नालीदार बोर्ड को क्या और कैसे पेंट करें?

अलंकार एक लोकप्रिय सामग्री है जिसका उपयोग कई नौकरियों में किया जाता है। यह व्यावहारिक, विश्वसनीय और साथ काम करने में आसान है। अक्सर नालीदार बोर्ड को पेंट करने की आवश्यकता होती है, जिसके लिए विशेष प्रकार के पेंट और वार्निश का उपयोग किया जाता है। हम इस लेख में उनके बारे में बात करेंगे।

कई मामलों में नालीदार बोर्ड को एक अलग रंग में रंगना आवश्यक है। आइए विचार करें कि कौन से हैं।

• यदि लापरवाही से परिवहन या भंडारण के कारण खरोंच, चिप्स, गहरी क्षति है, तो आपको आधार पर पेंट करने की आवश्यकता होगी। एक अच्छी तरह से चुनी गई रंग रचना के माध्यम से इन दोषों से छुटकारा पाना संभव होगा।
• पेंटिंग अपरिहार्य है यदि सबसे सस्ती प्रकार की जस्ती प्रोफाइल शीट स्थापित की गई है, जिस पर एक सुरक्षात्मक परत प्रदान नहीं की गई है। इस स्थिति में, आधार को पेंट करना संभव है, इस प्रकार सामग्री की गुणवत्ता विशेषताओं में सुधार होता है।
• यदि आप नालीदार बोर्ड को उच्च गुणवत्ता और सभी नियमों के अनुसार पेंट करते हैं, तो इसके कारण यह अधिक समय तक चलेगा और अधिक व्यावहारिक हो जाएगा। हम ऐसी सामग्रियों के बारे में भी बात कर रहे हैं जो पहले से ही 10-15 साल की सेवा कर चुके हैं।

नालीदार बोर्ड की चादरें पेंट करने के लिए, विशेष प्रकार के पेंट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। ऐसे काम के लिए, एल्केड और ऐक्रेलिक यौगिक उपयुक्त हैं। वे शीट सामग्री पर अच्छी तरह से फिट होते हैं और सुरक्षित रूप से उस पर रखे जाते हैं। आइए अधिक विस्तार से विचार करें कि विभिन्न प्रकार के पेंट और वार्निश मिश्रण में क्या विशेषताएं और विशेषताएं हैं।

जस्ती नालीदार बोर्ड को एक विशेष एल्केड पॉलिएस्टर तामचीनी के साथ लेपित किया जा सकता है। इसी तरह की रचनाएँ समृद्ध रंगों में प्रस्तुत की जाती हैं। गुणवत्ता के मामले में, वे बहुलक घटकों वाले कोटिंग्स से किसी भी तरह से कम नहीं हैं। अपने आप में, प्रश्न में तामचीनी शीट सामग्री को सभी आवश्यक गुण दे सकती है।

Alkyd पॉलिएस्टर तामचीनी व्यावहारिक है। वह तापमान में उछाल से नहीं डरती। उच्च स्तर की आर्द्रता भी नालीदार बोर्ड पर इस तरह की कोटिंग को नुकसान नहीं पहुंचा सकती है। हालांकि, समय के साथ, इस तरह की पेंट और वार्निश संरचना धीरे-धीरे अपने पूर्व लोच संकेतक खो देती है।

कई मामलों में निर्दिष्ट रंग संरचना का उपयोग धातु पर बिछाने के लिए किया जाता है।इस तरह के पेंट को लगभग किसी भी प्रकार के नालीदार बोर्ड पर यथासंभव आसानी से और निर्बाध रूप से लागू किया जा सकता है। साथ ही, यह उच्च लोच प्रदर्शित करता है, संतृप्त और उच्च गुणवत्ता का दिखता है। पानी के फैलाव के आधार पर ऐक्रेलिक इमल्शन को उपरोक्त नमूने की तुलना में संचालन की लंबी अवधि की विशेषता है, जो नालीदार बोर्ड के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

विचाराधीन मिश्रण मूल सामग्री के संभावित विस्तार को सहजता से सहन करते हैं, जो तापमान में उछाल के कारण होता है। इसके अलावा, पानी आधारित ऐक्रेलिक इमल्शन के टूटने का खतरा नहीं होता है। ऐसी सामग्री का मुख्य नुकसान यह है कि इसे लगाने से पहले आधार को लंबे समय तक और सावधानी से तैयार करना पड़ता है। इन प्रक्रियाओं को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है।

