पॉलीयुरेथेन क्या है और इसका उपयोग कहां किया जाता है?

पॉलीयुरेथेन को पहली बार 1937 में सुना गया था। इस सामग्री को ओटो बायर द्वारा डायसोसायनेट और पॉलिएस्टर से तरल रूप में संश्लेषित किया गया था। प्लास्टिक पर पदार्थ के बहुत सारे फायदे थे, जो उस समय काफी मांग में था।

पॉलीयुरेथेन को एक अद्वितीय प्रकार की सामग्री कहा जाता है जिसमें लगभग असीमित संभावनाएं और उपयोग की संभावनाएं होती हैं। बहुलक में 2 प्रकार के कच्चे माल होते हैं, अर्थात्: पॉलीओल्स और आइसोसाइनेट्स। उत्तरार्द्ध का उत्पादन तेल शोधन पर आधारित है। द्रव तत्वों के मिश्रण से अभिक्रियाशीलता वाले सूत्र प्राप्त होते हैं। पॉलीयुरेथेन के गुण सीधे उस सामग्री पर निर्भर करते हैं जिससे इसे बनाया जाता है, साथ ही उत्प्रेरक, फोमिंग एजेंट, स्टेबलाइजर्स और बहुत कुछ के अनुपात पर।

पॉलीयुरेथेन के फायदों में निम्नलिखित विशेषताएं शामिल हैं:

• उच्च यांत्रिक शक्ति;
• पारद्युतिक स्थिरांक;
• खराब घर्षण;
• अच्छा लोच;
• बार-बार विकृतियों के बाद आकार बनाए रखने की क्षमता;
• पहनने के प्रतिरोध;
• लंबी सेवा जीवन;
• एसिड, तेल, सॉल्वैंट्स का प्रतिरोध;
• सूक्ष्मजीवों के प्रभाव के लिए प्रतिरक्षा;
• बड़े ऑपरेटिंग तापमान रेंज;
• कम तापमान का प्रतिरोध;
• उच्च दबाव में काम करने की क्षमता।

इस सामग्री की उम्र नहीं होती है, यह खुद को विभिन्न प्रकार के यांत्रिक प्रसंस्करण के लिए उधार देती है। इसके अलावा, पॉलीयुरेथेन उत्पादों का वजन कम होता है और इसलिए उन्हें परिवहन और माउंट करना सुविधाजनक होता है। इस इलास्टोमेर में फोम करने की क्षमता होती है, इसलिए इससे सभी प्रकार के झरझरा उत्पाद बनाए जाते हैं।

कई फायदों के बावजूद, पॉलीयुरेथेन के कुछ नुकसान हैं:

• घुमा के दौरान लोड करने के लिए अस्थिर;
• सामग्री की लोच और ताकत सीधे माध्यम के तापमान शासन पर निर्भर करती है;
• माध्यमिक कच्चे माल में प्रसंस्करण की जटिलता।

इस प्रकार का इलास्टोमेर उन सामग्रियों को संदर्भित करता है जो सभी प्रकार के प्रसंस्करण के लिए आसानी से उत्तरदायी हैं। इसके लिए विभिन्न आकार देने के तरीके लागू होते हैं।

• बाहर निकालना। पॉलीयुरेथेन के उत्पादन की इस पद्धति में एक्सट्रूडर के गठन छेद के माध्यम से सामग्री को पिघला हुआ रूप में मजबूर करना शामिल है।
• ढलाई। दबाव में, पिघले हुए द्रव्यमान को एक विशेष सांचे में इंजेक्ट किया जाता है, जिसके बाद इसे ठंडा किया जाता है।

