अलंकार MP20: आयाम और विशेषताएं

MP20 नालीदार बोर्ड का उपयोग एक बहुत ही आशाजनक व्यवसाय है। लेकिन इसीलिए आपको प्रोफाइल शीट के आयामों, छत और बाड़ के लिए जस्ती चादरों की तकनीकी विशेषताओं के बारे में जानकारी का अच्छी तरह से अध्ययन करना चाहिए। टोकरा के चरण और चादरों की स्थापना के लिए आवश्यक अन्य जानकारी का विश्लेषण करना सुनिश्चित करें।

MP20 नालीदार बोर्ड कई वर्षों से विभिन्न विमानों का सामना करने के लिए एक बहुत ही लोकप्रिय समाधान रहा है। इसका उपयोग छत और बाड़ दोनों के लिए किया जाता है; स्वाभाविक रूप से, इस सामग्री का उपयोग अभी भी facades के डिजाइन के लिए सफलतापूर्वक किया जाता है। ऐसे उत्पाद स्वेच्छा से खरीदे जाते हैं:

• निजी डेवलपर्स;

• छोटे निर्माण और मरम्मत दल;

• बड़ी निर्माण और मरम्मत फर्म;

• भूनिर्माण सेवाएं, प्रबंधन कंपनियां।

निर्माताओं के विवरण में, मूल्यवान गुणों के सामंजस्य पर जोर दिया गया है, अर्थात्: उपभोक्ता के लिए हल्कापन, सुखद उपस्थिति और आरामदायक कीमत. छत प्रोफाइल शीट के अंकन को समझने में एक अति सूक्ष्म अंतर है: संख्या 20। तथ्य यह है कि वास्तविक लहर की ऊंचाई 1.8 सेमी है, और "20" गोलाई का परिणाम है।प्रोफ़ाइल में ही एक स्पष्ट विषमता है, जो अपेक्षाकृत संकीर्ण और विस्तृत अलमारियों का क्रमिक परिवर्तन है।

"एमपी" अक्षर इंगित करते हैं कि यह एक धातु-बहुलक प्रकार का उत्पाद है। इससे आप विभिन्न विभाजन कर सकते हैं। उपयोग का एक अलग क्षेत्र मध्यम आकार की इमारतों का निर्माण है: अस्थायी, साथ ही समय-समय पर उपयोग किए जाने वाले, उदाहरण के लिए, शेड या उपयोगिता ब्लॉक। यह सूर्य के प्रकाश के लिए उच्च संवेदनशीलता जैसी विशिष्ट कमजोरी को इंगित करने योग्य है।

धातु की रूपरेखा किसके द्वारा की जाती है? हीटिंग के बिना विरूपण. यह दृष्टिकोण संरचना की मजबूती की गारंटी देता है। चूंकि MP20 हमेशा जस्ती होता है, इसलिए आमतौर पर इसके क्षरण की कोई समस्या नहीं होती है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग ने खुद को अन्य विकल्पों की तुलना में बेहतर साबित किया है। पॉलिएस्टर को प्रोफाइल शीट पर लगाया जाता है, जो एक बढ़ा हुआ सजावटी प्रभाव प्रदान करता है।

यदि कोटिंग शीट के पूरे परिधि के चारों ओर बनाई जाती है, तो इसे "एबी" के रूप में चिह्नित किया जाता है। सुरक्षात्मक परत के एक तरफा आवेदन के लिए, सूचकांक "ए" का उपयोग किया जाता है। प्रोफाइल शीट के उत्पादन के लिए केवल विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है। फीडस्टॉक पतले लुढ़का हुआ उत्पाद है, जिसमें आमतौर पर पहले से ही डिफ़ॉल्ट रूप से बहुलक कोटिंग की एक सतत परत होती है।

आगे:

• सामग्री एक मशीन के माध्यम से संचालित होती है जो प्रोफ़ाइल को मोड़ती है (यह इस समय है कि आवश्यक तरंग ज्यामिति बनती है);

• वर्कपीस को पूर्व निर्धारित लंबाई में काट दिया जाता है;

• उत्पाद को गोदाम में भेजा जाता है, जहां इसे ठीक से पैक किया जाता है और संग्रहीत किया जाता है (या तुरंत ग्राहक को हस्तांतरित किया जाता है)।

