लॉक वाशर के बारे में सब कुछ

फास्टनरों की बड़ी संख्या में, लॉक वाशर को हाइलाइट करना उचित है। वे विभिन्न मिश्र धातुओं से बने होते हैं, और किसी दिए गए बन्धन वस्तु की सतह का आकार आवेदन के दायरे और कुछ अन्य परिस्थितियों पर निर्भर करता है। थ्रेडेड कनेक्शन की सुरक्षा में सुधार के लिए लगभग हमेशा लॉक वाशर का उपयोग किया जाता है। आपको उनकी विशेषताओं और प्रकारों, बंधक के तरीकों के बारे में सीखना चाहिए।

लॉक वाशर की डिजाइन विशेषताएं दांत, विभिन्न पंजे, नालीदार तत्व, पायदान और वस्तुओं के विभिन्न आकार स्वयं हैं। वे घुमावदार और पकवान के आकार, लहरदार हो सकते हैं। वाशर विशेष स्प्रिंग स्टील से बनाए जाते हैं। फ्लैट वाशर की तुलना में, स्टॉप फास्टनरों थ्रेडेड सतहों के साथ काफी संपर्क क्षेत्र की गारंटी देते हैं। और इसका मतलब है कि पेंच-अप को रोका गया है।

महत्वपूर्ण! वस्तुतः प्रत्येक गैर-प्लानर वॉशर को लॉक वॉशर माना जा सकता है। और आप इस तत्व का उपयोग लगभग सभी कनेक्शनों में कर सकते हैं। स्टॉप वॉशर का मुख्य भाग धातु से बना एक छल्ला होता है। भाग की सतह पर विभिन्न विमानों के कट लगाए जाते हैं। लॉक वाशर का उपयोग किया जाता है:

• यदि बाहरी भार (विशेषकर कंपन वाले) का जोखिम बहुत अधिक है;
• जब पक एक बीमा है जो अतिरिक्त विश्वसनीयता और ताकत देता है;
• प्रत्येक थ्रेडेड कनेक्शन में, यदि यह विकल्प डिवाइस / उत्पाद की डिज़ाइन सुविधाओं द्वारा प्रदान किया जाता है।

लंबी सेवा जीवन की गारंटी के लिए फिक्सिंग भाग के लिए, इसे GOST 11872-89 में निर्धारित तकनीकी आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। GOST के अनुसार मुख्य आवश्यकताओं में शामिल हैं:

• कोणों की सहनशीलता की गणना;
• एक अलग मोटाई के भागों को लागू करने की संभावना, सारणीबद्ध सूची में निर्धारित नहीं है;
• वाशर भी बिना पैरों के बने होते हैं, लेकिन यह खरीदार के साथ सहमत है;
• तत्व बनाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला स्टील 41.5 से 49.5 HRB तक की सतह की कठोरता के साथ होना चाहिए।

निर्माण के लिए, इसका उपयोग सामग्री और कांस्य के रूप में किया जा सकता है, लेकिन ऐसा हिस्सा 2 गुना अधिक महंगा होगा। दस्तावेज़ की आवश्यकताओं के अनुसार, बन्धन वस्तु में दृश्य दोष नहीं हो सकते हैं। दरारें और चिप्स बन्धन और अन्य विशेषताओं की ताकत को गंभीरता से कम कर देंगे, इसलिए वे अस्वीकार्य हैं। तकनीकी आवश्यकताओं में चित्र में दर्शाए गए आयाम शामिल हैं।

नियंत्रण विधि भाग का एक दृश्य निरीक्षण है (दरारें और डेंट के लिए)। यह अधिकांश दोषों को प्रकट करता है, लेकिन फिर भी बुनियादी प्रदर्शन विशेषताओं को निर्धारित नहीं करता है। मुख्य गुणों के परीक्षण नियंत्रण के लिए, ताकत, विश्वसनीयता और कठोरता के संकेतकों का अध्ययन करने के लिए विशेष प्रतिष्ठानों पर भाग का परीक्षण किया जाता है।