इस तथ्य के बावजूद कि रबर और पॉलीयुरेथेन काफी समान हैं, सिंथेटिक इलास्टोमेर गुणवत्ता में प्राकृतिक सामग्री से बेहतर है। रबर के विपरीत, बहुलक फाइबर में उच्च शक्ति होती है और प्रतिरोध पहनते हैं। इस कारण से, कई उद्योगों में रबर का उपयोग पॉलीयूरेथेन से कम किया जाता है।सामग्री के स्थायित्व को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक इसका अपघर्षक पहनना, आक्रामक वातावरण के प्रभाव के लिए संवेदनशीलता है। जब इस मानदंड के अनुसार तुलना की जाती है, तो हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि पॉलीयुरेथेन घर्षण के लिए 10 गुना अधिक प्रतिरोधी है।

विभिन्न माध्यमों के प्रतिरोध के आकलन के अनुसार, बहुलक को रबर से भी बेहतर माना जाता है। यह सॉल्वैंट्स और जहरीले रसायनों के प्रभाव को सहन कर सकता है। अन्य बातों के अलावा, प्राकृतिक रबर में इलास्टोमेर की तुलना में 1.5-3 गुना कम तन्य शक्ति होती है। सिंथेटिक सामग्री उस पर उच्च भार की स्थिति में विरूपण के बिना अपने आकार को जल्दी से बहाल करने में सक्षम है। रबर, बदले में, इलास्टोमेर से केवल लागत में बेहतर है, जो कि सिंथेटिक्स की तुलना में बहुत कम है।

चूंकि पॉलीयुरेथेन पॉलीओल और आइसोसाइनेट पर आधारित है, यह पॉलिएस्टर पॉलीओल्स के समूह से संबंधित है। इस तथ्य के कारण कि यह प्रकार एक इलास्टोमेर है, यह अच्छी एक्स्टेंसिबिलिटी और अपने मूल रूपों में लौटने की क्षमता की विशेषता है। पॉलीओल के अनूठे गुण विभिन्न एडिटिव्स द्वारा दिए जा सकते हैं जो लोच, कोमलता, कठोरता और स्थायित्व के संकेतकों को बदल सकते हैं।

पॉलीयुरेथेन का उत्पादन कई राज्यों में होता है:

• एक चिपचिपा तरल में;
• नरम में;
• ठोस में।

आकार के बावजूद, इलास्टोमेर यांत्रिक और रासायनिक पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव में अपनी तकनीकी विशेषताओं को नहीं बदलता है। यह सामग्री पराबैंगनी विकिरण, कवक और मोल्ड के प्रतिरोध द्वारा भी विशेषता है।

पॉलीयुरेथेन की तकनीकी विशेषताएं इसे कई घरेलू और औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग करने की अनुमति देती हैं। हम पॉलिएस्टर पॉलीओल की मुख्य विशेषताओं को सूचीबद्ध करते हैं।

• घनत्व। संकेतक सामग्री के प्रकार पर निर्भर करता है, आमतौर पर यह 30 से 300 किग्रा / एम 3 तक होता है।
• कठोरता। शोर पैमाने पर, यह 50 से 98 इकाइयों तक हो सकता है। ऐसे संकेतक उच्च भार के तहत इलास्टोमेर के उपयोग की अनुमति देते हैं।
• महत्वपूर्ण तापमान सीमा। सामग्री को -60 से +80 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर संचालित किया जा सकता है। 120-140 डिग्री के संकेतक के साथ, इसका उपयोग थोड़े समय के लिए किया जा सकता है। पॉलीयुरेथेन का गलनांक उच्च होता है - कम से कम 160 डिग्री सेल्सियस। यदि आप इन सामग्रियों को 220 डिग्री तक गर्म करते हैं, तो वे सड़ना शुरू हो जाएंगे।
• तापीय चालकता गुणांक - 0.028 डब्ल्यू / (एम * के)।
• इस पॉलीओल में कोई विद्युत चालकता नहीं है।
• वज़न। सामग्री का वजन बहुत कम होता है।
• ओजोन प्रतिरोध। रबर के विपरीत, पॉलीयुरेथेन ओजोन के प्रभाव में नहीं टूटता है।
• आक्रामक वातावरण का प्रतिरोध।
• ज्वलनशीलता। GOST 12.1.044 के अनुसार, सामग्री को धीमी गति से जलने के रूप में वर्गीकृत किया गया है, इसलिए इसका उपयोग कई उद्योगों में किया जाता है।
• पर्यावरण मित्रता। पॉलीयुरेथेन को एक सुरक्षित सामग्री के रूप में वर्गीकृत किया गया है, इसलिए इसे अक्सर रोजमर्रा की जिंदगी में उपयोग किया जाता है।

