फ्लक्स कोर्ड तार की विशेषताएं

इलेक्ट्रोड का उपयोग करके स्टील संरचनाओं को वेल्डिंग करने की प्रक्रिया हमेशा सुविधा की विशेषता नहीं होती है। इस प्रक्रिया को करने में कठिनाइयाँ एक खुले क्षेत्र, ऊँचाई में देखी जाती हैं।

वेल्डिंग तार को अधिकांश आधुनिक वेल्डिंग तकनीकों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा माना जाता है। पाउडर विशेषता में एक खोखले धातु ट्यूब का रूप होता है, जिसके अंदर फ्लक्स स्थित होता है, या यह धातु पाउडर के संयोजन में होता है। इस तार का उपयोग सेमी-ऑटोमैटिक गैसलेस वेल्डिंग में वेल्ड बनाने के लिए किया जाता है। इस विशेषता के आधुनिक रूप के लिए धन्यवाद, चाप का एक आसान प्रज्वलन किया जाता है, और एक स्थिर दहन प्रक्रिया भी होती है।

फ्लक्स-कोर तार का उत्पादन GOST के सख्त अनुपालन पर आधारित है, इसलिए इसका उपयोग उच्च गुणवत्ता वाला परिणाम प्रदान करता है। ट्यूब के अंदर लोहे, फास्फोरस, क्रोमियम के सूक्ष्म अंश की उपस्थिति निम्नलिखित बिंदुओं की गारंटी देती है:

• बाथटब क्षेत्र में तापमान स्थिरीकरण, साथ ही चाप के आसपास जब तक कि यह उपयोग की जाने वाली सामग्री के लिए उपयुक्त न हो जाए;
• भागों, साथ ही इलेक्ट्रोड पर पिघली हुई धातु के मिश्रण की उत्तेजना;
• गैस के संपर्क से पूरी चौड़ाई में सीम का एक समान बंद होना;
• उबलने की एकरूपता और स्पलैश की अनुपस्थिति सुनिश्चित करना;
• वेल्डिंग भागों की गति में वृद्धि।

फ्लक्स-कोरेड तारों की मदद से, भागों पर सरफेसिंग की जाती है, साथ ही विशेष उपकरणों की उपलब्धता के अधीन, किसी भी स्थान पर वेल्डिंग प्रक्रिया की जाती है। उद्देश्य को देखते हुए, ट्यूब की संरचना में मैग्नेसाइट या फ़्लोरस्पार शामिल हो सकते हैं। यदि एक दुर्दम्य सामग्री को संसाधित करना आवश्यक है, तो यह एक तार का उपयोग करने के लायक है जहां ग्रेफाइट और एल्यूमीनियम मौजूद हैं, क्योंकि वे तापमान बढ़ाते हैं।

फ्लक्स-कोरेड (फ्लक्स) वेल्डिंग तार का उपयोग गैस के बिना अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग के लिए किया जाता है, और इसमें एक ट्यूबलर उपस्थिति होती है। विशेषता की आंतरिक गुहा एक विशेष रचना के पराग से भरी होती है। आधार धातु से बना एक ध्रुवीय टेप है। इस तरह के तार को बनाने का अंतिम चरण इसे आवश्यक आयामों तक सावधानीपूर्वक फैलाना है।

किसी भी प्रकार के फ्लक्स वायर को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

• समान रूप से पिघलाएं और अत्यधिक छिड़काव से बचें;
• एक विद्युत चाप की घटना में स्थिरता और सहजता की विशेषता हो;
• वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले स्लैग को समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए और सीम में प्रवेश नहीं करना चाहिए;
• दरारें, छिद्रों की उपस्थिति के बिना एक चिकनी सीवन है।

वेल्डिंग के लिए तार को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है, जिनमें से सबसे आम को पाउडर और ठोस कहा जा सकता है। कुछ अंतरों के बावजूद, दोनों विशेषताओं का अक्सर उपयोग किया जाता है। ठोस प्रकार के तार में तांबे की कोटिंग होती है, और इसका उपयोग अक्रिय गैसों के साथ भी किया जा सकता है, जिसे दूसरे प्रकार की वेल्डिंग विशेषता के बारे में नहीं कहा जा सकता है।

