HC35 नालीदार बोर्ड के बारे में सब कुछ

लेख संक्षेप में HC35 नालीदार बोर्ड के बारे में सब कुछ कहता है। प्रोफाइल शीट के आकार और उनकी तकनीकी विशेषताओं का वर्णन किया गया है। लैथिंग का चरण, गैल्वेनाइज्ड प्रोफाइल शीट के 1 एम 2 के वजन का संकेत दिया जाता है, किसी विशेष मामले में सीलेंट चुनने के लिए सिफारिशें भी दी जाती हैं।


मिश्रण
HC35 नालीदार बोर्ड की लोकप्रियता काफी हद तक इसके बने होने के कारण है। ऐसी सामग्री का आधार बाहरी जस्ता परत वाला स्टील है। आधार पर विभिन्न प्रकार के पॉलिमर आवश्यक रूप से लगाए जाते हैं। आपकी जानकारी के लिए बता दे कि जब वे किसी प्रोफाइल शीट या मेटल प्रोफाइल के बारे में बात करते हैं, तो वास्तव में उनका मतलब एक ही उत्पाद से होता है. जैसा कि धातु की टाइलों के मामले में होता है, एक समग्र कोटिंग प्राप्त करना संभव है।
रासायनिक संरचना के संदर्भ में नालीदार बोर्ड और धातु टाइलों में कोई अंतर नहीं है। लेकिन लहर कैसे खींची जाती है, इसमें अंतर होता है। चादरों की सतह पर इसका स्थान भी भिन्न होता है। यह भी विचार करने योग्य है कि धातु की टाइलें पारंपरिक सिरेमिक टाइलों के समान हैं। लेकिन नालीदार बोर्ड क्लासिक स्लेट शीट के करीब है।



विशेष विवरण
आधुनिक जस्ती प्रोफाइल शीट GOST 1994 या 2004 के मानकों के अनुसार बनाई गई है। इसलिए, इसकी उच्च असर क्षमता, साथ ही सतह की लंबी सेवा जीवन के बारे में कोई संदेह नहीं हो सकता है।विनियम स्टील ग्रेड 220 के उपयोग के लिए प्रदान करते हैं। हालांकि, कुछ मामलों में, स्टील 01 के उपयोग की भी अनुमति है। तरंगों की ऊंचाई, जैसा कि तैयार उत्पाद के ब्रांड के नाम से पता चलता है, 35 मिमी है; वे सभी बिल्कुल समान हैं और एक समलम्ब चतुर्भुज से मिलते जुलते हैं।
स्ट्रेनर्स के साथ अतिरिक्त सुदृढीकरण हमेशा प्रदान किया जाता है। उन्हें संरचना की पूरी लंबाई के साथ रखा गया है। यह समझा जाता है कि इस तरह की "पसलियों" को लहरों पर और उन्हें अलग करने वाले अंतराल में रखा जाता है।
उचित रूप से चयनित मिश्र धातु उच्च शक्ति और लंबी सेवा जीवन की गारंटी देते हैं। सामान्य तौर पर, ऐसे उत्पाद से कोई शिकायत नहीं होती है।

चादरों का आयाम और वजन
HC35 समूह की धातु प्रोफ़ाइल के लिए विशिष्ट कार्य चौड़ाई 1000 मिमी है। महत्वपूर्ण: इसे अधिकतम समग्र चौड़ाई के साथ भ्रमित न करें, जो कि 1120 मिमी है। यह भी विचार करने योग्य है कि कुछ स्रोत 1080 मिमी की कार्यशील चौड़ाई का संकेत देते हैं। जाहिर है, यह विभिन्न कंपनियों के उत्पादों की बारीकियों के कारण है। अनुमेय कार्य लंबाई (लंबाई के साथ) 14 मीटर है, जो एक बड़े क्षेत्र की छत पर भी काफी स्वीकार्य है। प्रोफाइलिंग के साथ शीट की मोटाई 0.5 से 0.8 मिमी तक होती है। इसकी वृद्धि अनुमानित रूप से आधार पर भार में वृद्धि की ओर ले जाती है। हालांकि, साथ ही, ताकत भी बढ़ती है, जो हमें इष्टतम संतुलन की तलाश करने के लिए मजबूर करती है।


कभी-कभी विशेषज्ञों की सलाह के बिना सही चुनाव करना मुश्किल होता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि धारावाहिक बिक्री में केवल 6 मीटर से अधिक की चादरें नहीं पाई जाती हैं; 6.1-14 मीटर के आकार वाले उत्पाद केवल व्यक्तिगत ऑर्डर के लिए बनाए जाते हैं। तैयार शीट की मोटाई के आधार पर, 1 एम 2 का द्रव्यमान 4.5 किलोग्राम हो सकता है, और 8.5 किलोग्राम तक पहुंच सकता है। यह आपको अच्छे वजन विशेषताओं वाले उत्पाद को चुनने की अनुमति देता है। डिफ़ॉल्ट रूप से, एक समलम्बाकार प्रोफ़ाइल का उपयोग किया जाता है।सुदृढीकरण पसलियों के बीच की दूरी 215 मिमी है।
अन्य तकनीकी गुण मुख्य रूप से पेशेवरों के लिए रुचि रखते हैं।


