स्टील के तार का विवरण और किस्में

स्टील वायर को उद्योग में सबसे आम धातु सामग्री में से एक माना जाता है। यह एक ही समय में विभिन्न प्रकार की वस्तुओं के निर्माण का आधार है और एक ही समय में स्वतंत्र उपयोग के लिए उपयोग किया जा सकता है। ऐसे तार की कई किस्में हैं - हमारी समीक्षा में उनकी चर्चा की जाएगी।

अपने सबसे सामान्य रूप में, एक तार है धातु की लचीली पट्टी, आमतौर पर बेलनाकार। इसका उपयोग बढ़े हुए यांत्रिक तनाव का सामना करने के साथ-साथ टेलीविजन और ऑडियो संकेतों और बिजली को प्रसारित करने के लिए किया जाता है। स्टील के तार ठोस, फंसे हुए हो सकते हैं, और उनमें एक चोटी हो सकती है। ज्यादातर मामलों में, इसे एक गोल क्रॉस सेक्शन के साथ बनाया जाता है, थोड़ा कम अक्सर इसे वर्गाकार, हेक्सागोनल, आयताकार और कुछ अन्य आकृतियों में बनाया जाता है।

स्टील वायर संरचनात्मक उत्पादों की श्रेणी के अंतर्गत आता है, यह व्यापक रूप से स्टील कॉर्ड उत्पादों, स्टील रस्सियों, धातुयुक्त जाल, स्प्रिंग्स, साथ ही विद्युत भट्टियों के विभिन्न ताप तत्वों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।हार्डवेयर तार (नट, बोल्ट और रिवेट्स) से बनाया जाता है - इस मामले में, उत्पादन कोल्ड हेडिंग तकनीक पर आधारित होता है।

स्टील के तार और उससे बने सामानों के मुख्य उपभोक्ता धातु और मैकेनिकल इंजीनियरिंग जैसे क्षेत्र हैं, निर्माण, रसायन, पेट्रोकेमिकल उद्योग, लौह और अलौह धातु विज्ञान की जरूरतों के लिए सामान खरीदा जाता है। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला तार कम कार्बन स्टील मिश्र धातु से बना है, यह कम कार्बन सामग्री वाला एक धातुयुक्त लंबा उत्पाद है। इन तकनीकी गुणों के लिए धन्यवाद, उत्पादों को अच्छी लचीलापन के साथ मिलकर बढ़ी हुई ताकत मिलती है।

यदि सामान्य प्रयोजन के स्टील के तार पर जिंक की परत अतिरिक्त रूप से लगाई जाती है, तो यह जंग के लिए प्रतिरोधी हो जाती है। इसीलिए जस्ती तार का उपयोग उच्च आर्द्रता की स्थिति में किया जाता है, जबकि यह लंबे समय तक अपनी प्रारंभिक भौतिक और परिचालन विशेषताओं को बरकरार रखता है। वर्तमान के अनुसार गोस्ट 3282-74, annealed स्टील के तार नरम हो जाते हैं।

यह सुविधा इसे काम को मजबूत करने के लिए उपयोग करने की अनुमति देती है, साथ ही उत्पाद को सुदृढीकरण बुनाई, संभावित सामानों की पैकेजिंग और विभिन्न भागों के उत्पादन के लिए तकनीकी प्रक्रिया में शामिल करने की अनुमति देती है। अन्य सभी प्रकार के तारों की तुलना में सबसे सामान्य प्रयोजन के तार की मांग अधिक है।

एक विशेष भट्टी में या इसके बिना आगे फायरिंग के साथ विशेष उपकरणों पर वायर रॉड खींचकर स्टील के तार की रिहाई की जाती है।

ब्रोचिंग और ड्राइंग की प्रक्रिया तकनीकी दृष्टि से विशेष रूप से जटिल नहीं है। दबाए गए तार की छड़ का उपयोग काम करने वाले कच्चे माल के रूप में किया जाता है, सभी जोड़तोड़ ड्राइंग मशीनों पर किए जाते हैं। धातु रोलिंग की तुलना में, इस ऑपरेशन के कई फायदे हैं:

