सेलुलर पॉली कार्बोनेट के बारे में सब कुछ

प्लास्टिक पॉली कार्बोनेट से बने निर्माण सामग्री के बाजार में उपस्थिति ने शेड, ग्रीनहाउस और अन्य पारभासी संरचनाओं के निर्माण के दृष्टिकोण को काफी बदल दिया है, जो पहले घने सिलिकेट ग्लास से बने थे। अपनी समीक्षा में, हम इस सामग्री की मुख्य विशेषताओं पर विचार करेंगे और इसकी पसंद पर सिफारिशें देंगे।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट एक उच्च तकनीक निर्माण सामग्री है। यह व्यापक रूप से छतरियों, गज़बॉस के निर्माण, शीतकालीन उद्यानों के निर्माण, ऊर्ध्वाधर ग्लेज़िंग के साथ-साथ छत के लिए उपयोग किया जाता है। रासायनिक दृष्टिकोण से, इसे फिनोल और कार्बोनिक एसिड के पॉलिएस्टर के रूप में वर्गीकृत किया गया है। उनकी बातचीत से उत्पन्न यौगिक को थर्मोप्लास्टिक के रूप में वर्गीकृत किया गया है, इसमें पारदर्शिता और उच्च कठोरता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट को सेलुलर भी कहा जाता है। इसमें कई पैनल होते हैं जो आंतरिक स्टिफ़नर के साथ एक दूसरे से जुड़े होते हैं। परिणामी कोशिकाओं में निम्न कॉन्फ़िगरेशन में से एक हो सकता है:

• त्रिकोणीय;
• आयताकार;
• मधुकोश

निर्माण खंड में प्रस्तुत सेलुलर पॉली कार्बोनेट में 1 से 5 प्लेट शामिल हैं, शीट मोटाई पैरामीटर, साथ ही परिचालन पैरामीटर, सीधे उनकी संख्या पर निर्भर करते हैं। उदाहरण के लिए, मोटे पॉली कार्बोनेट में बढ़े हुए शोर और गर्मी इन्सुलेशन की विशेषता होती है, लेकिन साथ ही यह बहुत कम प्रकाश संचारित करता है। पूर्ण संचारण प्रकाश में पतला, लेकिन कम घनत्व और यांत्रिक शक्ति है।

उत्पादन स्तर पर, पॉली कार्बोनेट अणु एक विशेष उपकरण - एक एक्सट्रूडर में प्रवेश करते हैं। वहां से, बढ़े हुए दबाव में, उन्हें शीट पैनल बनाने के लिए एक विशेष मोल्ड में निकाला जाता है। अगला, सामग्री को परतों में काट दिया जाता है और एक सुरक्षात्मक फिल्म के साथ कवर किया जाता है। सेलुलर पॉली कार्बोनेट की निर्माण तकनीक सीधे सामग्री के प्रदर्शन गुणों को प्रभावित करती है। प्रसंस्करण के दौरान, यह अधिक टिकाऊ, यांत्रिक तनाव के लिए प्रतिरोधी हो जाता है, और इसमें एक असाधारण भार वहन क्षमता होती है। GOST R 56712-2015 के अनुसार सेलुलर पॉली कार्बोनेट में निम्नलिखित तकनीकी और परिचालन विशेषताएं हैं।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट में प्रभावों और अन्य यांत्रिक क्षति का प्रतिरोध कांच की तुलना में कई गुना अधिक है। ये गुण एंटी-वंडल संरचनाओं की स्थापना के लिए सामग्री का उपयोग करना संभव बनाते हैं, उन्हें नुकसान पहुंचाना लगभग असंभव है।

परिष्करण में उपयोग की जाने वाली प्लेटें अक्सर बाहरी प्रतिकूल कारकों के संपर्क में आती हैं जो उनकी संरचना को खराब करती हैं। सेलुलर पॉली कार्बोनेट रासायनिक रचनाओं के विशाल बहुमत के लिए प्रतिरोधी है। वह डरता नहीं है:

• उच्च सांद्रता के खनिज एसिड;
• एक तटस्थ या अम्लीय प्रतिक्रिया के साथ लवण;
• अधिकांश ऑक्सीकरण और कम करने वाले एजेंट;
• अल्कोहल फॉर्मूलेशन, मेथनॉल के अपवाद के साथ।