ऊर्जा-बचत विशेषताओं की उपस्थिति के कारण, पॉलीयुरेथेन को एक सुरक्षित सामग्री के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। हालांकि, इसकी पर्यावरण मित्रता का मूल्यांकन करते समय, इस इलास्टोमेर को तरल और ठोस अवस्था में नुकसान की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए। जैसा कि अभ्यास से पता चला है, शुष्क रूप में, यह पॉलीओल हानिकारक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है। खतरनाक धुएं तभी संभव हैं जब सामग्री को गलत तरीके से संभाला जाए।

हालांकि, उत्पादन तकनीक के उल्लंघन से निम्नलिखित जहरीले धुएं निकल सकते हैं।

• आइसोसाइनेट. ये पदार्थ पेंट और वार्निश, फोम उत्पादों का हिस्सा हैं। उनकी उपस्थिति विशेष सुरक्षा के अभाव में अस्थमा का कारण बन सकती है।
• अमाइन उत्प्रेरक जो अतिसंवेदनशीलता, चिड़चिड़ापन, धुंधली दृष्टि का कारण बनते हैं। लगातार साँस लेने के साथ, ये पदार्थ अल्सर, श्लेष्म झिल्ली की जलन, मुंह, गले और अन्नप्रणाली की जलन का कारण बनते हैं।
• पोलिओल। यह केवल एक जीवित जीव के सीधे संपर्क में अपना विषाक्त प्रभाव दिखाने में सक्षम है, अर्थात् निगलने पर। पॉलीओल विषाक्तता उल्टी, नशा और ऐंठन के रूप में प्रकट होती है।
• ज्वाला मंदक। यह पदार्थ धीरे-धीरे शरीर में जमा हो जाता है, जिसके बाद यह जहर का कारण बनता है।

उपरोक्त सभी के परिणामस्वरूप, हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि पॉलीयुरेथेन स्वास्थ्य के लिए हानिकारक हो सकता है यदि इसका अनुचित उपयोग किया जाता है। अक्सर ऐसा तब होता है जब निम्न-गुणवत्ता वाले प्रकार के एटमाइज़र का उपयोग किया जाता है, साथ ही ऑपरेशन के दौरान विशेष सुरक्षा की अनुपस्थिति में भी।

कई लोग पॉलीयुरेथेन के खतरों के बारे में चिंतित हैं, जो आवासीय परिसर में लगे होते हैं। उपयोगकर्ताओं का डर व्यर्थ है, क्योंकि इस श्रेणी के सामान बिक्री पर जाने से पहले कई सुरक्षा परीक्षणों से गुजरते हैं। समस्याएँ तभी उत्पन्न हो सकती हैं जब आप किसी ऐसे निर्माता से इलास्टोमेर खरीदते हैं जिसके पास गुणवत्ता प्रमाणपत्र नहीं है।

पॉलीयुरेथेन की विशेषताओं के बारे में जानकर हम कह सकते हैं कि रबर की तुलना में इसके कई और फायदे हैं। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, यह बहुलक स्थायित्व, एक्स्टेंसिबिलिटी, ताकत और कई अन्य विशेषताओं में इसे पार करता है। अक्सर उपभोक्ताओं को पॉलीयुरेथेन और इसी तरह के अन्य उत्पादों के बीच चयन करने में कठिनाइयों का सामना करना पड़ता है, इसकी तुलना उनके साथ की जाती है।

