ड्रिलिंग के बिना कंक्रीट के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा चुनना

निर्माण में, ठोस ठोस सतहों में ड्रिल करना अक्सर आवश्यक होता है। सभी निर्माण उपकरण इसके लिए उपयुक्त नहीं होंगे। कंक्रीट के लिए विशेष स्व-टैपिंग शिकंजा सबसे अच्छा विकल्प माना जाता है, जो न केवल सामग्री में अवकाश बनाता है, बल्कि विश्वसनीय फिक्सेटर के रूप में भी कार्य करता है। आज हम बात करेंगे कि इन उत्पादों में क्या विशेषताएं हैं और किस प्रकार के पेंच मौजूद हैं।

कंक्रीट के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा आपको पूर्व-ड्रिलिंग के बिना सामग्री में छेद करने की अनुमति देता है. बाह्य रूप से, वे साधारण शिकंजा की तरह दिखते हैं। ऐसे उत्पाद ठोस और अतिरिक्त मजबूत स्टील से बने होते हैं।

कठोर प्रकार के स्टील फास्टनरों को उच्च शक्ति देते हैं। एक अतिरिक्त सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ, वे सबसे कठिन, पहनने के लिए प्रतिरोधी और विश्वसनीय फिक्सेटर बन जाते हैं।

इस तरह के स्व-टैपिंग शिकंजा में एक गैर-मानक धागा होता है। इसकी संरचना उपकरण की लंबाई के साथ बदलती है, जो कंक्रीट में स्थिरता का सबसे विश्वसनीय निर्धारण सुनिश्चित करती है।

जीइन उत्पादों का सिर अक्सर "तारांकन" या "क्रॉस" के तहत बनाया जाता है। इन विकल्पों को सबसे सुविधाजनक माना जाता है, क्योंकि पेंच की प्रक्रिया में आपको महत्वपूर्ण शारीरिक प्रयास करना पड़ता है, और साधारण स्लॉट अक्सर भार का सामना नहीं करते हैं और उड़ जाते हैं।लेकिन ऐसे मॉडल भी बनाए जाते हैं एक षट्भुज के साथ।

ड्रिलिंग के बिना कंक्रीट के लिए स्व-टैपिंग शिकंजा सबसे नुकीले सिरे से बनाए जाते हैं, जो आसानी से घने कंक्रीट संरचना में प्रवेश करते हैं।. उपकरण पुन: उपयोग की संभावना प्रदान करते हैं।

एक नियम के रूप में, टिप का एक शंक्वाकार आकार होता है। इससे पूर्व-ड्रिलिंग के बिना उपकरण को झरझरा कंक्रीट सतहों में आसानी से पेंच करना संभव हो जाता है।

सिर के प्रकार के आधार पर, सभी स्व-टैपिंग शिकंजा को कई स्वतंत्र समूहों में विभाजित किया जा सकता है।

• एक छिपे हुए सिर के साथ किस्में। ऐसे मॉडल में अक्सर क्रॉस-आकार के स्लॉट के साथ एक शंक्वाकार डिजाइन होता है। इस किस्म के साथ काम करने के लिए, आपको सबसे पहले एक सीट तैयार करनी होगी। ऐसा करने के लिए, आपको एक छोटा कक्ष बनाने की ज़रूरत है, जो आपको अंत रखने की अनुमति देगा ताकि यह सामग्री के विमान में हो। इस सिर संरचना वाले मॉडल स्थापना के बाद ठोस सतह से बाहर नहीं निकलेंगे। आज, कम सिर वाली किस्मों का उत्पादन किया जाता है। उनके पास एक छोटा व्यास है, एक अधिक सुरक्षित बन्धन प्रदान करता है, लेकिन उनकी स्थापना के दौरान अधिक प्रयास लागू किया जाना चाहिए।

• "षट्भुज" के साथ स्व-टैपिंग शिकंजा। सामग्री में माउंट करने के लिए ये प्रकार काफी सरल हैं। सबसे अधिक बार, इस प्रकार का उपयोग महत्वपूर्ण द्रव्यमान वाली बड़ी संरचनाओं के लिए किया जाता है।

• अर्धवृत्ताकार सिरे वाले मॉडल। इन किस्मों का उपयोग अक्सर मोटी और टिकाऊ सामग्री को जोड़ने और ठीक करने के लिए किया जाता है।लेकिन साथ ही, उनके सिर का उत्तल आकार होता है, इसलिए स्थापना के बाद, उत्पाद कंक्रीट संरचना की सतह से थोड़ा ऊपर निकल जाएगा।

