चमकाने वाली मशीनें: उनका उपयोग करने के लिए प्रकार और सुझाव

यह कई उत्पादों या सतहों को बनाने या मरम्मत करने के लिए पर्याप्त नहीं है। पॉलिश करने के लिए उन्हें एक विशिष्ट चमकदार रूप देना भी आवश्यक है। इस उद्देश्य के लिए, विशेष उपकरणों का अक्सर उपयोग किया जाता है।

पॉलिशिंग मशीन को विभिन्न क्षेत्रों में लागू किया जा सकता है। विशेष रूप से, इस उपकरण का उपयोग अंतिम परिष्करण और सतहों की उपस्थिति में सुधार के लिए किया जाता है। टूल की व्यापक कार्यक्षमता नोजल और पेस्ट को बदलकर प्रदान की जाती है। समस्याएं जैसे:

• दर्पण या खिड़की के शीशे को चमक देना;

• कार की उपस्थिति में सुधार;

• लकड़ी चमकाने।

कोई फर्क नहीं पड़ता कि कौन सा कार्य हल किया जा रहा है, पॉलिशिंग मशीन की संरचना काफी विशिष्ट है:

• चौखटा;
• ड्राइव तंत्र;
• हैंडल की एक जोड़ी;
• हटाने योग्य चमकाने पहिया।

इस तरह के उपकरण की उपस्थिति कोण की चक्की के समान होती है। हालांकि, बड़ा अंतर पूरी तरह से अलग डिस्क का उपयोग है। यह स्वाभाविक है कि कार्य भाग के आकार में वृद्धि के साथ-साथ खेती का क्षेत्र भी बढ़ता है।इसके अलावा पॉलिशिंग मशीनों की महत्वपूर्ण विशेषताएं स्थापित किए जाने वाले डिस्क के दाने के आकार और मशीन की कुल शक्ति हैं। जैसे-जैसे स्पेसिफिकेशन बढ़ते हैं, वैसे-वैसे कीमत भी बढ़ती है।

सही पॉलिशिंग मशीन चुनने के लिए, आपको सबसे पहले बिजली पर ध्यान देना होगा। यह सूचक 0.8 से 2.5 kW तक भिन्न हो सकता है। आपको उस गति को भी ध्यान में रखना चाहिए जिस पर डिस्क घूम रही है। अधिकतम मूल्य 10 हजार क्रांति प्रति मिनट है।

अनुभवहीन और अनुभवहीन उपयोगकर्ताओं के लिए, स्वचालित समायोजन वाली मशीनों को वरीयता देना उचित है। ऐसा उपकरण आपको नुकसान के डर के बिना कुछ भी चमकाने की अनुमति देता है। लेकिन फिर भी यह पुराने, स्पष्ट रूप से अनावश्यक, विवरण और सतहों पर अभ्यास करने लायक है। प्लग-इन सिस्टम की तुलना में बैटरी से चलने वाले सिस्टम अधिक मोबाइल होते हैं।

निम्नलिखित वीडियो आपको सही पॉलिशिंग मशीन चुनने में मदद करेगा।

ड्राइव के प्रकार के अनुसार, वायवीय और इलेक्ट्रिक पॉलिशिंग मशीनों के बीच अंतर करने की प्रथा है। वायवीय डिजाइन अच्छा है क्योंकि कंप्रेसर ड्राइव को बिजली की खपत की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, ऐसा उपकरण सबसे स्थिर है और ऑपरेशन के दौरान विशेष आवश्यकताओं को लागू नहीं करता है। हालांकि, बिजली के उपकरणों का एक महत्वपूर्ण लाभ है - बढ़ी हुई गतिशीलता (हवा की आपूर्ति नली से लगाव की कमी के कारण)। और हटाने योग्य बैटरी आपको डिवाइस का उपयोग करने की अनुमति देती है, भले ही कोई स्थिर बिजली आपूर्ति न हो।

