पॉलीयूरेथेन कफ का अवलोकन

पॉलीयुरेथेन में उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताएं हैं। इसके लिए धन्यवाद, उन्होंने व्यावहारिक रूप से विभिन्न ब्रांडों और अन्य सामग्रियों के रबर को बदल दिया, जिनका उपयोग उद्योग के कई क्षेत्रों से सील (कफ) के रूप में किया जाता था।

पॉलीयुरेथेन एक कृत्रिम सामग्री है जिसका उपयोग रबर, रबर और चमड़े से बने सीलिंग उत्पादों को बदलने के लिए किया जाता है। लगभग सभी मामलों में इसका उपयोग से अधिक होता है बेहतर गुणों के कारण समीचीन। इसका प्राथमिक उद्देश्य हाइड्रोलिक या वायवीय उपकरण में काम कर रहे तरल पदार्थ या गैस के रिसाव को रोकने के लिए सीलिंग तत्व के रूप में उपयोग किया जाना है।

पॉलीयुरेथेन कफ में एक बहुत ही उल्लेखनीय गुण है - तथाकथित यांत्रिक स्मृति। सील पर लोड बंद होने के बाद, इसका मूल आकार बहाल हो जाता है। यह कफ को किसी भी उपकरण में उच्च स्तर की दक्षता के साथ काम करने और उच्च दबाव का सामना करने की अनुमति देता है।

अन्य सामग्रियों से बने कफ की तुलना में, पॉलीयुरेथेन के निम्नलिखित फायदे हैं:

• विस्तारित सेवा जीवन: पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि के कारण, उन्हें रबर की तुलना में 3 गुना अधिक समय तक उपयोग किया जा सकता है;
• उच्च लोच: रबर से दोगुना खिंचाव कर सकता है;
• सभी प्रकार के ईंधन और तेलों के प्रतिरोध में वृद्धि;
• विश्वसनीयता;
• स्थिर रूप से उच्च भार का सामना करना;
• एसिड और क्षार के लिए रासायनिक रूप से प्रतिरोधी;
• तापमान में आवेदन की संभावना -60 से +200 डिग्री सेल्सियस तक होती है;
• बिजली का संचालन न करें।

GOST 14896-84 के अनुसार, हाइड्रोलिक कफ को दबाव की डिग्री के अनुसार प्रकारों में विभाजित किया जाता है। यह उस दबाव को ध्यान में रखता है जो उपकरण में काम करते समय वे झेल सकते हैं। वर्तमान में तीन प्रकार हैं:

• पहले प्रकार में हाइड्रोलिक्स और न्यूमेटिक्स के लिए वे कफ शामिल हैं जो 0.1 से 50 एमपीए (1.0-500 किग्रा / सेमी²) के दबाव का सामना करने में सक्षम हैं;
• दूसरे प्रकार को 0.25 से 32 एमपीए (2.5-320 किग्रा / सेमी²) की सीमा में काम करने की क्षमता की विशेषता है;
• तीसरे में, काम का दबाव 1.0 से 50 एमपीए (1.0-500 किग्रा / सेमी²) है।

स्पष्टीकरण: इस स्तर पर, GOST 14896-84 के अनुसार दूसरे प्रकार के कफ का उपयोग नहीं किया जाता है और न ही उत्पादित किया जाता है। उन्हें तीसरे प्रकार के उपयुक्त आकारों के मुहरों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है या टीयू 38-1051725-86 के अनुसार बनाया जाता है।

कफ बनाने की दो विधियाँ हैं: क्लासिक (यह कास्टिंग है) और वर्कपीस से मुड़ना।

कास्टिंग के लिए, एक मोल्ड की आवश्यकता होती है जो भविष्य के कफ की उपस्थिति को दोहराता है। तरल रूप में पॉलीयुरेथेन को दबाव में एक छेद के माध्यम से इसमें डाला जाता है। आकार में फैलकर यह दूसरी खिड़की से हवा को विस्थापित करता है। मिश्रण द्वारा वर्कपीस भरने के बाद, यह ठंडा हो जाता है और वांछित उत्पाद का रूप ले लेता है।

इस तरह से पॉलीयुरेथेन सील के उत्पादन के लिए एक विशेष मशीन की आवश्यकता होती है। एक इंजीनियरिंग इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन है जो इंजेक्शन मोल्डिंग में सक्षम है। इस प्रयोजन के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है, क्योंकि वे बड़ी मात्रा में किसी भी आकार और आकार के उत्पादों का उत्पादन करने में सक्षम हैं।

इस तकनीक के लाभ:

• पॉलीयुरेथेन, संगतता की कठोरता और तापमान की स्थिति को चुनने की प्रक्रिया को नियंत्रित करने की क्षमता;
• कम सामग्री की खपत;
• उच्च गुणवत्ता वाली कारीगरी के साथ बड़ी मात्रा में उत्पादन की संभावना।

नुकसान भी हैं - यह मोल्ड की उच्च कीमत है, जो भविष्य के उत्पाद की जटिलता पर निर्भर करती है। औसतन, लागत 1 से 4 हजार डॉलर तक होती है।

टर्निंग का उपयोग तब किया जाता है जब भागों की संख्या एक टुकड़े से एक हजार तक होती है, और यह सीएनसी मशीनों को चालू कर रहा है। वर्कपीस को संख्यात्मक नियंत्रण के साथ एक खराद में स्थापित किया जाता है, और फिर कुछ ही सेकंड में वांछित भाग प्राप्त होता है।

मशीन में बड़ी संख्या में कार्यक्रम हैं, और वांछित कफ को मापकर, आप इसे तुरंत दोहरा सकते हैं। कर्मचारी के लिए कार्यक्रम का चयन और सेट करना पर्याप्त है, और फिर सब कुछ उसकी भागीदारी के बिना होता है - स्वचालित मोड में।

पॉलीयुरेथेन कफ का उपयोग विभिन्न हाइड्रोलिक सिलेंडरों में सिलेंडर की दीवारों और रॉड के बीच अंतराल को सील करने के लिए किया जाता है। वे व्यापक रूप से भोजन, कृषि, निर्माण और कई अन्य क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

प्रत्येक हाइड्रोलिक मोटर के लिए एक निर्देश होता है जो इंगित करता है कि सील कैसे लागू करें और बदलें। लेकिन सामान्य सिफारिशें भी हैं:

1. पहले आपको बाहरी दोषों की अनुपस्थिति के लिए कफ का नेत्रहीन निरीक्षण करने की आवश्यकता है;
2. सील की स्थापना साइट की जांच करें, कोई नुकसान नहीं होना चाहिए, डेंट;
3. फिर आपको सीट से गंदगी और ग्रीस के अवशेषों को हटाने की जरूरत है;
4. घुमा से परहेज करते हुए, एक विशेष नाली में स्थापना करें।

नीचे दिए गए वीडियो में पॉलीयूरेथेन कफ की उत्पादन प्रक्रिया।