षक को लेने की आवश्यकता है जो इस स्थिति में वास्तव में आवश्यक है। सबसे टिकाऊ अपघर्षक का अंधाधुंध पीछा हमेशा उपयुक्त नहीं होता है, क्योंकि इस तरह आप न केवल सतह से संदूषण को हटा सकते हैं, बल्कि एक पतली वर्कपीस को भी छेद सकते हैं या इसे दूसरे तरीके से बर्बाद कर सकते हैं।

सामग्री के अंश पर ध्यान देना सुनिश्चित करें, जो अपने गुणों को रासायनिक संरचना से कम नहीं प्रभावित करता है. यह अनुमान लगाया जा सकता है कि किसी न किसी प्रसंस्करण के लिए मोटे अनाज वाली सामग्री का उपयोग करना बेहतर होता है - फिर दक्षता के मामले में प्रत्येक सटीक हिट तुरंत ध्यान देने योग्य होगी। ठीक सफाई के लिए एक अच्छा अंश बहुत बेहतर है - यह सबसे अच्छा विकल्प है यदि आप उत्पाद को महत्वपूर्ण और अपरिवर्तनीय रूप से नुकसान पहुंचाने से डरते हैं।

एक अपघर्षक खरीदना विक्रेता से प्रमाणपत्र मांगना न भूलें। ऐसा दस्तावेज़ सभी दृष्टिकोणों से उपयोगी है - यह न केवल निर्माता और आपूर्तिकर्ता के उनके काम के प्रति जिम्मेदार रवैये की गवाही देता है, बल्कि यह भी स्पष्ट विचार देता है कि इस बैच में कौन सा अंश अधिकतम, न्यूनतम या औसत है। इसके अलावा, एक पर्याप्त निर्माता को एक बैच में विभिन्न आकारों के कणों के अनुमानित प्रतिशत का भी संकेत देना चाहिए, चाहे वह 25 किलो का बैग हो या कोई अन्य कंटेनर।

अंश का निर्धारण करते समय, किसी को कण इजेक्शन के बल को भी ध्यान में रखना चाहिए, क्योंकि सैंडब्लास्टिंग गन की शक्ति सीधे वर्कपीस पर अपघर्षक के प्रभाव के बल को प्रभावित करती है।

यदि गणना यह है कि कंपनी अपघर्षक एकत्र करने और उसका पुन: उपयोग करने में सक्षम होगी, तो इस पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए कठोरता. जैसा कि आप जानते हैं, कठोरता के पैमाने में 10 वर्ग होते हैं, लेकिन आपको इंटरनेट पर इंगित प्रत्येक सामग्री के औसत मूल्य पर भरोसा नहीं करना चाहिए।

इसमें कोई संदेह नहीं है कि विभिन्न निर्माताओं के एक ही धातु के चिप्स में अलग-अलग कठोरता होती है, लेकिन अगर आपूर्तिकर्ता ने प्रमाण पत्र में मापदंडों को ईमानदारी से इंगित किया है, तो उसके लिए दोष देने की कोई बात नहीं है। एक समान विशेषता यांत्रिक तनाव का प्रतिरोध है - दोनों संकेतक भविष्यवाणी करते हैं कि अपघर्षक को कब तक कुचला नहीं जाएगा।

बिक्री के लिए अपघर्षक जारी करने से पहले, निर्माता इसका परीक्षण करने और यह निर्धारित करने के लिए बाध्य है कि एक निश्चित समय में प्रति क्षेत्र कितने वर्कपीस को प्रभावी ढंग से संसाधित किया जा सकता है। यह संकेतक अक्सर मनमाना और अनुमानित होता है, लेकिन फिर भी उन्हें पहले से पूछना चाहिए। यह कहा जाता है घर्षण क्षमता. अंत में, यह न भूलें कि अपघर्षक अंदर प्रवेश कर सकता है रसायनिक प्रतिक्रिया - यह वर्कपीस की सतह पर सॉल्वैंट्स या एसिड द्वारा खराब किया जा सकता है, और कुछ सामग्री पानी से भी विनाश के अधीन हैं।

यदि आप किसी स्टोर में अपघर्षक सामग्री खरीदते हैं, तो, एक नियम के रूप में, इसे अब विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है, हालांकि, रोजमर्रा की जिंदगी में या छोटे व्यवसायों में, यहां तक ​​​​कि सामान्य नदी की रेत को भी खरीदे गए कच्चे माल के मुफ्त विकल्प के रूप में उपयोग किया जाता है। इस तरह के अपघर्षक की उपलब्धता आपको खपत और पुन: उपयोग के बारे में नहीं सोचने की अनुमति देती है, लेकिन वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको निर्देशों का पालन करना चाहिए।

सबसे पहले नदी की रेत को सावधानी से छानना चाहिएबिना किसी बाहरी समावेशन के भिन्न की अधिकतम एकरूपता प्राप्त करने के लिए।आवश्यक अंश आकार नोजल के आकार और संसाधित की जा रही सामग्री की विशेषताओं के आधार पर निर्धारित किया जाता है, जिसके बाद इस विशेष कण व्यास के लिए उपयुक्त जाल का चयन करना आवश्यक है। सबसे अधिक बार, तात्कालिक सामग्री का उपयोग किया जाता है - आटे और मच्छरदानी के लिए एक छलनी से लेकर ट्यूल और बिल्डिंग नेट तक। अनुभवी सैंडब्लास्टर्स सलाह देते हैं कि नदी की रेत का उपयोग करते समय बहुत आलसी न हों और इसे 2-3 बार छान लें।

तभी आप सूखना शुरू कर सकते हैं। औद्योगिक परिस्थितियों में, विशेष रूप से उत्पादित ड्रायर का उपयोग करके अपघर्षक को सुखाने की प्रथा है, लेकिन रोजमर्रा की जिंदगी में, कारीगरों को अपने स्वयं के मूल समाधान के साथ आना पड़ता है। कोई व्यक्ति बारबेक्यू के ऊपर रखी धातु की चादर पर नदी की रेत को सुखाता है, किसी के लिए भविष्य के अपघर्षक को फिल्म पर बिखेरना और उसे हीट गन से सुखाना अधिक सुविधाजनक होता है। परिणाम स्वीकार्य माना जाता है यदि रेत स्वतंत्र रूप से एक ढीली बंद मुट्ठी के माध्यम से जागती है।

नदी की रेत में क्वार्ट्ज की उपस्थिति की काफी संभावना है, इसलिए, सैद्धांतिक रूप से, इसे विशेष कक्षों में धूल दमन के साथ उपयोग करने के लायक होगा। हालांकि, वे उद्यम जहां इस तरह के उपकरण उपलब्ध हैं, वे शायद ही कभी नदी के किनारे रेत इकट्ठा करने के लिए पर्याप्त बचत करते हैं, और घरेलू परिस्थितियों में ऐसा कुछ भी नहीं है। सिलिकोसिस के विकास से बचने के लिए, आवासीय और बस भीड़-भाड़ वाले क्षेत्रों से दूर नदी की रेत के साथ सैंडब्लास्टिंग करने की जोरदार सिफारिश की जाती है, और शौकिया सैंडब्लास्टर को धूल के छोटे कणों से अपनी आंखों और श्वसन पथ की मज़बूती से रक्षा करनी चाहिए।

सैंडब्लास्टिंग के लिए रेत कैसे तैयार करें, निम्न वीडियो देखें।