गैरेज में कंक्रीट का फर्श कैसे डालें?

स्थापना में आसानी और कम लागत के कारण कंक्रीट एक लोकप्रिय गेराज फ़्लोरिंग विकल्प बना हुआ है। बेशक, आप एक साधारण मिट्टी के आवरण पर रुक सकते हैं, लेकिन यह प्रतिकूल मौसम की स्थिति से सुरक्षा प्रदान नहीं करेगा, गैरेज के अंदर गर्मी बरकरार नहीं रखता है, और इसमें ताकत नहीं है। इस मामले में, कोई वॉटरप्रूफिंग नहीं है। एक उच्च-गुणवत्ता वाली कोटिंग के लिए जो कई वर्षों तक चलेगी, कंक्रीट डालने के सभी चरणों को जमीन से नींव के गड्ढे को तैयार करने से लेकर परिष्करण पेंटिंग तक पूरा करना आवश्यक है।

peculiarities
गैरेज में कंक्रीट के आवरण को आगे पेंट के साथ कवर किया जा सकता है, लकड़ी या टाइल के साथ समाप्त किया जा सकता है, या अपने मूल रूप में छोड़ा जा सकता है। आप बाहरी विशेषज्ञों की मदद का सहारा लिए बिना, अपने हाथों से कंक्रीट डाल सकते हैं।
यह सामग्री फर्श के लिए पूरी तरह से उपयुक्त है, जो आवश्यक मानदंडों को पूरा करती है, विशेष रूप से प्रासंगिक:
- पहनने के प्रतिरोध;
- नमी प्रतिरोधी;
- ताकत;
- रसायनों का प्रतिरोध;
- आग प्रतिरोध;
- स्थायित्व।


गैरेज में कोटिंग लगातार भारी भार और यांत्रिक तनाव के अधीन होती है, इसलिए पहनने के प्रतिरोध की कसौटी विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।महत्वपूर्ण भार भार या तापमान परिवर्तन के अधीन होने पर भी सतह को ताना या दरार नहीं करना चाहिए। कार धोते समय, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सतह नमी से खराब न हो।
फर्श की सतह को समय-समय पर गीली सफाई की आवश्यकता होती है, इसलिए नमी के प्रतिरोध का संकेतक महत्वपूर्ण है। चूंकि गैरेज में गलती से तेल या गैसोलीन फैलाना आसान है, इसलिए आधार को रसायनों पर प्रतिक्रिया नहीं करनी चाहिए।

कंक्रीट का फर्श डालने से पहले, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना उचित है:
- भूजल स्तर;
- ढलान की उपस्थिति;
- बारिश या बर्फ से गैरेज में पानी भरने की संभावना।
फर्श डालने की प्रक्रिया को सरल बनाने और पूरी सतह पर भार की एकरूपता प्राप्त करने के लिए, एक बार में फर्श की सतह को कंक्रीट से पूरी तरह से कवर करना आवश्यक है। यह एक ठोस अखंड स्लैब बनाता है।

भरना 1 व्यक्ति द्वारा किया जा सकता है, हालांकि, दृढ़ता और बेहतर परिणाम के लिए, दो या तीन लोगों के साथ ऐसा करना बेहतर होता है। सभी परतों की मोटाई सीधे कार के वजन, गैरेज में संग्रहीत वस्तुओं की संख्या और वजन पर निर्भर करती है।


फायदे और नुकसान
यदि आप गेराज फर्श को कंक्रीट करते हैं, तो इसके निम्नलिखित फायदे होंगे:
- तापमान अंतर सहित मौसम की स्थिति का प्रतिरोध;
- नमी प्रतिरोधी;
- लंबी सेवा जीवन;
- रखरखाव में आसानी।

कंक्रीट की उच्च मोटाई के परिणामस्वरूप अच्छी ताकत और प्रतिरोध होता है। यह डिज़ाइन बहुमुखी है: बड़े पैमाने पर, आप बिना धुंधला हो सकते हैं, हालांकि आप चाहें तो अलग-अलग सतह खत्म कर सकते हैं। आप कंक्रीट के फर्श की चिकनाई भी प्राप्त कर सकते हैं और इसे चमकने के लिए पॉलिश कर सकते हैं। एक कीमत पर, एक ठोस मंजिल काफी किफायती है।
अन्य प्रकार के कोटिंग की तुलना में, कंक्रीट के फर्श को डालने के लिए विशेष कौशल और विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है। इसलिए, इस प्रक्रिया को श्रमसाध्य कहा जा सकता है।
सर्दियों में डालना नहीं चाहिए: कम तापमान पर, कंक्रीट जम जाएगा, और सख्त नहीं होगा।


