रास्प क्या है और इसका उपयोग कैसे करें?

लकड़ी को एक टिकाऊ और निंदनीय सामग्री माना जाता है, इसलिए इससे विभिन्न उत्पादों का निर्माण कई सदियों पहले और आज दोनों में लोकप्रिय है। जैसे-जैसे यह दिशा विकसित हुई, लकड़ी के औजारों में बदलाव आया और सुधार हुआ। आज हर बढ़ई के पास आवश्यक औजारों का सेट है, जिसमें हमेशा एक रास होता है। उत्तरार्द्ध को उपयोग में आसानी, सस्ती लागत और बहुमुखी प्रतिभा की विशेषता है।

रास्प एक काटने का उपकरण है जिसमें बड़ी संख्या में ब्लेड होते हैं। इस डिवाइस में शार्प और बड़े नॉच हो सकते हैं। इसके बाद के स्तर के साथ-साथ काटने वाले उत्पादों में और उन्हें एक निश्चित आकार देने के साथ किसी न किसी लकड़ी की परत को खत्म करने में इसका आवेदन मिला है। यह उत्पाद गैरेज और ताला बनाने वाली कार्यशालाओं दोनों में पाया जाता है। इसे सार्वभौमिक माना जाता है, क्योंकि यह लकड़ी के साथ किसी न किसी और प्राथमिक काम के लिए उपयोगी हो सकता है।

रास्प का उपयोग लकड़ी, मुलायम और परिष्करण शीट सामग्री के प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है। कई तकनीकी प्रक्रियाओं में उपयोग की व्यावहारिकता के कारण, इस बढ़ईगीरी विशेषता ने कारीगरों के बीच लोकप्रियता हासिल की है। इसका मुख्य उद्देश्य फाइलिंग है, यानी वर्कपीस से सतह की परत को खत्म करना, ताकि बाद में इसे वांछित आकार, आकार और खुरदरापन दिया जा सके। उपकरण किसी भी सतह से अनियमितताओं को त्वरित, उच्च-गुणवत्ता और सरल हटाने के लिए आवश्यक है।

हालांकि फाइलिंग को एक श्रमसाध्य प्रक्रिया माना जाता है, एक गुणवत्ता वाले रास्प का उपयोग काम को आसान, तेज बना सकता है और दोषों के गठन को भी समाप्त कर सकता है। टूल डिज़ाइन का मुख्य भाग धातु के दांत माना जाता है, जो कि एक ग्रेटर के समान होता है। फिक्स्चर का काम करने वाला हिस्सा स्टील से बना होता है, और सतह को स्टैम्पिंग नॉच और दांतों से बनाया जाता है। उत्तरार्द्ध एक दूसरे को ओवरलैप करते हुए, लंबी तरफ स्थित हैं।

उपकरण को उपयोग में आसान बनाने के लिए, इसमें एक हैंडल है। आमतौर पर यह ठोस लकड़ी या प्लास्टिक से बना होता है।

एक फाइल, रास्प की तरह, एक काटने का उपकरण है। इन उपकरणों के बीच का अंतर कार्य सतह की व्यवस्था में निहित है। रास्प की ख़ासियत उत्तल त्रिकोणीय दांतों की उपस्थिति है, जो एक बिसात पैटर्न में व्यवस्थित होते हैं। फ़ाइल शाफ्ट को एकल या क्रॉस फ्लैट दांतों की उपस्थिति की विशेषता है।

इसके अलावा, निम्नलिखित विशेषताओं को रास्प के बीच अंतर माना जा सकता है:

• सामग्री के मोटे प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है;
• उच्च प्रदर्शन है;
• एक विशाल मुख्य भाग की उपस्थिति, जो आपको अधिक प्रयास स्थानांतरित करने की अनुमति देती है।

धातु के लिए रास, अन्य प्रकारों की तरह, काम की सतह पर पायदान के आधार पर, निम्न प्रकारों में विभाजित होते हैं:

• 8-12 टुकड़े प्रति सेमी2 की मात्रा में एक बड़े पायदान के साथ;
• मध्यम - 12-18 तत्व प्रति सेमी2;
• छोटा - 18-22 तत्व प्रति सेमी2।

बिक्री पर आप बढ़ईगीरी रस्सियों का एक बड़ा सेट पा सकते हैं, जिसमें इसकी कई किस्में शामिल हैं।

