प्रोफाइल पाइप रोलिंग के लिए मशीनों की विशेषताएं

विषय
  1. विवरण और दायरा
  2. प्रकार
  3. इसे स्वयं कैसे करें?

प्रोफाइल पाइप रेंटल - एक विशेष प्रक्रिया जिसके द्वारा उच्च गुणवत्ता वाला स्टील अनुदैर्ध्य प्रोफ़ाइल प्राप्त करना संभव है। तकनीकी संचालन मुख्य रूप से विभिन्न मोटाई के और विभिन्न सामग्रियों से रोलिंग पाइप के लिए डिज़ाइन की गई मशीनों पर किया जाता है।

विवरण और दायरा

प्रोफ़ाइल पाइप - लुढ़का हुआ धातु का एक विशेष ग्रेड, जिसमें से विभिन्न संरचनाओं के निर्माण में औद्योगिक और निर्माण क्षेत्रों में उपयोग के लिए टिकाऊ धातु संरचनाओं को इकट्ठा करना संभव है। लुढ़का उत्पादों में अंतर के बीच, तत्व के क्रॉस सेक्शन पर एक बहुआयामी या अंडाकार आकार की प्रोफ़ाइल की उपस्थिति को प्रतिष्ठित किया जाता है। विशेष उपकरणों का उपयोग करके इस्पात संरचनाओं का रोलिंग किया जाता है।

प्रोफाइल बेंडर्स - या पाइप बेंडर्स - विभिन्न तकनीकी संचालन करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • स्टील बार और फिटिंग का झुकना;
  • स्टील प्रोफाइल का सजावटी झुकना;
  • आवश्यक कोण पर विभिन्न मोटाई और वर्गों के कोहनी या झुकने वाले पाइप बनाना;
  • किसी भी लम्बाई के वर्कपीस को गोल करना।

निर्माता विभिन्न प्रकार की झुकने और रोलिंग मशीनों का उत्पादन करते हैं। अधिकांश मॉडल तैयार परिणाम प्राप्त करने के लिए लागू किए जाने वाले प्रयास की मात्रा को कम करते हैं।कुछ मशीनें विशेष रोलर्स का उपयोग करके प्रोफाइल पाइप को रोल करने का काम करती हैं।

प्रकार

इस्पात संरचनाओं के संयोजन के लिए विभिन्न प्रकार के धातु के रिक्त स्थान के उपयोग की आवश्यकता होती है, जिसे विशेष मशीनों के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता है। निर्माताओं द्वारा निर्मित सभी उपकरणों को कई किस्मों में विभाजित किया जा सकता है।

  • रोलर शीट बेंडर्स. उद्देश्य - शीट मेटल का आकार बदलना। ऐसे प्रतिष्ठानों में, संरचना के घटकों के बीच प्रदान किए गए छोटे अंतराल के कारण पाइपों को संसाधित करना संभव नहीं होगा। मूल रूप से, मशीनों का उपयोग पतली दीवारों वाले आकार के भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।
  • तीन-रोलर मशीनें। चादरों और पाइपों के विरूपण की अनुमति देता है। और इंस्टॉलेशन की मदद से प्रोफाइल रोल्ड उत्पादों के तत्वों को संसाधित करना भी संभव होगा। उपकरण के डिजाइन में एक रोलर प्रेशर जनरेटर शामिल है जो शक्ति को बदलकर तंत्र के प्रदर्शन को नियंत्रित करता है।
  • चार रोलर्स वाली मशीनें। रोलिंग पाइप के लिए डिज़ाइन की गई शक्तिशाली मशीनों में से एक। इसकी मदद से किसी भी सेक्शन की प्रोफाइल बनाना संभव होगा। डिजाइन एक यांत्रिक ड्राइव पर आधारित है, जो अपने हाथों से रोलिंग की संभावना प्रदान करता है। डिवाइस के डिज़ाइन को बदलकर शक्ति में वृद्धि हासिल की जाती है।

इसके अतिरिक्त, मशीनों को ड्राइव के प्रकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है। इस श्रेणी में, उपकरणों को कई प्रकारों में विभाजित किया जाता है।