• डुरोपोलिमर। यह एक मैट प्लास्टिक उत्पाद जैसा दिखता है। बदले में, पॉलीयुरेथेन फोमेड पाउडर के समान होता है और एक प्राइमर के साथ लेपित होता है। उत्तरार्द्ध का वजन कम होता है और छत के काम के लिए बहुत अच्छा होता है। इसके अलावा, इसकी सीमा काफी विस्तृत है। Duropolymer एंटी-वैंडल पॉलिमर को संदर्भित करता है, इसलिए खरीदार को लंबी अवधि के लिए इसकी बहाली के बारे में सोचने की ज़रूरत नहीं है।
• विनाइल। यह सामग्री, पॉलीयुरेथेन के विपरीत, सतह की रक्षा के लिए अभिप्रेत नहीं है, अधिक बार इसका उपयोग सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है।
• सिलिकॉन। इन सामग्रियों का उत्पादन विभिन्न प्रकार के कार्यों में उपयोग के लिए किया जाता है। उपभोक्ताओं के अनुसार, इलास्टोमेर को बेहतर स्थायित्व और ताकत की विशेषता है। बदले में, सिलिकॉन इस मायने में भिन्न है कि यह लोचदार और बायोइनर्ट है।
• स्टायरोफोम। सामग्रियों के बीच का अंतर मुख्य रूप से लागत में है, जो पॉलीयुरेथेन के लिए अधिक है। विस्तारित पॉलीस्टाइनिन अच्छी तरह से गर्मी का संचालन नहीं करता है, यह सुविधाजनक और उपयोग में आसान है। पॉलीयुरेथेन पिछली सामग्री की तुलना में अधिक समय तक रहता है, नकारात्मक पर्यावरणीय कारकों के प्रभाव में खराब नहीं होता है।
• पॉलिएस्टर। इसके साथ, पॉलीयुरेथेन में समान गुण होते हैं। हालांकि, किसी तरह से दूसरी सामग्री पहले की तुलना में गुणवत्ता में बेहतर है। पॉलीयुरेथेन पॉलिएस्टर की तुलना में अधिक लचीला, मजबूत और अधिक टिकाऊ होता है।

पॉलीयुरेथेन एक पारदर्शी ऊर्जा-कुशल सार्वभौमिक सामग्री है जो हर दिन दुनिया में लोकप्रियता हासिल कर रही है। इस सामग्री का अपना विशेष अंकन है। सबसे लोकप्रिय इलास्टोमेर ग्रेड में SKU-PFL-100, NITs PU-5 शामिल हैं, उन्हें 85-90 इकाइयों की शोर कठोरता की विशेषता है।

सदमे अवशोषक के रूप में, यह लचीले पॉलीयूरेथेन फोम रबर का उपयोग करने के लिए प्रथागत है। इसके अलावा, इसका उपयोग बिस्तर, अस्तर, पैकेजिंग, ऑटोमोटिव अंदरूनी बनाने के लिए किया जाता है।

थर्माप्लास्टिक पॉलीयूरेथेन एक लोचदार, लचीला, घर्षण और मौसम प्रतिरोधी सामग्री है। इसे विभिन्न तरीकों से बनाया और रंगा जाता है। थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर का प्रसंस्करण एक्सट्रूज़न, कम्प्रेशन, इम्पैक्ट मशीनों पर किया जाता है। यह लचीला उत्पाद निर्माण, ऑटोमोटिव, जूता बनाने जैसे विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुकूल होने में सक्षम है।