इसी समय, ऐसी सामग्रियां हैं जिनके साथ सेलुलर पॉली कार्बोनेट को संयोजित नहीं करना बेहतर है:

• कंक्रीट और सीमेंट;
• कास्टिक सफाई एजेंट;
• क्षारीय यौगिकों, अमोनिया या एसिटिक एसिड पर आधारित सीलेंट;
• कीटनाशक;
• मिथाइल अल्कोहल;
• सुगंधित सॉल्वैंट्स, साथ ही हलोजन प्रकार।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट दृश्यमान रंग स्पेक्ट्रम के 80 से 88% तक प्रसारित होता है। यह सिलिकेट ग्लास से कम है। बहरहाल यह स्तर ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस के निर्माण के लिए सामग्री का उपयोग करने के लिए पर्याप्त है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट असाधारण थर्मल इन्सुलेशन गुणों की विशेषता है। इष्टतम तापीय चालकता संरचना में वायु कणों की उपस्थिति के साथ-साथ प्लास्टिक के उच्च तापीय प्रतिरोध के कारण प्राप्त की जाती है।

सेलुलर कार्बोनेट के निर्माताओं का दावा है कि यह सामग्री 10 वर्षों तक तकनीकी और परिचालन गुणों को बरकरार रखती है यदि सामग्री की स्थापना और रखरखाव के लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा किया गया है। शीट की बाहरी सतह को एक विशेष कोटिंग के साथ इलाज किया जाता है, जो यूवी विकिरण के खिलाफ उच्च सुरक्षा की गारंटी देता है।इस तरह के एक कोटिंग के बिना, पहले 6 वर्षों के दौरान, प्लास्टिक की पारदर्शिता 10-15% तक कम हो सकती है। कोटिंग को नुकसान बोर्डों के जीवन को छोटा कर सकता है और समय से पहले विफलता का कारण बन सकता है। उन जगहों पर जहां विरूपण का खतरा अधिक होता है, 16 मिमी से अधिक की मोटाई वाले पैनलों का उपयोग करना बेहतर होता है। इसके अलावा, सेलुलर पॉली कार्बोनेट अन्य विशेषताओं द्वारा प्रतिष्ठित है।

• आग प्रतिरोध। सामग्री की सुरक्षा उच्च तापमान के लिए इसके असाधारण प्रतिरोध द्वारा सुनिश्चित की जाती है। पॉली कार्बोनेट प्लास्टिक श्रेणी बी 1 के अंतर्गत आता है, यूरोपीय वर्गीकरण के अनुसार, यह एक आत्म-बुझाने वाली और मुश्किल से आग लगने वाली सामग्री है। खुली लौ के पास, पॉली कार्बोनेट में सामग्री की संरचना नष्ट हो जाती है, पिघलने लगती है, छिद्रों के माध्यम से दिखाई देती है। सामग्री अपना क्षेत्र खो देती है और इस प्रकार आग के स्रोत से दूर चली जाती है। इन छिद्रों की उपस्थिति से जहरीले दहन उत्पादों को हटाने और कमरे से अतिरिक्त गर्मी का कारण बनता है।
• हल्का वजन। सेलुलर पॉली कार्बोनेट सिलिकेट ग्लास की तुलना में 5-6 गुना हल्का होता है। एक शीट का द्रव्यमान 0.7-2.8 किलोग्राम नहीं है, जिसके लिए एक विशाल फ्रेम के निर्माण के बिना हल्के ढांचे का निर्माण करना संभव है।
• लचीलापन। सामग्री की उच्च प्लास्टिसिटी इसे कांच से अनुकूल रूप से अलग करती है। यह आपको पैनलों से जटिल धनुषाकार संरचनाएं बनाने की अनुमति देता है।
• भार उठाने की क्षमता। इस प्रकार की सामग्री की अलग-अलग किस्मों को उच्च असर क्षमता की विशेषता होती है, जो मानव शरीर के वजन का सामना करने के लिए पर्याप्त होती है। यही कारण है कि बढ़े हुए बर्फ भार वाले क्षेत्रों में, छत की स्थापना के लिए अक्सर सेलुलर पॉली कार्बोनेट का उपयोग किया जाता है।
• शोर अलगाव की विशेषताएं। सेलुलर संरचना कम ध्वनिक पारगम्यता का कारण बनती है।