अनुप्रयोग
HC35 समूह की प्रोफाइल शीट सार्वभौमिक है। यह सिर्फ छत सामग्री नहीं है; इसका उपयोग बाड़ को सजाने और कमरों के अंदर विभाजन बनाने के लिए भी किया जाता है। कुछ विशेषज्ञ पूंजी घरों में छत के लिए ऐसा समाधान चुनते हैं। सबसे अधिक बार, धातु प्रोफ़ाइल को थोड़ी ढलान के साथ छत पर रखा जाता है। इस तरह की योजना को छोड़ने के लिए बहुत अधिक बेवल बल।
कुछ मामलों में, प्रमुख गैरेज को कवर करने के लिए HC35 का उपयोग किया जाता है। प्रेरणा काफी पारदर्शी है: सामग्री सस्ती है और साथ ही भार के मामले में काफी विश्वसनीय है। यह ध्यान देने योग्य है कि इस तरह की धातु प्रोफ़ाइल, छत के काम के अलावा, निर्माण स्थलों के लिए बाड़ के रूप में इस्तेमाल की जा सकती है। कुछ मामलों में, इसे फॉर्मवर्क के आधार के रूप में भी लिया जाता है। अंत में, इसे एक मुखौटा सामग्री के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।



स्टाइलिंग टिप्स
आम तौर पर, लीफ लॉक को "नीचे" दिखना चाहिए। फ्रेम की व्यवस्था करना बहुत महत्वपूर्ण है, जिससे छत पर शीट सामग्री जुड़ी हुई है। ज्यादातर ऐसे फ्रेम लकड़ी से बनते हैं। उन्हें प्राप्त करने के लिए, 4x4 या 5x5 सेमी की एक बीम का उपयोग किया जाता है। कुछ मामलों में, वे 3.2 की मोटाई और 10 सेमी की चौड़ाई के साथ किनारे वाले बोर्ड लेना पसंद करते हैं।
राफ्टर्स के संबंध में स्टफिंग 90 डिग्री के कोण पर सख्ती से की जाती है। काउंटर-जाली की व्यवस्था करना भी आवश्यक है। यह तत्व आपको वेंटिलेशन गैप प्रदान करने की अनुमति देता है। एक अच्छी तरह से बनाई गई काउंटर-जाली कंडेनसेट की उपस्थिति को बाहर करना संभव बनाती है। एक मामूली ढलान कोण के साथ, एक ठोस फ्रेम का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन एचसी 35 के लिए यह बहुत उपयुक्त नहीं है।

प्रोफ़ाइल के लिए मानक (निरंतर नहीं) प्रकार के लैथिंग का चरण 20 से 50 सेमी तक होता है। लेकिन कुछ मामलों में, आप एक विरल टोकरा का उपयोग कर सकते हैं, जिनमें से नोड्स के बीच की दूरी 60-100 सेमी है। केवल पेशेवर ही इन मापदंडों की सही गणना कर सकते हैं। वे हवा की ताकत और मुख्य दिशा, प्रमुख तकनीकी मानकों को ध्यान में रख सकते हैं। बर्फ का भार जितना अधिक होगा, छत उतनी ही सख्त होनी चाहिए। स्थापना निर्देशों का अर्थ है कि टोकरा तत्वों को एक एंटीसेप्टिक के साथ इलाज किया जाना चाहिए। उसके लिए धन्यवाद, पेड़ के सड़ने को बाहर रखा गया है, ऑपरेशन की अवधि बढ़ा दी गई है। कभी-कभी नालीदार बोर्ड को धातु के टोकरे से जोड़ा जा सकता है।
धातु की परत 0.2 सेमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। अन्यथा, राफ्टर्स को अत्यधिक लोड किया जाएगा।


शीट को मोटे बीम से जोड़ना तकनीकी रूप से संभव है। हालांकि, इसके परिणामस्वरूप अक्सर काम की अत्यधिक श्रम तीव्रता होती है। शायद सबसे महत्वपूर्ण चरण फर्श और सब्सट्रेट का सीधा जुड़ाव है। यह स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बन्धन द्वारा प्रदान किया जाता है। इस प्रक्रिया को समझे बिना, काम पर जाने के लिए कुछ भी नहीं है। साधारण स्क्रू का उपयोग करना शायद ही उचित हो। विशेष डिजाइन हार्डवेयर की आवश्यकता है। उनका क्रॉस सेक्शन 0.48 से 0.63 सेमी तक होता है, और लंबाई 2 से 25 सेमी तक भिन्न होती है। ऐसे फास्टनरों की एक अनिवार्य विशेषता नियोप्रीन रबर के आधार पर प्राप्त एक विशेष सीलेंट है। यह सुनिश्चित करता है कि कनेक्शन बिंदुओं पर कोई रिसाव न हो।
साधारण फ्लैट शिकंजा का उपयोग करते समय, सीलिंग तत्वों को अतिरिक्त रूप से उनके सिर के नीचे रखा जाता है। आप निर्माताओं के ब्रांडेड ब्रांडों से रहित फास्टनरों का उपयोग नहीं कर सकते हैं - वे लगभग निश्चित रूप से आपको निराश करेंगे। सबसे अधिक बार प्रति 1 वर्ग। मी. 6, 7 या 8 हार्डवेयर का उपयोग करें।एबटमेंट की जकड़न की गारंटी देने और लीक के जोखिम को कम करने के लिए प्रोफाइल को निचली तरंगों में सख्ती से ठीक करना आवश्यक है। पट्टी के भीतर ओवरलैप 1-2 तरंगें हैं, पंक्तियों के बीच 10-20 सेमी के ओवररन की सिफारिश की जाती है।