सॉलिड वायर की लागत कम होती है, लेकिन इसमें फ्लक्स-कोरेड वायर के कुछ फायदों का अभाव होता है, जैसे:

• ऊर्ध्वाधर चढ़ाई वेल्डिंग में उपयोग करें;
• गैल्वेनाइज्ड स्टील और अन्य हार्ड-टू-वेल्ड किस्मों के साथ काम करें;
• तार के अंदर विभिन्न पदार्थों को जोड़ने में असमर्थता।

प्रत्येक वेल्डर को पता होना चाहिए कि आज फ्लक्स-कोर तार के कई ग्रेड हैं जिनका उपयोग थर्मल स्प्रेइंग, इलेक्ट्रिक आर्क प्लेटिंग, मिश्र धातु इस्पात और कई अन्य उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। इस वेल्डिंग विशेषता की किस्मों की विशेषताओं को देखते हुए, प्रत्येक उत्पाद में एक निश्चित व्यास, अंकन, खोल सामग्री, साथ ही साथ एल्यूमीनियम, लोहा या अन्य भराव होता है।

धातु ट्यूबों को आकार में गोल वाले में विभाजित किया जाता है, जिसमें किनारों को एंड-टू-एंड, कुंजी मोड़ के साथ, और बहु-स्तरित भी शामिल किया जाता है।

उपयोग की विशेषताओं के अनुसार, पाउडर विशेषताओं को ऐसी किस्मों में विभाजित किया जाता है।

इस प्रकार के तार को वेल्ड पूल के ऊपर बंद करने की आवश्यकता होती है। इस प्रयोजन के लिए आर्गन या अन्य अक्रिय गैस का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग के लिए गैस शील्ड विशेषता आमतौर पर कार्बन, कम मिश्र धातु इस्पात वेल्डिंग के लिए उपयोग की जाती है। इस तार के निम्नलिखित फायदे हैं:

• चाप स्थिरता;
• सतह पर लावा छोड़ने में आसानी;
• सरंध्रता की कमी;
• कम छींटे;
• स्लैग उन्मूलन में आसानी।

स्व-परिरक्षित ट्यूब किसी भी स्थान, यहां तक ​​कि क्षेत्र में भी अर्ध-स्वचालित संचालन के लिए एक अच्छा विकल्प है। वेल्डिंग की इस विशेषता को अतिरिक्त प्रकार के उपभोग्य सामग्रियों की उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है। स्नान पर काम करते समय, गैस मिश्रण से एक बादल का संचय देखा जाता है। स्व-परिरक्षित तार के उपयोग के परिणामस्वरूप, सीम पर एक समान फ्लक्स लगाया जाता है, जबकि यह एक विस्तृत पट्टी के साथ गर्म जोड़ों को छुपाता है। इस प्रकार के फ्लक्स-कोर तार ने असमान परिस्थितियों में सामग्री की वेल्डिंग के दौरान अपना आवेदन पाया है। इसकी मदद से मिलाप एल्यूमीनियम उत्पादों, साथ ही साथ उनके मिश्र।

पाउडर, जो वेल्डिंग तार भरने में केंद्रित होते हैं, निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:

• डोपिंग;
• ऑक्सीकरण;
• चाप स्थिरीकरण;
• सीम की एकरूपता के गठन का सरलीकरण।

पाउडर की संरचना के आधार पर, स्व-परिरक्षण तार हो सकता है:

• फ्लोराइट;
• फ्लोराइट-कार्बोनेट;
• रूटाइल;
• रूटाइल-फ्लोराइट;
• रूटाइल कार्बनिक।

वेल्डिंग के दौरान एक अर्धस्वचालित उपकरण का उपयोग तेजी से टांके लगाने में योगदान देता है, क्योंकि पाउडर प्रकार के उत्पादों को बिना किसी रुकावट के आपूर्ति की जाती है। चूंकि गैस नली हमेशा काम के लिए उपलब्ध नहीं हो सकती है, इसलिए यह विधि आपको एक परिरक्षण गैस वातावरण में धातुओं को वेल्ड करने की अनुमति देती है। व्यावहारिक रूप से हर कोई बिना गैस के सही तरीके से खाना बना सकता है, जबकि सरफेसिंग और ट्यूनिंग पर विशेष ध्यान देना चाहिए। मशीनीकृत वेल्डिंग में, वर्तमान मापदंडों, ध्रुवता, साथ ही सही निष्पादन तकनीक को ध्यान में रखना अनिवार्य है।