एक फ्लैट रास्प का उपयोग आमतौर पर अवतल सतह के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इस तरह के एक उपकरण के उपयोग के लिए धन्यवाद, गड़गड़ाहट को प्रभावी ढंग से हटा दिया जाता है, और अलौह धातु या लकड़ी से बने रिक्त स्थान को भी छंटनी की जाती है।

बढ़ईगीरी विशेषता का काम करने वाला हिस्सा उच्च शक्ति वाले स्टील से बना होता है, जिसे पहनने के प्रतिरोध की विशेषता होती है। कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, इस उपकरण में संकुचित और सीधे दोनों आकार हो सकते हैं।

गैर-कठोर धातु या असमान सतहों के प्रसंस्करण के दौरान गोल रास्पों ने अपना उपयोग पाया है। इन विशेषताओं का उपयोग आमतौर पर ताला बनाने वाले के काम की प्रक्रिया में किया जाता है। एर्गोनोमिक हैंडल के लिए धन्यवाद, राउंड रैस्प्स उपयोग करने में काफी आरामदायक हैं।

एक सपाट सतह की सफाई और फाइलिंग करते समय अर्धवृत्ताकार उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, इस तरह के रस्सियों की मदद से बड़े व्यास के छेदों को संसाधित किया जाता है। अर्धवृत्ताकार उत्पाद के हैंडल में आमतौर पर एक विरोधी पर्ची कोटिंग होती है।

जूता रास सीधे, घुमावदार, दो तरफा, एक तरफा होता है। ऐसे उत्पादों का उपयोग नरम सामग्री से बने उत्पादों के उच्च गुणवत्ता वाले प्रसंस्करण में योगदान देता है।

चूंकि आज बाजार में कई प्रकार के रस हैं, इसलिए कारीगरों को एक उपकरण चुनने में कठिनाई हो सकती है। प्रदर्शन किए गए कार्य के प्रकार के आधार पर स्थिरता पर पायदान के आकार और अन्य विशेषताओं का चयन किया जाता है।

फाइलों की तरह मेटल रैस्प्स स्टील से बनाए जाते हैं। कुछ मामलों में, उत्पाद कार्बन स्टील से बने होते हैं, जैसे U10, U11, U12, U13। इसके अलावा, रास्प्स का आधार अक्सर मिश्र धातु इस्पात होता है - 6, ШХ9, ШХ15।

C2 की एक छोटी मात्रा को अपघर्षक डिस्क से चिंगारी के रूप में व्यक्त किया जाएगा, जो पीले-भूसे रंग और पंखे से बाहर हैं।

उच्च कार्बन सामग्री वाला स्टील चिंगारी की उपस्थिति में योगदान देता है, जो कम संख्या में तारों को मोटा होने के स्थान से अलग करता है। कई sprockets की विपुल हाइलाइटिंग उच्च कार्बन प्रकार के टूल स्टील से आती है।

क्रोमियम धातु से नारंगी-लाल रंग की लंबी चिंगारी निकलती है।

यदि रास्प के निर्माण में क्रोमियम और टंगस्टन के साथ उच्च गति वाले स्टील का उपयोग किया जाता है, तो छोटी और लम्बी दोनों तरह की चिंगारियाँ एक ही समय में दिखाई देती हैं, जिनका रंग गहरा लाल होता है और अंत में एक मोटा होना होता है।

रास्प का सही उपयोग इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है, और उस पर दोष और टूटने की संभावना को भी रोकता है।

मध्यम आकार के उपकरण का उपयोग विशेषज्ञों की सिफारिशों के अनुसार किया जाना चाहिए।

1. काम को और अधिक आरामदायक बनाने के लिए, वर्कपीस को वाइस या क्लैम्प के साथ तय किया जाना चाहिए।
2. ऑपरेशन के दौरान, कोहनी को जबड़े के जबड़े पर रखा जाना चाहिए। उसी समय, हैंडल दाहिने हाथ से आयोजित किया जाता है, और अंत बाईं ओर आयोजित किया जाता है। प्रयासों का ऐसा वितरण प्रदर्शन किए गए कार्य की दक्षता में काफी वृद्धि कर सकता है।
3. सामग्री की एक परत को खत्म करने के लिए, उत्पाद को काम करने वाले हिस्से के पूर्ण आकार के सापेक्ष किया जाना चाहिए। यदि आपको एक विशिष्ट असमानता को समतल करने की आवश्यकता है, तो आपको एक छोटे स्ट्रोक का उपयोग करना चाहिए।
4. अक्सर शिल्पकार समतल प्रकार के औजारों का प्रयोग करते हैं। शीर्ष लकड़ी की परत को हटाते समय, अनाज के संबंध में रास्प को तिरछे रूप से संचालित किया जाना चाहिए। यह मत भूलो कि इस प्रक्रिया के अंत में सतह पर निशान दिखाई दे सकते हैं। बाद वाला खत्म होने के बाद गायब हो जाएगा।
5. पहले काम के चरण में, मास्टर को ध्यान से रास्प को दबाने की जरूरत है, क्योंकि इस हेरफेर से उत्पादकता में काफी वृद्धि होगी। प्रक्रिया के अंत में, दबाव कम किया जा सकता है, और इस प्रकार एक उच्च गुणवत्ता वाली सतह प्राप्त की जा सकती है।