तकनीकी और परिचालन विशेषताओं, साथ ही पॉली कार्बोनेट पैनलों के आकार में परिवर्तनशीलता, कई निर्माण कार्यों को हल करने के लिए इस सामग्री का उपयोग करना संभव बनाती है। निर्माता ऐसे उत्पादों की पेशकश करते हैं जिनमें विभिन्न आयाम, मोटाई और आकार हो सकते हैं। इसके आधार पर, निम्न प्रकार के पैनल प्रतिष्ठित हैं।

पैनल की चौड़ाई को एक विशिष्ट मान माना जाता है, यह 2100 मिमी से मेल खाती है। यह आकार उत्पादन तकनीक की विशेषताओं से निर्धारित होता है। शीट की लंबाई 2000, 6000 या 12000 मिमी हो सकती है। तकनीकी चक्र के पूरा होने पर, 2.1x12 मीटर का पैनल कन्वेयर को छोड़ देता है, और बाद में इसे छोटे में काट दिया जाता है। शीट की मोटाई 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25 या 32 मिमी हो सकती है। यह संकेतक जितना अधिक होगा, शीट उतनी ही मुश्किल से झुकेगी। 3 मिमी की मोटाई वाले पैनल कम आम हैं, एक नियम के रूप में, वे एक व्यक्तिगत आदेश पर उत्पादित होते हैं।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट की चादरें हरे, नीले, लाल, पीले, नारंगी, भूरे, साथ ही ग्रे, दूधिया और धुएँ के रंग की हो सकती हैं। ग्रीनहाउस के लिए, आमतौर पर एक रंगहीन पारदर्शी सामग्री का उपयोग किया जाता है, बढ़ते कैनोपियों के लिए, मैट को अक्सर पसंद किया जाता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट के सबसे लोकप्रिय निर्माताओं की सूची में निम्नलिखित विनिर्माण उद्यम शामिल हैं। पॉलीगल वोस्तोक इज़राइली कंपनी प्लाज़िट पॉलीगल ग्रुप का प्रतिनिधि है रसिया में।कंपनी लगभग आधी सदी से अनुकरणीय पैनल का उत्पादन कर रही है, इसके उत्पादों को गुणवत्ता का एक मान्यता प्राप्त उदाहरण माना जाता है। कंपनी 2.1x6.0 और 2.1x12.0 मीटर के शीट आकार के साथ 4-20 मिमी की मोटाई के साथ सेलुलर पॉली कार्बोनेट प्रदान करती है। टिंट रेंज में 10 टन से अधिक शामिल हैं। पारंपरिक सफेद, नीले और पारदर्शी मॉडल के अलावा, एम्बर, साथ ही चांदी, ग्रेनाइट और अन्य असामान्य रंग भी यहां पेश किए जाते हैं।

पेशेवरों:

• एक विरोधी कोहरे या अवरक्त-अवशोषित कोटिंग लगाने की संभावना;
• सजावटी समुद्भरण;
• एक लौ रिटार्डेंट के साथ पैनल बनाने की संभावना, जो खुली आग के संपर्क में आने पर सामग्री के विनाश की प्रक्रिया को रोकता है;
• विशिष्ट वजन द्वारा शीट विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला: हल्का, प्रबलित और मानक;
• उच्च प्रकाश संचरण - 82% तक।

कोवेस्ट्रो मैक्रोलॉन ब्रांड के तहत पॉली कार्बोनेट का उत्पादन करने वाली एक इतालवी कंपनी है। उत्पादन में सबसे उन्नत तकनीकों और नवीन समाधानों का उपयोग किया जाता है, जिसकी बदौलत कंपनी उच्च गुणवत्ता वाली निर्माण सामग्री प्रदान करती है जो बाजार में उपभोक्ताओं द्वारा मांग की जाती है। पैनल 4 से 40 मिमी की मोटाई के साथ निर्मित होते हैं, एक विशिष्ट शीट का आकार 2.1 x 6.0 मीटर होता है। टिंट पैलेट में पारदर्शी, मलाईदार, हरे और धुएँ के रंग शामिल होते हैं। पॉली कार्बोनेट की परिचालन अवधि 10-15 वर्ष है, उचित उपयोग के साथ यह 25 वर्ष तक चलती है।

पेशेवरों:

• सामग्री की उच्च गुणवत्ता - केवल प्राथमिक कच्चे माल के उपयोग के कारण, और पुनर्नवीनीकरण नहीं;
• उच्च आग प्रतिरोध;
• अन्य ब्रांडों के पॉली कार्बोनेट की तुलना में उच्चतम प्रभाव प्रतिरोध;
• आक्रामक अभिकर्मकों और प्रतिकूल वायुमंडलीय घटनाओं की कार्रवाई का प्रतिरोध;
• थर्मल विस्तार का कम गुणांक, ताकि ऊंचे तापमान पर पॉली कार्बोनेट का उपयोग किया जा सके;
• तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;
• शीट के अंदर विश्वसनीय जल-विकर्षक कोटिंग, सतह पर बिना रुके नीचे गिरती है;
• उच्च प्रकाश संचरण।

कमियों में से, वे अपेक्षाकृत छोटी रंग सीमा और केवल एक आकार - 2.1 x 6.0 मीटर पर ध्यान देते हैं।

"कार्बोग्लास" प्लास्टिक पॉली कार्बोनेट के घरेलू निर्माताओं की रेटिंग का नेतृत्व करता है, प्रीमियम उत्पादों का उत्पादन करता है।

पेशेवरों:

• सभी पैनलों में एक कोटिंग होती है जो यूवी किरणों से बचाती है;
• एक और चार-कक्ष संस्करणों में प्रस्तुत, एक प्रबलित संरचना वाले मॉडल उपलब्ध हैं;
• 87% तक प्रकाश संचरण;
• -30 से +120 डिग्री के तापमान पर आवेदन की संभावना;
• अधिकांश एसिड-बेस समाधानों के लिए रासायनिक जड़ता, गैसोलीन, मिट्टी के तेल, साथ ही अमोनिया और कुछ अन्य यौगिकों के अपवाद के साथ;
• छोटी घरेलू जरूरतों से लेकर बड़े निर्माण तक के आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला।

Minuses में से, उपयोगकर्ता निर्माता द्वारा घोषित वास्तविक घनत्व के बीच विसंगति को नोट करते हैं।

न केवल संरचना की सामान्य उपस्थिति, बल्कि इसकी व्यावहारिकता, विश्वसनीयता और पानी का प्रतिरोध भी काफी हद तक इस बात पर निर्भर करता है कि पॉली कार्बोनेट संरचना के निर्माण के लिए फिटिंग कितनी सक्षम रूप से चुनी जाती है। पॉली कार्बोनेट पैनल तापमान परिवर्तन के साथ विस्तार या अनुबंध करते हैं, इसलिए, सहायक उपकरण पर संबंधित आवश्यकताएं लगाई जाती हैं। पॉली कार्बोनेट प्लास्टिक के घटकों में सुरक्षा का एक बढ़ा हुआ मार्जिन होता है और भवन संरचनाओं की स्थापना में ध्यान देने योग्य लाभ होते हैं:

• चादरों के मजबूत और टिकाऊ बन्धन का कारण;
• पैनलों को यांत्रिक क्षति को रोकें;
• जोड़ों और जोड़ों की जकड़न सुनिश्चित करना;
• ठंडे पुलों को खत्म करना;
• संरचना को संरचनात्मक रूप से सही और पूर्ण रूप दें।

पॉली कार्बोनेट पैनलों के लिए, निम्न प्रकार की फिटिंग का उपयोग किया जाता है:

• प्रोफाइल (अंत, कोने, रिज, कनेक्टिंग);
• क्लैंपिंग बार;
• सीलेंट;
• थर्मल वाशर;
• सेल्फ़ टैपिंग स्क्रू;
• सीलिंग टेप;
• फास्टनरों

इसकी असाधारण तकनीकी और परिचालन विशेषताओं, उपयोग की लंबी अवधि और सस्ती लागत के कारण निर्माण उद्योग में सेलुलर पॉली कार्बोनेट की व्यापक रूप से मांग है। आजकल, यह कांच और अन्य समान सामग्रियों को सफलतापूर्वक बदल देता है जो पहनने और प्रभाव के लिए कम प्रतिरोधी हैं। शीट की मोटाई के आधार पर, पॉली कार्बोनेट के अलग-अलग उपयोग हो सकते हैं।

