तार क्या है और यह कैसा है?

किसी चीज को मजबूती से जकड़ने के लिए, हम अक्सर तार का उपयोग करते हैं। क्यों? यह दो सतहों, दो कोनों या दो चोटियों को मज़बूती से और मजबूती से जोड़ने में सक्षम है।

एक तार एक पतली धातु उत्पाद है जिसकी लंबाई में कोई प्रतिबंध नहीं है और यांत्रिक या भौतिक क्रिया के तहत, विभिन्न कोणों पर प्लास्टिक रूप से मुड़ा हुआ है। तार को विभिन्न सामग्रियों के मिश्रण से दबाकर या घुमाकर बनाया जाता है। मुख्य व्यास 0.0005 से 1.7 सेमी तक भिन्न होते हैं। उनके कार्यों में निम्नलिखित शामिल हैं:

• दूरसंचार;
• यांत्रिक समर्थन;
• इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी।

मैं शब्द "तार" धागे के एक बंडल का अर्थ है, उदाहरण के लिए, यह केबल तार या धातु की रस्सी हो सकती है।

वर्तमान GOST के अनुसार, निम्नलिखित प्रतिष्ठित हैं तार के प्रकार।

• कॉपर प्लेटेड. कार्बन या मिश्र धातु स्टील्स वाले यौगिकों के साथ काम करते समय इस प्रकार का उपयोग किया जाता है, इसे अक्सर अलौह कहा जाता है।

• एल्यूमीनियम रचना। एल्यूमीनियम, मैंगनीज, सिलिकॉन और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के साथ वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया।

• स्टेनलेस स्टील. क्रोमियम या निकल सामग्री के साथ धातुओं को जोड़ने के लिए उपयुक्त।

• पाउडर - कार्बन स्टील के साथ संयुक्त।गर्मी उपचार के दौरान कनेक्शन होते हैं।

• टाइटेनियम. टाइटेनियम धातु के साथ काम करने के लिए, अक्सर ऐसे तार के साथ वेल्डिंग अनुभवी वेल्डर द्वारा की जाती है, जिसमें विशेष निर्देश संलग्न होते हैं।

• पीतल. पीतल और कांस्य के साथ काम करें।

• इस्पात. सीधे स्टील के साथ वेल्डिंग के लिए अभिप्रेत है।

• मुड़. लचीली और नरम धातुओं के लिए बांड।

• कैलिब्रेटेड. विभिन्न यौगिकों की अशुद्धियों वाली सामग्री के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

• जस्ता. जिंक मिश्र धातुओं के साथ वेल्डिंग।

• मोलिब्डेनम. इस तरह के उत्पाद ने उन क्षेत्रों में अपना आवेदन पाया है जो भागों के आयामों और उच्च तापमान पर सामग्री के प्रतिरोध पर आवश्यकताओं को लागू करते हैं।

• सरफेसिंग. यह विशेष सामग्रियों से बना है, जिसकी विशेषताएं आपको धातु संरचनाओं के उत्पादन में वेल्डिंग प्रक्रिया में भाग लेने की अनुमति देती हैं।

• प्लास्टिक. उपयोग करने के लिए व्यावहारिक, जंग नहीं करता है, रसायनों और उर्वरकों के लिए बहुत प्रतिरोधी है। इसलिए, यह अक्सर बगीचे और देश में प्रयोग किया जाता है।

• प्लैटिनम. ऐसे तार का एक तार काफी महंगा होता है। इसका उपयोग उपकरणों और फिक्स्चर में किया जाता है जहां स्थायित्व और परेशानी से मुक्त संचालन की आवश्यकता होती है।

• रस्सी. इसका उपयोग इगोज़ा प्रकार के तार की बाड़ के उत्पादन के लिए किया जाता है।

• मुड़. इस प्रकार का प्रयोग लगभग हर क्षेत्र में किया जाता है। चूंकि ऐसा तार बहुत मजबूत और टिकाऊ होता है।