इस धातु उपकरण के साथ काम करते समय, कुछ बारीकियां हैं जिन्हें मास्टर को नहीं भूलना चाहिए। चाप का सफलतापूर्वक नेतृत्व करने और एक सीम बनाने के लिए, यह एक सपाट सतह तैयार करने के लायक है। अर्ध-स्वचालित उपकरणों के साथ काम करते समय, यह इकाई के अंदर संपर्कों को स्विच करके प्राप्त किया जा सकता है।

काम में एक महत्वपूर्ण बिंदु रोलर्स की स्थापना है जो पूरी तरह से इस्तेमाल किए गए तार के व्यास के अनुरूप है। रोलर के किनारे व्यास सीमा के बारे में जानकारी होती है। जंगम प्रकार वाले रोलर को कसकर नहीं कसना चाहिए, क्योंकि तार को एक खोखली संरचना की विशेषता होती है, और इस घटना से इसके विरूपण या केबल चैनल में रुकावट की घटना हो सकती है।

के लिये ताकि तार खींचने में कोई बाधा न हो, आपको क्लैंपिंग तत्व के आउटलेट पर स्थित टिप को हटाना होगा। इस चैनल के अंत से उपभोज्य तत्व दिखाई देने के बाद इसकी वाइंडिंग की जाती है। तार के आकार के अनुसार टिप व्यास का भी चयन किया जाना चाहिए, क्योंकि एक बड़ा छेद चाप को नियंत्रित करने में कठिनाइयों का कारण बन सकता है। इस प्रक्रिया के दौरान किसी गैस का उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए नोजल लगाना आवश्यक नहीं है। स्प्रे को टिप पर चिपकने से रोकने के लिए, इसे विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उत्पाद के साथ छिड़का जाना चाहिए।

चूंकि वेल्डिंग की पाउडर विशेषता में यांत्रिक शक्ति और कठोरता नहीं होती है, विशेषज्ञ एक विशेष तंत्र का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जो तत्व की स्वचालित आपूर्ति की निरंतरता सुनिश्चित करता है।

वेल्डिंग की प्रक्रिया में, स्लैग का गहन गठन होता है, इसे धातु ब्रश के साथ जल्दी से समाप्त किया जाना चाहिए। अन्यथा, स्लैग कार्य क्षेत्र में प्रवेश कर सकता है, जिससे दोषों का निर्माण होगा और यांत्रिक शक्ति में कमी आएगी।

गैस के कार्यों को करने के लिए फ्लक्स-कोरेड तार पूरी तरह से धातु या फ्लक्स से भरा जा सकता है। इस वेल्डिंग विशेषता का उपयोग करते समय, सीम सामान्य से कम गुणवत्ता वाला हो सकता है, हालांकि, कुछ मामलों में पाउडर एडिटिव के बिना करना असंभव है।

गैस सिलेंडर का परिवहन हमेशा उपयुक्त नहीं होता है, इसलिए मास्टर फ्लक्स-कोर तार का उपयोग कर सकता है, उदाहरण के लिए, ऊंचाई पर या असुविधाजनक स्थान पर। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, कम मात्रा में काम के साथ घरेलू उपयोग के लिए, यह वेल्डिंग विकल्प महंगा हो जाता है। लेकिन उत्पादन में, पाउडर ट्यूबों का उपयोग करते समय, अनुभवहीन विशेषज्ञों द्वारा भी तेज और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग की जा सकती है। यह भी देखा गया कि लंबी सीम लगाने पर ऐसी वेल्डिंग खुद को सही ठहरा सकती है, अन्यथा बहुत सारा कचरा प्राप्त होता है।

निम्नलिखित वीडियो में फ्लक्स-कोर तार के साथ वेल्डिंग के बारे में बताया गया है।