स्वाभाविक रूप से, ऐसी कोई फैक्ट्रियां नहीं बची हैं जहां सभी उत्पादन यथासंभव स्वचालित नहीं होंगे। एक रोल से दूसरे रोल में संक्रमण सहित किसी भी तकनीकी जोड़तोड़ को एक सतत चक्र के हिस्से के रूप में किया जाता है। यह दृष्टिकोण उत्पादकता बढ़ाता है और लागत कम करता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि यह तैयार उत्पाद की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है। और कोई कम महत्वपूर्ण नहीं एक छोटे से कदम के साथ लंबाई की एक विस्तृत श्रृंखला की उपस्थिति है, जिसके परिणामस्वरूप अवशेषों के कारण होने वाले नुकसान को कम से कम किया जाता है।

प्रोफाइल शीट की सामान्य मोटाई 0.4 मिमी से शुरू होती है। 0.8 मिमी तक पहुंचने वाले उत्पादों का क्रमिक रूप से उत्पादन करें। आप मोटाई वाले उत्पाद भी पा सकते हैं:

• 0,45;

• 0,5;

• 0,55;

• 0,6;

• 0.7 मिमी (ये सबसे बुनियादी, व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली स्थिति हैं, और उनमें से 0.4 से 0.55 मिमी की परत वाली सामग्री प्रबल होती है)।

उपयोगी चौड़ाई 1100 मिमी है। कभी-कभी काम करने की चौड़ाई शब्द का उपयोग किया जाता है - यह वही संकेतक है। कुल चौड़ाई 1150 मिमी है। यह किनारों को अलग करने वाली कुल दूरी का नाम है; एक और 50 मिमी तथाकथित लॉक में जाता है, जो शीट के ओवरलैप होने पर बंद हो जाता है। लंबाई 50 से 1200 सेमी तक भिन्न हो सकती है; इस ढांचे के भीतर, आप किसी भी आकार का ऑर्डर कर सकते हैं, लेकिन सबसे व्यावहारिक उत्पाद 400 सेमी से अधिक नहीं है।

1 m2 की गंभीरता अनुमानित रूप से इसकी मोटाई पर निर्भर करती है। ज्यादातर मामलों में, यह आंकड़ा भिन्न होता है 3.8 से 7.3 किग्रा. धातु की परत में वृद्धि से इसके सुरक्षात्मक गुणों में वृद्धि होती है। लेकिन साथ ही, सहायक संरचनाओं पर भार बढ़ जाता है। 0.4 मिमी की परत के साथ, औसत वजन 3.87 किलोग्राम होगा - अधिक सटीक रूप से, यह केवल किसी विशेष निर्माता के उत्पादों की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए कहा जा सकता है।

अन्य औसत:

• 0.45 मिमी के लिए - 4 किलो 210 ग्राम;

• 0.5 मिमी के लिए - 4 किलो 720 ग्राम;

• 0.55 मिमी के लिए - 5 किलो 150 ग्राम;

• 0.6 मिमी के लिए - 5 किलो 570 ग्राम।

एक बहुत ही महत्वपूर्ण विशेषता असर क्षमता है - दूसरे शब्दों में, यह लेप जिस भार का वहन कर सकता है। तैयार सार्वभौमिक आंकड़े देने का कोई मतलब नहीं है। उपभोक्ता के लिए मुख्य बात यह है कि MP20 कम स्पष्ट राहत वाले उत्पादों की तुलना में बहुत अधिक बर्फ का सामना करेगा। यह ब्रांड मध्य लेन में उपयोग के लिए न्यूनतम अनुमत है। लेकिन विशेष रूप से बर्फीले क्षेत्रों में, यहां तक ​​​​कि यह उन परिस्थितियों का सामना नहीं कर सकता है जो बनाई जा रही हैं। इस मामले में, और भी अधिक टिकाऊ और स्थिर सामग्री चुनना आवश्यक है।

कोटिंग रंग लचीला है. आप ग्रे और ब्लैक, और रंगीन प्रोफाइल शीट दोनों को आसानी से उठा सकते हैं। यह उत्पाद विशेष के अधीन है GOST 24045, 2016 में स्वीकृत। मानक आरएएल कैटलॉग, या निर्धारित तरीके से अनुमोदित किसी अन्य कैटलॉग के अनुरूप रंगों के उपयोग को निर्धारित करता है।

विनियमन निर्दिष्ट करता है कि आपूर्तिकर्ता और ग्राहक के बीच समझौते से, मानक द्वारा स्थापित नहीं किए गए सुरक्षात्मक और सजावटी साधनों का उपयोग किया जा सकता है। फिर यह आवश्यक है कि वे मानकीकृत लोगों की तुलना में गुणवत्ता में बदतर न हों (जिसकी पुष्टि परीक्षण रिपोर्ट द्वारा की जाती है)। मानक ज्यामिति से विचलन के संकेतक निर्दिष्ट करता है। एक अनुमानित बुनियादी विन्यास भी वहाँ वर्णित है।