यह लेप ज्यादा दिनों तक नहीं चलेगा। चूंकि कंक्रीट में विभिन्न पदार्थ (तेल, गैसोलीन) जमा हो जाते हैं, इसलिए अप्रिय गंध निकलते हैं जिन्हें निकालना आसान नहीं होता है। इसकी सतह पर धूल जम जाती है, जिसे अन्य फर्श के आवरणों की तुलना में निकालना अधिक कठिन होता है।
आवश्यक सामग्री की गणना
कंक्रीट की आवश्यक मात्रा की गणना करने के लिए, आपको गैरेज के सतह क्षेत्र को कंक्रीट डालने की ऊंचाई से गुणा करना होगा। कंक्रीट कोटिंग लंबे समय तक चलने के लिए, इसकी ऊंचाई कम से कम 10 सेमी होनी चाहिए। आवश्यक कंक्रीट की मात्रा की गणना करते समय, लगभग 10-12% सामग्री का स्टॉक बनाने की आवश्यकता पर विचार करना उचित है। कंक्रीट की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार करने के लिए, मिश्रण के लिए विशेष योजक खरीदे जाते हैं, जो हानिकारक पदार्थों के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और कोटिंग के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं। उदाहरण के लिए, M300 से M550 तक के कंक्रीट ग्रेड के लिए, आप इलास्टोबेटन एडिटिव खरीद सकते हैं, जो आसंजन को बढ़ाता है।



औजार
स्थापना के लिए आपको निम्नलिखित टूल की आवश्यकता होगी:
- फावड़ा;
- कंक्रीट मिक्सर;
- सामग्री को मजबूत करना;
- फर्श की समरूपता निर्धारित करने के लिए बीकन;
- वह नियम जिसके द्वारा डाला गया कंक्रीट सतह पर वितरित किया जाता है;
- कंपन मशीन या सुई रोलर (हवा के बुलबुले को हटाने के लिए)।


अन्य प्रकार के फुटपाथ (जैसे रबर) की तुलना में कंक्रीट फुटपाथ बनाना थोड़ा अधिक कठिन है।
प्रशिक्षण
कंक्रीट डालने से पहले, मिट्टी को ठीक से तैयार करना आवश्यक है।यह प्रक्रिया विशेष रूप से आवश्यक है यदि गेराज ढलान पर स्थित है (आपको एक सपाट और ठोस अखंड स्लैब प्राप्त करने की आवश्यकता है)। तैयारी में सतह को समतल और मजबूत करना शामिल है।
इसमें निम्नलिखित चरण होते हैं:
- उपजाऊ मिट्टी को हटाना और शेष का संघनन;
- मलबे की एक परत बिछाना;
- रेत की एक परत बिछाना;
- सतह वॉटरप्रूफिंग।



आप कुचल पत्थर के बजाय बजरी का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन कुचल पत्थर बेहतर है क्योंकि इसमें गोल किनारे नहीं होते हैं (यह अच्छा संघनन प्रदान करता है)।
सबसे पहले आपको मलबे की सतह को साफ करने और मिट्टी की परत को हटाने की जरूरत है। यह मिट्टी के आधार से अंतिम परिणाम तक आवश्यक दूरी को ध्यान में रखता है। यदि बहुत अधिक ढीली मिट्टी है, तो इसे पूरी तरह से हटा दिया जाना चाहिए, और इसके बजाय अधिक मलबे को रखा जाना चाहिए। कुचल पत्थर की परत कम से कम 15 सेमी होनी चाहिए (80 सेमी तक की अनुमति है, सबसे अच्छा विकल्प 30-45 सेमी है)।
कुचल पत्थर की एक परत पर लगभग 2-5 सेमी मोटी (बेहतर 10 सेमी) रेत की एक परत रखी जाती है। परत को कॉम्पैक्ट करना और पानी के साथ मध्यम रूप से डालना आवश्यक है। काम जारी रखने के लिए, आधार के सूखने की प्रतीक्षा करना आवश्यक है (लगभग 1-2 दिन)। मिट्टी की सामग्री के बिना रेत उपयुक्त है। उपयोग करने से पहले, कभी-कभी इसे छानने की सलाह दी जाती है।
यह सुनिश्चित करने के लिए ध्यान रखा जाना चाहिए कि परतें समान रूप से रखी गई हैं। अनुमेय विचलन 2 सेमी तक हैं।

