कम दबाव पॉलीथीन की विशेषताएं

यदि आप चारों ओर देखते हैं, तो आप पॉलीथीन से बने विभिन्न चीजों की एक बड़ी संख्या देख सकते हैं - ये सभी प्रकार के बैग, फिल्म पैकेजिंग, फूलों के कंटेनर और बक्से, गेम मॉड्यूल और हजारों अन्य प्लास्टिक के सामान हैं। घरेलू और औद्योगिक क्षेत्रों में कम दबाव वाली पॉलीथीन व्यापक हो गई है। हम अपने लेख में इसकी प्रदर्शन विशेषताओं के बारे में बात करेंगे।

संक्षिप्त नाम एचडीपीई (एचडीपीई) का अर्थ है कम दबाव वाली पॉलीथीन। सामग्री उच्च घनत्व प्लास्टिक है. यह कम दबाव में एथिलीन के पोलीमराइजेशन के दौरान प्राप्त किया जाता है। ऐसी परिस्थितियों में बहुलक कठोर और कठोर, अपेक्षाकृत पारदर्शी होता है। इस सामग्री की आणविक कोशिकाओं में अंतर-आणविक बंधों के बढ़े हुए स्तर के साथ एक विशेष संरचना होती है। यह एचडीपीई को अन्य प्रकार के पॉलीथीन की तुलना में अधिक घना बनाता है, यही कारण है कि इसे "उच्च घनत्व पॉलीथीन" (एचडीपीई, और अंग्रेजी संस्करण एचडीपीई) कहा जाता है।

एचडीपीई निर्माण तकनीक में 80 डिग्री के तापमान पर 0.2-0.5 एमपीए के दबाव में एथिलीन का पोलीमराइजेशन शामिल है। प्रतिक्रिया कार्बनिक विलायक की भागीदारी के साथ ऑर्गोमेटेलिक उत्प्रेरक के साथ होती है। आउटलेट पर ऐसे पॉलीइथाइलीन का घनत्व 959-960 किग्रा / मी 3 है, आणविक भार 80-800 हजार से मेल खाता है, और क्रिस्टलीयता की डिग्री 75-90 के भीतर भिन्न होती है।

आमतौर पर, एचडीपीई का उपयोग घरेलू और औद्योगिक वस्तुओं के आगे उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है।

कम दबाव वाले पॉलीथीन और उच्च दबाव वाले एनालॉग्स के बीच मुख्य तकनीकी अंतर पोलीमराइजेशन मापदंडों में अंतर है। विभिन्न दबाव स्तर और अलग-अलग ताप बहुलक को मौलिक रूप से अलग-अलग भौतिक विशेषताएं देते हैं जिनका सामग्री के दायरे पर सीधा प्रभाव पड़ता है।

आप इन फिल्मों के अंतर को चतुराई और दृष्टि से देख सकते हैं। तो पीवीडी स्पर्श करने के लिए चिकनी है, मोम की तरह थोड़ा सा।

एचडीपीई को इसकी सरसराहट की क्षमता से अलग किया जा सकता है, ऐसी फिल्म असाधारण आंसू और तन्य शक्ति दिखाते हुए कागज और क्रंपल जैसा दिखता है। यह कोई संयोग नहीं है कि इस सामग्री से बने व्यावहारिक बैग लंबे समय से दुकानों में एक आवश्यक वस्तु रहे हैं। तन्य शक्ति तक पहुंचने तक उनके हैंडल नहीं खिंचते हैं, और यह सीमा काफी अधिक है, लेकिन जब एक महत्वपूर्ण स्तर से गुजरते हैं, तो पैकेज फट जाएगा।

पैकेजिंग सामग्री के निर्माण के अलावा, उत्पादन के कई अन्य क्षेत्रों में कम घनत्व वाली पॉलीथीन की उच्च शक्ति विशेषताओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

निम्न दबाव पॉलीथीन के निम्नलिखित तकनीकी और परिचालन मानकों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