• समतल तार।

प्रत्येक प्रकार के तार (एल्यूमीनियम, लिथियम, कोर्ड, आदि) GOST . के अनुसार लेबलिंग के अधीन (राज्य मानक)। यह पहलू महत्वपूर्ण है, क्योंकि अकेले मिश्रधातु में लगभग 80 ग्रेड होते हैं।Sv-06X19H9T (sv - प्रजातियों का नाम; शेष अक्षर और संख्याएं इस यौगिक की संरचना को दर्शाती हैं) - विद्युत वेल्डिंग में प्रयुक्त एक पत्र (06 - उत्पाद में कार्बन का प्रतिशत (0.06%); X - उपस्थिति क्रोमियम (19%); एच - निकल (9%); टी - टाइटेनियम)। चूंकि "टी" के बाद कोई आंकड़ा निर्धारित नहीं किया गया है, इसका मतलब है कि टाइटेनियम का प्रतिशत 1% से अधिक नहीं है।

इस तरह, इसके प्रमाण पत्र में प्रत्येक प्रकार के तार में यह कोड होता है, जिसके द्वारा सामग्री की संरचना का पता लगाना संभव है. पीतल मिश्र धातुओं से बने उत्पादों के लिए, कोड सरल है (2.5 L70) - सामने की संख्या तार के व्यास को दर्शाती है। नतीजतन, हमारे पास 2.5 मिमी व्यास वाला पीतल का उत्पाद है। GOST 7871 (Sv1002, SvA3K) के अनुसार एक ही प्रणाली एल्यूमीनियम चिह्नों में काम करती है।

एल्यूमीनियम तार शुद्ध एल्यूमीनियम, या इसके मिश्रण (एक विशेष एडाप्टर का उपयोग किया जाता है) वेल्डिंग से सख्ती से बनाया जाता है। यह प्रक्रिया गैस के दबाव में अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग में की जाती है। अक्सर इस्तेमाल किया जाने वाला तार - Amg6, AMG3, AMG5 (GOST 7871)। स्टील के तार का उत्पादन विशेष भट्टियों में उच्च निर्वात वातावरण में किया जाता है, जिसके कारण एक मिश्र धातु प्राप्त होती है। इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग की विधि का भी उपयोग किया जाता है। निर्माण की विधि का चुनाव जारीकर्ता कंपनी-निर्माता और उपभोक्ता के बीच अनुबंध में निर्धारित है।

तांबे का तार इसकी संरचना में मिश्र धातु और कम कार्बन स्टील शामिल है। निर्धारित GOST 2246 के आधार पर, खरीदार को एक विशेष परमिट प्रस्तुत करने की आवश्यकता होती है, फिर एक आदेश दें। इस प्रकार के उत्पादन में इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।

तार तार (स्व-परिरक्षित) एक पाउडर के रूप में प्रस्तुत किया जाता है, जिसे एक ट्यूबलर, धातु उत्पाद में डाला जाता है, जो दो परतों के साथ झुकता है।सामग्री प्रवाह के रूप में कार्य करती है। एक प्रतिशत है जो 15-40% के बीच भिन्न होता है, विशिष्ट डेटा प्रमाण पत्र में दर्शाया गया है। इस तार का मुख्य उद्देश्य कार्बन डाइऑक्साइड की स्थिति में वेल्डिंग का काम है, यह सामान्य वातावरण में भी संभव है। इसकी सामग्री के अनुसार पाउडर मिश्रण में 5 प्रकार हो सकते हैं:

• फ्लोराइट;
• रूटाइल (कार्बनिक यौगिक);
• फ्लोराइट-कार्बोनेट;
• रूटाइल-फ्लोराइट (मिश्रित);
• अकार्बनिक तत्वों के मिश्रण के साथ रूटाइल।

