रोटरी: यह क्या है और इसका उपयोग कैसे करें?

विषय
  1. यह क्या है?
  2. फायदे और नुकसान
  3. उपकरण और संचालन का सिद्धांत
  4. इसे कहाँ लागू किया जाता है?
  5. यह हैंड ड्रिल से किस प्रकार भिन्न है?

ड्रिलिंग कार्य किसी भी निर्माण स्थल का एक आवश्यक साथी है। प्राचीन काल से, एक ड्रिल का उपयोग समान छेद प्राप्त करने के लिए किया जाता रहा है, और उपयोग में आसानी के लिए विभिन्न उपकरणों का आविष्कार किया गया है। उनमें से एक ब्रेस है - सबसे सरल उपकरण जो ड्रिल को ठीक करने के लिए चक के साथ ब्रैकेट के रूप में मुड़े हुए हैंडल की तरह दिखता है। सबसे पुरानी ड्रिलिंग स्थिरता एक यांत्रिक ड्रिल का एक प्रोटोटाइप है।

यह क्या है?

उपकरण का नाम प्राचीन स्लाव शब्द "कोलो" से आया है, जिसका अर्थ है "सर्कल" और "गेट", जिसका आधुनिक भाषा में अनुवाद किया गया है - "घुमाएँ", रोटेशन के सिद्धांत का वर्णन करते हुए: एक सर्कल में अक्ष के चारों ओर घूमना। रोटेशन के सिद्धांत के अनुसार, मछुआरों द्वारा बर्फ में मछली पकड़ने के लिए छेद ड्रिल करते समय एक पृथ्वी ड्रिल या एक बर्फ ड्रिल का उपयोग किया जाता है। लेकिन, हालांकि आम बोलचाल में इन उपकरणों को ब्रेस कहा जाता है, वास्तव में केवल एक ड्रिल को ही कहा जा सकता है।

एक रोटेटर के प्रोटोटाइप के साथ बहुत पहले अभ्यास प्राचीन मिस्र में 3000 साल ईसा पूर्व के लिए जाना जाता था। 15वीं शताब्दी में आधुनिक रूपरेखा के करीब एक उपकरण का आविष्कार किया गया था।विभिन्न शिल्पकार विभिन्न प्रकार की रोटियों के साथ आए, जिनमें से अधिकांश को कभी भी व्यावहारिक अनुप्रयोग नहीं मिला, क्योंकि वे उपयोग करने के लिए असुविधाजनक और अक्षम थे।

फायदे और नुकसान

किसी भी उपकरण की तरह, ब्रेस के अपने फायदे और नुकसान हैं। इस उपकरण का मुख्य लाभ इसकी डिजाइन की सादगी है, जिसके कारण इसकी विश्वसनीयता और स्थायित्व का निर्माण होता है।

बिजली के स्रोतों और न्यूनतम भागों से स्वतंत्रता उपकरण को कहीं भी और किसी भी परिवेश के तापमान पर उपयोग करने की अनुमति देती है, क्योंकि ज़्यादा गरम या जमने के लिए कुछ भी नहीं है।

कम रोटेशन की गति आपको एक मिलीमीटर की सटीकता के साथ आवश्यक गहराई के अवकाश प्राप्त करने और ड्रिलिंग कोण को बदलने के लिए बहुत सटीक और सटीक रूप से काम करने की अनुमति देती है। यह बहुत पतले ड्रिल के साथ काम करना भी आसान बनाता है, जो उच्च गति वाले मॉडल पर साइड वाइब्रेशन के कारण जल्दी टूट जाते हैं।

    ब्रेस के फायदों में से एक इसकी कीमत है, जो एक ड्रिल और एक बिजली उपकरण की कीमत से काफी कम है।

    इन फायदों की पृष्ठभूमि के खिलाफ, बहुत कम कमियां हैं, और वे महत्वहीन हैं:

    • बहुत पुरानी और कम गति वाली स्थिरता;
    • एक गैर-मानक टांग के साथ एक वर्कपीस को बन्धन के लिए चक को बदलना हमेशा संभव नहीं होता है - इसके लिए विभिन्न प्रकार के क्लैंप के साथ कई उपकरण होना आवश्यक है या एक निश्चित प्रकार के टांग के लिए विनिमेय क्लैंपिंग डिवाइस होना आवश्यक है।

    उपकरण और संचालन का सिद्धांत

    सबसे सरल ब्रेस एक ठोस मुड़ी हुई धातु की छड़ होती है जिसमें छेद प्राप्त करने के लिए एक किनारे पर धागा लगाया जाता है।अधिक जटिल मॉडल में, आप ड्रिल को बदल सकते हैं, क्योंकि खोखले ट्यूब के छेद में काटने वाले हिस्से के टांग को जकड़ना संभव है, जिसमें से एक साइड स्क्रू का उपयोग करके उपकरण बनाया जाता है। उन्नत मॉडलों में, एक कारतूस, एक वर्ग या आयताकार खंड के आंतरिक गुहा के साथ एक विशेष ब्लॉक, या एक मोर्स टेपर का उपयोग करके काम करने वाले उपकरण का निर्धारण किया जाता है।

    आधुनिक रोटिसरी में निम्न शामिल हैं:

    • एक मशरूम के आकार में एक लीवर हैंडल, एक विशेष असर पर लगाया जाता है ताकि ऑपरेशन के दौरान यह गतिहीन रहे;
    • घुमाव में आसानी के लिए घुमावदार हिस्से पर एक हैंडल के साथ क्रैंकशाफ्ट;
    • प्रयासों के बेहतर वितरण और उन जगहों पर रोटेशन की संभावना के लिए शाफ़्ट जहां शाफ्ट की पूर्ण क्रांति करना असंभव है;
    • काटने के उपकरण को माउंट करने के लिए चक।

      काटने वाले हिस्से को जकड़ने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला चक एक आत्म-केंद्रित दो-जबड़े या तीन-जबड़े हो सकता है, कभी-कभी एक कोलेट भी स्थापित किया जाता है। ये सभी क्लैंप गोल, चौकोर और हेक्स वर्गों के बेलनाकार टांगों के लिए उपयुक्त हैं। मोर्स टेपर क्लैम्पिंग का उपयोग टेपर्ड शैंक्स को क्लैंप करने के लिए किया जाता है। यह याद रखना महत्वपूर्ण है कि यदि क्लैम्पिंग के लिए कोलेट का उपयोग किया जाता है, तो बड़े व्यास के टांग वाले भागों को काटने से काम नहीं चलेगा। विभिन्न टांगों के व्यास के लिए भी अलग-अलग कोलेट्स की आवश्यकता होती है।

      रोटर्स नॉन-रिप्लेसेबल हेड्स और इंटरचेंजेबल कार्ट्रिज के साथ आते हैं। विनिमेय सिर वाले उपकरणों के लिए, एक विशेष GOST - 25602-83 है।

      अपनी धुरी के चारों ओर घूमने के हैंडल द्वारा बनाए गए वृत्त को पहुंच या झूला कहा जाता है। इस झूले का व्यास रोटेटर के आकार को निर्धारित करता है।25 सेमी की अवधि वाले उपकरणों का उत्पादन किया जाता है, जो शिल्पकारों द्वारा सबसे अधिक मांग की जाती है, लेकिन आप 14.7 सेमी या 30 सेमी की पहुंच के साथ एक उपकरण भी पा सकते हैं।

      यदि ब्रेस का स्विंग पूर्ण मोड़ की अनुमति नहीं देता है, तो इस मामले में कारतूस के सामने स्थापित एक शाफ़्ट मदद करेगा। जितना संभव हो उतना मोड़ लेने के बाद, हैंडल को उसकी मूल स्थिति में लौटा दिया जाता है और आंदोलन को बार-बार दोहराया जाता है, और शाफ़्ट ड्रिल को हैंडल के वापस आने पर रिवर्स मूवमेंट करने से रोकता है। मामले में जब उपकरण के रिवर्स स्ट्रोक की आवश्यकता होती है, तो शाफ़्ट में यात्रा की दिशा के लिए एक रिंग-स्विच होता है।

