स्पीकर कोन के बारे में सब कुछ

डिफ्यूज़र, वॉयस कॉइल और चुंबक के साथ, इलेक्ट्रोडायनामिक हेड का तीसरा महत्वपूर्ण घटक है। यदि आप इसे हटाते हैं, तो आपको बास एम्पलीफायर से आने वाली आवाज़ें सुनने की संभावना नहीं है।

डिफ्यूज़र के बिना, स्पीकर अलग-अलग आवाज़ें नहीं निकाल पाएगा। वास्तव में, यह एक "लाउडस्पीकर डिश" है, जो स्पीकर कॉइल से बहने वाली उच्च-आवृत्ति धाराओं की आवृत्ति के साथ दोलन करती है और प्रसारित रेडियो संदेश के कानून के अनुसार तेजी से बदलती है। एक सबवूफर के लिए, अनुशंसित आवृत्तियों को 20-300 हर्ट्ज के स्पेक्ट्रम तक सीमित किया जाता है। 300 हर्ट्ज से ऊपर के एम्पलीफायर से विद्युत संकेत पर्याप्त रूप से पुन: उत्पन्न नहीं होता है। उच्च आवृत्तियों के लिए, तथाकथित उपग्रहों का उपयोग किया जाता है - व्यापक-श्रेणी के स्पीकर जो आकार और समग्र शक्ति में "वूफर" से नीच होते हैं।

उपग्रह और सबवूफर दोनों वाले स्पीकर उच्चतम गुणवत्ता वाले ध्वनि प्रजनन के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। तदनुसार, सबवूफर शंकु अधिक शक्तिशाली, क्षेत्र में बड़ा, मोटा होना चाहिए, उदाहरण के लिए, एक रबरयुक्त तकनीकी परत है और एक विशेष बहुलक संसेचन के साथ उच्च गुणवत्ता वाले कार्डबोर्ड से बना होना चाहिए।

लेकिन न केवल कार्डबोर्ड-पॉलिमर डिफ्यूज़र का उपयोग सबसे शक्तिशाली स्पीकर में दसियों और सैकड़ों वाट के लिए किया जाता है। इसलिए, एल्यूमीनियम पूरी तरह से दसियों से सैकड़ों हर्ट्ज की आवृत्तियों पर प्रतिध्वनि को कम करता है, लेकिन 4-20 किलोहर्ट्ज़ की आवृत्ति पर, इसके विपरीत, यह एक परजीवी हार्मोनिक का उत्सर्जन करता है, जो उच्च "उच्च" बैंड पर प्रतिध्वनि का परिणाम है। उच्च कठोरता के साथ, यह टिकाऊ है। मैग्नीशियम, बेरिलियम शंकु के साथ गतिशील ड्राइवरों के बारे में भी यही कहा जा सकता है - ऐसे घटक पेशेवर ध्वनिकी (अर्ध) में स्थापित होते हैं।

पेपर डिफ्यूज़र आवश्यक रूप से विशेष घटकों के साथ लगाया जाता है, जिसमें बहुलक भराव शामिल होते हैं। वे उस सामग्री को सील कर देते हैं जो सेल्यूलोज डिफ्यूज़र बनाती है। एक कागज (या कार्डबोर्ड) शंकु का लाभ इसकी कम विरूपण गुणांक है: ध्वनि सबसे स्वाभाविक रूप से प्रसारित होती है।

नुकसान - बिजली की सीमा (दस वाट से अधिक नहीं), वर्षा और नमी के प्रति संवेदनशीलता। खराब मौसम में, सड़क पर ऐसे वक्ताओं के संचालन के दौरान, कागज के शंकु वाले स्पीकर जल्दी से झुर्रीदार और विफल हो जाते हैं।

समग्र, धातु, केवलर, पॉलीप्रोपाइलीन (या पॉलीयुरेथेन), कार्बन फाइबर डिफ्यूज़र इन सभी कमियों से रहित हैं। उनकी आवृत्ति विशेषताएँ स्पष्ट रूप से भिन्न होती हैं, लेकिन यह निर्माताओं को स्पीकर के समग्र डिज़ाइन को बदलकर प्रदर्शन में सुधार करने से नहीं रोकता है।

बचाने के लिए, उदाहरण के लिए, डिफ्यूज़र के टूटने से एक पेपर स्पीकर, कार्बनिक सॉल्वैंट्स के आधार पर तैयार किए गए संसेचन का उपयोग किया जाता है।तो, उच्च आवृत्तियों के लिए जिम्मेदार केंद्रीय भाग के लिए, पारदर्शी प्लास्टिक का उपयोग किया जाता है, डाइक्लोरोइथेन में भंग होता है।