पॉलिएस्टर पॉलीओल वर्तमान में काफी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पॉलीयूरेथेन शीट से अस्तर के सामान, प्रेस भागों, रोलर, पहिया, रोलर कोटिंग, सीलिंग रिंग, कफ, प्लग का उत्पादन किया जाता है। तरल रूप में, इसने कंक्रीट, वैगनों, हैच और छतों से बने कोटिंग संरचनाओं में अपना आवेदन पाया है। अक्सर, एक इलास्टोमेर एक सीलेंट, गोंद, पेंट और वार्निश उत्पादों का हिस्सा होता है।

भारी उद्योग में, इस सामग्री से शॉक एब्जॉर्बिंग पार्ट्स बनाए जाते हैं। निर्माण में, इसका उपयोग एक विरोधी पर्ची कोटिंग, एक कंपन प्रतिरोधी सतह और facades बनाने के लिए किया जाता है। ऑटोमोटिव उद्योग और फर्नीचर उत्पादन इलास्टोमेर के बिना नहीं चल सकता। कपड़ा उद्योग में पॉलीयुरेथेन की मांग देखी जाती है। यह कवर, ज़िपर, रिवेट्स, इनसोल, तलवों को बनाने के लिए उपयुक्त है। कंडोम, कृत्रिम अंग, प्रत्यारोपण के उत्पादन के लिए दवा इलास्टोमेर का उपयोग करती है।

आजकल, पॉलीयुरेथेन रीसाइक्लिंग का मुद्दा तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है। समस्या लैंडफिल क्षेत्रों में वृद्धि के साथ-साथ उन्हें हटाने की लागत में वृद्धि से संबंधित है। हाल के वर्षों में, इलास्टोमर्स के प्रसंस्करण के लिए नवीनतम तकनीकों का विकास देखा गया है और इस मुद्दे पर अधिक से अधिक ध्यान दिया जाता है।

पॉलीयुरेथेन से पुनर्नवीनीकरण सामग्री प्राप्त करने के मुख्य तरीके यहां दिए गए हैं।

• भौतिक। इस मामले में, प्लास्टिक को एक छोटे से अंश में कुचल दिया जाता है, जिसे बाद में निर्माण के दौरान भराव के रूप में उपयोग किया जाता है।
• रीमेल्टिंग। इस पद्धति का परिणाम कच्चे माल का उत्पादन होता है, जो बाद में पॉलीयूरेथेन उत्पादों को प्राप्त करने के लिए उपयोग किया जाता है।
• उच्च गर्मी के साथ ग्लाइकोलाइसिस। यह विधि कार्बोहाइड्रेट को तोड़ती है।
• रासायनिक। प्रसंस्करण depolymerization पर आधारित है, जिसके बाद इलास्टोमेर से पदार्थ बनते हैं जिनका आणविक भार छोटा होता है।
• जलता हुआ। ऊर्जा प्राप्त करने की यह विधि उपरोक्त सभी में सबसे खतरनाक मानी जाती है, क्योंकि यह हानिकारक पदार्थों को वायुमंडलीय हवा में छोड़ती है।

रीसाइक्लिंग के व्यापक परिचय के लिए धन्यवाद, पॉलीयुरेथेन के उपयोग की वास्तविक समस्या को हल किया जा सकता है। इस सामग्री के गुण विविध हैं, उनकी व्यावहारिक रूप से कोई सीमा नहीं है। इलास्टोमेर न केवल घरेलू वातावरण में, बल्कि चरम स्थितियों में भी पूरी तरह से कार्य करता है।

इस तथ्य के बावजूद कि यह एक सिंथेटिक पदार्थ है, यह मनुष्यों के लिए सुरक्षित है, इसलिए इसका उपयोग दवा, निर्माण, कपड़ा और जूते उद्योग में किया जाता है। अन्य सामग्रियों की तुलना में उच्च लागत के बावजूद, पॉलीयुरेथेन अपनी विश्वसनीयता और स्थायित्व के साथ भुगतान करता है।

अगले वीडियो में आप पॉलीयुरेथेन के उपयोग के बारे में अधिक जानकारी प्राप्त करेंगे।