प्रोफाइल कवर

नालीदार बोर्ड पर आधारित फर्श का निर्माण आज बेहद लोकप्रिय और काफी मांग में है। कारण यह है कि समान समाधानों की तुलना में सामग्री में बड़ी संख्या में ताकत और फायदे हैं। उदाहरण के लिए, पेशेवर शीट के साथ काम करना आसान है। इनका द्रव्यमान अन्य डिजाइनों की तुलना में कम होगा। वे टिकाऊ होते हैं और भवन के विभिन्न हिस्सों के लिए उपयोग किए जा सकते हैं - एक छत बनाने के लिए, एक बाड़ स्थापित करने के लिए, एक घर की दूसरी मंजिल पर छत के रूप में।

नालीदार बोर्ड पर कंक्रीट का फर्श फॉर्मवर्क डालने और उपयोग किए बिना नहीं कर सकता। लेकिन यह थोड़े समय में बिना किसी अतिरिक्त परिष्करण कार्य या संशोधनों के छत के लिए एक अखंड कंक्रीट संरचना बनाने की अनुमति देता है।

नालीदार बोर्ड पर कंक्रीट किए गए ऐसे ठोस स्लैब के सहायक तत्व कंक्रीट, ईंट की दीवारों, स्टील से बने फ्रेम या प्रबलित कंक्रीट कोटिंग सहित विभिन्न सामग्री हो सकते हैं। हम कहते हैं कि इस प्रकार की अखंड प्रणालियों में अक्सर एक अलग संरचना होती है। आमतौर पर वे हैं:

• बीम रहित;

• काटने का निशानवाला

पहली श्रेणी स्तंभों द्वारा समर्थित एक ठोस स्लैब का उपयोग करके बनाई गई है। लेकिन दूसरी श्रेणी को आमतौर पर दो समूहों में बांटा गया है।

• नालीदार बोर्डों के साथ। फिर फ्रेम स्तंभों द्वारा समर्थित बीम होगा। आमतौर पर स्पैन में 4-6 मीटर के आयाम होते हैं। प्लेट की मोटाई पूरी तरह से भार और आयामों से भिन्न होती है।

• स्लैब के अलावा, एक माध्यमिक प्रकार के बीम के साथ। यहां स्लैब की मोटाई 12 सेंटीमीटर से अधिक नहीं होगी। एक मोनोलिथ की लागत, निश्चित रूप से अधिक होगी। हां, और यहां व्यवस्था के लिए समय और श्रम की लागत अधिक होगी।

अलंकार अपने आप में कई फायदे हैं।

• कम लागत। इसे सबसे सस्ती निर्माण सामग्री में से एक माना जाता है।

• जंग रोधी। चादरें बनाते समय, उन्हें एक विशेष जंग-रोधी यौगिक के साथ लेपित किया जाता है। इससे इनकी ड्यूरेबिलिटी 30 साल तक बढ़ जाती है।

• छोटा द्रव्यमान। प्रोफाइल शीट का वजन 8 किलो से अधिक नहीं होगा, जो सहायक संरचनाओं पर भार को गंभीरता से कम करता है।

• सामग्री अच्छी तरह से संसाधित हैऔर स्थापित करना बेहद आसान है।

• उत्कृष्ट अग्नि प्रतिरोध हैकिसी भी अप्रिय गंध या खतरनाक पदार्थों का उत्सर्जन नहीं करता है।

• अच्छा रूप। आप किसी भी आकार और रंग सीमा की एक प्रोफाइल गैल्वेनाइज्ड शीट चुन सकते हैं, जिससे इसे बाहरी के सामंजस्यपूर्ण तत्व बनाना संभव हो जाता है।

• यांत्रिक और अनुप्रस्थ ताकत। नालीदार बोर्ड जैसी सामग्री एक गंभीर भार का सामना कर सकती है, जो छत बनाते समय अत्यंत महत्वपूर्ण है।

• सामग्री प्राकृतिक और वायुमंडलीय कारकों के लिए काफी प्रतिरोधी है।, तापमान चरम सीमा, साथ ही एसिड और क्षार के प्रभाव।

• प्रोफाइल शीट बहुमुखी हैं और उद्योग और जीवन के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किए जाते हैं।

• सुविधाजनक परिवहन और भंडारण। नालीदार बोर्ड को परिवहन करना आसान और सुविधाजनक है, और इसे काफी लंबे समय तक संग्रहीत किया जा सकता है।

