प्रिंटर फ्लशिंग फ्लूइड क्या है और इसका उपयोग कैसे करें?

पिगमेंटेड स्याही का उपयोग वर्तमान में कई प्रिंटर के लिए किया जाता है। अपने मूल गुणों में, वे प्रतिरोधी पेंट के समान होते हैं, जिसका उपयोग निर्माण में किया जाता है। मुद्रण उपकरण से ऐसे पदार्थों को धोने के लिए, आपको एक विशेष वाशिंग तरल की आवश्यकता होगी। आपको पता होना चाहिए कि यह क्या है, और इस तरह के यौगिक किस प्रकार के होते हैं।

प्रिंटर सफाई द्रव का उपयोग कई अनुप्रयोगों में किया जाता है। सबसे अधिक बार, इसका उपयोग कारतूस की पूरी तरह से और समय पर सफाई के लिए किया जाता है, जिसे समय-समय पर फिर से भरना चाहिए। यदि सफाई नहीं की जाती है, तो विभिन्न निर्माताओं की स्याही के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया संभव है। इसके बाद, एक हानिकारक अवक्षेप बन सकता है, जो उपकरण के संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा।

और प्रिंटहेड्स को बंद करते समय फ्लशिंग तरल का भी अक्सर उपयोग किया जाता है। इस मामले में, ऐसी रचना को ऐसे चरण में लिया जाता है जब साधारण सफाई वांछित परिणाम नहीं ला सकती है। कभी-कभी अत्यधिक स्थायी वर्णक पदार्थों का छिड़काव करने के बाद प्रिंटर के अन्य विभिन्न भागों को साफ करने के लिए रचना को लिया जाता है।

दरअसल, नतीजतन, यह नलिका, मुद्रण भागों के तेजी से बंद होने की ओर जाता है। ऐसी परेशानियों से बचने के लिए बेहतर है कि उपकरणों को नियमित रूप से साफ किया जाए। फ्लशिंग तरल पदार्थ या तो एक विशेष स्टोर पर खरीदे जा सकते हैं, या आप खुद को घर पर तैयार कर सकते हैं।

प्रिंटर धोने के समाधान का उपयोग एक विशेष संरक्षक एजेंट के रूप में भी किया जा सकता है। उनकी रचना में, वे पेंट के काफी करीब हैं, इसलिए वे तेजी से वर्षा में योगदान नहीं करते हैं। लेकिन यह घटना अपरिहार्य है, क्योंकि सभी रंग तत्वों की अपनी समाप्ति तिथि होती है (एक नियम के रूप में, यह केवल 1 वर्ष है)। यदि आप क्लीन्ज़र को पतला करते हैं, तो वर्णक तलछट के गठन की प्रक्रिया बहुत तेज हो जाएगी।

वर्तमान में, प्रिंटहेड्स को धोने के लिए बड़ी संख्या में विभिन्न तरल पदार्थ हैं। कुछ प्रकार के इन पदार्थों का उपयोग केवल कुछ निर्माताओं के मुद्रण उपकरण के साथ ही किया जाना चाहिए।

तरल पदार्थ उनकी संरचना के आधार पर अम्लीय, क्षारीय या तटस्थ हो सकते हैं। अंतिम विकल्प सबसे बहुमुखी और व्यावहारिक है। इसे लगभग किसी भी कार्यालय उपकरण के लिए लिया जा सकता है। तटस्थ तरल पदार्थों का आधार आसुत जल है। इसमें कुछ अल्कोहल और ग्लिसरीन भी होता है।

कैनन या एप्सों से इंकजेट प्रिंटर की सफाई के लिए क्षारीय फ्लशिंग तरल पदार्थों की सिफारिश की जाती है। पिछले संस्करण की तरह, उनकी संरचना में आसुत जल, ग्लिसरीन और अल्कोहल शामिल हैं। इसमें अमोनिया भी शामिल है। रंग एचपी उपकरणों के लिए अम्लीय पदार्थों का सबसे अच्छा उपयोग किया जाता है।उत्पादों में आसुत जल, एसिटिक एसिड का सार और अल्कोहल होता है।