      रोटेटर के संचालन का सिद्धांत सरल है: ड्रिल का बिंदु चयनित ड्रिलिंग बिंदु से जुड़ा होता है और एक दबाव सिर की मदद से तय किया जाता है, जो काटने वाले हिस्से के अनुरूप होता है। उसके बाद, वे क्रैंकशाफ्ट को गठित अक्ष के चारों ओर घुमाना शुरू करते हैं, लगातार पुश हैंडल पर दबाते हैं। वर्किंग ड्रिल के भौतिक प्रयासों के कारण, ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, यह इलाज के लिए सतह में गहरा हो जाता है। कार्य की गति शाफ्ट के घूर्णन की आवृत्ति पर निर्भर करती है। ऑपरेशन के दौरान, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि रोटेशन अक्ष ड्रिलिंग दिशा की निरंतरता है ताकि ड्रिल किए गए चैनल किनारे पर न जाएं।

      यदि बड़ी मोटाई के वर्कपीस में छेद के माध्यम से प्राप्त करना आवश्यक है, तो दोनों तरफ से ड्रिल करना बेहतर है, ड्रिल के प्रवेश और निकास को ध्यान से चिह्नित करना। एक तरफ एक हिस्से को ड्रिल करते समय, काम खत्म करने से पहले, ड्रिल से बाहर निकलने पर छेद के किनारों को तोड़ने और छेद के किनारों को तोड़ने से बचने के लिए हैंडल पर दबाव कम करना उचित है। इसके अलावा, छेद के एक चिकने किनारे को प्राप्त करने के लिए, वर्कपीस के नीचे एक बोर्ड रखा जा सकता है।

      सुरक्षित कार्य के लिए, दरार के बिना केवल उच्च-गुणवत्ता वाले ड्रिल का उपयोग करना महत्वपूर्ण है। यदि कुंद और गलत तरीके से तेज किए गए ड्रिल का उपयोग किया जाता है, तो छेद की सतह फट जाती है। गलत तरीके से तय की गई ड्रिल काटने वाले हिस्से के खत्म होने के कारण एक अलग व्यास के छेद में परिणत होगी।

      साथ ही, सुरक्षा कारणों से, आप कार्यकर्ता की दिशा में एक ड्रिल के साथ ब्रेस नहीं पकड़ सकते हैं, और पुश हैंडल को केवल आपके हाथों से दबाया जाता है।

      उपकरण के साथ काम करते समय, डिजाइन की सादगी के कारण आगे और पीछे की गति में कोई समस्या नहीं होती है, यह बिजली स्रोतों की उपलब्धता पर निर्भर नहीं करता है। गति की कम गति के कारण, सटीक कार्य करने के लिए डिवाइस सुविधाजनक है।

      इसे कहाँ लागू किया जाता है?

      प्रारंभ में, ब्रेस का उपयोग केवल लकड़ी में ड्रिलिंग के लिए किया जाता था, लेकिन तकनीकी प्रगति के दौरान, धातु और प्लास्टिक उत्पादों या अन्य आधुनिक सामग्रियों से भागों में भी छेद प्राप्त करना आवश्यक हो गया। अब, एक धीमे उपकरण के साथ, आप धातु या प्लास्टिक के माध्यम से ड्रिल कर सकते हैं, बिना चिप्स या किनारों के बिना साफ छेद प्राप्त कर सकते हैं, जो कभी-कभी उच्च गति वाले इलेक्ट्रिक ड्रिल का उपयोग करने के परिणामस्वरूप होता है। इसके अलावा, एक ब्रेस का उपयोग करके, आप वर्कपीस के आकार को परेशान किए बिना शीट स्टील उत्पादों में बड़े व्यास के छेद भी प्राप्त कर सकते हैं।