• 4 मिमी - दुकान की खिड़कियों, होर्डिंग और कुछ सजावट की वस्तुओं के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है। केवल आंतरिक उपयोग के लिए अनुमति है।
• 6 मिमी - छोटे ग्रीनहाउस स्थापित करते समय कैनोपी और कैनोपी स्थापित करते समय प्रासंगिक।
• 8 मिमी - कम बर्फ भार वाले क्षेत्रों में छत के कवरिंग की व्यवस्था के साथ-साथ बड़ी क्षमता वाले ग्रीनहाउस के निर्माण के लिए उपयुक्त है।
• 10 मिमी - ऊर्ध्वाधर ग्लेज़िंग के लिए अपना आवेदन मिला है।
• 16-25 मिमी - ग्रीनहाउस, स्विमिंग पूल और पार्किंग स्थल बनाने के लिए उपयुक्त।
• 32 मिमी - छत के निर्माण के लिए बढ़े हुए बर्फ भार वाले क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

इस तथ्य के बावजूद कि सेलुलर पॉली कार्बोनेट बिल्डिंग सुपरमार्केट की एक विस्तृत श्रृंखला में पेश किया जाता है, फिर भी, एक गुणवत्ता मॉडल चुनना उतना आसान नहीं है जितना पहली नज़र में लगता है।सामग्री की तकनीकी विशेषताओं, इसकी परिचालन विशेषताओं और बाजार मूल्य को ध्यान में रखना आवश्यक है। निम्नलिखित मापदंडों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

• मोटाई। पॉली कार्बोनेट सामग्री की संरचना में जितनी अधिक परतें होंगी, उतनी ही बेहतर यह गर्मी बरकरार रखेगी और यांत्रिक तनाव का विरोध करेगी। साथ ही, यह और भी खराब हो जाएगा।
• शीट आयाम। 2.1x12 मीटर के मानक आकार का पॉली कार्बोनेट खरीदना सबसे सस्ता होगा। हालांकि, इस तरह के बड़े आकार की सामग्री के परिवहन के लिए एक प्रभावशाली राशि खर्च होगी। 2.1x6 मीटर के पैनल पर रहने की सलाह दी जाती है।
• रंग। छतरियों के निर्माण के लिए रंगीन पॉलीकार्बोनेट का उपयोग किया जाता है। ग्रीनहाउस और ग्रीनहाउस के लिए, केवल पारदर्शी उपयुक्त है। अपारदर्शी का उपयोग छतरियों के उपकरण के लिए किया जाता है।
• एक परत की उपस्थिति जो पराबैंगनी विकिरण से विलंबित होती है। यदि ग्रीनहाउस के निर्माण के लिए पैनल खरीदे जाते हैं, तो केवल एक सुरक्षात्मक कोटिंग वाले पॉली कार्बोनेट का उपयोग किया जा सकता है, अन्यथा यह ऑपरेशन के दौरान बादल बन जाएगा।
• वज़न। सामग्री का द्रव्यमान जितना अधिक होगा, इसकी स्थापना के लिए उतने ही अधिक टिकाऊ और मजबूत फ्रेम की आवश्यकता होगी।
• भार उठाने की क्षमता। पारभासी छत के निर्माण के लिए पॉली कार्बोनेट प्लास्टिक की आवश्यकता होने पर इस मानदंड को ध्यान में रखा जाता है।

प्लास्टिक पॉली कार्बोनेट के साथ काम करने के लिए आमतौर पर निम्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जाता है।

• बल्गेरियाई। सबसे आम उपकरण जो हर घर में उपलब्ध है, जबकि महंगे मॉडल खरीदना बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है - यहां तक ​​कि एक बजट आरा भी सेलुलर पॉली कार्बोनेट को आसानी से काट सकता है। सटीक कटौती करने के लिए, आपको धातु के लिए उपयोग किए जाने वाले सर्कल को 125 पर सेट करना होगा।युक्ति: अनुभवहीन कारीगरों के लिए सामग्री के अनावश्यक स्क्रैप पर अभ्यास करना बेहतर होता है, अन्यथा वर्कपीस को नुकसान होने का उच्च जोखिम होता है।

• स्टेशनरी चाकू। यह पॉली कार्बोनेट जाले काटने के साथ अच्छी तरह से मुकाबला करता है। उपकरण का उपयोग पॉली कार्बोनेट प्लेटों के लिए 6 मिमी से कम मोटाई के साथ किया जा सकता है, चाकू मोटी प्लेट नहीं लेगा। काम करते समय, सावधान रहना बेहद जरूरी है - ऐसे चाकू के ब्लेड, एक नियम के रूप में, तेज तेज होते हैं, इसलिए, गलत काटने के साथ, आप न केवल प्लास्टिक को खराब कर सकते हैं, बल्कि गंभीर रूप से घायल भी हो सकते हैं।