• मशीन टूल्स का स्वचालित संचालन बेहतर प्रदर्शन प्रदान करता है;
• ड्राइंग आपको उत्पाद प्राप्त करने की अनुमति देता है एक साफ और समतल सतह के साथ पूरी तरह से नियमित आकार - इसके कारण, बाद के प्रसंस्करण की डिग्री बहुत कम हो जाती है, और तार स्वयं बेहतर यांत्रिक गुणों को प्राप्त कर लेता है।

सामान्य तौर पर, फंसे हुए स्टील के तार के उत्पादन में कई चरण शामिल होते हैं।

• इस स्तर पर, नक़्क़ाशी की जाती है, मुख्य कार्य धातु और पैमाने की सतह परत को हटाना है, जो ड्राइंग में हस्तक्षेप कर सकता है। सतह की तैयारी अस्वीकृत क्षेत्रों को कम करके, पीसकर, पॉलिश करके और यांत्रिक कटाई द्वारा की जाती है। चूंकि जटिल रासायनिक यौगिक तराजू में मौजूद हो सकते हैं, इसलिए वायर रॉड को 50 डिग्री तक गर्म किए गए एसिड के घोल से उपचारित किया जाता है। उसके बाद, विशेष सुखाने वाले कक्षों में 75-100 डिग्री तक गर्म होने पर वर्कपीस को धोया और सुखाया जाता है।
• इस स्तर पर, वहाँ है उष्मा उपचार, जिसका उद्देश्य आंतरिक तनाव से मुक्त धातु को खाली नरम बनाना है। ऐसा करने के लिए, सामग्री को गर्म किया जाता है, कुछ समय के लिए रखा जाता है और ठंडा किया जाता है। नतीजतन, स्टील्स के गुण महत्वपूर्ण रूप से बदलते हैं और तार खींचने की प्रक्रिया और इसकी फायरिंग की सुविधा होती है।
• इसके अलावा, एक हथौड़े की मदद से, स्टील के रिक्त स्थान को चपटा और समतल किया जाता है। इस तरह से ड्राइंग मशीन के ड्रम पर धातु को डाई के माध्यम से पारित करने के लिए ठीक करना संभव है।
• इस स्तर पर, सीधे ड्राइंग. ऐसा करने के लिए, संसाधित और सपाट कच्चे माल को एक टेपरिंग चैनल के माध्यम से उच्चतम संभव गति से मशीन पर खींचा जाता है। खींचे गए तार की मात्रा के आधार पर, यह प्रक्रिया सिंगल या मल्टी-थ्रेड हो सकती है।
• अंतिम चरण में, प्रदर्शन करें जलता हुआ — इन जोड़तोड़ों का मुख्य कार्य धातु खींचने के बाद तनाव को कम करना है। स्टील लोचदार, तन्य-प्रतिरोधी और कठोर हो जाता है, जबकि बढ़ाव और घुमा के लिए लचीला होने के कारण, प्रतिरोधकता और 1 मीटर के वजन जैसे मापदंडों में सुधार होता है।

गर्मी उपचार दो प्रकार के होते हैं।

• हल्की फायरिंग - एक अक्रिय गैस से भरी भट्टी में प्रदर्शन किया। इससे धातु का ऑक्सीकरण नहीं होता, उस पर स्केल नहीं बनता। तैयार उत्पाद एक हल्की छाया और एक बहुत ही प्रभावशाली लागत प्राप्त करते हैं।
• ब्लैक फायरिंग - इस मामले में, सबसे सरल वातावरण का उपयोग किया जाता है, तैयार उत्पादों की सतह पर पैमाना बनता है, इसलिए यह गहरे रंग का हो जाता है। ऐसे तार की कीमत प्रकाश से काफी कम होती है।