सनकी (कक्षीय) पॉलिशिंग मशीनों पर भी ध्यान देना चाहिए - विशेषज्ञ ऐसे उपकरणों को सबसे अधिक उत्पादक मानते हैं। सतहों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ काम करने की क्षमता भी बहुत महत्वपूर्ण है। ऑर्बिटल सैंडिंग और पॉलिशिंग सिस्टम एक गोल प्लेटफॉर्म से लैस है। इस "समर्थन प्लेट" पर पीसने वाले हिस्से तय किए गए हैं। वर्किंग प्लेट्स से बनाई जाती हैं:

• ऊन;
• स्पंज;
• अनुभूत;
• कोरन्डम;
• फर और अन्य प्रकार के कच्चे माल।

सैंडिंग ब्लॉक को ठीक करने के लिए वेल्क्रो या क्लिप का उपयोग किया जा सकता है। पहली विधि सुविधा के लिए मूल्यवान है, और दूसरी दक्षता के लिए। यह याद रखने योग्य है कि सनकी मशीनें महत्वपूर्ण मात्रा में धूल का उत्सर्जन करती हैं। इसलिए, कुछ निर्माता अपने उत्पादों को उन चैनलों से लैस करते हैं जिनके माध्यम से इसे जारी किया जाएगा। एकमात्र का मुख्य कार्य ठीक पीस (घूर्णन आंदोलनों द्वारा किया जाता है), और सहायक पारस्परिक प्रसंस्करण परिणाम को बेहतर बनाने में मदद करता है।

यादृच्छिक कक्षीय सैंडर 150W से 1000W तक के विभिन्न शक्ति स्तरों में आता है। सबसे सरल जोड़तोड़ के लिए, आप अपने आप को कम-शक्ति वाले उपकरणों तक सीमित कर सकते हैं - 400 वाट से अधिक नहीं। केवल कठोर सामग्री के मोटे पीसने के लिए अधिक गहन मोटर संचालन की आवश्यकता होती है। कुछ डिवाइस 2000 W से अधिक डिलीवर करने में सक्षम हैं, हालांकि, ऐसे मॉडल केवल "वेट" मोड में ही काम कर सकते हैं।

ज्यादातर मामलों में, सनकी पॉलिशर्स 125 मिमी के व्यास के साथ डिस्क से लैस होते हैं। यह समाधान परिष्करण के दौरान कंपन के सबसे तर्कसंगत आयाम द्वारा प्रतिष्ठित है। हालांकि, सबसे गंभीर कार्य केवल उन उपकरणों द्वारा सफलतापूर्वक किया जाता है जो 215 मिमी तक के व्यास वाले मंडलियों के उपयोग की अनुमति देते हैं।

सनकी पॉलिशिंग सिस्टम अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा विशेषता है। वे कंपन परिसरों के समान गुणवत्ता के साथ काम करते हैं। शक्ति के मामले में, कक्षीय पॉलिशर बेल्ट तंत्र के बराबर है। यह भी महत्वपूर्ण है कि यह उपचारित सतहों को पीस भी सके। सनकी उपकरणों का चयन करते समय, किसी को घरेलू और पेशेवर मॉडल के बीच अंतर के बारे में नहीं भूलना चाहिए।

घर पर उपयोग किए जाने वाले संस्करण ज्यादातर लकड़ी को चमकाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक नियम के रूप में, ये अपेक्षाकृत कम-शक्ति वाली प्रणालियाँ हैं जो केवल लगातार रुकावटों के साथ काम कर सकती हैं। यदि यह दृढ़ता से ज्ञात है कि आपको धातु और पत्थर को संसाधित करना होगा, तो पेशेवर संस्करणों को प्राथमिकता दी जानी चाहिए। ये सनकी पॉलिशर बहुत भारी होते हैं। लेकिन वे एक कार्यशील संसाधन को स्थिर रूप से सहेजते हुए, बहुत लंबे समय तक कार्य कर सकते हैं।

फर्श की चक्की और पॉलिशर कंक्रीट और प्राकृतिक पत्थर को प्रभावी ढंग से संसाधित कर सकते हैं।