• इलेक्ट्रिक आरा। सेलुलर पॉली कार्बोनेट के साथ काम करने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इस मामले में, आपको छोटे दांतों वाली एक फ़ाइल स्थापित करने की आवश्यकता होगी, अन्यथा आप सामग्री को काटने में सक्षम नहीं होंगे। आरा विशेष रूप से मांग में है यदि इसे गोल करना आवश्यक है।

• हक्सॉ। यदि आपके पास प्रासंगिक कार्य में अनुभव नहीं है, तो बेहतर है कि इस उपकरण को न लें - अन्यथा पॉली कार्बोनेट शीट कट लाइन के साथ फट जाएगी। काटते समय, आपको चादरों को यथासंभव मजबूती से ठीक करने की आवश्यकता होती है - यह कंपन को कम करेगा और काटने की प्रक्रिया के दौरान तनाव को दूर करेगा।

• लेजर। पैनलों को लेजर से भी काटा जा सकता है, जिसका उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक के साथ पेशेवर काम में किया जाता है। लेजर काम की असाधारण गुणवत्ता प्रदान करता है - किसी भी दोष की अनुपस्थिति, आवश्यक काटने की गति और 0.05 मिमी के भीतर काटने की सटीकता। घर पर काटते समय आपको नियमों का पालन करना चाहिए। काम शुरू करने से पहले, किसी भी विदेशी वस्तुओं (बोर्डों, निर्माण सामग्री, शाखाओं और पत्थरों के अवशेष) को कार्य मंच से हटा दिया जाना चाहिए। जगह बिल्कुल समतल होनी चाहिए, अन्यथा कैनवस पर खरोंच, चिप्स और अन्य क्षति दिखाई देगी। अधिकतम गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, सतह को फाइबरबोर्ड या चिपबोर्ड पैनलों के साथ पंक्तिबद्ध करना बेहतर होता है।अगला, प्लेटों पर एक लगा-टिप पेन और एक शासक का उपयोग करके, मार्कअप किया जाता है। यदि उसी समय प्लास्टिक के साथ चलना आवश्यक हो जाता है, तो बोर्डों को रखना और उनके साथ सख्ती से आगे बढ़ना बेहतर होता है। बनाए गए चिह्नों के दोनों किनारों पर बोर्ड लगाए जाते हैं, और समान क्षेत्रों में शीर्ष पर बोर्ड लगाए जाते हैं। आपको अंकन रेखा के साथ सख्ती से कटौती करने की आवश्यकता है। यदि आप दर्पण या लेमिनेटेड सामग्री के साथ काम करने की योजना बना रहे हैं, तो प्लेट को ऊपर की ओर लेपित करके रखा जाना चाहिए। संपीड़ित हवा के साथ प्लास्टिक काटने पर काम पूरा होने पर, आपको धूल और छोटे चिप्स को हटाने के लिए सभी सीमों को अच्छी तरह से उड़ाने की जरूरत है।

अपने हाथों से एक सेलुलर पॉली कार्बोनेट संरचना की स्थापना करना काफी संभव है - इसके लिए आपको निर्देशों को पढ़ने और आवश्यक उपकरण तैयार करने की आवश्यकता है। पॉली कार्बोनेट संरचना के निर्माण के लिए, स्टील या एल्यूमीनियम फ्रेम का निर्माण करना आवश्यक है, कम बार पैनल लकड़ी के आधार से जुड़े होते हैं।

पैनलों को स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ फ्रेम में तय किया जाता है, जिस पर सीलिंग वाशर लगाए जाते हैं। तत्वों को जोड़ने के माध्यम से अलग-अलग तत्व एक दूसरे से जुड़ते हैं। छतरियों और अन्य हल्के ढांचे के निर्माण के लिए, पॉली कार्बोनेट प्लेटों को एक साथ चिपकाया जा सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले बन्धन एक-घटक या एथिलीन विनाइल एसीटेट चिपकने वाला प्रदान करता है।

सेलुलर पॉली कार्बोनेट चुनते समय आपको जो जानने की आवश्यकता है, उसके लिए निम्न वीडियो देखें।