यह धातु पर लागू कोटिंग्स है जो प्रतिरोध और स्थायित्व का एक असाधारण स्तर प्रदान करती है। आधार बिंदु हमेशा लौह धातु के लिए जस्ता का अनुप्रयोग होता है। यह सिर्फ बढ़ी हुई विरोधी जंग विशेषताओं को प्रदान करता है। जिंक अतिरिक्त रूप से निष्क्रिय है। यह एक ऑक्साइड फिल्म के साथ एक कोटिंग है जो संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है।

प्राइमर लगाना चाहिए। यह अन्य सामग्रियों के आसंजन में सुधार करता है और शीर्ष पर अतिरिक्त पॉलिमर के लगाव में सुधार करता है। बहुलक परत की कुल मोटाई 25-200 µm है । निर्णय सामग्री के उपयोग के प्रकार और बहुलक मिश्रण की श्रेणी के अनुसार किया जाता है।

सस्तेपन के लिए, एक पॉलिएस्टर कोटिंग को प्रतिष्ठित किया जाता है। यह दुनिया में सबसे आम विकल्प है। पॉलिएस्टर यूवी प्रतिरोधी है और अन्य विकल्पों की तरह जल्दी से फीका नहीं होगा। इसलिए, रंग की मूल चमक लंबे समय तक बनी रहेगी। इस तरह के एक कोटिंग का लाभ यह भी है कि यह प्रभावी रूप से जंग को रोकता है और मजबूत तापमान में उतार-चढ़ाव को पूरी तरह से सहन करता है।

लेकिन पॉलिएस्टर की एक महत्वपूर्ण कमजोरी है - इसे हमेशा एक पतली परत में लगाया जाता है। कमजोर प्रभाव से भी इसे खरोंचना मुश्किल नहीं होगा। परिवहन और स्थापना दोनों के दौरान नुकसान हो सकता है। इसलिए, इस प्रकार की प्रोफाइल शीट के साथ यथासंभव सावधानी से काम करना आवश्यक है। इस पर चलना बिल्कुल असंभव है।

मैट पॉलिएस्टर न केवल दिखने में सामान्य से भिन्न होता है। यह हमेशा कम सम होता है, और इसलिए एक चमकदार बहुलक की तुलना में अधिक मात्रा में लगाया जाता है। नतीजतन, समग्र सेवा जीवन में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है। उपयोगी और विस्तारित सजावटी विकल्प।

मांग में भी pural . के साथ पेशेवर शीट. इसके उपयोग का समय 50 वर्ष तक पहुंच जाता है। यांत्रिक बल के प्रयोग का प्रतिरोध संदेह से परे है। नमक-संतृप्त हवा में समुद्र या समुद्र के तट पर इस्तेमाल होने पर भी इस तरह की कोटिंग मदद करेगी। लेकिन यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्यूरल अंततः कम चमकीला हो जाता है, और इसकी लागत बहुत परेशान करने वाली होती है।

उल्लेखनीय और प्लास्टिसोल। इस तरह की सुरक्षा के पक्ष में यह तथ्य है कि इसे हमेशा कम से कम 200 माइक्रोन की परत के साथ लगाया जाता है। इसलिए, यांत्रिक क्षति का प्रतिरोध बहुत उच्च स्तर पर है। लेकिन तेज धूप में गर्म करने का प्रतिरोध बहुत अधिक नहीं होता है, और यह इस तरह के लेप के प्रसार में बहुत बाधा डालता है।

लेकिन मानक विशेषताएं और यहां तक ​​कि कोटिंग्स भी केवल आधी कहानी हैं। व्यवहार में यह जानना बहुत अधिक महत्वपूर्ण है कि MP20 प्रोफाइल शीट कैसे बिछाई जाए, वास्तव में उन्हें अपने हाथों से छत को कैसे कवर करने की आवश्यकता है। एक विशिष्ट टोकरा कदम सेटिंग द्वारा निर्धारित किया जाता है:

• किसी विशेष सामग्री की असर क्षमता;

• उस पर डिजाइन लोड;

• राफ्टर्स के बीच अंतराल;