मध्यवर्ती के लिए, mids के लिए जिम्मेदार, - सफेद भावना में रबर गोंद (गोंद के वजन से - रचना के कुल वजन का एक चौथाई)। ऑटोमोटिव सीलेंट पर आधारित रचना के साथ चरम भाग को लगाया जाता है। घटकों को मिलाने के बाद, डिफ्यूज़र को संसेचन करें ताकि इसकी सतह पर कोई ड्रिप प्रोट्रूशियंस न रह जाए - कोटिंग एक समान और एक समान होनी चाहिए।

संसेचन परतों के बीच का अंतराल 4 से 15 मिनट तक है: अगली परत लगाने से पहले पिछली परत को सोखने देना आवश्यक है। कोटिंग के लिए "बसने" के लिए अंतिम सुखाने का समय एक महीना है, जिसमें विसारक का सामना करना पड़ता है। पिछली खराब-गुणवत्ता, असमान संसेचन स्पीकर की आवाज़ को अपरिवर्तनीय रूप से खराब कर सकता है, इस मामले में एक तकनीकी उल्लंघन है, साथ ही संसेचन के लिए सामग्री का चयन या बचत भी है।

खनिज तेल, कोलतार, पेट्रोलियम जेली और अन्य संसेचन न लगाएं। यहां, पीवीए गोंद भी मदद नहीं करेगा। सबसे अच्छे मामले में, परिणाम शून्य होगा, सबसे खराब स्थिति में, खराब गुणवत्ता या अनुचित संसेचन से स्पीकर को अपरिवर्तनीय रूप से नुकसान हो सकता है। उच्च-गुणवत्ता वाला संसेचन कम से कम दो-परत होना चाहिए।

अपने हाथों से एक टूटे हुए को सीधा करना काफी आसान है, एक पेपर शंकु को सील करना जो गलती से एक स्क्रूड्राइवर या चाकू से दस्ताने के डिब्बे में छेद कर दिया गया था जहां स्पीकर ग्रिल स्थित है। इसके लिए, मोमेंट -1 गोंद या इसी तरह का उपयोग किया जाता है, जो न केवल कागज, बल्कि रबर, लकड़ी और धातुओं को भी गोंद करने के लिए उपयुक्त है। फटे हुए डिफ्यूज़र को पहले से ठीक करना आवश्यक है, जब तक कि गैप न हो जाए या न बढ़े।यदि हाथ में कोई गोंद नहीं है, तो आप उपयोग कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, नेल पॉलिश - इसमें अच्छे ग्लूइंग गुण भी होते हैं।

सबसे पहले, वांछित आकार का एक पैच काट दिया जाता है - इसे एक मार्जिन के साथ अंतर को बंद करना चाहिए। फ्रैक्चर साइट की सतह को गंदगी और विदेशी कणों से साफ किया जाना चाहिए, इसे degreased भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए, एथिल अल्कोहल के साथ। चिपकाई जाने वाली सतहों को गतिहीन होना चाहिए, सुनिश्चित करें कि काम शुरू करने से पहले स्पीकर (या सिस्टम में ही स्पीकर) अस्थायी रूप से बंद है। शक्तिशाली वक्ताओं को कागज या कार्डबोर्ड की कई परतों से सील कर दिया जाता है।

ग्लूइंग के बाद, कागज को एक बहुलक संरचना के साथ लेपित किया जाता है जिसमें पर्याप्त लोच होता है, क्योंकि एक कठोर अवस्था में कठोर कोटिंग शंकु की आवृत्ति विशेषताओं को कम कर सकती है। यह महत्वपूर्ण है कि डिफ्यूज़र वाटरप्रूफ हो जाए - यह इसे बार-बार होने वाले जाम और पेपर शेल के फटने से बचाएगा।

ऐसे मामले भी हैं जब शंकु को मजबूत करने के लिए सही संसेचन के साथ इसकी कठोरता में सुधार करके कम गुणवत्ता वाले चीनी स्पीकर में सुधार किया जा सकता है। एक पतले डिफ्यूज़र को गाढ़ा किया जा सकता है - उदाहरण के लिए, एक पेपर डिफ्यूज़र को बहुलक चिपकने वाले आधार के साथ लगाए गए कागज की कई अतिरिक्त परतों के साथ अतिरिक्त रूप से प्रबलित किया जाता है। रबरयुक्त, रबरयुक्त शंकु को विशेषज्ञों द्वारा बहाली के लिए सबसे अच्छा सौंपा गया है: उदाहरण के लिए, घर पर एक शक्तिशाली "वूफर" के फटे रबर के किनारे के वल्केनाइजेशन को ठीक करना मुश्किल है।

ध्वनिक डिफ्यूज़र की सामग्री पर क्या निर्भर करता है, इसकी जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।