यदि नालीदार बोर्ड को गुणात्मक रूप से चित्रित करना आवश्यक है, जिसकी स्थिति को जंग खाए हुए फ़ॉसी की उपस्थिति के कारण आदर्श नहीं कहा जा सकता है, तो यहां एक मरम्मत समाधान का उपयोग किया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, एक विशेष ऐक्रेलिक प्राइमर चुनना समझ में आता है, जिसमें विशेष जंग कन्वर्टर्स होते हैं। ये समाधान मुख्य रूप से एक महत्वपूर्ण सुरक्षात्मक कार्य करते हैं। उनका उपयोग अन्य पेंट और वार्निश के संयोजन में किया जाता है। जंग लगी नालीदार सतहों के उपचार के लिए मानक पेंट काम नहीं करेगा।

जंग कनवर्टर के साथ ऐक्रेलिक प्राइमर को कई परतों में नालीदार बोर्ड की सतह पर रखा जा सकता है। केवल इस चरण के अंत में एक निश्चित प्रकार का सजावटी पेंट लगाया जा सकता है। इस तरह के जोड़तोड़ के कारण, सामग्री जंग से अच्छी तरह से सुरक्षित है, और एक आकर्षक उपस्थिति भी प्राप्त करती है।

अलंकार, किसी भी अन्य सामग्री की तरह, सही ढंग से चित्रित किया जाना चाहिए। ऐसे आधार को गुणात्मक रूप से कैसे चित्रित किया जाए, इसके लिए कई तरीके हैं। आइए उनमें से सबसे प्रासंगिक से परिचित हों।

• पाउडर तरीका। आमतौर पर, इस पद्धति को विभिन्न सतहों को चित्रित करने के लिए औद्योगिक पैमाने पर लागू किया जाता है। इसी समय, रबर युक्त उत्पादों और एक विशेष रंग वर्णक जो मुख्य रंग को बढ़ा सकते हैं, का उपयोग किया जाता है। समान आवेदन के कारण, सामग्री आवश्यक प्रभाव प्रतिरोध और नमी प्रतिरोध प्राप्त करती है, नकारात्मक बाहरी कारकों के खिलाफ इसकी सुरक्षा में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है। सतह को पोलीमराइज़ करने के लिए, नालीदार चादरों को गर्म करने के लिए एक विशेष तकनीक का उपयोग किया जाता है।

• इलेक्ट्रोस्टैटिक विधि। पेंटिंग की इस पद्धति में सुविधाजनक स्प्रे गन का उपयोग करके चार्ज किए गए कणों को शीट सामग्री की सतह पर लागू करना शामिल है। इस मामले में कण वांछित विद्युत क्षेत्र बनाते हैं। इस प्रकार, रंग संरचना की अधिक किफायती खपत बढ़ जाती है। वर्णित विधि उच्चतम गुणवत्ता और समान अनुप्रयोग के लिए एकदम सही है। यदि हम उन सतहों के बारे में बात कर रहे हैं जिनमें अधिक जटिल राहत है, तो उन्हें संसाधित करना थोड़ा अधिक कठिन होगा।

• वायुहीन विधि। जस्ती शीट सामग्री को एक विशेष नोजल से लैस स्प्रे बंदूक का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। उत्तरार्द्ध कणों पर दबाव को कम करेगा, जिससे स्याही धुंध की संभावना कम हो जाएगी। इस तकनीक का उपयोग अक्सर समतल सतहों पर इमल्शन बिछाने में भी किया जाता है।

• वायवीय विधि। नालीदार बोर्ड को पेंट करने के लिए अक्सर वायवीय विधि का उपयोग किया जाता है। यह घरेलू उपयोग के लिए आदर्श है।संपीड़ित हवा के कारण, पेंट और वार्निश संरचना एक समान परत में उड़ जाती है, और फिर इसे आधार की सतह पर अच्छी तरह से वितरित किया जाता है। इस तकनीक को बहुत लोकप्रिय माना जाता है, यह छत सामग्री, बाड़, साथ ही सजावटी आंतरिक घटकों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।

यदि नालीदार बोर्ड की उच्च-गुणवत्ता वाली पेंटिंग की योजना बनाई गई है, तो इसे पहले सभी कार्यों के लिए सही ढंग से तैयार किया जाना चाहिए। यह चरण बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, इसलिए इसे किसी भी मामले में उपेक्षित नहीं किया जाना चाहिए। प्रारंभिक कार्य में कई गतिविधियाँ शामिल हैं।