        इस्तेमाल किए गए नोजल के आधार पर, ब्रेस की मदद से निम्नलिखित कार्य किए जा सकते हैं:

        • सतह ड्रिलिंग, जिसके लिए आवश्यक व्यास के ड्रिल का उपयोग किया जाता है;
        • वांछित कॉन्फ़िगरेशन के बिट्स का उपयोग करके स्क्रूइंग और अनस्क्रूइंग स्क्रू, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या स्क्रू;
        • एक नल का उपयोग करके आंतरिक धागे को काटना;
        • डाई का उपयोग करके छोटे व्यास के हिस्सों पर बाहरी धागा प्राप्त करना;
        • एक काउंटरसंक बोल्ट (काउंटरबोरिंग) के लिए छेद बनाना या एक हिस्से में एक छेद को बढ़ाना (काउंटरबोरिंग);
        • एक एडेप्टर - कार्डन के साथ ताला बनाने वाले सिर का उपयोग;
        • कार इंजन के प्रमुखों में सीटों के लिए लैपिंग वाल्व।

        यह एक आधुनिक रोटेटर के मुख्य कार्यों की एक सूची है, लेकिन एक निश्चित दृष्टिकोण के साथ, आप बिजली की कमी की स्थिति में रोजमर्रा की जिंदगी में इस उपकरण का उपयोग करने के लिए कुछ और विचार उठा सकते हैं।

        यह हैंड ड्रिल से किस प्रकार भिन्न है?

        हालांकि ब्रेस हाथ की ड्रिल का "पूर्वज" है और इन उपकरणों का मुख्य कार्य समान है, वे एक दूसरे से काफी भिन्न हैं।

        ब्रेस की तरह, एक हैंड ड्रिल एक उपकरण है जो डिजाइन और उपयोग की विधि में सरल है, और संचालन में काफी विश्वसनीय है।

        ब्रेस और ड्रिल के बीच पहला अंतर उनकी उपस्थिति है। यदि ब्रेस एक स्टॉप हैंडल वाला क्रैंकशाफ्ट है और काटने वाले हिस्से को ठीक करने के लिए एक चक है, तो एक हैंड ड्रिल में एक गियर सेट होता है जो ट्रांसमिशन शाफ्ट पर अंत में एक चक के साथ लगाया जाता है, गियर को घुमाने के लिए एक हैंडल, एक शोल्डर रेस्ट और अतिरिक्त टूल सपोर्ट के लिए एक हैंडल।

        उपकरणों के बीच अगला अंतर गति की संख्या है। मास्टर के प्रयासों के आधार पर ब्रेस में रोटेशन की केवल एक गति होती है, और एक हैंड ड्रिल सिंगल-स्पीड या टू-स्पीड (दो-चरण गुणक की अनुपस्थिति या उपस्थिति के आधार पर) हो सकती है। यह उपकरण एक यांत्रिक गियरबॉक्स है, जिसमें एक आवास में विभिन्न अक्षों पर व्यवस्थित गियर का एक सेट होता है, यह गियर अनुपात को बदलकर काम की गति को बदलने का कार्य करता है।

        प्रदर्शन किए गए कार्यों की संख्या में, ड्रिल और रोटेटर के बीच कोई विशेष अंतर नहीं है: एक उपकरण जो कर सकता है वह दूसरे के लिए उपलब्ध है।

        तकनीकी प्रगति के बावजूद, सरल और विश्वसनीय उपकरण लंबे समय तक अपने मालिकों की सेवा करेंगे, आवश्यक कार्य के उच्च गुणवत्ता वाले प्रदर्शन प्रदान करेंगे।

        एक पेड़ को ब्रेस के साथ ड्रिल करने के तरीके के बारे में जानकारी के लिए, निम्न वीडियो देखें।

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