हीरा पीसने वाले पहियों के बारे में सब कुछ

डायमंड ग्राइंडिंग व्हील्स को उपभोग्य सामग्रियों के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। उनका उपयोग स्वचालित, कोण, पीसने, तेज करने आदि के लिए मैनुअल मशीनों में किया जाता है। इनका उपयोग गहनों में किया जाता है - पत्थरों को काटते समय, साथ ही सुपरहार्ड सतहों, कांच, चीनी मिट्टी की चीज़ें, आदि के प्रसंस्करण के लिए।


peculiarities
डायमंड ब्लेड न केवल उनकी उच्च दक्षता और लंबे जीवन से प्रतिष्ठित हैं, बल्कि ताकत और भंगुरता के बीच एक आदर्श संतुलन के साथ संयुक्त रूप से स्वयं को तेज करने की क्षमता से भी प्रतिष्ठित हैं। उपकरण का उपयोग न केवल उद्योग में, बल्कि घरेलू परिस्थितियों में भी किया जाता है।
व्यापक वितरण और सस्ती कीमत को कृत्रिम हीरे प्राप्त करने की लागत में कमी के द्वारा समझाया गया है - इनका उपयोग 90% से अधिक अपघर्षक उत्पादन में किया जाता है।
डिस्क स्वयं एल्यूमीनियम मिश्र धातु या स्टील से बने होते हैं। एक पतली परत के साथ वर्कपीस की सतह पर विभिन्न अंशों के हीरे के चिप्स के साथ बैक्लाइट राल की एक विशेष संरचना लागू की जाती है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि अब तक उद्योग ने ऐसा कुछ भी आविष्कार नहीं किया है जो कि अपघर्षक के हीरे के संस्करण की कठोरता में बेहतर हो। केवल क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड का निकटतम मूल्य है - बोराज़ोन, एल्बोर।शेष अपघर्षक पदार्थ फेराइट, धातु-सिरेमिक मिश्रित और अन्य कठोर-मिश्र धातु सामग्री के प्रसंस्करण में बिल्कुल भी प्रतिस्पर्धी नहीं हैं।

मुख्य विशेषताएं
मुख्य विशेषताओं में से एक कठोरता सूचकांक है। अगला महत्वपूर्ण संकेतक प्रति घन सेंटीमीटर हीरे की सांद्रता है, जिसे कैरेट में मापा जाता है। वर्तमान GOST के अनुसार इन मूल्यों के लिए मानक-प्रकार के संकेतक: K25 (1.1 ct/cm3), K50 (2.2 ct/cm3), K75 (3.3 ct/cm3), K100 (4.4 ct/ccm3), K125 (5.5) सीटी/सेमी3) और 150 (6.6 सीटी/सेमी3)। हालांकि, एकाग्रता ऊपर या नीचे भिन्न हो सकती है।
इस मूल्य का महत्व यह है कि डिस्क के कुछ तकनीकी संकेतकों और इसकी लागत पर इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। कठोर बंधन और कम हीरे की परत वाले डिज़ाइनों को K125 नामित किया गया है।
यह वह संकेतक है जो पूरे पीस चक्र के लिए परिधीय ज्यामिति को अपरिवर्तित रखने में सक्षम है।

काम करने वाली परत पर कार्बन अनाज के वितरण और निर्धारण को बाइंडर संरचना, तथाकथित बाइंडर द्वारा सहायता प्रदान की जाती है। उत्पादन तकनीक में, तीन बुनियादी प्रकार के स्नायुबंधन का उपयोग किया जाता है।
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धातु। इस प्रकार की कार्यशील परत पूर्व-उपचार के लिए सबसे उपयुक्त है, सेरमेट और कठोर मिश्र धातुओं से बने भागों को तेज करना, भत्ते की बड़ी परतों को काटना।
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बिजली उत्पन्न करनेवाली एक या अधिक निकल चढ़ाना के साथ धातु का शरीर, कार्बन अपघर्षक के साथ लेपित। खनिज सामग्री को काटने, पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया। हीरे की ड्रिलिंग इकाइयों के उत्पादन, घूंसे की अंतिम परिष्करण आदि में इसकी मांग है।
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कार्बनिक। कार्बनिक संरचना बनाते समय, बैक्लाइट का उपयोग फॉर्मलाडेहाइड रेजिन के उपयोग के साथ किया जाता है।इसकी विशेषता विशेषता कम तापीय चालकता है, ऐसे उपकरणों का उपयोग शीतलक आपूर्ति के बिना संचालन में किया जाता है। एक नियम के रूप में, यह ठीक पीस और परिष्करण है।


