पीसने की मशीन के लिए चमकाने वाले पहिये

पीसने की मशीनें कई कार्यशालाओं में पाई जा सकती हैं। ये उपकरण आपको विभिन्न भागों को तेज और पॉलिश करने की अनुमति देते हैं। इस मामले में, विभिन्न प्रकार के पीसने वाले पहियों का उपयोग किया जाता है। वे सभी अपघर्षक सामग्री के प्रकार, आकार, कठोरता और दाने की डिग्री में भिन्न होते हैं। आज हम इन मंडलियों की विशेषताओं के बारे में बात करेंगे।

इलेक्ट्रिक मशीनों को पीसने के लिए पहिए आपको जितना संभव हो सके पॉलिशिंग प्रक्रियाओं को सरल बनाने की अनुमति देते हैं और साथ ही उच्चतम गुणवत्ता वाले परिणाम प्राप्त करते हैं। इन पीसने वाले उत्पादों को संसाधित संरचनाओं की सतह से एक निश्चित मात्रा में सामग्री को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कुछ प्रकार के कार्यों के लिए, कभी-कभी गैर-मानक विन्यास और आयामों के साथ विशेष पीस पहियों की आवश्यकता होती है। अन्य मॉडलों के लिए, वे अनाज के आकार, आकार में भिन्न होंगे। ज्यादातर, ऐसे पॉलिशिंग उत्पादों का उपयोग कारखाने के उपकरणों के एक पूरे सेट के लिए किया जाता है।

इन मंडलियों को बनाने के लिए जो सामग्री ली जाती है, उसकी मुख्य आवश्यकता होती है अपघर्षक मापदंडों की उपस्थिति. साथ ही, उनके पास अच्छी यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए। आक्रामक वातावरण के प्रभाव में उच्च-गुणवत्ता वाले मॉडल ढहेंगे और ख़राब नहीं होंगे।

सभी पीसने वाले पहिये, उस सामग्री के आधार पर जिससे वे बने होते हैं, को कई अलग-अलग किस्मों में विभाजित किया जा सकता है।

ऐसे उत्पादों के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में विशेष दबाया हुआ ऊन लिया जाता है। यह एक काफी प्रभावी पीसने की विधि है, जो उपयोग की जाने वाली सामग्री की विशेष प्रोटीन प्रकृति के कारण प्रदान की जाती है, जिसका उपयोग इलेक्ट्रिक शार्पनर पर किया जाता है। ऊन के रेशे केरातिन से संतृप्त होते हैं, जो संसाधित उपकरणों के विभिन्न घटकों के साथ सहभागिता प्रदान करता है।

इन पॉलिशिंग पहियों को भी 3 अलग-अलग समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• मोटे बालों वाली;

• अच्छे बालों वाली;

• अर्ध-मोटा।

सबसे टिकाऊ और टिकाऊ मॉडल घने आधारों से बने होते हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, ऊनी घटकों को सावधानीपूर्वक संसाधित और कठोर किया जाता है, जो उत्पादों को यथासंभव कठोर और टिकाऊ बनाता है। ऐसी मंडलियों की देखभाल के लिए आपको कुछ महत्वपूर्ण नियम याद रखने चाहिए। यदि उनका उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाएगा, तो उनकी सतह पर खरोंच और चिप्स के जोखिम को कम करने के लिए उन्हें कवर किया जाना चाहिए। प्रत्येक उपयोग के बाद हलकों को यथासंभव सावधानी से साफ करने की भी सिफारिश की जाती है। रोटेशन के दौरान, आप इसमें झांवां ला सकते हैं, आपको बहुत जोर से नहीं दबाना चाहिए। यदि इसकी कोई तत्काल आवश्यकता नहीं है तो विभिन्न एडिटिव्स और पेस्ट का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है।

ये किस्में धातु संरचनाओं को साफ करने और पीसने के लिए हैं। वे आपको औजारों से पूरी जंग लगी परत को हटाने और उन्हें चमक देने की अनुमति देते हैं। ऐसे हलकों की संरचना में एक विशेष भारी शुल्क वाला रबर शामिल होता है, जिसे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान वल्केनाइज्ड किया जाता है। बाद में इस घटक में एक विशेष अपघर्षक सामग्री डाली जाती है। वल्केनाइज्ड बेस में उत्कृष्ट ताप क्षमता होती है।

ऐसी किस्मों का उपयोग पॉलिशिंग खत्म करने से पहले मध्यवर्ती प्रसंस्करण के चरणों में किया जाता है।. लगा अपने आप में एक पतले कपड़े का आधार है, जिसका घनत्व अच्छा है। यह आपको संसाधित संरचनाओं पर मौजूद छोटी से छोटी अनियमितताओं से भी छुटकारा पाने की अनुमति देता है। उपयोग करने से पहले, महसूस किए गए आधार को एक विशेष तरल के साथ सिक्त किया जाना चाहिए।

ये पीसने वाले पहिये पॉलीयूरेथेन बेस से बने होते हैं। उन सभी को कई अलग-अलग समूहों में वर्गीकृत किया गया है, जिनमें से प्रत्येक का अपना रंग और आकार है।

• इसलिए, काला मॉडल उन सतहों के प्रसंस्करण के लिए अभिप्रेत हैं जो पेंट और वार्निश से ढके होते हैं। उनके पास काफी नरम बनावट है।