इस प्रारूप के उच्च-गुणवत्ता वाले उपकरण सक्षम हैं:

• आधार को समतल करें
• इसे परिष्करण के लिए तैयार करें;
• सतह को सही स्थिति में रेत दें;
• उपचारित परत को कॉम्पैक्ट और मजबूत करें।

फर्श को पीसने की तैयारी करते समय, हीरे के लेपित उपकरण के दाने के आकार और यांत्रिक शक्ति को ध्यान में रखा जाना चाहिए। पीसते समय, इलाज की जाने वाली सतह पर बढ़े हुए दबाव का बहुत महत्व होता है। इसलिए, जिन कारों को अतिरिक्त भार के साथ भारित किया जा सकता है, वे अधिक मूल्यवान विकल्प बन जाती हैं।

उच्च गुणवत्ता वाली ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग मशीनें (हॉडमैन ब्रांड सहित) प्लैनेटरी गियर्स और हाई पावर मोटर्स से लैस हैं। अच्छे तंत्र क्रोम स्टील पर आधारित वर्किंग टूल होल्डर का उपयोग करते हैं। इन धारकों को बन्धन किया जाना चाहिए ताकि असमान सतहों पर भी गति सुचारू रूप से और जल्दी से हो। यह स्थिति मशीन की नियंत्रणीयता को काफी बढ़ा देती है।

कार पॉलिशिंग के लिए मैनुअल रोटरी तंत्र का उपयोग किया जाता है। उनके साथ, कक्षीय प्रणालियों का उपयोग किया जा सकता है। उनके बीच का अंतर घूर्णन अक्षों की संख्या (क्रमशः 1 और 2) है। अग्रणी कंपनियों की तर्ज पर रोटरी और सर्कुलर दोनों मॉडल हैं। प्रत्येक किस्म अपने विशिष्ट कार्यों के लिए अच्छी है।

रोटरी उपकरण कक्षीय से बेहतर है:

• प्रदर्शन के मामले में;
• सब्सट्रेट व्यास की विविधता से;
• काम करने वाले हिस्से की गतिशीलता पर;
• बिल्डर की ताकत बचाने के लिए;
• शोर स्तर से;
• जोड़ों के लिए सुरक्षा पर;
• ऑपरेशन की अवधि के अनुसार।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि रोटरी सिस्टम को कम उत्पादकता की विशेषता है। इसलिए वे कम गर्मी उत्पन्न करते हैं। वार्निश क्षति का जोखिम भी कम हो जाता है। "होलोग्राफिक" दोषों की उपस्थिति को लगभग बाहर रखा गया है। ऐसा उपकरण नरम पॉलिशिंग के लिए बहुत अच्छा है, हालांकि, यह टिकाऊ वार्निश को पॉलिश करने में ज्यादा मदद नहीं करता है।

कार पॉलिशिंग के सभी महत्व के साथ, लकड़ी की मशीनों के बारे में कुछ और शब्द कहे जाने चाहिए। इन उपकरणों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। कुछ विकल्प धक्कों को सुचारू बनाने में मदद करते हैं, जबकि अन्य अंतिम प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

लकड़ी को सनकी मशीनों से संसाधित किया जाता है। वे, हल्केपन और बहुत अधिक शोर की कमी के बावजूद, घुमावदार क्षेत्रों, साथ ही साथ प्रोफाइल वाली सतहों को संसाधित करने में पूरी तरह से मदद करते हैं। डिस्क के कोने आसानी से खांचे और कटआउट में चढ़ जाते हैं। हालांकि, एक ही समय में, उपकरण थोड़े समय में लकड़ी की एक बड़ी सरणी को संसाधित कर सकता है।