उपकरण हमेशा अच्छी स्थिति में होना चाहिए, उपयोग के लिए तैयार होना चाहिए। एक अच्छे, घिसे-पिटे रास्प ब्लेड पर, दोषों की उपस्थिति को बाहर रखा गया है, और हैंडल पर - चिप्स और दरारें, हैंडल की अंगूठी अपनी जगह पर कसकर बैठती है। एक रास्प के साथ काम करना एक धातु ब्रश का उपयोग करके इसकी आवधिक सफाई के साथ होना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान, उपकरण को कार्यक्षेत्र के किनारे पर न रखें, इसे ट्रे में कसकर पैक किया जाना चाहिए।

अन्य बढ़ईगीरी उपकरणों की तरह, रास्प को निरंतर देखभाल की आवश्यकता होती है, जो इसकी सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।

हम इस उपकरण की देखभाल की विशेषताओं को सूचीबद्ध करते हैं।

• ऑपरेशन के दौरान, सामग्री के खांचे और खांचे अक्सर बंद हो जाते हैं। यह परेशानी इस तथ्य में प्रकट हो सकती है कि उपचारित सतह से सामग्री की आवश्यक परत को हटाना बंद हो जाता है। इसके अलावा, रास्प तब भी चलता है जब गुरु ऐसा करने का कोई प्रयास नहीं करता है। सतह पर हल्के नल से रास्प को साफ करें। प्रक्रिया के दौरान, मास्टर को बहुत सावधान रहना चाहिए, क्योंकि एक मजबूत प्रभाव डिवाइस को नुकसान पहुंचा सकता है।
• जब निशान चिप्स से बंद हो जाते हैं, तो उन्हें नियमित ब्रश से साफ किया जा सकता है।
• रास्प का उपयोग करने से पहले, मास्टर को इसे धातु की सतह पर नहीं रखना चाहिए। अन्यथा, उपकरण की धार जल्दी खराब हो जाएगी।
• रास्प स्नेहक के संपर्क में नहीं आना चाहिए। यहां तक ​​​​कि इस पदार्थ की थोड़ी मात्रा भी उत्पादों के प्रदर्शन में गिरावट का कारण बन सकती है।

रास्प के साथ काम पूरा होने के बाद, आपको डिवाइस की स्थिति की जांच करनी चाहिए। यदि उस पर थोड़ी सी भी खराबी दिखाई देती है, तो जल्द ही आपको उत्पाद को बदलने की आवश्यकता होगी, क्योंकि इसकी कार्यक्षमता खो जाएगी।

प्लास्टिक के रिक्त स्थान के साथ काम करते समय, सिंथेटिक चिप्स को खत्म करने की आवश्यकता होती है। उत्पाद को साफ करने के लिए, इसे उबलते पानी के एक कंटेनर में डुबोना होगा। प्लास्टिक के कणों के नरम होने और पायदान से पीछे रहने के बाद, उपकरण को मुलायम कपड़े के एक टुकड़े से पोंछना चाहिए, जिसे ताजी हवा में सूखने के लिए छोड़ दिया जाए।

रास्प किसी न किसी प्रकार की फ़ाइल है। आमतौर पर इसका संचालन तब किया जाता है जब सतह से सामग्री की एक मोटी परत को हटाने के लिए आवश्यक हो। ऐसे उपकरण का उपयोग करने की क्षमता को काफी उपयोगी कौशल माना जाता है। मास्टर रास्प बनने के लिए कड़ी मेहनत और थोड़ी मेहनत की आवश्यकता होती है।

रास्प क्या है और इसका उपयोग कैसे करें, निम्न वीडियो देखें।