• नीला मॉडल में कठोरता का औसत स्तर होता है। इनका उपयोग प्रसंस्करण के मध्यवर्ती चरणों में किया जाता है।

• संतरा हलकों में औसत कठोरता, बढ़ी हुई घनत्व और अच्छी लोच होती है।

• सफेद उत्पाद कठोर और टिकाऊ फोम रबर से बने होते हैं। उनका उपयोग प्रारंभिक मोटे सैंडिंग के लिए किया जाना चाहिए।

फोम रबर के नमूनों में या तो एक सपाट या उभरा हुआ आकार हो सकता है। पहले विकल्प में छोटे अपघर्षक कण हो सकते हैं, यह आपको चिकनी सतहों पर खरोंच को आसानी से हटाने की अनुमति देता है।अक्सर सिरेमिक टाइलों को साफ करने के लिए मॉडल का भी उपयोग किया जाता है। पीसने के लिए उभरा उत्पादों में एक गैर-समान काम करने वाला हिस्सा होता है, वे लंबे समय तक चमकाने के दौरान बिजली के उपकरणों को ठंडा करने में योगदान करते हैं।

इन पॉलिशिंग पहियों का उपयोग धातुओं, लकड़ी, कंक्रीट और प्लास्टिक पर मध्यम से मोटे काम के लिए किया जाता है। ऐसे उत्पादों में विभिन्न मूल के कण हो सकते हैं। सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला गार्नेट, जो एक प्राकृतिक सामग्री है, यह सबसे लचीला, लोचदार है, ऐसा घटक लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए सबसे उपयुक्त है। और मंडलियों में सिलिकॉन कार्बाइड के कण भी हो सकते हैं, जिन्हें उच्च शक्ति और विश्वसनीय सामग्री माना जाता है। यह धातु, लकड़ी और प्लास्टिक की खुरदरी पॉलिशिंग के लिए एकदम सही है। सिरेमिक तत्व आपको संसाधित संरचनाओं की सतह पर बड़ी अनियमितताओं से निपटने की अनुमति देते हैं।

पीसने वाली मशीनों के पहियों में विभिन्न आयामी मान हो सकते हैं। लेकिन मानक विकल्प 125 मिमी, 150 मिमी, 175 मिमी और 200 मिमी व्यास के मॉडल हैं। लैंडिंग सबसे अधिक बार 32 मिलीमीटर होती है। उत्पादों की मोटाई 10 से 25 मिलीमीटर तक भिन्न हो सकती है।

इस तरह के पॉलिशिंग व्हील को खरीदने से पहले, आपको पसंद की सबसे महत्वपूर्ण बारीकियों पर ध्यान देना चाहिए। सबसे पहले, उस संरचना और सामग्री को देखें जिससे नमूना बनाया गया है। आखिरकार, प्रत्येक व्यक्तिगत मॉडल को किसी न किसी, मध्यम, मध्यवर्ती पॉलिशिंग के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। कुछ किस्मों का उपयोग केवल चिकनी या वार्निश सतहों के नाजुक प्रसंस्करण के लिए किया जाता है।

इसके अलावा, व्यक्तिगत नमूनों का उपयोग केवल प्लास्टिक या लकड़ी, धातु के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है, ड्रिल को तेज करने के लिए उत्पाद हैं। आरी के लिए विशेष पीसने वाली किस्में हैं, उनका किनारा एक मामूली कोण पर बनता है, इससे दांतों के बीच प्रसंस्करण में आसानी होती है।

सर्कल के दाने की डिग्री पर विचार करें। इन पीसने वाले हिस्सों में अलग-अलग अनाज हो सकते हैं, यह निम्नलिखित मूल्यों द्वारा इंगित किया जाता है: 8N, 12N, 16N, 25N, 40N। इसके अलावा, जितनी बड़ी संख्या होगी, अनाज उतना ही बड़ा होगा, भागों को पीसने और चमकाने में उतना ही मुश्किल होगा।

आपको इन पॉलिशिंग नोजल के आकार को भी देखना चाहिए। ज्यादातर कप, प्लेट या एक साधारण स्ट्रेट प्रोफाइल के रूप में मॉडल होते हैं। इस मामले में चुनाव प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार के साथ-साथ संसाधित की जाने वाली सामग्री के रूप पर निर्भर करेगा।

अक्सर, निर्माता इन मंडलियों के निर्माण में विशेष रंगद्रव्य जोड़ते हैं, नतीजतन, वे एक नीला या नारंगी रंग प्राप्त कर सकते हैं। इस तरह के नोजल पर एक साधारण धातु के संचालन के दौरान, उच्चतम गुणवत्ता वाली तीक्ष्णता प्राप्त की जाएगी, क्योंकि उत्पाद की संरचना स्वयं काफी नरम है, घर्षण के दौरान तापमान मान छोटा होता है, इसलिए नीला पैमाना दिखाई नहीं देगा धातु के आधार पर।

कार्बाइड संरचनाओं को तेज करने के लिए हरे रंग के मॉडल का उपयोग किया जाता है। उन्हें अक्सर धातु के ड्रिल, लकड़ी के काम के लिए डिज़ाइन किए गए चाकू के प्रसंस्करण के लिए लिया जाता है। उन्हें 64C लेबल किया गया है। यह याद रखना चाहिए कि इन किस्मों के साथ काम करते समय, अंततः धातु पर एक गहरा पैमाना दिखाई दे सकता है, क्योंकि इस मामले में एक उच्च तापमान संकेतक होगा।