• सबसे पहले, नालीदार बोर्ड की सतह को अच्छी तरह से साफ और नीचा दिखाना महत्वपूर्ण है। ऐसी प्रक्रियाओं के लिए अच्छे कार्बनिक सॉल्वैंट्स की सिफारिश की जाती है। यदि आधार सामग्री पर जंग के धब्बे हैं, तो उन्हें प्रभावी क्षारीय घोल से निकालना और उसके बाद उन्हें साफ करना सबसे अच्छा है।
• एक अन्य महत्वपूर्ण कदम नालीदार बोर्ड की सतह को सुखा रहा है। सामग्री से सभी अतिरिक्त नमी और नमी को हटाना आवश्यक होगा। रंग संरचना के साथ आगे की प्रक्रिया के लिए नालीदार बोर्ड को आदर्श रूप से तैयार किया जाना चाहिए। यदि आप इमल्शन लगाते हैं और इसे गीले आधार पर बिछाते हैं, तो पेंट बाद में टूटने या लुढ़कने का जोखिम उठाता है।
• काम का अगला चरण प्राइमर का अनुप्रयोग है। यह रंग समाधान के आधार के रूप में काम करेगा।

अपने और घर पर नालीदार बोर्ड को पेंट करने के संबंध में कुछ बुनियादी नियमों पर विचार करें।

• पहला कदम सही पेंट चुनना है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि नालीदार बोर्ड की सतह पर छोटी खामियों को संसाधित करने के लिए स्प्रे कैन में समाधान सबसे उपयुक्त हैं। यदि हम प्रभावशाली क्षेत्रों के बारे में बात कर रहे हैं, तो इसके लिए एयरब्रश या उपयुक्त आकार के ब्रश का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है।
• पेंटिंग प्रक्रिया विशेष कपड़ों में होनी चाहिए। दस्ताने का प्रयोग अवश्य करें। यदि आवेदन के लिए एक एयरब्रश (स्प्रेयर) का उपयोग किया जाता है, तो आपको चश्मे और एक सुरक्षात्मक मास्क पर स्टॉक करना होगा।
• शीट सामग्री पर चलते समय खरोंच से बचने के लिए, नरम तलवों के साथ विशेष गैर-पर्ची जूते पहनना आवश्यक है।
• यदि हम रंगाई की संयुक्त विधि की ओर मुड़ें तो नालीदार बोर्ड का रंग सबसे सुविधाजनक और परेशानी मुक्त हो जाता है। यह रंग पदार्थ के वायुहीन और वायवीय छिड़काव के संयोजन का तात्पर्य है। पूरी तरह से सीधी सतह की उपस्थिति में यह विधि विशेष रूप से सुविधाजनक है, क्योंकि राहत के साथ प्रसंस्करण आधारों के लिए, आपको ब्रश या विस्तृत रोलर पर स्टॉक करना होगा।
• नालीदार बोर्ड को पेंट करने से पहले, चयनित पेंट के तापमान पर ध्यान देना सुनिश्चित करें। यह -10 से +45 डिग्री सेल्सियस के बीच होना चाहिए। +20 डिग्री के सामान्य तापमान पर रंग की परत के पूर्ण सुखाने का समय अंतराल 12 से 20 घंटे तक होगा।
• यदि यह आवश्यक है, तो पेंट को पहले विशेष सॉल्वैंट्स से पतला होना चाहिए। रचना के लिए वांछित चिपचिपाहट प्राप्त करने के लिए यह आवश्यक है।सॉल्वैंट्स के रूप में, एक नियम के रूप में, एथिल एसीटेट, ब्यूटाइल एसीटेट, ज़ाइलीन और एक समान प्रकार के अन्य मिश्रण का उपयोग किया जाता है।
• रंग रचना के उच्च-गुणवत्ता वाले अनुप्रयोग के लिए, नालीदार बोर्ड की चादरों को लटकाने की सिफारिश की जाती है ताकि वे एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में हों। तो सामग्री को आगे और पीछे दोनों तरफ से पेंट करना अधिक सुविधाजनक होगा। इसके लिए वायर हैंगर का उपयोग करना सबसे सुविधाजनक है। शीट सामग्री को उस कमरे के प्रवेश द्वार से 2 से 3 मीटर की दूरी बनाए रखते हुए तय किया जाना चाहिए जहां काम किया जा रहा है।
• यदि ट्राइबोस्टैटिक एटमाइज़र का उपयोग किया जाता है, तो इसे धातु की सतहों से 20 से 35 सेमी की दूरी बनाए रखते हुए सेट करना होगा। पाउडर रंग मिश्रण का उपयोग करते समय, इसे समानांतर परतों में भी रखा जाना चाहिए।