एक अन्य पैरामीटर जो डिवाइस की प्रदर्शन विशेषताओं को प्रभावित करता है, वह है हीरे की परत का प्रकार और इसकी चौड़ाई। अपघर्षक को हीरे के पहिये के परिधीय या अंतिम भाग पर लगाया जाता है। यह ज्यामिति है जो अपघर्षक के आकार और मॉडल की लागत को प्रभावित करती है। ऊंचाई एक मूल्य है जो संरचना के स्थायित्व को निर्धारित करता है, जबकि वर्कपीस के संपर्क में क्षेत्र का आकार चौड़ाई पर निर्भर करता है, जिसका अर्थ है काम करने वाले तत्वों और अन्य घटकों का तापमान। छोटी चौड़ाई कटौती की गति और गहराई में वृद्धि की अनुमति देती है। बड़ी चौड़ाई का मतलब उच्च परिशुद्धता और सफाई है।
प्रौद्योगिकी की आवश्यकता है कि जमीन की सतह की चौड़ाई के पैरामीटर हमेशा सर्कल के प्रदर्शन से अधिक हो। इन सभी शर्तों की पूर्ति से कार्यशील परत के विकास और इसके आत्म-तीक्ष्णता की एकरूपता प्राप्त होती है।

एमरी हीरे 125 मिमी आकार के हो सकते हैं। 150x10x3x32 को चिह्नित करने का अर्थ है 150 मिमी व्यास वाली डिस्क, 10 मिमी की चौड़ाई, जबकि ऊंचाई 3 मिमी और बढ़ते छेद का आकार 32 मिमी है। 150x20x5x42x32 हीरों को पीसने की विशेषताओं को समझने के लिए उसी दृष्टिकोण की आवश्यकता है; 150x20x3x40x32.

अवलोकन देखें
निर्माताओं द्वारा पेश किए जाने वाले सभी प्रकार के डायमंड ग्राइंडिंग डिस्क सख्त GOST नियमों के अधीन हैं, जो बदले में, यूरोपीय मानकों का अनुपालन करते हैं। स्वीकृत मानकों के अनुसार, हीरे की डिस्क को वर्गीकृत किया जाता है:
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डिजाइन मापदंडों और ज्यामितीय आकृतियों द्वारा;
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हीरे की परत के आकार और उत्पाद पर उसके स्थान के अनुसार;
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अलग-अलग शरीर रूपों के रचनात्मक अंतर पर।

इनमें से सबसे लोकप्रिय डिस्क (फ्लैट), कप, डिश के आकार के रूप हैं। मंडलियों की ज्यामिति एक सीधी प्रोफ़ाइल की हो सकती है, और शंक्वाकार, कुंडलाकार भी होते हैं, एक तरफा या दो तरफा अंडरकट के साथ, एक तरफा हब के साथ, आदि। लेपित ग्राइंडिंग संरचनाओं की अपघर्षकता ग्रिट - अनाज के आकार से प्रभावित होती है।
- तश्तरी - पॉपपेट डिस्क, स्टील, कच्चा लोहा, कांच के प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है। इस प्रकार का उपयोग कठोर मिश्र धातुओं के टांका लगाने की प्रक्रियाओं में किया जाता है, उदाहरण के लिए, आरी पर। पेंट की परतों को हटाने के लिए डिस्क डिस्क अच्छे हैं।
- एक कप - कप के आकार का हीरा उपकरण। हार्ड-टू-कट सतहों के लिए लागू: कांच, आदि।
- सीधे प्रोफ़ाइल मॉडल - ये डायमंड कोटिंग वाली फ्लैट डिस्क हैं। इस प्रकार को सतहों के साथ काम करने के लिए चुना जाता है, जिसके प्रसंस्करण के लिए सटीक लाइनों की आवश्यकता होती है।