यह देखते हुए कि स्टील मिश्र धातु धातुओं की श्रेणी से संबंधित है जो जल्दी से खराब हो जाती है, गैल्वनाइजिंग को अक्सर उत्पादन चक्र में शामिल किया जाता है। सबसे अच्छा और उच्चतम गुणवत्ता वाला तार हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग तकनीक द्वारा प्राप्त किया जाता है, क्योंकि इस मामले में सीधे तार से जस्ता का अधिकतम आसंजन सुनिश्चित होता है।

आउटपुट पर तैयार उत्पाद जंग से डरते नहीं हैं और साथ ही पराबैंगनी किरणों, हवा और तापमान में उतार-चढ़ाव की कार्रवाई जैसे प्रतिकूल बाहरी कारकों के खिलाफ सुरक्षा का एक बढ़ा हुआ स्तर है। इसके अलावा, जस्ती स्टील के तार गैर-जस्ती की तुलना में बहुत अधिक नमनीय होते हैं, और इसलिए अधिक टिकाऊ होते हैं। उसके बाद, उत्पाद को टुकड़ों में काट दिया जाता है और लेबल किया जाता है।

GOST 3282-74 के अनुसार, वर्तमान मानक संख्या 1050 के अनुसार स्टील से स्टील के तार का उत्पादन किया जाता है। 0.5 से 6 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ तैयार तार, जो गर्मी उपचार से नहीं गुजरा है, को समग्र अखंडता का उल्लंघन किए बिना और धातु संरचना को नष्ट किए बिना बाहर निकलने पर कम से कम 4 झुकना चाहिए। एक उत्पाद की सतह पर जो जस्ता के साथ लेपित नहीं है, तकनीकी मानक छोटे डेंट और खरोंच की उपस्थिति की अनुमति देते हैं - जबकि उनकी गहराई तैयार उत्पादों के व्यास विचलन के 1/4 से अधिक नहीं होनी चाहिए। लेकिन सभी प्रकार की दरारें, स्केल और किसी भी आकार की फिल्मों की उपस्थिति की सख्त अनुमति नहीं है।

जस्ती तार की सतह पर हल्की सफेद कोटिंग हो सकती है, साथ ही चमक भी हो सकती है - लेकिन केवल अगर वे कोटिंग की समग्र गुणवत्ता को खराब नहीं करते हैं। धातु कोटिंग और काले धब्बे के बिना क्षेत्रों के साथ स्टील वायर उत्पादन प्रक्रिया में बेचने और उपयोग करने के लिए इसे सख्ती से मना किया गया है।

अनुभाग के आकार और आकार के आधार पर, सभी तैयार उत्पादों को पारंपरिक रूप से कई समूहों में विभाजित किया जाता है। 1 में सबसे पतला शामिल है, जिसकी मोटाई 0.1 मिमी से अधिक नहीं है। 8 मिमी से अधिक के क्रॉस-सेक्शनल पैरामीटर वाले उत्पादों को 9 वें समूह को सौंपा गया है।सभी उत्पाद, मानकों के अनुसार, गोल, चौकोर, साथ ही बहुआयामी या आकार के प्रोफाइल में बनाए जाते हैं।

तार की फिनिशिंग काफी हद तक आवश्यक यांत्रिक और भौतिक-रासायनिक पैरामीटर प्रदान करती है। इसीलिए अधिकतम ताकत देने के लिए, तार को अतिरिक्त रूप से कठोर, निकाल दिया और स्थिर किया जाता है। सामग्री जो इन जोड़तोड़ों से नहीं गुजरी है, उसका उपयोग सीमित रूप से सीमित है।

प्रारंभिक मोड़ और छीलने के परिणामस्वरूप स्टील के तार को पॉलिश, अचार, साथ ही जमीन या खींचा जा सकता है। इसे बिना किसी प्रारंभिक परिष्करण के तार बनाने की अनुमति है। कोटिंग धात्विक (कॉपर-प्लेटेड, ब्रास-प्लेटेड, गैल्वेनाइज्ड या एल्युमिनाइज्ड) या नॉन-मेटालिक (पॉलीमेरिक या फॉस्फेट, पीवीसी-शीथेड) हो सकती है।

