संयोजन सरौता: पसंद और संचालन की विशेषताएं

सरौता जैसे सामान्य और बहुमुखी उपकरण के बिना किसी भी क्षेत्र में एक दुर्लभ मरम्मत पूरी नहीं होती है। सरौता का उद्देश्य केबल, विभिन्न प्रकार के केबल, तार को पकड़ना, हेरफेर करना और काटना है।

सरौता एक बहुआयामी हाथ से पकड़े जाने वाला धातु का काम और असेंबली उपकरण है, जिसे विभिन्न आकार के विभिन्न वर्कपीस और उत्पादों को क्लैंपिंग और ग्रिपिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

इस तरह के एक उपकरण का चयन करते समय विचार किए जाने वाले महत्वपूर्ण पैरामीटर नीचे बताए गए पद हैं।

• आवेदन के उद्देश्य का चयन। यदि संयुक्त सरौता को काम करने वाले हाथ उपकरण के रूप में उपयोग करने की योजना है, तो आपको व्यावसायिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए मॉडलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
• घरेलू किस्मों का उपयोग पेशेवर कार्यों के अनुरूप नहीं होगा, क्योंकि बढ़े हुए भार के साथ संचालन करते समय ऐसे मॉडलों में सुरक्षा का पर्याप्त मार्जिन नहीं होता है।
• निर्माता की पसंद। उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण जिन्हें उच्च भार के तहत भी ठीक से बनाए रखा जाता है, कई वर्षों तक चल सकते हैं।
• वे कितने उत्पादक और कार्यात्मक हैं। इलेक्ट्रीशियन के लिए, उदाहरण के लिए, विश्वसनीय विद्युत इन्सुलेशन एक महत्वपूर्ण मानदंड है।
• प्लायर हैंडल हाथ के शारीरिक आकार को दोहराते हुए, एर्गोनोमिक होना चाहिए। लंबे समय तक नीरस काम के दौरान यह दृष्टिकोण अपना सकारात्मक प्रभाव देगा - हाथों की मांसपेशियां इतनी थकेंगी नहीं।
• सरौता किस रंग के होते हैं - कम रोशनी में, अन्य उपकरणों के बीच एक उज्ज्वल उपकरण का पता लगाना आसान होता है। एक विकल्प के रूप में - एक मॉडल की पसंद, जब प्रकाश के अभाव में चमकते हुए एक फ्लोरोसेंट पेंट का उपयोग किया जाता है, जिसके हैंडल को चित्रित किया जाता है।
• आपको हैंडल को निचोड़कर सरौता चुनने की आवश्यकता है। यदि काम करने वाले स्पंज पर पायदान का कोई तंग और यहां तक ​​​​कि संयोग नहीं है, तो आपको ऐसा उपकरण नहीं खरीदना चाहिए।
• गैर-मूल उत्पादों की लागत कम होती है, लेकिन ऐसे सरौता की गुणवत्ता निश्चित रूप से वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देगी, इसलिए वे लंबे समय तक नहीं रहेंगे। इसके अलावा, वे सबसे अनुपयुक्त क्षण में विफल हो सकते हैं और कार्यकर्ता को घायल कर सकते हैं।

माध्यमिक चयन मापदंडों में से, कई और मापदंडों पर ध्यान दिया जा सकता है।

• उपकरण की उपस्थिति। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि उपकरण किस सजावटी पदार्थ से बना है: क्रोम, निकल या कुछ और। इसका कार्यक्षमता या एर्गोनॉमिक्स से कोई लेना-देना नहीं है।
• साथ ही, अतिरिक्त सुविधाओं के बारे में चिंता न करें। अत्यधिक विशिष्ट मॉडल - वे अक्सर उपयोग किए जाने की संभावना नहीं रखते हैं, और वे कीमत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं।

सकल संयोजन सरौता की एक लघु वीडियो समीक्षा।

सबसे लोकप्रिय सरौता 150 मिमी, 160 मिमी, 180 मिमी और 200 मिमी लंबाई के आयाम वाले मॉडल हैं।

1000 वी एसी से अधिक और 1500 वी डीसी से अधिक वोल्टेज वाले विद्युत उपकरणों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए सरौता के प्रकार को IEC60900 का अनुपालन करना चाहिए।

एक नियम के रूप में, यह उपकरण 8HF कार्बन स्टील के उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेड से बना है। GOST 5950-2000 या U7A के अनुसार GOST 1435-99 के अनुसार विशेष सख्त, गर्मी उपचार और परिष्करण प्रौद्योगिकियों का उपयोग करना, जो उनकी उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और स्थायित्व की गारंटी है। उच्च आवृत्ति वाले करंट के साथ काम करने वाले कटिंग किनारों के अतिरिक्त प्रसंस्करण से उन्हें बढ़ी हुई ताकत मिलती है।