स्व-टैपिंग शिकंजा को भी उप-विभाजित किया जा सकता है उनके सुरक्षात्मक कोटिंग के आधार पर अलग-अलग श्रेणियों में। कई मॉडल एक विशेष ऑक्सीकृत कोटिंग के साथ निर्मित होते हैं। उत्तरार्द्ध में एक पतली ऑक्साइड फिल्म की उपस्थिति होती है, जो भागों को एक काला रंग देती है। ऐसे विकल्प महत्वपूर्ण भार का सामना करने में सक्षम हैं, लेकिन हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि ऑपरेशन के दौरान उन्हें नमी के संपर्क में नहीं आना चाहिए।

फॉस्फेट यौगिकों के साथ लेपित मॉडल भी हैं। पिछले संस्करण की तरह इन किस्मों को काले रंग से रंगा जाएगा। वे काफी वजन की सामग्री को ठीक करने में भी सक्षम हैं, जबकि उनके पास पानी के लिए अच्छा प्रतिरोध है। ऐसे मॉडलों की लागत अन्य प्रकारों की तुलना में अधिक होगी।

कंक्रीट के लिए जस्ती स्व-टैपिंग शिकंजा सफेद या पीले हो सकते हैं, लेकिन साथ ही वे महत्वपूर्ण गुणों में व्यावहारिक रूप से एक दूसरे से भिन्न नहीं होते हैं। इन मॉडलों का उपयोग अक्सर उन उत्पादों को स्थापित करने के लिए किया जाता है जो बाहर स्थित होंगे, क्योंकि इन स्व-टैपिंग शिकंजा में विभिन्न वायुमंडलीय प्रभावों के लिए एक विशेष प्रतिरोध होता है।

स्व-टैपिंग शिकंजा को उस सामग्री के आधार पर भी वर्गीकृत किया जाता है जिससे वे बने होते हैं। सबसे आम विकल्प उच्च शक्ति और उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन स्टील है। ऐसी नींव काफी मजबूत मानी जाती है। अक्सर इसका उपयोग अशुद्धियों के साथ किया जाता है. इसके अलावा, यह धातु विशेष रूप से टिकाऊ है। इस धातु से बने फास्टनरों की अपेक्षाकृत कम लागत होती है।

ऐसे स्व-टैपिंग शिकंजा के उत्पादन के लिए साधारण स्टेनलेस स्टील का भी उपयोग किया जा सकता है।. नमी के साथ फास्टनरों के आगे संपर्क संभव होने पर यह सामग्री सबसे अच्छा विकल्प होगी। आखिरकार, ऐसी सामग्री से बने मॉडल जंग नहीं लगाएंगे और अपने गुणों को नहीं खोएंगे।

एक नियम के रूप में, मिश्र धातु वाले स्टेनलेस स्टील के स्क्रू अतिरिक्त सुरक्षात्मक कोटिंग्स के साथ कवर नहीं किए जाते हैं। दरअसल, ऐसी धातु की संरचना में निकल और क्रोमियम होते हैं, जो पहले से ही उत्पादों के उत्कृष्ट जंग-रोधी गुण प्रदान करते हैं।

विशेष प्रकार भी होते हैं सजावटी पेंच. वे अक्सर लकड़ी, प्लास्टिक या विभिन्न अलौह धातुओं से बने होते हैं। लेकिन कंक्रीट सतहों के लिए ऐसे नमूने बहुत कम लिए जाते हैं, क्योंकि वे बहुत बड़े भार का सामना नहीं कर सकते।

कंक्रीट पर स्व-टैपिंग शिकंजा के आकार भिन्न हो सकते हैं। उन्हें सतह की मोटाई के आधार पर चुना जाता है और छेद किस व्यास पर बनाया जाना चाहिए।

टूल्स में अलग-अलग थ्रेड कॉन्फ़िगरेशन हो सकते हैं।

• "हेरिंगबोन"। यह प्रकार थोड़ा झुका हुआ धागा होता है, जो एक दूसरे में निहित छोटे धातु शंकु से बनता है। "हेरिंगबोन" के रूप में मॉडल में अक्सर 8 मिलीमीटर का क्रॉस सेक्शन होता है।
• सार्वभौमिक. स्व-टैपिंग स्क्रू पर इस तरह के धागे का उपयोग डॉवेल के साथ या बिना किया जा सकता है। एक नियम के रूप में, उपकरण 6 मिलीमीटर तक के आकार के साथ निर्मित होता है।
• घुमावों की एक अनिश्चित पिच के साथ। ये चर पिच पैटर्न सामग्री का सबसे सुरक्षित बन्धन प्रदान करते हैं, जबकि अतिरिक्त रूप से प्रदर्शन करते हैं। यह इस प्रकार है जो ड्रिलिंग के बिना स्वयं-टैपिंग शिकंजा पर अधिक आम है। ऐसे उपकरणों के व्यास का मानक मान 7.5 मिलीमीटर है।