वॉटरप्रूफिंग के लिए, एक पॉलीइथाइलीन फिल्म का उपयोग किया जाता है, जिसे ओवरलैप किया जाता है और किनारों के साथ दीवारों पर पाया जाता है। पॉलीइथाइलीन फिल्म के बजाय, रूफिंग फेल्ट, मेम्ब्रेन और अन्य सीलिंग एजेंटों का उपयोग किया जाता है। आप साधारण मिट्टी का उपयोग कर सकते हैं। ऐसे में साफ मिट्टी में मिट्टी को तरल अवस्था में लगाना आवश्यक है और इसके सूखने के बाद कुचल पत्थर और रेत की परतें बिछाना शुरू करें।


भरने की सूक्ष्मता
प्रारंभिक उपायों के बाद, आप सीधे कंक्रीट डालने के लिए आगे बढ़ सकते हैं। इस प्रक्रिया को सही ढंग से करना महत्वपूर्ण है: कोटिंग की गुणवत्ता और फर्श की उपस्थिति इस पर निर्भर करती है। प्रक्रिया में धातु की जाली के साथ सुदृढीकरण होता है (आपको ठोस आधार को मजबूत करने की अनुमति देता है) और खुद को डालना। यदि गैरेज एक गर्म कमरा होगा, तो सुदृढीकरण के बाद थर्मल इन्सुलेशन करना आवश्यक है। कंक्रीट के फर्श का थर्मल इन्सुलेशन विस्तारित मिट्टी, फोम प्लास्टिक और अन्य सामग्रियों का उपयोग करके किया जाता है।
विस्तारित मिट्टी के लाभ:
- तापमान परिवर्तन का प्रतिरोध;
- कम लागत;
- उपयोग में आसानी।

विस्तारित मिट्टी के नुकसान हैं:
- नाजुकता;
- नमी अवशोषण;
- अच्छी गर्मी प्रतिधारण के लिए एक मोटी परत की आवश्यकता।

पेनोप्लेक्स का नुकसान रसायनों के प्रभाव में बढ़ी हुई लागत और सामग्री का विनाश है।
साथ ही, इसके फायदे भी हैं:
- उच्च घनत्व;
- नमी प्रतिरोधी;
- उपयोग में आसानी;
- विषाक्तता की कमी।


सुदृढीकरण के लिए, स्टील को मजबूत करने वाली जाली का उपयोग करना आवश्यक है, जिसकी जाली का आकार कम से कम 10x10 सेमी है। जाली के हिस्सों को जोड़ने के लिए स्टील के तार का उपयोग किया जाता है। इस तरह के जाल को एक होल्डिंग तत्व के रूप में कार्य करना चाहिए, यह सतह को गिरने या क्रैक करने की अनुमति नहीं देगा। गैरेज के फर्श को मजबूत करने के लिए शीसे रेशा सुदृढीकरण भी उपयुक्त है, इसे जोड़ने के लिए प्लास्टिक संबंधों का उपयोग किया जाता है। कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करके आप स्वयं कंक्रीट तैयार कर सकते हैं, लेकिन यह एक लंबी प्रक्रिया है, फर्श को भरने में पूरा दिन लगेगा। आप तैयार कंक्रीट का ऑर्डर कर सकते हैं, जिसे केवल गैरेज के पूरे क्षेत्र में समान रूप से वितरित करने की आवश्यकता होगी, हालांकि इस पद्धति से लागत में वृद्धि होगी।
स्वतंत्र डालने के साथ, एक व्यक्ति के लिए सामना करना काफी मुश्किल होगा। यह इस तथ्य के कारण है कि इसके लिए बड़ी मात्रा में कंक्रीट तैयार करने की आवश्यकता होगी, जिसमें बहुत समय लगेगा।
उसी समय, कंक्रीट को तुरंत एक अखंड स्लैब बनाने के लिए डाला जाना चाहिए, न कि भागों में। यदि आप इसे तुरंत नहीं करते हैं, तो सतह जल्दी से दरार करना शुरू कर देगी। मदद के लिए किसी को फोन करना या विशेषज्ञों से संपर्क करना उचित है।