विशेष दुकानों में आज आप विभिन्न निर्माताओं के फ्लशिंग तरल पदार्थ देख सकते हैं। उपभोक्ताओं के बीच सबसे लोकप्रिय कई डिज़ाइन हैं।

• इंकटेक। कैनन या एप्सों इंकजेट प्रिंटर को साफ करने के लिए उपयोग किया जाता है। एक नियम के रूप में, यह उन मामलों में लिया जाता है जहां कुछ रंगों के वर्ण कागज पर खराब प्रिंट करना शुरू करते हैं, या जब तकनीक लंबे समय से काम नहीं कर रही है। ऐसे पदार्थ का शेल्फ जीवन 2 वर्ष है।
• OSR को धोना। यह 100 ग्राम की छोटी शीशियों में बेचा जाता है। शेल्फ जीवन भी 2 वर्ष है। प्रिंटर के प्रिंटहेड को साफ करने के लिए यह विकल्प बहुत अच्छा है।

यदि आप किसी विशेष स्टोर में पेशेवर सफाई तरल पदार्थ नहीं खरीदना चाहते हैं, तो आप उन्हें घर पर स्वयं तैयार कर सकते हैं। ऐसे पदार्थ बनाने के कई तरीके हैं।

तैयार फ्लशिंग तरल को साधारण आसुत जल से बदला जा सकता है। लेकिन साथ ही, धोने से पहले इसे 50 या 60 डिग्री के तापमान तक गरम किया जाना चाहिए। अक्सर, इस विकल्प का उपयोग इंकजेट प्रिंटिंग उपकरण को साफ करने के लिए किया जाता है। यदि प्रिंटर का उपयोग 2-3 महीने से अधिक समय से नहीं किया गया है तो आसुत जल से सफाई प्रभावी होगी। अन्यथा, प्रक्रिया केवल वांछित परिणाम नहीं लाएगी।

और घर पर भी, आप स्टोर में बेचे जाने वाले मानक कस्टम फॉर्मूलेशन तैयार कर सकते हैं, लेकिन आपको घटकों के अनुपात को ध्यान से चुनना चाहिए। इसलिए, एक तटस्थ नमूना बनाते समय, आपको मिश्रण करने की आवश्यकता होती है:

• 80% आसुत जल;
• 10% ग्लिसरीन;
• 10% मेडिकल अल्कोहल।

यदि आप एक क्षारीय तरल बनाने का निर्णय लेते हैं, तो इसे लेना बेहतर है:

• 70% पानी;
• 10% ग्लिसरीन और मेडिकल अल्कोहल;
• अमोनिया के साथ 10% जलीय घोल।

एसिड मिश्रण के लिए, आपको 80% पानी और 10% मेडिकल अल्कोहल और एसिटिक एसिड की आवश्यकता होगी।

इसमें आइसोप्रोपिल अल्कोहल और सोडियम सल्फोएथॉक्सिलेट जैसे तत्व शामिल होने चाहिए। ये महत्वपूर्ण घटक सूखे रंग के पिगमेंट के तेजी से नरम होने में योगदान करते हैं।

एक अलग साफ कंटेनर में, सफाई एजेंट के 1 भाग में 9 भाग आसुत जल डालें। गलत न होने के लिए, आप चिह्नों के साथ एक सिरिंज का उपयोग कर सकते हैं। फिर कंटेनर की सामग्री को थोड़ा हिलाया जाता है और वे प्रिंटिंग डिवाइस के अलग-अलग हिस्सों को इससे साफ करने की कोशिश करते हैं। यदि कोई वांछित परिणाम नहीं है, तो आप थोड़ा और पैसा जोड़ सकते हैं। लेकिन किसी भी मामले में, इसका कुल हिस्सा कुल समाधान के 50% से अधिक नहीं होना चाहिए।