इन उपकरणों की लंबाई 50 से 185 मिमी तक भिन्न हो सकती है।गहराई 2.3 से 2.8 मिमी की सीमा में है। टोपी की ऊंचाई 2.8-3.2 मिमी तक पहुंच जाती है। ऐसे स्व-टैपिंग शिकंजा का व्यास 6.3 से 6.7 मिमी तक हो सकता है। एक महत्वपूर्ण स्थान पर थ्रेड पिच का कब्जा है। विभिन्न मॉडलों के लिए, यह 2.5-2.8 मिमी के मान तक पहुंच सकता है।

कंक्रीट के लिए उपयुक्त स्व-टैपिंग शिकंजा खरीदने से पहले, आपको कुछ पहलुओं पर विशेष ध्यान देना चाहिए। इसलिए, कारीगरी की गुणवत्ता और फास्टनरों के कवरेज की सावधानीपूर्वक जांच करना सुनिश्चित करें।

यदि भविष्य में अनुचर पानी के संपर्क में आते हैं, विशेष यौगिकों के साथ लेपित मॉडल का चयन करना बेहतर है जो नमी के हानिकारक प्रभावों से बचाते हैं। चिप्स और खरोंच के बिना तत्वों की सतह चिकनी होनी चाहिए। यदि धागे पर छोटी-छोटी अनियमितताएं भी होती हैं, तो कार्य की गुणवत्ता निम्न होगी। ऐसे दोषों वाले उत्पाद असमान छेद बनाएंगे, सामग्री को खराब तरीके से ठीक करेंगे।

चुनते समय, फास्टनरों के आयामों पर विशेष ध्यान दें। यदि आप बड़ी मोटाई के साथ ठोस ठोस सतहों को ठीक करेंगे, तो बड़े व्यास वाले लम्बी नमूनों को वरीयता देना बेहतर है। ऐसी किस्में न केवल संरचना को मजबूती से ठीक कर सकती हैं, बल्कि निर्धारण के अधिकतम स्थायित्व को भी सुनिश्चित कर सकती हैं।

स्व-टैपिंग स्क्रू को कंक्रीट में पर्याप्त रूप से पेंच करने में सक्षम होने के लिए और संपूर्ण संरचना का एक मजबूत निर्धारण सुनिश्चित करने के लिए, आपको पहले सामग्री की जांच करने की आवश्यकता है।यदि कंक्रीट "ढीला" है और थोड़ा उखड़ जाता है, तो आपको पहले उस बिंदु पर एक छोटा सा अवकाश बनाना चाहिए जहां उपकरण डाला जाएगा।

सेल्फ-टैपिंग स्क्रू के लिए छेद फिलिप्स स्क्रूड्राइवर से बनाया जा सकता है। यदि यह नहीं है, तो एक आवारा लें, लेकिन बेहतर है कि ड्रिल का उपयोग न करें। बनाया गया अवकाश तत्व को स्थापना के दौरान किनारे पर जाने की अनुमति नहीं देगा। यह सतह पर सख्ती से लंबवत तय किया जाएगा।

पेंच करने की प्रक्रिया में, स्व-टैपिंग पेंच सामग्री को नष्ट करना शुरू कर देगा. फास्टनरों को स्थापित करते समय, आपको कुछ नियमों पर विचार करना चाहिए। याद रखें कि अनुचर की लंबाई कंक्रीट की मोटाई से काफी कम होनी चाहिए। अन्यथा, फास्टनर की नोक दूसरी तरफ के बाहर की तरफ खत्म हो जाएगी।

कंक्रीट बेस के घनत्व के आधार पर, ड्रिलिंग के बिना व्यक्तिगत स्व-टैपिंग शिकंजा के बीच की दूरी 12 से 15 सेंटीमीटर तक होनी चाहिए। यदि आप कंक्रीट उत्पादों के किनारों को जकड़ते हैं, तो इससे थोड़ी दूरी पीछे हटनी चाहिए। यह कुंडी की लंबाई से दोगुनी होनी चाहिए।

निम्न वीडियो दिखाता है कि कंक्रीट में पेंच कैसे चलाया जाता है।