कई प्रकार के उत्पाद हैं, और यह सबसे लोकप्रिय विविधताओं पर विचार करने योग्य है।

अन्यथा ग्रोवर वाशर कहा जाता है। उनकी मांग बेजोड़ है। वॉशर में एक पायदान होता है, जिसके कारण उत्पाद के सिरे एक अलग विमान से बाहर निकलते हैं।प्रोट्रूशियंस वाले तत्व की यह विशेषता इसे फास्टनर क्षेत्र में अनायास अनसुना करने की अनुमति नहीं देती है। यह अनुलग्नक स्थल पर उत्पाद के लोचदार विरूपण के कारण प्राप्त किया जाता है।

ऐसे वाशर स्प्रिंग स्टील से बने होते हैं, निर्माण प्रक्रिया में गर्मी उपचार शामिल होता है। कनेक्टिंग तत्वों को लॉक करने के रूप में विभिन्न प्रकार के उपकरणों की असेंबली में इन भागों का उपयोग अक्सर मशीन-बिल्डिंग सेगमेंट में किया जाता है। राज्य के मानकों से संकेत मिलता है कि तत्व को लेपित किया जा सकता है और इसके बिना। 4 प्रकार के लॉक वाशर हैं:

एन - सामान्य;

टी- भारी;

एल - प्रकाश;

ओटी - विशेष रूप से भारी।

इस तरह के वॉशर को चुनते समय, उत्पाद की मोटाई, अंतराल के अंतर-चेहरे के आकार, दूसरे थ्रेडेड भाग के व्यास को ध्यान में रखें। उत्पादों के कई फायदे हैं: वे उच्च शक्ति और एक ही समय में हल्के, उपयोग में आसान, सस्ती, बहुमुखी, जंग-रोधी कोटिंग के कारण नमी के प्रतिरोधी हैं। कुछ नुकसान हैं:

• यदि वॉशर उच्च भार के अधीन है, तो यह समय के साथ सपाट हो जाएगा, जिसका अर्थ है तनाव बल में कमी;
• वॉशर को फिर से लगाने से काम करने की संभावना नहीं है, क्योंकि एक अवशिष्ट विकृति है;
• यदि बोल्ट/स्क्रू नरम धातु से बने हैं, तो वॉशर के किनारे धागे के विकृत होने का जोखिम उठाते हैं।

ये बाहरी दांतों वाले वाशर हैं। ऐसे फास्टनरों हार्डवेयर उत्पादों से संबंधित हैं। इस तत्व के स्वतंत्र उपयोग से कोई लाभ नहीं होगा - वॉशर केवल तभी काम करता है जब नट / बोल्ट के सिर के नीचे रखा जाता है।

दांत अधिक शक्तिशाली रिबाउंडिंग प्रभाव देते हैं। हम कनेक्टिंग सेक्शन पर दबाव में अतिरिक्त वृद्धि के बारे में भी बात कर सकते हैं। इसलिए, स्टॉपर वाला ऐसा लॉक वॉशर अपने कुछ "सहयोगियों" की तुलना में बहुत अधिक विश्वसनीय है।

इस श्रेणी के उत्पाद कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील A2 या A4 से बने होते हैं। दांतेदार वाशर लॉक करना दांतेदार अनुचरों के समूह की किस्मों में से एक है। गियर भागों का भी अपना वर्गीकरण होता है: उदाहरण के लिए, आंतरिक दांतों वाले वाशर भी बेचे जाते हैं। और ऐसे उत्पाद भी हैं जहां लौंग के अलावा अन्य विशेषताएं हैं।

बेलेविले स्प्रिंग वाशर का उपयोग किया जाता है यदि तापमान परिवर्तन की स्थितियों के तहत, विकृतियों के दौरान महत्वपूर्ण बल भार के कनेक्शन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। भागों को विभिन्न मिश्र धातुओं से बनाया जा सकता है। डिस्क वाशर हैं:

• झुके हुए किनारों के साथ;
• झुके हुए किनारों और विशेष समर्थन विमानों के साथ;
• 2 व्यास (बाहरी और भीतरी) पर समानांतर किनारों के साथ;
• आंतरिक और बाहरी व्यास और संदर्भ विमानों पर समानांतर किनारों के साथ।

कुछ विकल्प पहले ग्राहक के साथ सहमत होते हैं, और उसके बाद ही उन्हें बनाया जाता है। डिस्क वॉशर का उपयोग इंजीनियरिंग उद्योग में किया जाता है। यह अपेक्षाकृत सस्ता है, जो कम से कम निवेश के साथ विश्वसनीय तंत्र बनाना संभव बनाता है। बॉल बेयरिंग मैकेनिज्म में, ब्रेकिंग डिवाइसेस में, क्लैम्पिंग डिवाइसेस और लिफ्टिंग मैकेनिज्म में बेलेविले स्प्रिंग वाशर की स्थापना आवेदन का एक सामान्य क्षेत्र है। तत्वों का उपयोग अकेले या पैकेज में किया जा सकता है।

आमतौर पर वे स्प्रिंग स्टील से बने होते हैं और जस्ता लैमेलर संरचना के साथ लेपित होते हैं। नोकदार वॉशर का व्यास संकीर्ण, मध्यम और चौड़ा होता है।उनका उपयोग मशीन उपकरण उद्योग, विमान उद्योग, मैकेनिकल इंजीनियरिंग और उपकरण डिजाइन, परिसर की मरम्मत, घरों के निर्माण, धातु संरचनाओं के निर्माण में किया जाता है।

ये फास्टनरों निर्धारण में काफी सुधार करने में मदद करते हैं। कोटिंग भाग के संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाती है। पायदान और गलियारे बहु-मंच हो सकते हैं।

ऐसे वॉशर का डिज़ाइन सरल है: आधार सतह पर विशेष रूप से पैर के लिए बने छेद होते हैं। यही है, कुंडी के बाद के विस्थापन के साथ स्क्रॉल करने की संभावना को शुरू में बाहर रखा गया है। पंजा वॉशर विशेषताएं:

• इसमें न केवल आंतरिक, बल्कि बाहरी प्रोट्रूशियंस भी हैं;
• बाहरी प्रोट्रूशियंस का उपयोग स्लॉटेड नट्स को खांचे में मोड़ने के लिए किया जाता है (साधारण हेक्सागोन्स यहां अपरिहार्य हैं);
• भागों हल्के और सामान्य डिजाइन में हो सकते हैं, जो फास्टनरों के दायरे और उनके उत्पादन में प्रयुक्त सामग्री के साथ जुड़ा हुआ है।

पंखुड़ी और मुकुट उत्पादों का चयन करते समय, नोकदार वाशर और पंजे के साथ, एंटीना और पैर की अंगुली के साथ, दो छेद और एक, त्वरित-रिलीज़ और मानक के साथ, आपको तेज किनारों, दरारों और गड़गड़ाहट के लिए अनुचर की सतहों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।

थ्रेडेड कनेक्शन की ताकत / विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए वेज स्टॉप वाशर का उपयोग किया जाता है, जिसका संचालन गतिशील लोडिंग और कंपन क्रिया के प्रभाव में किया जाता है। ऐसे वाशर संकीर्ण और चौड़े होते हैं। उपयोग किए गए क्लैंप के व्यास को ध्यान में रखते हुए चुनाव किया जाता है।

वेज वॉशर के मुख्य भाग के निर्माण के लिए, विशेष स्टील का उपयोग किया जाता है, जिसकी ताकत बढ़ जाती है और आक्रामक पर्यावरणीय प्रभावों के लिए प्रतिरोधी होती है।

आयाम GOST द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। अंकन करते समय, थ्रेड व्यास पहले इंगित किया जाता है, फिर सामग्री ग्रेड, फिर कोटिंग (आमतौर पर जस्ता + क्रोमियम), जो डिजिटल मान में धातु के प्रतिशत को दर्शाता है। पैरामीटर निम्नलिखित संकेतकों द्वारा निर्धारित किए जाते हैं:

• आंतरिक व्यास - 2.2 से 25 मिमी तक;
• धागा व्यास - 2 से 24 मिमी तक;
• बाहरी व्यास - 5 से 36 मिमी तक।

यह याद रखने योग्य है कि विशिष्ट वाशर में M1 से M48 तक के थ्रेड व्यास होते हैं।

स्थापना विभिन्न तरीकों से की जाती है। यह मैन्युअल रूप से, यंत्रवत् या स्वचालित रूप से किया जा सकता है। शाफ्ट के अंत में केंद्रित एक प्लंजर और एक शंकु प्लग का उपयोग करके यांत्रिक स्थापना होती है। स्वचालित स्थापना विधि के साथ, विशेष प्रेस और वायवीय सिलेंडर का उपयोग किया जाता है। स्थापना उपकरण - यह महत्वपूर्ण है - कठोर कामकाजी सतह होनी चाहिए। यह संभावित उपकरण पहनने को कम करता है। जब रिटेनिंग रिंग की बात आती है तो मैनुअल इंस्टॉलेशन विधि एक स्क्रूड्राइवर के उपयोग तक सीमित हो सकती है।

यदि आपको थ्रेडेड कनेक्शन को सुरक्षित रूप से ठीक करने की आवश्यकता है, तो स्टॉप वॉशर को हार्डवेयर के सिर और आधार के बीच रखा जाता है जहां इसे खराब किया जाएगा। पंगा लेना इस तथ्य की ओर जाता है कि यह संकुचित है और सीधा करने के लिए "कोशिश" कर रहा है। इस तरह से घर्षण बल बनता है, जो फास्टनर को खोलने की अनुमति नहीं देता है। एक फ्लैट वॉशर (तुलना के लिए) उसी उद्देश्य के लिए टोपी के नीचे रखा जाता है और उसी तरह कार्य करता है।

वॉशर को हटाने की आवश्यकता होने पर यह एक समस्या होगी। कई लोगों के लिए, यह एक अनसुलझी समस्या बन जाती है, लेकिन एक रास्ता है। समाधान का चुनाव उस उत्पाद की गंभीरता पर निर्भर करता है जिसका अनुचर समर्थन करता है। यह जितना भारी होगा, धुरी उतनी ही मजबूत होगी। यानी इस मामले में आपको छेनी और हथौड़े का इस्तेमाल करना होगा। यदि भार छोटा है, तो चिमटी भी करेगी।

मुख्य कार्य पक को उसके स्थान से स्थानांतरित करना और उस क्षण को पकड़ना है जब बल कम से कम थोड़े समय के लिए कम हो जाता है। इस बिंदु पर, आपको कुंडी को हटाने की कोशिश करने की आवश्यकता है। मुख्य बात यह है कि इसके लिए एक पतली और सपाट वस्तु का उपयोग करें। इसे जल्दी से चीरा स्थल में डाला जाना चाहिए।

यदि फास्टनर को जल्दी से वापस लगाने की आवश्यकता है, और वॉशर पहले से ही पूरी तरह से क्षतिग्रस्त हो गया है, तो आप तार का एक टुकड़ा ले सकते हैं और इसे रोल कर सकते हैं, या आप रबर टयूबिंग के एक टुकड़े का उपयोग कर सकते हैं। लेकिन ये आधे उपाय हैं, स्टील वॉशर के इस्तेमाल से इन घरेलू विकल्पों की तुलना नहीं की जा सकती है। रिटेनर्स के रूप में जो उच्च भार के तहत थ्रेडेड कनेक्शन के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करेगा, लॉकिंग पार्ट्स अपरिहार्य हैं।

आप नीचे दिए गए वीडियो में सीख सकते हैं कि लॉन मोवर और चेनसॉ पर पिस्टन पिन सर्किल को ठीक से कैसे स्थापित किया जाए।