  • हाइड्रोलिक मशीनें। सबसे महंगा, लेकिन एक ही समय में शक्तिशाली मॉडल। औद्योगिक उपयोग के लिए उपकरण को बढ़ी हुई शक्ति की विशेषता है, जो केवल स्थिर स्थापना के लिए उपयुक्त है। समुच्चय का उपयोग तब किया जाता है जब बड़ी मात्रा में समान तत्वों की रिहाई को व्यवस्थित करना आवश्यक हो।ऐसे उपकरणों के फायदों में उच्च गति, संचालन का स्वचालन, उपयोग में आसानी और बड़े वर्गों के प्रोफाइल को मोड़ने की क्षमता है। तंत्र का नुकसान बहुत अधिक कीमत है।
  • विद्युत प्रतिष्ठान. प्रोफाइल बेंडर्स एक इलेक्ट्रिक ड्राइव और स्क्रू ट्रांसमिशन से लैस हैं, वे व्यापक कार्यक्षमता से प्रतिष्ठित हैं। झुकने वाली मशीनों का डिज़ाइन भी इलेक्ट्रिक मोटर्स पर आधारित होता है, जिसका संचालन नेटवर्क से इंस्टॉलेशन के कनेक्शन पर निर्भर करता है। इस प्रकार की मशीनें छोटे उद्यमों या निजी कार्यशालाओं में स्थापित की जाती हैं, जहाँ बड़ी मात्रा में वर्कपीस को संसाधित करने की आवश्यकता नहीं होती है। फायदे में: कम कीमत, उच्च रोलिंग गति, सरल डिजाइन, उच्च झुकने सटीकता। मशीन का नुकसान गतिशीलता की कमी है।
  • मैनुअल मशीनें। ट्यूबलर उत्पादों के कोल्ड रोलिंग के लिए सबसे सरल, सस्ता और एक ही समय में मोबाइल विकल्प, जो एक साधारण डिजाइन और कॉम्पैक्ट आयामों के साथ आकर्षित करता है। ड्राइव रोलर्स और जंगम रोलर्स की उपस्थिति एक व्यक्ति को बिना किसी योग्यता के यूनिट पर काम करने की अनुमति देती है। मशीन को आसानी से स्थापना स्थल पर ले जाया जा सकता है, जो इकाई को इतना लोकप्रिय बनाता है। उत्पाद के अन्य लाभ: उपयोग में आसानी, आकर्षक डिजाइन, घर पर उपयोग करने की क्षमता। नुकसान वर्कपीस का बढ़ा हुआ प्रसंस्करण समय है।

निजी शिल्पकार अपने कॉम्पैक्ट आकार और गतिशीलता के कारण मैनुअल मशीनों का चयन करते हैं। मध्यम और बड़े उद्यम पहले दो विकल्पों को पसंद करते हैं, क्योंकि संयंत्र बड़ी मात्रा में वर्कपीस को संसाधित करने में सक्षम हैं।

इसे स्वयं कैसे करें?

महंगे और यहां तक ​​कि मैन्युअल इंस्टॉलेशन खरीदना हमेशा संभव नहीं होता है।इस मामले में, आप अपने दम पर प्रोफाइल पाइप को रोल करने के लिए एक मशीन बनाने की कोशिश कर सकते हैं। सबसे पहले, आपको चित्र से शुरू करना चाहिए। विशेषज्ञ एक साधारण मशीन के मानक डिजाइन का उपयोग करने की सलाह देते हैं, जिसमें शाफ्ट और एक पाइप झुकने वाला रोलर शामिल है। मैन्युअल ड्राइव को आधार के रूप में लेना बेहतर है, जिस पर भविष्य की मशीन के तत्व स्थापित किए जाएंगे। यदि आवश्यक हो, तो इसे बिजली से बदलना मुश्किल नहीं होगा।

प्रशिक्षण

बड़ी संख्या में चित्र हैं जिनके साथ एक पेशेवर पाइप को मजबूत करने या इसके आकार को बदलने के लिए एक मैनुअल मशीन को इकट्ठा करना संभव होगा। यह सबसे उपयुक्त विकल्प खोजने और विनिर्देश के लिए आवश्यक सामग्री खरीदने के लायक है। यदि वांछित है, तो आप स्वयं एक चित्र भी विकसित कर सकते हैं, लेकिन आपको भविष्य की स्थापना की हर बारीकियों को ध्यान में रखना होगा। जब चित्र तैयार हो जाते हैं, और सामग्री और उपकरण खरीदे जाते हैं, तो आप घर में बनी मशीन को असेंबल करना शुरू कर सकते हैं।