कभी-कभी लकड़ी को पॉलिश किया जाता है और कंपन प्रणालियों के साथ जमीन पर लगाया जाता है। वे एक त्रिकोणीय या आयताकार विन्यास के तलवों से सुसज्जित हैं। वाइब्रेटिंग मैकेनिज्म ठीक फिनिश हासिल करने में मदद करता है। हालांकि, ऐसे उपकरणों का प्रदर्शन अनुचित रूप से कम है। इसके अलावा, एक कंपन मशीन, यहां तक ​​कि एक त्रिकोणीय भी, एक दीवार या अन्य बाधा के करीब काम नहीं कर सकती है।

स्टोन पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग टूल्स में हमेशा हीरे के कणों के साथ काम करने वाले हिस्से होते हैं। पूर्ण प्रसंस्करण के लिए, विभिन्न अंशों के अनाज के साथ डिस्क के पूरे सेट की आवश्यकता होती है। उपकरण चुनते समय, इस पर ध्यान दें:

• संसाधित पत्थर का रंग;
• काम करने वाले हिस्से का संसाधन;
• कार्य की मात्रा;
• कुशलता, नियमितता और जोड़तोड़ की तीव्रता।

प्राकृतिक पत्थर में हेरफेर करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण कंक्रीट पर काम करने के लिए उपयुक्त नहीं हैं। विशिष्ट उपकरण कंक्रीट की सतह को एक आदर्श चिकनाई दे सकते हैं, इसकी ताकत बढ़ा सकते हैं। इसी समय, पानी के लिए सामग्री की पारगम्यता कम हो जाती है। विशिष्ट मॉडलों के बीच सभी अंतरों के बावजूद, डिजाइन काफी करीब हैं। घूर्णन असेंबली को एक अपघर्षक तत्व द्वारा पूरक किया जाता है जो कृत्रिम पत्थर की शीर्ष परत को हटा सकता है।

पॉलिशिंग और ग्राइंडिंग मशीनों की मदद से आप यह कर सकते हैं:

• ताजा कंक्रीट का पेंच और भी अधिक बनाएं;
• परिष्करण के लिए द्रव्यमान का स्तर;
• फटा, तेजी से ढहने वाली परत को हटा दें;
• मामूली विकृतियों से छुटकारा पाएं;
• पेंट और वार्निश के साथ बाद के कोटिंग के लिए आसंजन बढ़ाएं।

चमकाने और पीसने वाले उपकरणों की किस्मों की समीक्षा को सारांशित करते हुए, हम विश्वास के साथ कह सकते हैं कि वे बहुत विविध हैं। लेकिन अभी भी ऐसे कई मॉडल हैं जो करीब से ध्यान देने योग्य हैं। उल्लेख के लायक सस्ते संस्करणों में स्टर्म AG1014P. यह उपकरण, हालांकि जर्मन ब्रांड के लोगो के साथ चिह्नित है, चीन में असेंबल किया गया है। डिजाइनर एक उत्कृष्ट तंत्र बनाने में सक्षम थे जो गंदगी और अनावश्यक कोटिंग्स को हटा सकता है, साथ ही कृत्रिम रूप से लकड़ी की उम्र भी बना सकता है।

1400 W की शक्ति वाली एक इलेक्ट्रिक मोटर प्रति मिनट 3000 मोड़ तक की गति से घूमती है। उपकरण का कुल वजन केवल 3.35 किलोग्राम है। सॉफ्ट स्टार्ट और स्टार्ट की को ठीक करने के विकल्प हैं। लोडेड मोड में टर्नओवर स्थिर स्तर पर बनाए रखा जाता है। एक अधिक उन्नत (पेशेवर) विकल्प - बॉश जीएसआई 14CE.