छत के शीर्ष और निचले हिस्से में, आपको प्रत्येक लहर पर चादरें संलग्न करने की आवश्यकता होती है। म्युचुअल डॉकिंग मानक रिवेट्स के साथ किया जाता है। आप उन्हें एक मानक हैंड गन से ड्राइव कर सकते हैं। महत्वपूर्ण: स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ काम करते समय, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि वे शीट प्लेन में 90 डिग्री पर सख्ती से जाते हैं। मामूली विचलन का अर्थ है लीक की उपस्थिति, और उनके बाद - और गीले मौसम में गंभीर रिसाव।
रन के लिए निर्धारण के समय माउंटिंग सटीकता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है; तब पेंच को सबसे लंबा लिया जाता है, और इसे ताना देना बेहद आसान होता है। रिज को टोकरे से जोड़ते समय भी समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं। आप इसे केवल ऊपरी तरंगों के माध्यम से ही कर सकते हैं। किसी अन्य विकल्प का अर्थ है घनत्व में कमी। एक गैर-खड़ी छत पर, नीचे लहरदार वर्गों के नीचे एक सीलेंट रखा जाता है, जो भारी तिरछी बारिश के साथ भी सुरक्षा की गारंटी देता है।



हालांकि शीट को गलत तरीके से काटे जाने पर भी दिक्कतें आ सकती हैं। धातु के लिए कैंची से सीधे कट सावधानी से काटे जाते हैं। तिरछी कटौती के गठन के साथ रिक्त स्थान को सही ढंग से काटने के लिए, विद्युतीकृत आरा का उपयोग किया जाता है। लेकिन शक्तिशाली क्रांतियों के साथ कटिंग डिस्क टूल का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। ग्राइंडर अपने आप में कितना भी अच्छा क्यों न हो, वह इस तरह के काम से बुरी तरह जूझती है।
अक्सर यह भुला दिया जाता है कि नालीदार छत की स्थापना के कुछ समय बाद, इसे अंतिम रूप देने की आवश्यकता होगी। जब 8-12 सप्ताह बीत जाते हैं, तो स्क्रू को फिर से खींचना उपयोगी होता है। यह तकनीक फास्टनरों के कमजोर होने को समाप्त करती है।
संभावित बदलाव अक्सर स्थापना के दौरान समायोजन द्वारा उकसाए जाते हैं, लेकिन बाद में दिखाई देते हैं। वे तापमान विकृति के कारण भी हो सकते हैं।


कोई फर्क नहीं पड़ता कि काम के दौरान क्या सूक्ष्मताएं और बारीकियां दिखाई देती हैं, यह याद रखना चाहिए कि प्रोफाइल शीट आमतौर पर बाज के समानांतर एक विमान में रखी जाती है। कंगनी को पहले से ही काट दिया जाता है, और बिछाते समय, चादरें इसके पीछे एक ओवरहैंग के रूप में खींची जाती हैं। किसी भी अतिरिक्त स्व-टैपिंग स्क्रू में पेंच करने से पहले, किसी को अच्छी तरह से विचार करना चाहिए कि क्या यह कोटिंग की अखंडता का उल्लंघन करेगा। महत्वपूर्ण सिफारिशें:
- यदि संभव हो तो ड्रिलिंग बार्ब्स के साथ विदेशी निर्माताओं के स्व-टैपिंग शिकंजा का उपयोग करें;
- एक झिल्ली का उपयोग करें जो भाप और तरल पानी को वापस रखती है (इसे बाज से रिज तक लगाया जाता है, और इसके विपरीत नहीं);
- इस झिल्ली को एक बड़ी टोपी (अंतर - 0.2 मीटर) के साथ नाखूनों पर लगाएं;
- 0.1-0.15 मीटर के ओवरलैप के साथ वॉटरप्रूफिंग बिछाएं (इसके अलावा, राफ्टर्स के बीच 0.02-0.03 मीटर सैगिंग क्षेत्र बचा है);
- रिज के करीब वेंटिलेशन छेद प्रदान करें;
- चादरें माउंट करें ताकि किनारों पर अवसाद हो (वहां चोटियां नहीं होनी चाहिए!);
- नाखूनों के साथ नालीदार बोर्ड को बाहर निकालना (अक्सर हवा उन्हें चीर देती है);
- शीटों को पूर्व-चिह्नित करें और उनके लिए उनके व्यक्तिगत पदों का चयन करें।

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