सभा

अपने स्वयं के रोलिंग उपकरण बनाना कुछ सरल चरणों में होता है।

  • ड्राइव का उत्पादन और रोलर की स्थापना। यहां, अगर इस तरह के काम को करने का कोई अनुभव नहीं है, तो उन्हें टर्नर को सौंपना बेहतर है। प्रक्रिया के अंत में तैयार तत्वों को सख्त करने की सिफारिश की जाती है। रोलर्स बेलनाकार और बिना खांचे के हो सकते हैं, जो झुकने वाले आकार के पाइप के लिए एकदम सही है। इसके अतिरिक्त, आपको दो प्रतिबंधात्मक छोर बनाने होंगे, जो नोजल के रूप में कार्य करेंगे और वर्कपीस को ठीक करने में सक्षम होंगे।
  • बीयरिंगों की स्थापना। क्लिप में तत्वों को स्थापित करना आवश्यक है। यदि हाथ में कोई फ़ैक्टरी पुर्ज़े नहीं हैं, तो बेयरिंग को स्वयं खराद पर या किसी विशेषज्ञ की सहायता से मशीनीकृत किया जा सकता है।
  • सितारों पर कोशिश कर रहा है. उसी समय, उनकी स्थापना के लिए खांचे प्रदान करने के लिए भविष्य की कुंजी के स्थान को निर्धारित करने की सिफारिश की जाती है। खांचे खुद एक ड्रिल या फ़ाइल के साथ काटे जाते हैं।
  • छेद ड्रिल हो रहा है। बाद में उनमें क्लैंपिंग बोल्ट लगाए जाएंगे। इसके अतिरिक्त, फास्टनरों के लिए धागे को काटना आवश्यक है।
  • प्लेटफॉर्म को असेंबल करना जहां प्रेशर रोलर खड़ा होगा. इसे बनाने के लिए एक बड़ी मोटी स्टील की प्लेट लें। और उपयुक्त चैनल भी। वर्कपीस में दो जोड़ी छेद ड्रिल किए जाते हैं, जहां फास्टनरों के साथ तय किए गए बीयरिंग वाले क्लिप लगाए जाएंगे। साइट के पीछे की तरफ जैक को माउंट करने के लिए जगह प्रदान करें। कुछ मामलों में, चैनल अलमारियों में से एक को काटना आवश्यक हो सकता है।
  • प्रेशर रोलर को माउंट करना. साइट पर वेल्डिंग द्वारा तत्व को खराब कर दिया जाता है और तय किया जाता है। इसके अतिरिक्त, स्प्रिंग्स को सुरक्षित करने के लिए नट्स से सुराख़ों को वेल्डेड किया जाता है।
  • सहायक पैर और बिस्तर का उत्पादन। प्रक्रिया वेल्डिंग द्वारा की जाती है, इसलिए एक पेशेवर को काम सौंपने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि वह शरीर पर विशेष ध्यान देने में सक्षम होगा, जहां ऊपरी रोलर के लिए एक समर्थन मंच होगा। साइट के गठन के लिए कोने जिम्मेदार हैं, इसलिए वेल्डिंग ज्यामिति को ध्यान में रखना महत्वपूर्ण है ताकि वे समान हों।
  • प्लेटफार्म निलंबन। तैयार उत्पाद को बिस्तर के ऊपरी क्रॉस सदस्य को स्प्रिंग्स के साथ लटका दिया जाना चाहिए। साइट पर पहले से ही एक रोलर स्थापित किया जाना चाहिए। काम के अंत में जैक को उसकी मूल स्थिति में लाने में सक्षम होने के लिए स्प्रिंग्स की आवश्यकता होती है।
  • बेस फ्रेम में ड्रिलिंग छेद। उनकी मदद से, रोलिंग पाइप के लिए शाफ्ट के बीच आवश्यक दूरी को समायोजित करना संभव होगा। काम के दौरान, दूरी बनाए रखना आवश्यक है, और असर इकाइयों को स्थानांतरित करने की अनुमति नहीं है, अन्यथा वर्कपीस दबाया जाएगा।
  • समर्थन शाफ्ट की स्थापना. उपकरण पर दो सितारे स्थापित हैं: संचालित और अग्रणी। तत्वों की परस्पर क्रिया एक ड्राइव श्रृंखला प्रदान करती है।
  • नाली काटना। यह आधार फ्रेम में किया जाता है, तनाव रोलर को स्थापित करने के लिए यह आवश्यक है। टेंशनर चेन को ढीला होने से रोकता है और मशीन के जीवन को लम्बा खींचता है।
  • ड्राइव हैंडल का उत्पादन। इसके लिए 20 मिमी व्यास वाली एक धातु की छड़ उपयुक्त होती है ताकि इसे हाथ से आराम से पकड़ा जा सके। इसके अतिरिक्त, स्टील पाइप का एक बड़ा टुकड़ा उस हिस्से पर स्थापित किया जाता है जहां ऑपरेटर का हाथ स्थित होगा ताकि हैंडल रगड़ न सके।
  • जैक स्थापना. डिवाइस मशीन के ऊपरी प्लेटफॉर्म पर स्थापित है, शक्तिशाली फास्टनरों की मदद से स्थिति तय की जाती है: बोल्ट और नट।
  • जांच उपकरण. ऐसा करने के लिए, एक प्रोफ़ाइल पाइप का एक टुकड़ा लें और इसे रोलर्स के बीच प्रदान की गई दूरी के माध्यम से रोल करें, आवश्यक बल को मैन्युअल रूप से लागू करें। हैंडल का रोटेशन उपकरण को गति में सेट करता है, दबाव बल को समायोजित करके भाग की वक्रता के वांछित त्रिज्या को प्राप्त करना संभव है।

परीक्षणों के अंत में, रोलिंग मशीन को जंग से साफ किया जाता है और ऐसे यौगिकों के साथ लेपित किया जाता है जो जंग के विकास को रोकते हैं। यह उपकरण के जीवन को लम्बा खींच देगा और झुकने की दक्षता में वृद्धि करेगा।

इसके अलावा, समय पर प्रसंस्करण स्टील को नमी से बचाएगा और लुढ़के हुए पाइपों की एक सौंदर्य उपस्थिति प्राप्त करेगा। अंत में, मशीन किसी भी रंग के इनेमल से ढकी रहेगी।

अपने हाथों से प्रोफाइल पाइप को मजबूत करने के लिए मशीन कैसे बनाएं, निम्न वीडियो देखें।

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