• छत पिच स्तर।

एक साधारण पक्की छत को उसी MP20 से सुसज्जित किया जा सकता है। बिछाने के निर्देश कहते हैं कि टोकरा के बोर्डों में 3x10 सेमी के आयाम होने चाहिए। यह सामग्री उपयुक्त है, हालांकि, केवल तभी जब राफ्टर्स के बीच का अंतर 100 सेमी से अधिक न हो। अन्यथा, टोकरा स्वयं मोटा और अधिक विशाल होना चाहिए।

कभी-कभी वे ढलानों से लैस होते हैं जो विन्यास में जटिल होते हैं. इस मामले में, प्रारंभिक गणना के आधार पर काम करना आवश्यक है। कागज पर योजनाबद्ध रूप से चादरें बिछाना और भी उपयोगी है। गटर सिस्टम वाली छतों के लिए, बाज के साथ ओवरहैंग 4-6 सेमी होना चाहिए।

पासिंग वेंटिलेशन, और कभी-कभी एक चिमनी के लिए, एक मार्ग तत्व के उपयोग की आवश्यकता होती है। ऐसे उत्पादों की ज्यामिति आवश्यकतानुसार बहुत भिन्न होती है। 0.1 सेमी से अधिक पतले धातु से बने मार्ग को लैस करने की अनुमति नहीं है।चिमनियों के लिए यह आंकड़ा कम से कम दो से तीन गुना ज्यादा होना चाहिए। प्रारंभिक शीट्स को सिरों और कॉर्निस पर समतल किया जाता है, फिर उन्हें रिज के पास एक स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ तय किया जाता है।

फिर आपको अगला तत्व डालने और इसे समतल करने की आवश्यकता है। आपस में, चादरें भी स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय की जाती हैं। 3 या 4 पैनल कनेक्ट करने के बाद, आपको तुरंत उन्हें बाज के साथ ट्रिम करना होगा। अगला टोकरा के लिए बन्धन है। आप शीट को पहले मूल शीट से जोड़कर काम करना जारी रख सकते हैं, और उसके बाद ही टोकरा में।

प्रोफ़ाइल के ऊपर या नीचे के साथ फास्टनरों को पेश करना महत्वपूर्ण नहीं है। यह इस बात पर निर्भर करता है कि छत का ढलान कितना है। शीर्ष बढ़ते 25 डिग्री से कम के झुकाव पर किया जाता है। स्व-टैपिंग शिकंजा की संख्या बस निर्धारित की जाती है: बाज के पास उन्हें हर 30-40 सेमी में संचालित किया जाता है, और बाद की पंक्तियों को हर 100-150 सेमी में एक बिसात के पैटर्न में खराब कर दिया जाता है। कुल प्रति 1 वर्ग। मी 7 से 10 हार्डवेयर की खपत।

प्रोफ़ाइल के शीर्ष के साथ एक स्व-टैपिंग स्क्रू को पेंच करते समय, इसे ओवरटाइट करना असंभव है, अन्यथा डेंट बन सकते हैं। छत पर प्रोफाइल शीट को ठीक से जोड़ने का मतलब है एक निश्चित ओवरलैप का सामना करना। 15 डिग्री से कम के कोण पर, उछाल 2 तरंगें हैं। लेकिन अपेक्षाकृत खड़ी छत पर, जिसकी ढलान 30 डिग्री या उससे अधिक है, आपको एक शीट को दूसरे से केवल 10-15 सेमी ऊपर लाना होगा।

एक कंगनी की व्यवस्था करते समय, कई कार्य एक साथ हल किए जाते हैं:

• सब कुछ यथासंभव सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन कैसे बनाया जाए;

• ड्रेनेज सिस्टम कैसे लैस करें;

• छत के नीचे उचित वेंटिलेशन कैसे बनाए रखें।

रिज के नीचे एक सील लगाई जानी चाहिए। यह तत्व दोनों तरफ अतिरिक्त टोकरा बोर्डों पर ही लगाया जाता है। वॉटरप्रूफिंग फिल्म के अंत और संरचना के शीर्ष के बीच कम से कम 100 सेमी की दूरी होनी चाहिए।हम बात कर रहे हैं एक ऐसी फिल्म की जो राफ्टर्स के पैरों पर पड़ती है; टोकरा के साथ फिल्म को निचली फिल्म परत को कम से कम 15 सेमी ओवरलैप करना चाहिए। गैबल के साथ नालीदार बोर्ड का ओवरहैंग 5 से 7 सेमी तक है; छत के अंत को विंड बार से बंद करने की सिफारिश की जाती है।