कम गति वाले कंक्रीट मिक्सर का उपयोग करना बेहतर है। इसकी मदद से, आप एक समान स्थिरता प्राप्त कर सकते हैं, जो तैयार कोटिंग की ताकत बढ़ाने में मदद करता है। यह हाई-स्पीड कंक्रीट मिक्सर के विपरीत, कंक्रीट में हवा के बुलबुले नहीं बनने देगा। आप एक फ़ैक्टरी-मिश्रित कंक्रीट खरीद सकते हैं जिसे उपयोग करने से पहले पानी से पतला करने की आवश्यकता होती है। इसकी संरचना में फाइबर सामग्री के कारण, एक समान और टिकाऊ कंक्रीट कोटिंग प्रदान की जाती है। यदि वांछित है, तो मिश्रण में एक हार्डनर जोड़ा जा सकता है।
कंक्रीटिंग के लिए, M300 से कम ग्रेड के सीमेंट का उपयोग करना बेहतर है। तैयार मिश्रण से M150 ब्रांड चुना जाता है। कंक्रीट डालने से पहले, फर्श के ढलान के स्तर और अंतराल के स्थान पर विचार करना आवश्यक है। ढलान आवश्यक है ताकि पानी फर्श की सतह पर बने बिना समान रूप से बहे। सबसे अधिक बार, इस तरह की ढलान गेट की ओर बनाई जाती है, यह लगभग 2 सेमी है। अंतराल दीवारों से 0.5 सेमी के भीतर स्थित होना चाहिए।


बीकन की स्थापना के बाद कंक्रीट का फर्श डालना शुरू होता है। बीकन कोटिंग की समरूपता के संकेतक के रूप में कार्य करते हैं। उन्हें गैल्वेनाइज्ड प्रोफाइल के साथ तय किए गए कमरे के पूरे परिधि (दीवारों और केंद्र में) के आसपास रखा जाता है। प्रकाशस्तंभों को वेल्डिंग द्वारा एक मजबूत जाल के साथ तय किया जा सकता है, लेकिन यह बिल्कुल भी आवश्यक नहीं है।
बीकन की भूमिका में, आप स्ट्रिप्स या पाइप का उपयोग कर सकते हैं या तैयार सामग्री खरीदें। गैरेज की दूर की दीवार से बाहर निकलने के लिए लाइटहाउस लगाए जाने लगते हैं। यदि हवाई बुलबुले दिखाई देते हैं, तो उन्हें सुई रोलर या वाइब्रेटर के साथ हटा दिया जाना चाहिए, यदि उपलब्ध हो। एक विशेष नियम बीकन के स्तर के आधार पर कंक्रीट को समतल करना है। सभी क्रियाएं कमरे के दूर कोने से बाहर निकलने की दिशा में की जाती हैं।
फर्श कंक्रीटिंग के पूरा होने के बाद, सतह को पानी से पानी देना और प्लास्टिक की चादर से ढकना आवश्यक है। इससे कंक्रीट की ताकत बढ़ेगी, और फिल्म पानी को जल्दी से वाष्पित नहीं होने देगी। उच्च गुणवत्ता वाले काम के लिए, फिल्म को दो सप्ताह के लिए नहीं निकालना आवश्यक है, लेकिन अधिमानतः लगभग एक महीने (इस तरह सीमेंट पानी के साथ बातचीत करेगा)।



पानी से पानी देने से कंक्रीट की सभी परतों का एक समान सूखना सुनिश्चित होगा। यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो केवल कोटिंग की ऊपरी परत सख्त हो जाएगी। समय के साथ, इससे सतह में दरार आ जाएगी।
कंक्रीट डालने के एक दिन बाद, बीकन को हटाना आवश्यक है, परिणामस्वरूप स्थान मोर्टार से भरा होना चाहिए। तैयार रूप में, कोटिंग संरचना की विशिष्ट विशेषताओं के कारण कंक्रीट के फर्श को धूल हटाना मुश्किल होगा।

कंक्रीट के फर्श के लिए कई विकल्प हैं।
इसके लिए आप उपयोग कर सकते हैं:
- सिरेमिक या टाइल;
- लकड़ी;
- रबड़;
- धुंधला हो जाना।