धातु की पॉलिशिंग को खत्म करने और इसे मिरर ग्लॉस देने के लिए वल्केनाइट (रबर) पॉलिशिंग व्हील का उपयोग किया जाता है। एक बहुत ही दिलचस्प किस्म है - एक लचीली डिस्क (AGSHK)। इसकी विशेषता अपघर्षक की एक पतली परत है। इसका उपयोग कंक्रीट, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र और अन्य सामग्रियों को पीसने के लिए हाथ के औजारों में किया जाता है। लोग उन्हें "कछुए" कहते हैं।


अंकन
डायमंड डिस्क का आम तौर पर स्वीकृत पदनाम दो भागों की एक स्ट्रिंग है: डिजाइन सुविधाओं पर डेटा, मॉडल के ज्यामितीय आयामों का विवरण, साथ ही साथ बांड और हीरे के तकनीकी संकेतक। निर्माता अतिरिक्त जानकारी के साथ दाईं ओर लाइनें भी जोड़ सकता है। निर्दिष्ट डेटा की सही व्याख्या के लिए, आप संकेत के रूप में GOST 24747–90 के मापदंडों का उपयोग कर सकते हैं। इसके अलावा, ऐसी तालिकाएँ हैं जो सबसे आम उत्पादों के कोड, आरेखों को दर्शाती हैं।आकृति 150 मिमी के व्यास और 20o के शंकु कोण के साथ एक शंकु के आकार की पीस डिस्क दिखाती है। स्केच बढ़ते छेद का व्यास (22 मिमी) और हीरे की परत का आकार (6x4 मिमी) दिखाता है।

अन्य चिह्नों के अर्थ:
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D16 कार्बन ग्रेन की FERA संख्या है और K75 इसकी संख्या प्रति कैरेट है;
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बी फेरा ऑर्गेनिक बाइंडर साइन है, और टी इसका घनत्व कोड है।
नीचे दिया गया आंकड़ा नौकरी की आवश्यकताओं (एम) के बारे में अतिरिक्त जानकारी प्रदान करता है। अलावा, निर्माता सर्कल की सीमित गति, रोटेशन के लिए संकेतक: आवश्यक आवृत्ति, दिशा, सुरक्षा पर डेटा इंगित कर सकता है।
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अनाज। उपभोक्ता के लिए एक समान रूप से महत्वपूर्ण संकेतक अनाज का आकार है, क्योंकि यह मुख्य पैरामीटर है जो पॉलिश सतह की गुणवत्ता और सफाई को प्रभावित करता है। टुकड़ों के आकार का चयन करते समय इन संकेतकों के संयोजन के बारे में मत भूलना।
उदाहरण के लिए:
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प्रारंभिक प्रसंस्करण - आवश्यक ग्रैन्युलैरिटी को D151 के रूप में दर्शाया गया है, जो सातवीं कक्षा की उच्च दक्षता और स्वच्छता की गारंटी सुनिश्चित करते हुए पास की संख्या को गुणात्मक रूप से कम करता है;
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बारीक पीसना - D54, प्रदर्शन कम है, लेकिन शुद्धता वर्ग अधिक है - 10.
कटौती की गहराई के लिए अनाज के आकार को ध्यान में रखना आवश्यक है, एकल पास के लिए निकाली गई सामग्री की मोटाई इस पर निर्भर करती है। अनुशंसित अनुपात आदर्श के अनुसार आवश्यक अनाज के एक तिहाई से अधिक नहीं है। नीचे दी गई तस्वीर में, उच्च आवर्धन के तहत लिए गए हीरे के चिप्स का एक स्नैपशॉट - 10 15 माइक्रोन।

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कठोरता। यह सूचक बैकेलाइट संरचनाओं के लिए महत्वपूर्ण है। ऐसा करने के लिए, अक्षर पदनामों का उपयोग करके GOST - R 52587-2006 के अनुसार B, कठोरता उन्नयन डालें। कठोरता सूचकांक जितना कम होगा, हीरे की परत उतनी ही चौड़ी होगी और टुकड़ों का आकार छोटा होगा।उनका उपयोग कम काटने की गति पर बारीक पीसने के लिए किया जाता है, अक्सर शीतलक के उपयोग को छोड़कर। तेज या गहरी कटौती के लिए काम की सतह की कठोरता और शीतलन में वृद्धि की आवश्यकता होती है।