सरौता के जंगम हिस्सों को जोड़ने वाला काज उन्हें उच्च विशिष्ट भार के तहत भी महत्वपूर्ण खेल के बिना स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, क्योंकि उपकरण एक विश्वसनीय सटीक कनेक्शन का उपयोग करता है। आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स से बने एर्गोनॉमिक रूप से डिज़ाइन किए गए हैंडल का उपयोग, एक आरामदायक और सुरक्षित पकड़ की गारंटी देता है। सरौता के हैंडल की सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग विभिन्न रंगों के रासायनिक ऑक्साइड तामचीनी या वार्निश कोटिंग हो सकती है।

यदि उत्पाद में सजावटी हैंडल का उपयोग किया जाता है, तो ऐसे उपकरण का परीक्षण GOST 11516-94 मानक की सिफारिशों के अनुसार किया जाना चाहिए।, जबकि उनके निर्माण की प्रक्रिया में एक अमिट, नमी और तेल और पेट्रोल प्रतिरोधी, गैर ज्वलनशील, टिकाऊ इन्सुलेट पदार्थ का उपयोग करना आवश्यक है। सरौता के हैंडल की इन्सुलेट सामग्री के लिए गोले, चिप्स, दरारें, सूजन और अन्य दोष अस्वीकार्य हैं, क्योंकि वे उपकरण के यांत्रिक और विद्युत संरक्षण को कम कर देंगे।

सरौता के उपयोग के लिए वारंटी अवधि बिक्री की तारीख से 9 महीने है या जिस क्षण से खरीदार को पूर्व-आदेश के मामले में उपकरण प्राप्त हुआ है।

यह उपकरण दो संस्करणों में उपलब्ध है:

• लंबे जबड़े के साथ सरौता और औद्योगिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है;
• छोटे लिनिमैन जबड़े के साथ सरौता।

सरौता की क्लैम्पिंग सतहों के विमान GOST 21474-75 के अनुसार नालीदार हैं।

सरौता के काटने वाले तत्वों के बीच 0.1 मिमी से अधिक के अंतर की अनुमति नहीं है।

125 मिमी सरौता के मॉडल के लिए 0.3 मिमी से अधिक के एक तरफ उपकरण के लीवर जोड़ के अंतराल की अनुमति नहीं है। अन्य विकल्पों के लिए, अधिकतम स्वीकार्य अंतर 0.4 मिमी है।

सरौता के निर्माण में, निर्माता को उन पर अपनी अच्छी तरह से पढ़ी गई मार्किंग लगानी चाहिए। ग्राहक के अनुरोध पर अन्य संकेतों और चिह्नों की अनुमति है।

मानकों के अनुसार उत्पादित होने पर, उपकरण परीक्षणों की एक श्रृंखला से गुजरता है।

लोड लगाकर हैंडल की ताकत का परीक्षण, उसके बाद उपकरण के साथ हुई विकृतियों का मापन।

स्नैक टेस्ट। एक निश्चित बल के आवेदन के साथ विभिन्न धातुओं से बने तार के नमूनों को काटने और काटने के तत्वों की स्थिति का आकलन किया जाता है। परीक्षण के अंत में, काटने वाले तत्व गड़गड़ाहट या किसी भी विकृति से मुक्त होंगे जो बाद में प्रदर्शन पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं।

मरोड़ परीक्षण। सरौता में जकड़ी हुई प्लेट को एक निश्चित बल के टॉर्क के अधीन किया जाता है और संरचना की सामग्री के विरूपण की डिग्री को मापा जाता है।

विद्युत प्रवाह के प्रतिरोध के लिए परीक्षण।इंसुलेटेड टूल हैंडल को पानी में डुबोया जाता है ताकि इसका स्तर इंसुलेटेड किनारों से 25 मिमी नीचे हो, यानी सरौता के प्रवाहकीय हिस्से पानी में नहीं होने चाहिए। फिर 180 सेकंड के लिए 10 केवी / 50 हर्ट्ज का वोल्टेज लगाया जाता है और लीकेज करंट को मापा जाता है (आदर्श 1 एमए प्रति 200 मिमी इंसुलेटेड प्लायर्स हैंडल से कम है)।

अंत में, हम कह सकते हैं कि सरौता का चुनाव इस आधार पर किया जाना चाहिए कि उनका उपयोग करने की योजना कैसे बनाई गई है, और हमारे देश और विदेशों में उनकी विशेषताओं और उत्पादन मानकों को अक्सर विनिर्माण कंपनियों द्वारा देखा जाता है जो उनकी प्रतिष्ठा को महत्व देते हैं। इस कारण से, उनसे ऐसे उत्पादों को खरीदना अंततः एक अधिक लाभदायक घटना मानी जाती है।