बाद की विधि का अधिक बार उपयोग किया जाता है। आइए इस पर विस्तार से विचार करें।
चित्र
कंक्रीट का रंग अपनी लोकप्रियता नहीं खोता है। इसके कारण, आधुनिक बाजार में रंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला प्रस्तुत की जाती है, जो कि रंगों और बनावट के समृद्ध चयन की विशेषता है। पेंट चुनते समय, भार और यांत्रिक क्षति के प्रतिरोध के पैरामीटर पर बहुत ध्यान देना आवश्यक है। पेंट की मुख्य संपत्ति इसका सुरक्षात्मक कार्य है।कंक्रीट के फर्श के लिए, इस फ़ंक्शन को ऐक्रेलिक या एपॉक्सी पेंट और वार्निश द्वारा सबसे अच्छा नियंत्रित किया जाता है।
पेंट लगाने से पहले, कंक्रीट की सतह को धूल, गंदगी से साफ करना आवश्यक है, सुनिश्चित करें कि यह सम और दोषों से मुक्त है। बेहतर आसंजन के लिए, सतह को एक गहरी पैठ वाले प्राइमर के साथ इलाज करना बेहतर होता है। यह आधार को मजबूत करेगा और सतह पर एक फिल्म बनाएगा जो आधार पर पेंट के अधिकतम आसंजन को बढ़ावा देता है।


रचना को सतह के प्रकार (विशेषकर कंक्रीट के लिए) को ध्यान में रखते हुए खरीदा जाता है।
डाई को रोलर या स्प्रेयर से लगाया जाता है। सतह को दो बार पेंट करना बेहतर है। पिछली परत पूरी तरह से सूख जाने के बाद ही नई परत लगाएं। मास्टर्स को सलाह दी जाती है कि परत को पूरी तरह सूखने के लिए दो दिन दें। पेंटिंग और दीवारों को फर्श से 20 सेमी दूर करना आवश्यक है।
यदि हम गुणों के संदर्भ में ऐक्रेलिक, एपॉक्सी और पॉलीयुरेथेन पेंट की तुलना करते हैं और प्रतिरोध मापदंडों को पहनते हैं, तो हम यह निष्कर्ष निकाल सकते हैं कि एपॉक्सी कोटिंग्स गैरेज के लिए बेहतर अनुकूल हैं। उनके पास यांत्रिक क्षति के लिए बेहतर प्रतिरोध है और वे उच्च भार के लिए अधिक अनुकूलित हैं। पेंट के साथ कंक्रीट कोटिंग फर्श की रक्षा करती है और इसे बदल देती है। पेंट का रंग समग्र डिजाइन के अनुसार चुना जाना चाहिए, इस तथ्य के आधार पर कि संदूषण ध्यान देने योग्य नहीं होना चाहिए।

ठंडे कमरे में पेंटिंग नहीं करनी चाहिए: यह अच्छी तरह से ठीक नहीं हो सकता है।
मददगार सलाह
यदि गैरेज एक निरीक्षण छेद प्रदान करता है, तो मिट्टी की तैयारी के चरण में संबंधित गड्ढे को खोदा जाना चाहिए। भविष्य के देखने के छेद की व्यवस्था की सुविधा और आसानी के लिए, विशेष उपकरण का उपयोग करना बेहतर है, आपको मैन्युअल रूप से खुदाई करने की आवश्यकता नहीं है।यह विकल्प गैरेज की दीवारों और छत के बनने तक उपलब्ध है।
देखने के गड्ढे का निर्माण करते समय जिन कारकों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है वे हैं:
- कार के आयाम, कार के पहियों के बीच की दूरी;
- गैरेज के आयाम ही (कार और कुछ युद्धाभ्यास के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए);
- गेराज मालिक की ऊंचाई और निर्माण (कार के निरीक्षण और मरम्मत में कुछ भी हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए)।

गड्ढे की गहराई की गणना करते समय, कुचल पत्थर और रेत की एक परत बिछाने के बारे में याद रखना आवश्यक है। निरीक्षण गड्ढे में मलबे और पानी को प्रवेश करने से रोकने के लिए, गड्ढे की दीवारों की ऊंचाई लगभग 5 सेमी (सभी परतों सहित) होनी चाहिए।
आपको भूजल के स्तर के बारे में पहले से पता होना चाहिए। यदि उनका स्तर 2.5 मीटर से ऊपर है, तो देखने के लिए छेद बनाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यह लगातार पानी से भर जाएगा, और यहां तक \u200b\u200bकि वॉटरप्रूफिंग भी मदद नहीं करेगी।
गैरेज के प्रवेश द्वार का बहुत महत्व है। यह मजबूत, प्रबलित और ठोस है। गैरेज का प्रवेश द्वार आमतौर पर ढलान पर स्थित होता है। इसे चित्रित किया जा सकता है या अन्यथा लेपित किया जा सकता है। पेंटिंग करते समय, दीवारों को आधार से 2 सेमी तक संसाधित करना आवश्यक है, फर्श के साथ जोड़ों पर ध्यान देना।

गैरेज में कंक्रीट का फर्श कैसे डालें, निम्न वीडियो देखें।
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