बिना किसी कोटिंग के उत्पादों को आमतौर पर उच्च तापमान पर संसाधित किया जाता है।. थर्मल ओवन में संसाधित उत्पाद काले या हल्के रंग में निर्मित होते हैं, जबकि इसकी मोटाई 0.16 से 10 मिमी तक भिन्न हो सकती है।

स्टील के तार से बने होते हैं:

• कम कार्बन मिश्र धातु 0.25% से कम कार्बन सामग्री के साथ, ठोस उत्पादों को मजबूत करने के लिए इसकी आवश्यकता होती है;
• कार्बन मिश्र धातु 0.25 से अधिक कार्बन सामग्री के साथ, यह स्प्रिंग्स, साथ ही तारों और रस्सियों के निर्माण के लिए जाता है।

स्टील मिश्र धातु या उच्च मिश्र धातु हो सकता है। विशेष भौतिक और रासायनिक मापदंडों (गर्मी प्रतिरोधी, संक्षारण प्रतिरोधी और सटीक) के साथ मिश्र धातुओं से उत्पादन की अनुमति है।

आवेदन के आधार पर, स्टील वायर के निम्नलिखित समूहों को प्रतिष्ठित किया जाता है।

• स्टेनलेस - बढ़े हुए गर्मी प्रतिरोध मापदंडों के साथ एक विशेष मिश्र धातु से बना। यह सामग्री जंग और ऑक्सीकरण के अधीन नहीं है, और मुख्य रूप से हार्डवेयर उत्पादों के उत्पादन में उपयोग की जाती है।
• वेल्डिंग - 0.5 से 8 मिमी के खंड आकार के साथ उत्पादित किया जाता है, मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग की स्थापना में उपयोग किया जाता है।
• मजबूत - जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, इस तरह के तार का व्यापक रूप से सभी प्रकार के प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं को मजबूत करने के लिए उपयोग किया जाता है। वे वोल्टेज के बिना या उच्च दबाव में हो सकते हैं। स्टील सामग्री में मौजूद वर्गों के कारण, सुदृढीकरण प्रक्रिया के दौरान झरझरा कंक्रीट आधार के लिए अधिकतम आसंजन सुनिश्चित किया जाता है।
• वसन्त - स्प्रिंग्स जारी करते समय उपयोग किया जाता है, जो आगे गर्मी उपचार के बिना, ठंडी घुमावदार द्वारा किया जाता है।
• रस्सी - समुद्री, नदी और अन्य रस्सियों के निर्माण के लिए प्रासंगिक। ब्रेडिंग केबल्स के लिए इष्टतम, उनके उत्पादन के क्षेत्र में व्यापक आवेदन मिला है।
• बुनना - मजबूती और लचीलापन के लिए हल्के स्टील से निर्मित। इसका व्यापक रूप से कृषि और निर्माण में उपयोग किया जाता है।

स्टील का अपना विशेष अंकन होता है, जिसमें अक्षरों और संख्याओं का एक सेट शामिल होता है। तो, 0.86 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाले स्टील ब्लैक हीट-ट्रीटेड तार को निम्नानुसार नामित किया गया है: तार 0.86 - ओ - एच - गोस्ट 3281-74। दूसरी श्रेणी के एक जस्ती कोटिंग के साथ दूसरी श्रेणी के 1.6 मिमी के खंड आकार के साथ एक थर्मल भट्ठी तार में अनुपचारित चिह्नित किया गया है: तार 1.46 - II - 2Ts - गोस्ट 3281-74।

तार को कॉइल्स में बेचा जाता है, जबकि वाइंडिंग को बिना घुमाव के किया जाता है, इसे लगातार पंक्तियों में बिछाया जाता है - जिससे अनइंडिंग सुनिश्चित होती है।

स्टील के तार और धातु के तार कैसे बनते हैं, इसके लिए अगला वीडियो देखें।