यदि हम प्रोफाइल शीट का उपयोग करके सामग्री के चयन के बारे में बात करते हैं, तो आमतौर पर उनके लिए दो मुख्य आवश्यकताएं सामने रखी जाती हैं। पहली प्रोफाइल शीट की उच्च विश्वसनीयता है। दूसरी उनकी अधिकतम ताकत है। यह समझा जाना चाहिए कि प्रोफ़ाइल ऐसी होनी चाहिए कि तरल ठोस समाधान डालने के बाद, यह अपने द्रव्यमान का सामना कर सके। जब यह सूख जाता है और ताकत हासिल कर लेता है, तो यह पहले से ही अपना द्रव्यमान धारण कर लेगा।

फर्श के लिए, प्रोफाइल शीट का उपयोग किया जाना चाहिए, जहां अतिरिक्त स्टिफ़नर हों। यह पैरामीटर प्रोफ़ाइल की ऊंचाई से निर्धारित किया जा सकता है। विचाराधीन उद्देश्यों के लिए, चादरों का उपयोग किया जा सकता है जहां लहर की ऊंचाई 6 सेमी से कम नहीं होती है, और मोटाई 0.7 मिमी से होती है।

अखंड फर्श के लिए इस प्रकार की सामग्री का चयन करते समय, यह ध्यान रखना आवश्यक है कि उत्पाद का उपयोग कैसे किया जाएगा। यदि यह अटारी के लिए एक छत है, तो यह इंटरफ्लोर की तुलना में कम भार का अनुभव करता है। इसलिए, अटारी के लिए प्रोफाइल का उपयोग किया जा सकता है, जिसमें कम ताकत और कठोरता की विशेषताएं हैं।

गणना के लिए, परियोजना के लिए चित्र तैयार किए जाने चाहिए, जो पेशेवर प्रौद्योगिकीविदों द्वारा किए जाते हैं। भवन के आयामों, अनुप्रस्थ बीम की स्थापना चरण, उनके आयाम, कॉलम, लोड विशेषताओं, असर प्रकार की प्रोफाइल शीट के संकेतकों को ध्यान में रखना आवश्यक है। यह विचार करना महत्वपूर्ण है कि प्रत्येक उत्पाद की अपनी लंबाई के साथ 3 समर्थन बीम होने चाहिए। लोड को समझते समय, स्लैब की ऊंचाई और मजबूत करने वाले खंड की गणना की जाती है।

स्लैब की मोटाई 1:30 के अनुपात के आधार पर निर्धारित की जानी चाहिए, जो अनुप्रस्थ प्रकार के बीम के बीच की जगह पर निर्भर करेगी। एक अखंड कंक्रीट स्लैब मोटाई में 7-25 सेंटीमीटर से भिन्न हो सकता है। अखंड मंजिल के द्रव्यमान के आधार पर, धातु के स्तंभों के प्रकार और संख्या, नींव के आधार की विशेषताओं, बीम के प्रकार और 1 स्तंभ के लिए लोड संकेतक की गणना की जाती है। प्रोफाइल शीट की तरंगों की गहराई प्रोफाइल में कंक्रीट संरचना के वजन में वृद्धि के कारण बीम की स्थापना की आवृत्ति निर्धारित करती है।

स्पैन पिच को कम करने से चादरों के संभावित विक्षेपण से बचना संभव हो जाता है। अतिरिक्त पेलोड के द्रव्यमान पर भी विचार किया जाना चाहिए जो एक अंतर मंजिला मंजिल ले सकता है।

प्रौद्योगिकी अनिवार्य रूप से प्रदान करती है कि ओवरलैप की गणना यथासंभव सटीक होनी चाहिए, मिलीमीटर तक। प्रोफाइल शीट के साथ ओवरलैप द्वारा गठित भार को भी ध्यान में रखना आवश्यक है।

स्थापना की प्रक्रिया में, एक वर्ग या गोल खंड वाले धातु से बने स्तंभ यहां फैल सकते हैं। और बीम के लिए, धातु चैनल और आई-बीम लिए जाते हैं। फर्श के लिए नालीदार बोर्ड के चयन पर विचार करना अत्यंत महत्वपूर्ण है। श्रेणी के आधार पर, एक स्वीकार्य बीम अनुभाग और बिछाने के चरण का चयन किया जाता है। यही है, अधिक ऊंचाई वाले धातु प्रोफाइल के लिए एक छोटा कदम आवश्यक है। और इंटर-बीम चरण की उच्च-सटीक गणना के लिए, आप नालीदार बोर्ड निर्माण कंपनी के एक कर्मचारी से बात कर सकते हैं।