पॉलिशिंग मशीन का यह मॉडल उच्च स्तर पर सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला के किसी न किसी और सजावटी प्रसंस्करण का उत्पादन करने में सक्षम है। इलेक्ट्रिक मोटर, पिछले संस्करण की तरह, 1400 डब्ल्यू की शक्ति है, और शाफ्ट के रोटेशन की गति समान है। मशीन के हैंडल रबरयुक्त हैं। कुल वजन 3.5 किलो है। समीक्षाओं को देखते हुए, ऐसा उपकरण उपयोग करने के लिए काफी सुविधाजनक और सुरक्षित है। लेकिन इस मॉडल को बजट नहीं कहा जा सकता।

के लिए एक महत्वपूर्ण राशि का भुगतान करने की आवश्यकता होगी मकिता BO6040. इस तरह के एक उपकरण की मदद से, आप जंग को हटा सकते हैं और विभिन्न सपाट सतहों को पॉलिश कर सकते हैं। BO6040 कार पेंट उपचार के लिए आदर्श विकल्प माना जाता है।दोलनों की संख्या और शाफ्ट के घूमने की दर का निर्धारण एक इलेक्ट्रॉनिक प्रणाली का उपयोग करके होता है। नरम शुरुआत के लिए धन्यवाद, प्रसंस्करण एक कोमल मोड में किया जाता है।

पॉलिशिंग मशीन के विशिष्ट मॉडल के बावजूद, इसके सहायक उपकरण एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। नलिका के बीच, बैग अपनी भूमिका में बाहर खड़ा है। यह आपको अधिकतम मलबे, धूल और कचरे को इकट्ठा करने की अनुमति देता है। नतीजतन, काम यथासंभव सफाई से किया जाता है।

चिपकने वाला-आधारित समर्थन धारकों में पीसने वाली डिस्क को ठीक करना संभव बनाता है। विशेष लचीले शाफ्ट दुर्गम स्थानों में काम करने में मदद करते हैं। पीसने के लिए, नायलॉन, धातु और विशेष कंपोजिट से बने ब्रश या रोलर्स का उपयोग किया जाता है। पॉलिशिंग मशीनों को मुख्य और अतिरिक्त हैंडल के साथ आपूर्ति की जाती है। लेकिन ऐसे घटकों का चयन करते समय, किसी को सावधानीपूर्वक जांचना चाहिए कि वे काम को सुविधाजनक बनाते हैं, और इसे जटिल नहीं करते हैं।

कंपन मशीन के लिए एकमात्र, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, एक त्रिकोण या एक आयत के रूप में बनाया जा सकता है। पहला प्रकार सीमित स्थान में बेहतर प्रदर्शन करता है, दूसरा - उन मामलों में जहां आपको अधिकतम क्षेत्र को संसाधित करने की आवश्यकता होती है। यदि पावर कॉर्ड शुरू में छोटा है, तो आपको लगातार एक एक्सटेंशन कॉर्ड का उपयोग करना होगा। बेशक, सभी स्पेयर पार्ट्स और सहायक घटकों को केवल आधिकारिक निर्माताओं से ही खरीदा जाना चाहिए।

सतह पर एक विशेष पॉलिश लगाने के बाद ही कार निकायों के प्रसंस्करण के लिए पॉलिशिंग मशीन का उपयोग करना संभव है। इस दवा की रासायनिक संरचना काफी जटिल है। काम की तैयारी में, आपको कुछ पॉलिशिंग सर्कल तैयार करने की आवश्यकता होती है: एक खुरदरापन के लिए, और दूसरा सूक्ष्म प्रभाव के लिए। डिस्क पर थोड़ी मात्रा में पेस्ट लगाया जाता है।इसलिए, बड़े क्षेत्रों को एक चरण में संसाधित करना असंभव है।

रफ प्रोसेसिंग के दौरान गति न्यूनतम होनी चाहिए, और जैसे-जैसे कार्य तार्किक समापन के करीब पहुंचता है, यह बढ़ता जाता है। पॉलिश का समान वितरण प्राप्त किया जाता है यदि काम "क्रॉस" विधि का उपयोग करके किया जाता है - शुरू में क्षैतिज रूप से, और फिर लंबवत। लकड़ी को चमकाने का तरीका अलग होना चाहिए। एक अच्छा परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको किसी विशेष मशीन की विशेषताओं और निर्माता की सिफारिशों का सावधानीपूर्वक अध्ययन करना चाहिए। आपको एक विशेष प्रकार की लकड़ी की विशेषताओं को भी ध्यान में रखना चाहिए।