प्रत्येक प्रकार के तार अपने क्रॉस सेक्शन के आकार में भिन्न होते हैं।

• गोल रूप।

• आयत।

• ट्रेपेज़।

• वर्ग।

• आकार का प्रोफ़ाइल।

• ट्राइहेड्रॉन।

• षट्भुज।

• अंडाकार छवि।

• खंड।

• "जेड-आकार"।

• एक्स "एक्स-आकार" के रूप में।

• कील।

• आवधिक प्रोफ़ाइल।

• विशेष प्रोफ़ाइल।

तार के प्रकार को चुनने से पहले, आपको रासायनिक संरचना से भी परिचित होना चाहिए, क्योंकि जब एक मिश्र धातु को दूसरे के साथ जोड़ा जाता है, तो ऑक्सीकरण या विरूपण प्रक्रिया संभव है। इसके अलावा, विभिन्न क्षेत्रों में विभिन्न रासायनिक संरचना के तार का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, मैकेनिकल इंजीनियरिंग में एक विशेष रासायनिक संरचना के कठोर कांस्य तार का उपयोग किया जाता है, लेकिन एक अलग संरचना के इसके नरम संस्करण का उपयोग लागू कलाओं में किया जाता है। यह अन्य प्रकारों के साथ होता है, उदाहरण के लिए, लीड वायर के साथ।

उनकी आणविक सामग्री के अनुसार, तार को निम्न प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• कम कार्बन यौगिक (0.25% कार्बन सामग्री तक);
• उच्च कार्बन मिश्र (0.25% कार्बन से ऊपर);
• मिश्र धातु इस्पात तार;
• अत्यधिक मिश्रित मिश्रण होना;
• मिश्र धातु जो गुणों का जवाब देती है (संक्षारण-विरोधी, थर्मल स्थिरता में वृद्धि, गर्मी प्रतिरोध, परिशुद्धता)।

तार धातुओं का अंतिम प्रसंस्करण इसके निर्माण में एक महत्वपूर्ण तत्व है, क्योंकि यह सीधे वेल्डिंग में आगे के संचालन पर निर्भर करता है। अंतिम खनन के प्रकार भिन्न हैं:

• annealed;
• उच्च गर्मी उपचार के अधीन;
• मुक्त;
• यांत्रिक तनाव की कार्रवाई के तहत जारी (इसे स्थिर माना जाता है);
• सामान्यीकृत;
• पेटेंट;
• उच्च गर्मी उपचार नहीं हुआ;
• कठोर और टेम्पर्ड;
• कोल्ड ड्रान;
• ठंडी स्थिति में लपेटा गया;
• अंशांकित;
• थर्मोड्रान।

एक मिश्र धातु के परमाणुओं के दूसरे के साथ भौतिक संपर्क के लिए सतह का प्रकार जिम्मेदार है। यदि प्रजातियों का सही ढंग से चयन नहीं किया गया तो जंग लग सकती है। निम्नलिखित सतह मौजूद हैं:

• धातु विरूपण के बाद अतिरिक्त परिष्करण के उपयोग के बिना;
• कवर, मुख्य रूप से एक मध्यवर्ती आकार में पीसने और मोड़ने के बाद होता है;
• पॉलिश, विशेष उपकरणों (पोलिश) की मदद से;
• पॉलिश;
• नक़्क़ाशीदार

विशेष तार सतह भी उपलब्ध हैं।

1. धातु की सतह. इसमें तत्व शामिल हैं: पीतल, एल्यूमीनियम, तांबा, जस्ता।
2. गैर धातु। इसकी सतह पॉलिमर और फॉस्फेट से भरी हुई है।
3. रोशनी. यह एक टिंट रंग की उपस्थिति के कारण होता है जिसका गर्मी उपचार किया गया है।
4. काला. यह भी उच्च तापमान के अधीन है, लेकिन सतह पर एक स्केल कोटिंग है।

तार को उनके कार्यों और उद्देश्य के अनुसार चुना जाना चाहिए, उन्हें निम्नानुसार प्रतिष्ठित किया जाता है:

• घरेलू उपयोग;
• प्रबलित कंक्रीट उत्पादों का सुदृढीकरण (इस्तेमाल की जाने वाली संरचनाओं की प्रेस्ट्रेसिंग आवश्यक है);
• वेल्डिंग उद्देश्यों के लिए;
• सरफेसिंग के लिए;
• रस्सी के रूप में आवेदन;
• तीर और संकेतों के केंद्रीकरण की लचीली छड़ के साथ काम करते समय;
• स्ट्रिंग बनाना;
• लोहे के जाल;
• दूरसंचार में (ओवरहेड ट्रांसमिशन लाइन);
• तारों के लिए;
• केबल और तार;
• पट्टी;
• एक हीटर और प्रतिरोध तत्व के रूप में;
• लोच के गुणांक के लिए;
• गर्मी उपचार और रैखिक विस्तार के साथ आवश्यक लोच प्राप्त करने में;
• हार्मोनिक संकेतों का नियंत्रण;
• संरचनात्मक (विभिन्न लेआउट);
• बन्धन सामग्री (पैकिंग प्रकार) के रूप में लागू करें;
• पट्टी;
• मुद्रण (आवेदन के कई पहलुओं को शामिल करता है);
• सुई;
• खूंटी;
• शाफ्ट;
• जोड़ना;
• कार्डेड;
• नंगे आवेदन।

आकार भी भिन्न हो सकते हैं। कुल 9 समूह हैं, तार के प्रत्येक कुंडल का वजन और मोटाई दूसरों की तुलना में भिन्न होता है।

• पहला समूह 0.01 सेमी से कम है।
• दूसरा समूह 0.01 से 0.02 सेमी तक है।
• तीसरा समूह - 0.02 - 0.04 सेमी।
• चौथा समूह - 0.04 - 0.08 सेमी।
• पांचवां समूह - 0.08 - 0.16 सेमी।
• छठा समूह 0.16 - 0.4 सेमी।
• सातवां समूह 0.4 - 0.6 सेमी।
• आठवां समूह - 0.6–0.8 सेमी।
• नौवां समूह 0.8 सेमी और उससे अधिक का है।

तार मुख्य रूप से के लिए प्रयोग किया जाता है तकनीकी तथा सजावटी कार्य. इसकी मुख्य भूमिका विभिन्न भवन तत्वों के निर्माण में एक सामग्री के रूप में है। ये स्टील की रस्सियाँ, धातु की डोरियाँ, धातु की जाली हैं। थर्मास्टाटिक उपकरणों (इलेक्ट्रिक स्टोव, हीटर, थर्मल मोटर्स) में तार गर्मी-संचालन सामग्री के रूप में फैलता है। मापने वाले टेप वसंत, हीटिंग तत्वों - झिल्ली में स्थापित होते हैं।

फास्टनरों की एक किस्म में: नट, बोल्ट, वाशर, रिवेट्स और अन्य। पाइप के निर्माण में, एक चपटा टेप का उपयोग किया जाता है।यह धातु और लकड़ी के लिए आरी का एक तत्व है, साइकिल और मोटरसाइकिल श्रृंखला के लिए रोलर झाड़ियों, केबल इन्सुलेशन, और रेजर ब्लेड। आवेदन के मुख्य क्षेत्र हैं:

• मैकेनिकल इंजीनियरिंग;
• धातु प्रसंस्करण का दायरा;
• निर्माण सामग्री का उत्पादन;
• विभिन्न उद्योगों में;
• धातु विज्ञान का क्षेत्र;
• तेल और रासायनिक संरचना।

तार का चुनाव सबसे आसान नहीं है, क्योंकि बड़ी संख्या में प्रकार और वर्गीकरण हैं, इसलिए यदि आपको घरेलू परिस्थितियों के लिए इस उत्पाद की आवश्यकता नहीं है, तो सभी युक्तियों का उपयोग करके जिम्मेदारी से चुनाव करें।

अगले वीडियो में, आप सीखेंगे कि सेमी-ऑटोमैटिक वेल्डिंग मशीन के लिए तार कैसे चुनें।