• पूर्ण हाइड्रो- और भाप अभेद्यता;
• कम जल अवशोषण;
• अच्छी प्लास्टिसिटी, एक्स्टेंसिबिलिटी;
• कम घनत्व सूचकांक (0.93-0.96g / cm3);
• सामग्री का पिघलना 110-130 डिग्री पर गर्म होने पर शुरू होता है, यही वजह है कि इस बहुलक से बने कंटेनर आसानी से माइक्रोवेव ओवन में भाप नसबंदी और हीटिंग का सामना कर सकते हैं;
• रासायनिक जड़ता - तकनीकी समाधान और तेलों का प्रतिरोध;
• इंटरमॉलिक्युलर बॉन्ड की ताकत उत्पाद को एक विशेष पहनने के प्रतिरोध और तन्य शक्ति प्रदान करती है;
• रासायनिक, गैस और थर्मल वेल्डिंग करते समय उच्च वेल्डेबिलिटी;
• पारदर्शिता;
• हल्कापन - यहां तक ​​​​कि सबसे बड़े बैरल और टैंक अन्य पॉलिमर के एनालॉग्स की तुलना में बहुत हल्के होते हैं;
• 120 डिग्री या उससे अधिक के स्तर तक गर्म करने पर सुगंधित हाइड्रोकार्बन के वातावरण में घुल जाता है।

यह भी ध्यान दिया जा सकता है कि इस बहुलक के कणिकाओं को प्लास्टिक के लिए उपयोग किए जाने वाले किसी भी उपलब्ध तरीके से आसानी से संसाधित किया जा सकता है।

आपको पता होना चाहिए कि एथिलीन से बने अन्य सभी प्रकार के प्लास्टिक में पीवीपी (उच्च शक्ति पॉलीथीन) को सबसे कठिन बहुलक माना जाता है। और जैसा कि आप जानते हैं, किसी भी प्लास्टिक में, घनत्व में वृद्धि से रासायनिक प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध के मापदंडों में वृद्धि होती है। इसका तात्पर्य कम दबाव वाले प्लास्टिक और अन्य प्रकार के बहुलक कच्चे माल - एलडीपीई और एलडीएल के बीच अंतर है। पीवीडी की तुलना में, इस ब्रांड के बहुलक में है:

• अधिक कठोरता, लेकिन कम पारदर्शिता;
• अधिक ताकत और ताकत, लेकिन साथ ही कम तापमान के प्रभाव में विरूपण के लिए कम प्रतिरोध;
• उच्च पिघलने का तापमान, जो भाप नसबंदी की अनुमति देता है;
• कम वाष्प पारगम्यता और जल अवशोषण;
• आक्रामक समाधानों के लिए उच्च प्रतिरोध।

युक्ति: किसी भी कठोर सतह से टकराने पर, PVP वस्तुएँ बजने वाली ध्वनि उत्पन्न करती हैं।

उपयोग की जाने वाली उत्पादन तकनीक के आधार पर विभिन्न श्रेणियों में उच्च घनत्व वाली पॉलीथीन शीट उपलब्ध हैं। कच्चे माल को सभी प्रकार की अशुद्धियों को शामिल करने की अनुमति है, जो संबंधित पदार्थों के अवक्षेप और प्रतिक्रिया में मुख्य भागीदार दोनों हो सकते हैं।

ऐसे पॉलीथीन में रासायनिक स्टेबलाइजर्स शामिल हो सकते हैं। एथिलीन के पोलीमराइजेशन के दौरान, वे दानेदार से एक निलंबन सब्सट्रेट के निर्माण में योगदान करते हैं। आमतौर पर इसमें अल्कोहल, हल्की धातुओं के ऑक्साइड, थोड़े आक्रामक एसिड और साथ ही कुछ प्रकार की मिट्टी शामिल होती है।

ज्यादातर मामलों में, इसमें उत्प्रेरक के अवशेष होते हैं जो उच्च तापमान की कार्रवाई के तहत पोलीमराइजेशन में शामिल होते हैं।

ऐसी पॉलीथीन की संरचना ईथर घटकों के टुकड़ों के साथ-साथ गैसों से बनी होती है। और सभी सूचीबद्ध किस्मों में, इसकी संरचना सबसे कमजोर है, क्योंकि यह अपेक्षाकृत विषम है और इसमें कम पहनने के लिए प्रतिरोधी क्षेत्र हैं।

उत्प्रेरक सहित विदेशी घटकों की उपस्थिति, औद्योगिक उद्देश्यों के लिए एचडीपीई के व्यापक उपयोग की ओर ले जाती है, जहां ताकत और ताकत को विषाक्तता और पर्यावरण मित्रता से अधिक महत्वपूर्ण मानदंड माना जाता है। तैयार उत्पाद का केवल एक छोटा सा हिस्सा घरेलू जरूरतों को पूरा करने के लिए उपयोग किया जाता है।