आप सही गणनाओं का एक उदाहरण भी दिखा सकते हैं। उदाहरण के लिए, इंटर-बीम बिछाने का चरण 300 सेंटीमीटर है। 0.9 मिमी की शीट मोटाई के साथ टीपी -75 प्रकार का एक नालीदार बोर्ड खरीदा गया था। सामग्री की आवश्यक लंबाई खोजने के लिए, 3 बीम पर इसके समर्थन को ध्यान में रखा जाना चाहिए। इससे शीट के विक्षेपण से बचना संभव होगा।

32 मिमी स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ बीम के साथ शीट को ठीक करना बेहतर है, जिसे कवच-भेदी भी कहा जाता है। इस तरह के फास्टनरों को एक प्रबलित प्रकार की ड्रिल की उपस्थिति से अलग किया जाता है, जो आपको ड्रिल की आवश्यकता के बिना चैनल बनाने की अनुमति देगा। प्रोफाइल शीट के साथ बीम के जंक्शन पर बन्धन किया जाता है। यदि उत्पाद को 3 बीम पर रखा गया है, तो यह उन्हें 3 बिंदुओं पर तय किया जाना चाहिए, और यदि 2 पर, तो क्रमशः 2 बिंदुओं पर। यहां उपरोक्त कवच-भेदी शिकंजा का उपयोग करना संभव है, लेकिन 25 मिमी। उनके प्लेसमेंट के बीच का चरण 400 मिमी होना चाहिए। यह फॉर्मवर्क प्रक्रिया का अंतिम चरण होगा।

अगला कदम स्लैब का सुदृढीकरण है। यह प्रक्रिया एक सामग्री को दूसरे की कीमत पर मजबूत करना संभव बनाती है, जिसमें अधिक ताकत होती है। एक पेशेवर फर्श का सुदृढीकरण एक तार द्वारा किया जाता है। ऐसा फ्रेम, जो संरचना के अंदर स्थित होगा, कंक्रीट को भारी भार का सामना करने की अनुमति देगा। त्रि-आयामी संरचना 12 मिलीमीटर की मोटाई के साथ अनुदैर्ध्य प्रकार की छड़ द्वारा बनाई गई है। उन्हें प्रोफाइल शीट के चैनलों के साथ रखा गया है।

सुदृढीकरण के बाद, आप सुरक्षित रूप से कंक्रीट डालना शुरू कर सकते हैं। डालने की मोटाई 80 मिलीमीटर से अधिक न करें। M-25 या M-350 ब्रांड की संरचना का उपयोग करना सबसे अच्छा है। लेकिन डालने से पहले नालीदार बोर्ड तैयार करना आवश्यक है। अधिक सटीक रूप से, कंक्रीट संरचना के वजन के तहत निर्वाह को रोकने के लिए इसके नीचे बोर्डों को माउंट करना आवश्यक है। कंक्रीट द्रव्यमान के सूखते ही इस तरह के समर्थन को हटा दिया जाना चाहिए।

यह जोड़ा जाना चाहिए कि कंक्रीटिंग एक प्रयास में सबसे अच्छा किया जाता है। लेकिन यदि कार्य का क्षेत्र बहुत बड़ा है, और यह निश्चित नहीं है कि यह एक दिन में किया जा सकता है, तो अवधि के साथ भरना बेहतर है।

कंक्रीट द्रव्यमान का सुखाने का समय मौसम और तापमान संकेतकों पर निर्भर करेगा। यदि मौसम की स्थिति अच्छी और काफी गर्म है, तो इस प्रक्रिया में 10 दिनों से अधिक समय नहीं लगेगा। वैसे, अगर गर्मी है, तो कंक्रीट की लगातार नमी की आवश्यकता होती है। यदि ठंड और नम मौसम में या सर्दियों में काम किया जाता है, तो सुखाने की प्रक्रिया की अवधि 4 सप्ताह तक बढ़ जाती है।

प्रोफाइल शीट पर ओवरलैप कैसे करें, नीचे वीडियो देखें।