यदि प्रक्रिया से पहले आप घर-निर्मित धुलाई संरचना की जांच करना चाहते हैं, तो आपको प्रिंटर से स्याही की कुछ बूंदों को परिणामस्वरूप तरल के साथ एक अलग कंटेनर में मिलाना होगा और 2-3 घंटे के लिए छोड़ देना होगा। यदि वर्णक बहुत अधिक चिपचिपा हो जाता है, तो इस क्लीनर का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, यह उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है।

यदि आप प्रिंटर को ऐसे तरल से साफ करना चाहते हैं, तो आपको कुछ नियमों का पालन करना चाहिए। याद रखें कि सबसे पहले उपकरण को किसी पेशेवर पदार्थ के उपयोग के बिना साधारण साफ पानी से साफ किया जाना चाहिए।

यदि आप अपने द्वारा बनाई गई कस्टम रचना का उपयोग कर रहे हैं, तो आपके लिए बेहतर है कि आप पहले उपकरण के प्रिंट हेड को गर्म पानी के एक कंटेनर में कुछ मिनट के लिए डुबो दें। इसका तापमान 40 या 50 डिग्री के आसपास होना चाहिए। फिर संरचना को 10 मिनट के लिए सफाई समाधान में विसर्जित करें। एक सिरिंज का उपयोग करके, रंग पिगमेंट निकालें। अंत में, सभी अवशेषों को एक नैपकिन या चीर के साथ हटा दिया जाता है।

सबसे अधिक बार, मुद्रित तत्वों को तुरंत 1 सेमी के लिए सफाई तरल में रखा जाता है। इस रूप में, डिज़ाइन 2-4 मिनट तक रहता है।

उसके बाद, तत्वों को प्रिंटर के लिए एक विशेष अल्ट्रासोनिक स्नान में स्थानांतरित किया जाता है। इसे पहले आसुत जल से भरना होगा। इस कंटेनर में पुर्जे कई सेकंड तक रहते हैं। फिर एक सिरिंज के साथ स्याही हटा दी जाती है, अवशेषों को एक नैपकिन के साथ हटा दिया जाता है, सभी भागों को उनकी जगह पर सफाई के बाद वापस कर दिया जाता है। अंत में, सत्यापन के लिए, ड्राइंग की नियमित सफाई और छपाई करने की सिफारिश की जाती है, यदि आवश्यक हो, तो प्रक्रिया को कई बार दोहराया जा सकता है।

प्रिंटर के मुद्रित तत्वों को साफ करते समय, कुछ महत्वपूर्ण सुझावों को सुनना उचित है।

• प्रत्येक ईंधन भरने से पहले उपकरण को फ्लश करना याद रखें। यह विभिन्न रंगों के पिगमेंट को मिलाने से बच जाएगा, जो अज्ञात परिणामों के साथ एक दूसरे के साथ रासायनिक प्रतिक्रियाओं में प्रवेश कर सकते हैं।
• यदि आप एक रंग को हटाने के लिए फ्लश का उपयोग करते हैं, और प्रक्रिया का परिणाम एक अलग रंग में होता है, तो इसका मतलब है कि सिर क्रम से बाहर है। इस मामले में, तत्व के पूर्ण प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी।
• उपकरण (पिगमेंट या पानी आधारित पेंट) को फिर से भरने के लिए आप जिस प्रकार की स्याही का उपयोग करते हैं, उसके आधार पर आपको उपयुक्त सफाई एजेंट का चयन करने की आवश्यकता होती है, या आप एक सार्वभौमिक तटस्थ संरचना का उपयोग कर सकते हैं।
• प्रत्येक सफाई को सादे आसुत जल से प्रारंभिक कुल्ला के साथ शुरू करना बेहतर है। यह प्रक्रिया प्रिंटर नोजल के जीवन को अधिकतम करना संभव बनाती है।

प्रिंटर के लिए फ्लशिंग फ्लुइड कैसे बनाएं, नीचे देखें।