सामग्री के उपयोग का दायरा सीधे पॉलीथीन के प्रसंस्करण की विधि पर निर्भर करता है। GOST के अनुसार, निम्नलिखित क्षेत्रों को प्रतिष्ठित किया जाता है - एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन मोल्डिंग, साथ ही उड़ाने और घूर्णी मोल्डिंग।

इस विधि में बहुलक कच्चे माल से पॉलीइथाइलीन का उत्पादन शामिल है, जो तैयार सामग्री को एक शंकु के माध्यम से मजबूर करता है - एक एक्सट्रूडर छेद। यह विधि पैकिंग के सामान के लिए पैकिंग बैग, कन्वेयर और एयर-बबल बेल्ट, साथ ही बिजली के तारों और विभिन्न प्रकार के ग्रिड का उत्पादन करना संभव बनाती है। (घरेलू, कृषि और निर्माण)। विभिन्न व्यास के दबाव सीवर पाइप, ड्रेनपाइप और गैस पाइप के उत्पादन के लिए सामग्री की व्यापक रूप से मांग की जाती है। -60 से +100 डिग्री के तापमान के संपर्क में आने पर एचडीपीई अपनी विशेषताओं को बरकरार रखता है।

बहुलक कच्चे माल के प्रसंस्करण की इस पद्धति में उच्च दबाव में पिघल को उसके बाद के शीतलन के साथ एक सांचे में इंजेक्ट करना शामिल है। फिटिंग, रसोई के बर्तन, साथ ही फर्नीचर की फिटिंग, प्लास्टिक के ढक्कन, टोकरे और कुछ प्रकार के प्लंबिंग इस तरह से बनाए जाते हैं।

प्रसंस्करण के दौरान, गर्म प्लास्टिक को एक विशेष गुहा में दबाव में इंजेक्ट किया जाता है जिसमें उस उत्पाद का आकार होता है जिसे निर्मित करने की योजना है। प्रौद्योगिकी आपको टैंक, टब, सिस्टर्न, बैरल और सभी प्रकार की कॉस्मेटिक बोतलें प्राप्त करने की अनुमति देती है।

हमारे देश में बहुलक उत्पादों के निर्माण की यह विधि अपेक्षाकृत हाल ही में सामने आई है। यह आपको ग्राहक के चित्र के अनुसार विभिन्न प्रकार के उत्पादों का उत्पादन करने की अनुमति देता है। रोटोफॉर्मिंग का उपयोग बच्चों के खेल परिसर, मोबाइल सूखी कोठरी, कचरा कंटेनर, यातायात शंकु और कई अन्य उत्पादों को बनाने के लिए किया जाता है। एचडीपीई का उपयोग करने की यह दिशा सबसे आशाजनक में से एक मानी जाती है।

उच्च शक्ति वाली पॉलीथीन से, आप सबसे पतली फिल्म प्राप्त कर सकते हैं, जिसकी मोटाई टिशू पेपर के बराबर होती है और 7 माइक्रोन से अधिक नहीं होती है। यह गर्मी प्रतिरोधी कागज का एक अच्छा विकल्प हो सकता है, जैसे कि चर्मपत्र - बाद वाले के विपरीत, एचडीपीई में अच्छा पानी प्रतिरोध, असाधारण सुगंध और वाष्प अवरोध विशेषताएं हैं।

यह उल्लेखनीय है कि पीवीपी वस्तुएं जिन्होंने अपने उद्देश्य की पूर्ति की है, बाहरी प्राकृतिक कारकों के प्रभाव में विघटित नहीं होती हैं। इसलिए उनके पुनर्चक्रण का मुद्दा विशेष रूप से प्रासंगिक है - ऐसा समाधान न केवल लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल हो सकता है। हाल के वर्षों में पॉलीथीन का पुनर्चक्रण उद्योग के सबसे आशाजनक क्षेत्रों में से एक बन गया है। प्लास्टिक के कंटेनर, व्यंजन और अन्य उत्पादों के निर्माण में पुनर्नवीनीकरण सामग्री की व्यापक रूप से मांग है, जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों की आवश्यकता नहीं होती है।

पीवीडी और एचडीपीई में क्या अंतर है, आप नीचे दिए गए वीडियो से जान सकते हैं।