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सटीकता और असंतुलन की कक्षाएं - हीरा पीसने वाले पहियों के अंकन में अगला मूल्य। पारंपरिक-निर्मित डिस्क के लिए ऐसा अंकन अनिवार्य है - ये एक पंक्ति में दो चरम निशान हैं। हीरे के विकल्पों के लिए, GOST के अनुसार कोई आवश्यकता नहीं है।
प्रौद्योगिकी के अनुसार, यह एक उपकरण है जिसमें अपघर्षक की एक छोटी परत होती है, इसके अलावा, राज्य मानक ने उनके लिए पहले से ही उच्च सटीकता मानक निर्धारित किए हैं।

लोकप्रिय मॉडल और निर्माता
हमारे बाजार में लोकप्रिय निर्माताओं में, आप विदेशी ब्रांडों और घरेलू कंपनियों दोनों को पा सकते हैं जो सोवियत संघ के दिनों से इन उत्पादों का उत्पादन कर रहे हैं।
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KLINGSPOR कंपनी जर्मन ब्रांड बहुउद्देश्यीय हीरे के ब्लेड सहित विश्व बाजारों में 1,700 से अधिक प्रकार के अपघर्षक उपकरणों की आपूर्ति करता है। खंड डिस्क विशेष रूप से लोकप्रिय हैं।

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अपघर्षक के सबसे बड़े आपूर्तिकर्ताओं में से एक बॉश है। ठोस डिस्क सहित बड़ा वर्गीकरण। इस प्रकार के हीरे के अपघर्षक के लिए स्टोन कटिंग आदर्श अनुप्रयोग है।

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"पोल्टावा डायमंड्स" - डिस्क सहित पीसने, काटने के लिए सभी प्रकार के कार्बन उपकरण - Sk-TDR। पत्थर जैसे खनिज सतहों के प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया।

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अपघर्षक उत्पादों "इलिच" का पीटर्सबर्ग संयंत्र, सबसे पुराने में से एक। उद्यम स्वतंत्र रूप से कृत्रिम हीरे (साथ ही हीरे के माइक्रोपाउडर) का उत्पादन करता है।

उपयोग का दायरा
हीरे के औजारों की व्यापक संभावनाओं ने उन्हें विभिन्न प्रकार के क्षेत्रों में उपयोग करना संभव बना दिया है।सुपर स्ट्रेंथ कार्बन कोटिंग कार्बाइड टूल्स, हार्ड-टू-कट सामग्री को तेज करने के लिए समय को काफी कम कर देता है। हीरे से नुकीले टूल ब्लेड अधिक कुशल होते हैं, उन्हें और अधिक शोधन की आवश्यकता नहीं होती है, और एनालॉग अपघर्षक के साथ तेज करने की तुलना में अधिक समय तक तेज रहते हैं।
पहनने के प्रतिरोध:
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हार्ड-मिश्र धातु एकल-धार वाली काटने वाली सतहों के लिए, संकेतक 1.5 गुना बढ़ जाता है;
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मल्टी-एज टूल के लिए, ये मान और भी अधिक हैं।

चूंकि हीरे से उपचारित सतह पर चिप्स और दरारें नहीं बनती हैं, इसलिए उनका उपयोग काम के लिए किया जाता है:
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कांच के साथ;
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चीनी मिट्टी की चीज़ें;
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चीनी मिटटी;
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माजोलिका;
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क्रिस्टल;
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दर्पण, आदि


मॉनिटर और स्क्रीन को पीसने के लिए ऑप्टिकल लेंस बनाने की तकनीक में डायमंड अपघर्षक अपरिहार्य हैं। दवा में उनके बिना करना असंभव है - हीरे के उपकरण माइक्रोटोम, स्केलपेल, सिरिंज सुइयों के लिए ब्लेड को तेज करते हैं। उपचार और प्रोस्थेटिक्स के लिए दंत चिकित्सा उपकरणों का भी कार्बन अपघर्षक के साथ इलाज किया जाता है।


डायमंड ग्राइंडिंग व्हील्स का उत्पादन ग्राइंडर, मिलिंग और अन्य मशीनों, पत्थर के काम में विशेष उपकरण के लिए किया जाता है। उपयोग करने का एक और तरीका - हीरे की डिस्क को अन्य अपघर्षक पदार्थों से हलकों द्वारा शासित किया जाता है। हीरे की अपघर्षक संरचनाओं की पसंद के लिए एक सही और विचारशील दृष्टिकोण किसी भी कार्य और कार्य को बिना किसी दोष के उच्च गुणवत्ता के साथ करने की अनुमति देगा।


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